CN215829043U - 一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构，具体涉及缝纫机制造技术领域，包括有送布牙组件、上下升降动力源和前后送布动力源，所述送布牙组件由上下升降动力源和前后送布动力源共同驱动，所述上下升降动力源和前后送布动力源作用于送布牙组件执行缝纫机的送布动作，所述前后送布动力源具有的前输出轴执行剪线机构的剪线动作，所述前后送布动力源具有的后输出轴执行抬压脚机构的抬压脚动作。本申请单个动力装置就可以在缝纫机的电控系统控制下实现剪线动作和抬压脚动作，有效提高了缝纫机动力的使用效率，大幅降低了缝纫机的制造成本，使得缝纫机的智能控制水平得以进一步的提高，具有较高的使用推广价值。

Description

一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构

技术领域

本申请提出一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构，具体涉及缝纫机制造技术领域。

背景技术

送布牙是实现缝制工作必不可少的零件。本公司先前提出一种分离式缝纫机的送布牙组件，方案是在送布牙组件具有的上下升降驱动源和前后送布驱动源对送布牙施加非侧向摆动源，上下升降驱动源和前后送布驱动源间接作用于送布牙执行送布动作，所述的前后送布驱动源驱动转盘再带动连杆，连杆动连接在转盘的偏心位置上，连杆动连接送布牙连接架。利用上下升降驱动源和前后送布驱动源对送布牙组件传递摆动源，送布牙组件可以加装在底线机构可以制造成模块化配套在各种缝纫机上使用。在上述的缝纫机中，还需要加装剪线和抬压脚装置，需要加装驱动上述剪线和抬压脚动作的动力装置，使得缝纫机的制造成本有所增加。

发明内容

针对现有上述缝纫机存在制造成本增加的问题，本申请特别提供一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构以解决上述缺陷，包括有送布牙组件、上下升降动力源和前后送布动力源，其特征在于，所述送布牙组件由上下升降动力源和前后送布动力源共同驱动，所述上下升降动力源和前后送布动力源作用于送布牙组件执行缝纫机的送布动作，所述前后送布动力源具有的前输出轴执行剪线机构的剪线动作，所述前后送布动力源具有的后输出轴执行抬压脚机构的抬压脚动作。

优选地，所述前输出轴上安装有同步带轮一，所述同步带轮一间接带动多阶段凸轮一和多阶段凸轮二实现送布牙组件上下升降送布动作，所述上下升降动力源的输出轴安装有凸轮，所述凸轮运转间接作用于送布牙架实现送布牙组件的前后送布动作，所述前输出轴安装有剪线曲柄，所述剪线曲柄作用于剪线叉杆再由剪线末执行端执行剪线动作，所述后输出轴安装有抬压脚凸轮，所述抬压脚凸轮作用于抬压脚顶杆再由抬压脚末执行端执行抬压脚动作。

优选地，所述上下升降动力源以连杆或同步轮或齿轮技术手段实现送布牙组件的前后送布动作；所述前后送布动力源以凸轮或连杆或同步轮技术手段实现送布牙组件的上下升降送布动作。

优选地，所述凸轮匹配有摆动杆，凸轮带动摆动杆，摆动杆铰链送布牙架，所述凸轮的运作定位槽匹配摆动杆的摆动轴套，所述摆动杆的摆动轴套,在运作定位槽空转。

优选地，所述多阶段凸轮一和多阶段凸轮二分别处于缝纫机的支架底部两端，所述多阶段凸轮一和多阶段凸轮二分别固定在转轴一和转轴二上，所述多阶段凸轮一和多阶段凸轮二具有凸点一和凸点二，所述凸点一和凸点二作用于支架底部。

优选地，所述上下升降动力源的输出轴上安装有同步带轮一，所述同步带轮一上套设有同步带，同步带轮一带动多阶段凸轮一的同步带轮二；同步带轮二带动多阶段凸轮二的同步带轮三。

