CN115369580A - 一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构,具体涉及缝纫机制造技术领域,具有的上下升降动力源驱动前后送布组件的曲柄一和曲柄二间接实现送布牙产生前后往复移动动作,具有的前后送布动力源驱动上下升降送布组件的多阶段凸轮一和多阶段凸轮二间接实现送布牙产生上下升降往复移动动作,送布牙组件由上下升降动力源和前后送布动力源共同驱动执行缝纫机的送布动作,上下升降动力源还可以在适当时机驱动抬压脚动作,前后送布动力源驱动也还可以在适当时机驱动剪线动作。本申请充分利用了缝纫机的动力源,有效提高了缝纫机动力的使用效率,具有较高的使用推广价值。
Description
技术领域
本申请提出一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构,具体涉及缝纫机制造技术领域。
背景技术
送布牙是实现缝纫机缝制走线的重要零件之一。本公司先前提出一种分离式缝纫机的送布牙组件,具体涉及缝纫机制造技术领域。送布牙组件具有的上下升降电机和前后送布电机对送布牙施加非侧向摆动源,上下升降电机和前后送布电机间接作用于送布牙执行送布动作,所述的前后送布电机驱动转盘再带动连杆,连杆动连接在转盘的偏心位置上,连杆动连接送布牙连接架。利用上下升降电机和前后送布电机对送布牙组件传递摆动源,送布牙组件可以加装在底线机构可以制造成模块化配套在各种缝纫机上使用。在上述的缝纫机中,还需要加装剪线和抬压脚装置,需要加装驱动上述剪线和抬压脚动作的动力装置,使得缝纫机的制造成本有所增加。
发明内容
针对现有上述缝纫机存在制造成本增加的问题,本申请特别提供一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构,缝纫机具有送布牙,其特征在于,具有送布牙组件、剪线机构、抬压脚机构、上下升降动力源和前后送布动力源,所述送布牙组件包含有前后送布组件和上下升降送布组件,所述上下升降动力源驱动前后送布组件的曲柄一和曲柄二间接实现送布牙产生前后往复移动动作,和驱动抬压脚机构的抬压脚凸轮以及顶板实现抬压脚动作;所述前后送布动力源驱动上下升降送布组件的多阶段凸轮一和多阶段凸轮二间接实现送布牙产生上下升降往复移动动作,和驱动剪线机构的剪线凸轮以及剪线传动支架实现剪线动作。
优选地,所述送布牙组件固定在缝纫机具有的送布牙固定支架上,送布牙固定支架上固定在缝纫机基板之下,前后送布组件安装设置在送布牙固定支架上部,上下升降送布组件安装设置在送布牙固定支架的下部。
优选地,所述前后送布组件还具有送布牙架、支撑轴和支架,所述送布牙架位于支架之中,支架设置在送布牙固定支架的上半部分,前后送布动力源位于送布牙架的侧边,送布牙架上部安装有送布牙。
优选地,所述送布牙架两侧上分别设置有支撑轴,支撑轴固定连接送布牙架成为一整体,两侧的支撑轴延伸到支架两端具有的支撑轴孔,支撑轴并与支撑轴孔间隙配合。
优选地,所述曲柄一铰链曲柄二,所述曲柄二与送布牙架铰链,前后送布动力源驱动曲柄一和曲柄二运转产生前后摆动源作用于送布牙架实现送布牙组件连续产生前后往复的送布动作。
优选地,所述送布牙固定支架的两侧分别设置有可供支架前后往复移动的限位槽,限位槽位于送布牙固定支架的两端,支架整体落入在送布牙固定支架两端的限位槽内部。
优选地,所述上下升降送布组件还具有摆幅杆、横杆和送布牙固定支架,所述横杆以横向方向大致设置在送布牙固定支架的中部位置,送布牙固定支架总体呈U字形结构,送布牙固定支架固定在缝纫机基板之下,上下升降动力源安装固定在送布牙固定支架的底部上,所述上下升降动力源两端的输出轴分别安装有多阶段凸轮一和多阶段凸轮二,所述多阶段凸轮一和多阶段凸轮二分别处于支架底部的两端,所述上下升降送布组件的上下升降动力源驱动多阶段凸轮一和多阶段凸轮二作用于支架底部使得支架产生连续的升降摆动源,实现整个送布牙产生连续的上下升降送布动作。
优选地,所述摆幅杆以水平状态固定在送布牙固定支架中部位置,所述摆幅杆呈圆柱型,送布牙固定支架前后都具有横杆,横杆上设置有摆幅孔,摆幅孔与摆幅杆对应设置,上下升降动力源驱动多阶段凸轮一和多阶段凸轮二分别作用于支架底部的凸点一和凸点二。
优选地,所述剪线凸轮安装固定在多阶段凸轮一外侧,所述剪线凸轮作用在剪线传动支架,剪线传动支架连接转轴,转轴套设在剪线传动安装座内部,转轴的另外一端连接剪线末执行端,由剪线末执行端执行剪线动作。
优选地,所述前后送布动力源具有的输出轴安装有抬压脚凸轮,抬压脚凸轮作用于顶板,顶板套设在缝纫机基板的转轴上,顶板随抬压脚凸轮的作用下间接使得顶杆顶升或者下降,顶杆再传递给抬压脚末执行端,由抬压脚末执行端执行抬压脚动作。