优选地，所述送布牙组件固定在送布牙固定支架上，所述送布牙组件还具有摆幅杆，所述摆幅杆呈圆柱型，所述摆幅孔具有供摆幅杆上下升降的空间，所述上下升降动力源和前后送布动力源具有固定支架一和固定支架二，所述固定支架一、固定支架二和送布牙固定支架本体形成一个送布牙固定支架整体，所述送布牙固定支架还具有限位块一和限位块二，限位块一和限位块二用于送布牙架和/或支架，所述送布牙架上设置有支撑轴，支撑轴固定送布牙架上，支撑轴延伸到支架的两端，支撑轴间隙配合定位在到支架的两端。

优选地，所述前后送布动力源的前输出轴安装有剪线曲柄，剪线曲柄作用于剪线叉杆，剪线叉杆具有剪线杆和回位杆，所述剪线曲柄具有轴套，轴套位于剪线杆和回位杆之间，所述轴套在剪线叉杆在剪线杆和回位杆之间来回空转。

优选地，所述前后送布动力源的后输出轴安装有抬压脚凸轮，所述抬压脚凸轮的凸轮部作用于抬压脚顶杆，所述抬压脚顶杆作用到抬压脚末执行端执行抬压脚动作。

优选地，所述前后送布动力源的运行转角分别是送布动作转角区、抬压脚动作转角区和剪线动作转角区，前后送布动力源所执行缝纫动作先后顺序是送布动作、剪线动作和抬压脚动作，所述抬压脚动作转角区和剪线动作转角区组成的运作定位槽与后输出轴同心。

相对于现有技术，本申请的送布牙组件由上下升降动力源和前后送布动力源共同驱动执行缝纫机的送布动作，前后送布动力源利用在执行送布牙动作的空余时间来执行剪线动作和抬压脚动作，本申请单个动力装置就可以在缝纫机的电控系统控制下实现剪线动作和抬压脚动作，有效提高了缝纫机动力的使用效率，大幅降低了缝纫机的制造成本，使得缝纫机的智能控制水平得以进一步的提高，具有较高的使用推广价值。

附图说明

图1是本申请一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构的全局视图；

图2是本申请一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构的送布牙组件侧视图；

图3是本申请一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构的送布牙组件构造图；

图4是本申请一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构的送布牙组件爆炸图；

图5是本申请一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构的前输出轴安装有凸轮构造图；

图6是本申请一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构的凸轮构造放大图；

图7是本申请一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构的剪线机构构造图；

图8是本申请一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构的送布牙组件示意图；

图9是本申请一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构的送布牙固定支架构造图。

附图标记：送布牙组件1a，剪线机构1b，抬压脚机构1c，上下升降动力源10，凸轮11，定位槽111，送布牙架12，输出轴13，支撑轴15，支架16，摆幅杆17，摆动杆18，摆动轴套181，前后送布动力源20，送布动作转角区2a，抬压脚动作转角区2b，剪线动作转角区2c，前输出轴21，同步带轮一211，多阶段凸轮一212，凸点一2121，多阶段凸轮二213，凸点二2131，同步带轮二214，同步带轮三215，转轴一216，转轴二217，后输出轴22，剪线曲柄23，轴套231，剪线叉杆24，剪线杆241，回位杆242，剪线末执行端25，抬压脚凸轮26，抬压脚顶杆27，送布牙固定支架30，摆幅孔31，固定支架一32，固定支架二33，限位块一34，限位块二35。

具体实施方式

下面结合附图1-9对本申请的优选实施例进行详细阐述，以使本申请的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本申请的保护范围做出更为清楚明确的界定,这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。

实施例一

本申请提出一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构，具有送布牙组件1a、剪线机构1b、抬压脚机构1c、上下升降动力源10和前后送布动力源20等。上述送布牙组件1a由上下升降动力源10和前后送布动力源20共同驱动，上下升降动力源10和前后送布动力源20共同作用于送布牙组件1a执行缝纫机的送布动作，使得送布牙组件1a具有实现缝纫的送布功能。在上述送布动作完成后，前后送布动力源20开始驱动剪线机构1b和抬压脚机构1c执行剪线动作和抬压脚动作。首先，前后送布动力源20具有的前输出轴21执行剪线机构1b的剪线动作，然后，前后送布动力源20具有的后输出轴22执行抬压脚机构1c的抬压脚动作。本申请利用送布牙组件1a的前后送布动力源20在完成送布动作后再来执行剪线动作和抬压脚动作，提高了缝纫机动力装置的利用率，大幅降低了缝纫机的制造成本。

上述前后送布动力源20具有的前输出轴21安装有凸轮11；上述上下升降动力源10的输出轴13安装有同步带轮一211，上述凸轮11间接作用于送布牙架12实现送布牙组件1a的前后送布动作，上述同步带轮一211间接作用于支架16实现送布牙组件1a的上下升降送布动作，前后送布动作和上下升降送布动作同时进行实现本缝纫机的送布动作。

上述凸轮11具有运作定位槽111，运作定位槽111具有送布动作转角区2a、抬压脚动作转角区2b和剪线动作转角区2c。在前后送布动力源20的送布动作转角区2a内，输出轴13上安装的凸轮11匹配于摆动杆18，凸轮11在送布动作转角区2a内带动摆动杆18，摆动杆18铰链送布牙架12使得输出轴13对送布牙架12产生前后移动送布的摆动源。上述凸轮11的抬压脚动作转角区2b和剪线动作转角区2c为空转行程，利用凸轮11的空转行程前后送布动力源20执行剪线动作和抬压脚动作。

上述送布牙架12上设置有支撑轴15，支撑轴15固定在送布牙架12，支撑轴15延伸到支架16的两端，支撑轴15间隙配合定位在到支架16的两端，送布牙架12在支架16内运作。

上述前输出轴21安装有同步带轮一211，同步带轮一211间接带动多阶段凸轮一212和多阶段凸轮二 213实现整个送布牙组件1a上下升降送布动作。

上述多阶段凸轮一212和多阶段凸轮二213分别处于支架16底部的两端。同步带轮一211上套设有同步带，同步带轮一211带动多阶段凸轮一212的同步带轮二214；同步带轮二214带动多阶段凸轮二213 的同步带轮三215。上下升降动力源10在送布动作转角区2a内驱动上述的同步带轮一211和同步带轮三 215，从而驱动多阶段凸轮一212和多阶段凸轮二213产生摆动源。

本申请的送布牙组件1a固定在送布牙固定支架30上，具体是，多阶段凸轮一212固定在转轴一216，多阶段凸轮二213固定在转轴二217，转轴一216和转轴二217套设在送布牙固定支架30上。上述多阶段凸轮一212和多阶段凸轮二213具有凸点一2121和凸点二2131，凸点一2121和凸点二2131的设置使得支架16直至送布牙组件1a整体产生上下升降摆动源。上述送布牙组件1a还具有摆幅杆17，所述摆幅杆 17呈圆柱型。送布牙固定支架30还具有摆幅孔31，所述摆幅孔31具有供摆幅杆17上下升降的空间，多阶段凸轮一212和多阶段凸轮二213的摆动源的摆幅是由送布牙固定支架30的摆幅孔31限制的。另外，送布牙固定支架30还具有可以固定上下升降动力源10和前后送布动力源20的固定支架一32和固定支架二33，固定支架一32、固定支架二33和送布牙固定支架30本体形成一个整体固定在缝纫机上。送布牙固定支架30还具有限位块一34和限位块二35，限位块一34和限位块二35用于限定送布牙架12和/或支架16的运行位置，使得送布牙组件1a在送布牙固定支架30有固定的运转结构。