相对于现有技术,本申请全新的缝纫机结构,送布牙组件由上下升降动力源和前后送布动力源共同驱动执行缝纫机的送布动作,上下升降动力源还可以在适当时机驱动抬压脚机构的抬压脚凸轮和顶板实现抬压脚动作,前后送布动力源驱动也还可以在适当时机驱动剪线机构的剪线凸轮和剪线传动支架实现剪线动作。本申请充分利用了缝纫机的动力源,有效提高了缝纫机动力的使用效率,大幅降低了缝纫机的制造成本,使得缝纫机的智能控制水平得以进一步的提高,具有较高的使用推广价值。
附图说明
图1是本申请一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构构造立体图;
图2是本申请一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构的送布牙组件侧视图;
图3是本申请一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构的送布牙组件前视图;
图4是本申请一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构多阶段凸轮一和多阶段凸轮二示意图;
图5是本申请一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构的曲柄一和曲柄二位置图;
图6是本申请一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构的剪线机构构造图;
图7是本申请一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构的抬压脚机构图。
附图标记:送布牙组件1a,剪线机构1b,抬压脚机构1c,上下升降动力源10,多阶段凸轮一11,凸点一111,多阶段凸轮二12,凸点二121,输出轴13,剪线凸轮14,剪线传动支架141,剪线传动安装座142,剪线末执行端143,转轴144,支撑轴15,支架16,支撑轴孔161,摆幅杆17,送布牙架18,前后送布动力源20,输出轴21,曲柄一211,曲柄二212,抬压脚凸轮22,顶板23,顶杆24,抬压脚末执行端25,送布牙固定支架30,横杆31,摆幅孔311,限位槽32,底部33,送布牙4,缝纫机基板5,前后送布组件1a1,上下升降送布组件1a2。
具体实施方式
下面结合附图1-7对本申请的优选实施例进行详细阐述,以使本申请的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本申请的保护范围做出更为清楚明确的界定,这些实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制。
本申请提出一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构,本缝纫机具有送布牙组件1a、剪线机构1b、抬压脚机构1c、上下升降动力源10和前后送布动力源20等,送布牙组件1a包含有前后送布组件1a1和上下升降送布组件1a2,送布牙组件1a固定在缝纫机的送布牙固定支架30上,送布牙固定支架30固定在缝纫机基板5之下。前后送布组件1a1安装设置在送布牙固定支架30上部,上下升降送布组件1a2安装设置在送布牙固定支架30的下部。送布牙组件1a由上下升降动力源10和前后送布动力源20协同驱动,共同作用在送布牙组件1a实现缝纫机的送布缝纫动作,提供了一种结构新颖、运行稳定、制造难度不高的缝纫机。在送布动作完成后,由上下升降动力源10驱动剪线机构1b执行剪线动作,由前后送布动力源20驱动抬压脚机构1c执行抬压脚动作。
前后送布组件1a1具体结构为:前后送布组件1a1具有前后送布动力源20及其与前后送布动力源20输出轴21连接的曲柄一211和曲柄二212、送布牙架18、支撑轴15、支架16和送布牙固定支架30。送布牙架18位于支架16之中,支架16设置在送布牙固定支架30的上半部分,前后送布动力源20位于送布牙架18的侧边,送布牙架18上部安装有送布牙4,送布牙架18的运转带动送布牙4一起运转。前后送布动力源20的输出轴21安装有曲柄一211,曲柄一211铰链曲柄二212,前后送布动力源20的输出轴21还安装有抬压脚凸轮22。上述曲柄二212与送布牙架18铰链,前后送布动力源20驱动曲柄一211和曲柄二212运转产生前后摆动源作用于送布牙架18实现送布牙组件1a连续产生前后往复的送布动作。上述送布牙架18两侧上分别设置有支撑轴15,支撑轴15固定连接送布牙架18成为一整体,两侧的支撑轴15延伸到支架16两端具有的支撑轴孔161,支撑轴15并与支撑轴孔161间隙配合。支撑轴15间隙配合定位再到支架16的两端使得送布牙架18在支架16内随前后送布动力源20而驱动,实现送布牙4产生前后往复移动动作。