在完成上述缝纫机的送布动作后即缝制结束，前后送布动力源20开始执行剪线动作和抬压脚动作。上述前后送布动力源20的前输出轴21安装有剪线曲柄23，剪线曲柄23作用于剪线叉杆24，再由剪线叉杆24作用于剪线末执行端25执行剪线动作。剪线叉杆24具有剪线杆241和回位杆242，剪线曲柄23具有轴套231，轴套231位于剪线杆241和回位杆242之间，上述轴套231推动剪线杆241执行剪线，上述轴套231推动回位杆242执行剪线回位。上述剪线杆241和回位杆242在剪线叉杆24的位置可以互换其实现的技术效果都是一样的。

上述前后送布动力源20的后输出轴22安装有抬压脚凸轮26，在前后送布动力源20的驱动下抬压脚凸轮26的凸轮部作用于抬压脚顶杆27，再由抬压脚顶杆27作用到抬压脚末执行端执行抬压脚动作。

送布动作、抬压脚动作和剪线动作所处在前后送布动力源20的运行转角分别是送布动作转角区2a、抬压脚动作转角区2b和剪线动作转角区2c，前后送布动力源20所执行缝纫动作先后顺序是送布动作、剪线动作和抬压脚动作。值得提出的是前后送布动力源20在完成送布动作缝纫机停机后，前后送布动力源 20是转移运行转角来执行剪线动作和抬压脚动作，换言之送布动作、抬压脚动作和剪线动作在前后送布动力源20运行的转角区不重叠，在停机后，先剪线后抬压脚。

在送布动作转角区2a，前后送布动力源20将凸轮11推动位于送布动作转角区2a的摆动轴套181，使得摆动杆18产生前后送布摆动源。当结束缝纫后，前后送布动力源20从送布动作转角区2a离开，进入到抬压脚动作转角区2b和剪线动作转角区2c。由于抬压脚动作转角区2b和剪线动作转角区2c组成的运作定位槽111与后输出轴22(或前输出轴21)同心，因此，进入到运作定位槽111的前后送布动力源 20不会对摆动杆18产生前后送布摆动源，摆动杆18的摆动轴套181只在运作定位槽111空转。同样的，前后送布动力源20在送布动作转角区2a运转时，曲柄23的轴套231在剪线叉杆24在剪线杆241和回位杆242之间来回空转；以及，抬压脚凸轮26具有的圆弧面对抬压脚顶杆27同样是来回空转，如此，前后送布动力源20所执行的送布动作、抬压脚动作和剪线动作互不影响，动作清晰分明。

实施例二

本实施例二与上述的实施例一基本相同，不同之处在于上下升降动力源10和前后送布动力源20对送布牙组件1a所产生摆动源的实施手段不同，除了上述上下升降动力源10采用凸轮11对送布牙组件1a外，上下升降动力源10还以连杆或同步轮或齿轮等技术手段来实现上述目的；除了上述前后送布动力源20采用同步带轮一211外，前后送布动力源20还以凸轮或连杆或同步轮等技术来实现上述目的。

以上所述仅为本申请的优选实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构，具有送布牙组件(1a)、上下升降动力源(10)和前后送布动力源(20)，其特征在于，所述送布牙组件(1a)由上下升降动力源(10)和前后送布动力源(20)共同驱动，所述上下升降动力源(10)和前后送布动力源(20)作用于送布牙组件(1a)执行缝纫机的送布动作，所述前后送布动力源(20)具有的前输出轴(21)执行剪线机构(1b)的剪线动作，所述前后送布动力源(20)具有的后输出轴(22)执行抬压脚机构(1c)的抬压脚动作。

2.根据权利要求1所述一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构，其特征在于，所述前输出轴(21)上安装有同步带轮一(211)，所述同步带轮一(211)间接带动多阶段凸轮一(212)和多阶段凸轮二(213)实现送布牙组件(1a)上下升降送布动作，所述上下升降动力源(10)具有的输出轴(13)安装有凸轮(11)，所述凸轮(11)运转间接作用于送布牙架(12)实现送布牙组件(1a)的前后送布动作，所述前输出轴(21)安装有剪线曲柄(23)，所述剪线曲柄(23)作用于剪线叉杆(24)再由剪线末执行端(25)执行剪线动作，所述后输出轴(22)安装有抬压脚凸轮(26)，所述抬压脚凸轮(26)作用于抬压脚顶杆(27)再由抬压脚末执行端执行抬压脚动作。