送布牙固定支架30的两侧分别设置有可供支架16前后往复移动的限位槽32,两侧的限位槽32设置使得支架16在前后送布动力源20驱动下有一个固定的前后往复移动的运行空间。限位槽32位于送布牙固定支架30的两端,支架16整体落入在送布牙固定支架30两端的限位槽32内部。
上述的上下升降送布组件1a2介绍如下:上下升降送布组件1a2具有上下升降动力源10及其多阶段凸轮一11和多阶段凸轮二12、摆幅杆17、横杆31和送布牙固定支架30。横杆31以横向方向大致设置在送布牙固定支架30的中部位置,送布牙固定支架30总体呈U字形结构,送布牙固定支架30固定在缝纫机基板5之下,上下升降动力源10安装固定在送布牙固定支架30的底部33上。上述上下升降动力源10两端的输出轴13分别安装有多阶段凸轮一11和多阶段凸轮二12,以及剪线凸轮14,剪线凸轮14安装固定在多阶段凸轮一11外侧。上述多阶段凸轮一11和多阶段凸轮二12分别处于支架16底部的两端,上下升降动力源10驱动多阶段凸轮一11和多阶段凸轮二12作用于支架16底部使得支架16产生连续的升降摆动源,实现整个送布牙4产生连续的上下升降送布动作。
上述送布牙固定支架30还具有摆幅杆17,摆幅杆17以水平状态固定在送布牙固定支架30中部位置。上述摆幅杆17呈圆柱型,送布牙固定支架30前后都具有横杆31,横杆31上设置有摆幅孔311,摆幅孔311与摆幅杆17对应设置,上述摆幅孔311具有供摆幅杆17上下升降动作的运转空间,多阶段凸轮一11和多阶段凸轮二12所产生摆动源的摆幅是由送布牙固定支架30的摆幅孔311限制。多阶段凸轮一11和多阶段凸轮二12实为相同的零件,而且多阶段凸轮一11和多阶段凸轮二12的凸点一111和凸点二121也是相同的(图4所示)。上下升降动力源10驱动多阶段凸轮一11和多阶段凸轮二12分别作用于支架16底部的凸点一111和凸点二121,使其产生的上下升降摆动源更加有效,以致支架16及送布牙4产生上下升降往复移动动作。
综上所述,前后送布动力源20对送布牙4产生前后往复移动动作和上下升降动力源10对送布牙4产生上下升降往复移动动作共同组合作用到送布牙4,使得送布牙4构成完整的送布动作,实现缝纫机的正常缝制。
在即将完成缝纫机的缝制工作时,上下升降动力源10先开始执行剪线动作,再由前后送布动力源20开始执行抬压脚动作。
上下升降动力源10在结束对送布牙4工作之后,上下升降动力源10的输出轴13上安装的剪线凸轮14作用在剪线传动支架141,剪线传动支架141连接转轴144,转轴144套设在剪线传动安装座142内部,转轴144的另外一端连接剪线末执行端143,由剪线末执行端143执行剪线动作。上下升降动力源10驱动剪线凸轮14,剪线凸轮14上顶剪线传动支架141,剪线传动支架141扭转转轴144作用到剪线末执行端143执行最后的剪线动作。
当上述的剪线动作完成后,前后送布动力源20立马执行抬压脚动作。前后送布动力源20后端的输出轴21安装有抬压脚凸轮22。前后送布动力源20安装在缝纫机基板5的前部,输出轴21延伸到缝纫机基板5的后部。抬压脚凸轮22作用于顶板23,顶板23套设在缝纫机基板5的转轴144上,顶板23随抬压脚凸轮22的作用下间接使得顶杆24顶升或者下降,顶杆24再传递抬压脚末执行端25,由抬压脚末执行端25执行抬压脚动作。
以上所述仅为本申请的优选实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构,缝纫机具有送布牙(4),其特征在于,具有送布牙组件(1a)、剪线机构(1b)、抬压脚机构(1c)、上下升降动力源(10)和前后送布动力源(20),所述送布牙组件(1a)包含有前后送布组件(1a1)和上下升降送布组件(1a2),所述上下升降动力源(10)驱动前后送布组件(1a1)的曲柄一(211)和曲柄二(212)间接实现送布牙(4)产生前后往复移动动作,和驱动抬压脚机构(1c)的抬压脚凸轮(22)以及顶板(23)实现抬压脚动作;所述前后送布动力源(20)驱动上下升降送布组件(1a2)的多阶段凸轮一(11)和多阶段凸轮二(12)间接实现送布牙(4)产生上下升降往复移动动作,以及驱动剪线机构(1b)的剪线凸轮(14)及剪线传动支架(141)实现剪线动作。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构,其特征在于,所述送布牙组件(1a)固定在缝纫机具有的送布牙固定支架(30)上,送布牙固定支架(30)固定在缝纫机基板(5)之下,前后送布组件(1a1)安装设置在送布牙固定支架(30)上部,上下升降送布组件(1a2)安装设置在送布牙固定支架(30)的下部。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构,其特征在于,所述前后送布组件(1a1)还具有送布牙架(18)、支撑轴(15)和支架(16),所述送布牙架(18)位于支架(16)之中,支架(16)设置在送布牙固定支架(30)的上半部分,前后送布动力源(20)位于送布牙架(18)的侧边,送布牙架(18)上部安装有送布牙(4)。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构,其特征在于,所述送布牙架(18)两侧上分别设置有支撑轴(15),支撑轴(15)固定连接送布牙架(18)成为一整体,两侧的支撑轴(15)延伸到支架(16)两端具有的支撑轴孔(161),支撑轴(15)并与支撑轴孔(161)间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构,其特征在于,所述曲柄一(211)铰链曲柄二(212),所述曲柄二(212)与送布牙架(18)铰链,前后送布动力源(20)驱动曲柄一(211)和曲柄二(212)运转产生前后摆动源作用于送布牙架(18)实现送布牙组件(1a)连续产生前后往复的送布动作。
6.根据权利要求3所述的一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构,其特征在于,所述送布牙固定支架(30)的两侧分别设置有可供支架(16)前后往复移动的限位槽(32),限位槽(32)位于送布牙固定支架(30)的两端,支架(16)整体落入在送布牙固定支架(30)两端的限位槽(32)内部。
7.根据权利要求2所述的一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构,其特征在于,所述上下升降送布组件(1a2)还具有摆幅杆(17)、横杆(31)和送布牙固定支架(30),所述横杆(31)以横向方向大致设置在送布牙固定支架(30)中部位置,送布牙固定支架(30)总体呈U字形结构,送布牙固定支架(30)固定在缝纫机基板(5)之下,上下升降动力源(10)安装固定在送布牙固定支架(30)的底部(33)上,所述上下升降动力源(10)两端的输出轴(13)分别安装有多阶段凸轮一(11)和多阶段凸轮二(12),所述多阶段凸轮一(11)和多阶段凸轮二(12)分别处于支架(16)底部的两端,所述上下升降送布组件(1a2)的上下升降动力源(10)驱动多阶段凸轮一(11)和多阶段凸轮二(12)作用于支架(16)底部使得支架(16)产生连续的升降摆动源,实现整个送布牙(4)产生连续的上下升降送布动作。
8.根据权利要求7所述的一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构,其特征在于,所述摆幅杆(17)以水平状态固定在送布牙固定支架(30)中部位置,所述摆幅杆(17)呈圆柱型,送布牙固定支架(30)前后都具有横杆(31),横杆(31)上设置有摆幅孔(311),摆幅孔(311)与摆幅杆(17)对应设置,上下升降动力源(10)驱动多阶段凸轮一(11)和多阶段凸轮二(12)分别作用于支架(16)底部的凸点一(111)和凸点二(121)。
9.根据权利要求1所述的一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构,其特征在于,所述剪线凸轮(14)安装固定在多阶段凸轮一(11)外侧,所述剪线凸轮(14)作用在剪线传动支架(141),剪线传动支架(141)连接转轴(144),转轴(144)套设在剪线传动安装座(142)内部,转轴(144)的另外一端连接剪线末执行端(143),由剪线末执行端(143)执行剪线动作。
10.根据权利要求1所述的一种缝纫机的送布牙组件、剪线机构和抬压脚机构,其特征在于,所述前后送布动力源(20)具有的输出轴(21)安装有抬压脚凸轮(22),抬压脚凸轮(22)作用于顶板(23),顶板(23)套设在缝纫机基板(5)的转轴(144)上,顶板(23)随抬压脚凸轮(22)的作用下间接使得顶杆(24)顶升或者下降,顶杆(24)再传递给抬压脚末执行端(25),由抬压脚末执行端(25)执行抬压脚动作。
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