3.根据权利要求1或2所述一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构，其特征在于，所述上下升降动力源(10)以连杆或同步轮或齿轮技术手段实现送布牙组件(1a)的前后送布动作；所述前后送布动力源(20)以凸轮或连杆或同步轮技术手段实现送布牙组件(1a)的上下升降送布动作。

4.根据权利要求2所述一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构，其特征在于，所述凸轮(11)匹配有摆动杆(18)，所述凸轮(11)带动摆动杆(18)，所述摆动杆(18)铰链送布牙架(12)，所述凸轮(11)的运作定位槽(111)匹配摆动杆(18)的摆动轴套(181)，所述摆动杆(18)的摆动轴套(181),在运作定位槽(111)空转。

5.根据权利要求2所述一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构，其特征在于，所述多阶段凸轮一(212)和多阶段凸轮二(213)分别处于缝纫机的支架(16)底部两端，所述多阶段凸轮一(212)和多阶段凸轮二(213)分别固定在转轴一(216)和转轴二(217)上，所述多阶段凸轮一(212)和多阶段凸轮二(213)具有凸点一(2121)和凸点二(2131)，所述凸点一(2121)和凸点二(2131)作用于支架(16)底部。

6.根据权利要求1所述一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构，其特征在于，所述上下升降动力源(10)的输出轴(13)上安装有同步带轮一(211)，所述同步带轮一(211)上套设有同步带，所述同步带轮一(211)带动多阶段凸轮一(212)的同步带轮二(214)；所述同步带轮二(214)带动多阶段凸轮二(213)的同步带轮三(215)。

7.根据权利要求1或2所述一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构，其特征在于，所述送布牙组件(1a)固定在送布牙固定支架(30)上，所述送布牙组件(1a)具有摆幅杆(17)，所述摆幅杆(17)呈圆柱型，送布牙固定支架(30)还具有摆幅孔(31)，所述摆幅孔(31)具有供摆幅杆(17)上下升降的空间，所述上下升降动力源(10)和前后送布动力源(20)具有固定支架一(32)和固定支架二(33)，所述固定支架一(32)、固定支架二(33)和送布牙固定支架(30)本体形成一个送布牙固定支架(30)整体，所述送布牙固定支架(30)还具有限位块一(34)和限位块二(35)，限位块一(34)和限位块二(35)用于送布牙架(12)和/或支架(16)，所述送布牙架(12)上设置有支撑轴(15)，支撑轴(15)固定送布牙架(12)上，所述支撑轴(15)间隙配合定位在到支架(16)的两端。

8.根据权利要求1所述一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构，其特征在于，所述前后送布动力源(20)的前输出轴(21)安装有剪线曲柄(23)，剪线曲柄(23)作用于剪线叉杆(24)，剪线叉杆(24)具有剪线杆(241)和回位杆(242)，剪线曲柄(23)具有轴套(231)，所述轴套(231)位于剪线杆(241)和回位杆(242)之间，所述轴套(231)在剪线叉杆(24)在剪线杆(241)和回位杆(242)之间来回空转。

9.根据权利要求1所述一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构，其特征在于，所述前后送布动力源(20)的后输出轴(22)安装有抬压脚凸轮(26)，所述抬压脚凸轮(26)的凸轮部作用于抬压脚顶杆(27)，所述抬压脚顶杆(27)作用到抬压脚末执行端执行抬压脚动作。

10.根据权利要求1所述一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构，其特征在于，所述前后送布动力源(20)的运行转角分别是送布动作转角区(2a)、抬压脚动作转角区(2b)和剪线动作转角区(2c)，前后送布动力源(20)所执行缝纫动作先后顺序是送布动作、剪线动作和抬压脚动作，所述抬压脚动作转角区(2b)和剪线动作转角区(2c)组成的运作定位槽(111)与后输出轴(22)同心。

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