CN112850260B - 一种生产rfid标签的标签机 - Google Patents

一种生产rfid标签的标签机 Download PDF

Info

Publication number
CN112850260B
CN112850260B CN202110002709.5A CN202110002709A CN112850260B CN 112850260 B CN112850260 B CN 112850260B CN 202110002709 A CN202110002709 A CN 202110002709A CN 112850260 B CN112850260 B CN 112850260B
Authority
CN
China
Prior art keywords
chip
facial tissue
control module
roll
picking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110002709.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112850260A (zh
Inventor
胡稳昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Leadercolor Smart Card Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Leadercolor Smart Card Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Leadercolor Smart Card Co ltd filed Critical Shenzhen Leadercolor Smart Card Co ltd
Priority to CN202110002709.5A priority Critical patent/CN112850260B/zh
Publication of CN112850260A publication Critical patent/CN112850260A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112850260B publication Critical patent/CN112850260B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
    • B65H18/103—Reel-to-reel type web winding and unwinding mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/02—Advancing webs by friction roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/0013—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices and applying the article or the web by adhesive to a surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/0073—Details
    • B65H35/008—Arrangements or adaptations of cutting devices
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/077—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

本申请涉及电子标签生产设备技术领域，尤其是涉及一种生产RFID标签的标签机，包括机架、隔离纸放卷装置、工作台、复合收卷装置以及面纸放卷装置，还包括芯片粘贴装置以及控制模块，芯片粘贴装置包括芯片卷放卷机构、用于检测芯片卷质量且与控制模块电连接的检测机构、用于牵引芯片卷进行传动的牵引机构、用于将芯片卷逐步切割形成多个独立芯片的切割机构以及位于工作台上方的拾放机构，控制模块基于芯片卷的质量控制拾放机构将独立芯片抓取并放置在预定位置处，面纸放卷装置用于将面纸覆盖在粘贴有独立芯片的隔离纸上并随隔离纸导入复合收卷装置。本申请能够提高生产过程的自动化程度，从而提高生产效率。

Description

一种生产RFID标签的标签机
技术领域
本申请涉及电子标签生产设备技术领域，尤其是涉及一种生产RFID标签的标签机。
背景技术
RFID标签，又称电子标签，是利用射频识别技术制成的标签。射频识别(RFID)是一种无线通信技术，可以通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或者光学接触，并且具有阅读速度极快，能穿透雪、雾、冰、涂料、尘垢和条形码无法使用的恶劣环境阅读标签，因此RFID标签被广泛应用于各种场合。
现有的RFID标签机通常包括隔离纸放卷装置、面纸放卷装置以及复合收卷装置，RFID标签机工作前，需要先将成卷的芯片卷切割形成多个独立芯片，RFID标签机工作时，隔离纸放卷装置对自带不干胶涂层的隔离纸进行放卷，独立芯片通过人工操作方式依次粘贴在自带不干胶涂层的隔离纸上，面纸由面纸放卷装置放卷并覆盖在粘贴有独立芯片的隔离纸上，并随隔离纸导入复合收卷装置进行复合以及收卷。
但是，发明人认为，现有的RFID标签生产设备的自动化程度不高，并且人工操作方式容易出现操作失误，导致难以满足市场对于RFID标签日益增长的需求；因此，存在改进空间。
发明内容
为了提高生产过程的自动化程度以提高生产效率，本申请提供一种生产RFID标签的标签机。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种生产RFID标签的标签机，包括机架、隔离纸放卷装置、工作台、复合收卷装置以及面纸放卷装置，其中，隔离纸放卷装置、工作台以及复合收卷装置沿隔离纸的传送方向依次设置于机架上，还包括设置于机架上的芯片粘贴装置以及控制模块，其中，所述芯片粘贴装置包括沿芯片卷的传送方向依次设置的芯片卷放卷机构、用于检测芯片卷质量且与控制模块电连接的检测机构、用于牵引芯片卷进行传动的牵引机构、位于工作台一侧且用于将芯片卷逐步切割形成多个独立芯片的切割机构以及位于工作台上方的拾放机构，其中，所述控制模块基于芯片卷的质量控制拾放机构将独立芯片抓取并放置在预定位置处，所述面纸放卷装置设置于机架上且用于将面纸覆盖在粘贴有独立芯片的隔离纸上并随隔离纸导入复合收卷装置。
通过采用上述技术方案，隔离纸放卷装置以及复合收卷装置能够分别用于对自带不干胶涂层的隔离纸进行放卷以及收卷；牵引机构能够对芯片卷进行牵引传送，使得芯片卷由芯片卷放卷机构进行放卷并依次传送至检测机构、切割机构以及拾放机构，检测机构能够对芯片卷的质量进行检测，并且将芯片卷的质量情况反馈至控制模块中，切割机构能够将芯片卷逐步切割形成多个独立芯片，拾放机构能够根据控制模块的指令选择性的将符合质量标准的独立芯片拾取并放置粘贴在在隔离纸上以及将未符合质量标准的独立芯片拾取并放置在机架外，面纸放卷装置能够对面纸进行放卷且将面纸覆盖在粘贴有独立芯片的隔离纸上，使得隔离纸、独立芯片以及面纸共同导入至复合收卷装置进行复合收卷，以完成RFID标签的生产，并且提高生产过程中独立芯片粘贴步骤的自动化程度，以解决人工操作失误的情况发生，并且提高RFID标签的生产效率以满足日益增长的市场需求。
可选的，所述隔离纸放卷装置一侧、面纸放卷装置一侧以及芯片卷放卷机构一侧均设有一纠偏装置，每个所述纠偏装置均包括多个与机架相互垂直布置且依次绕设有隔离纸/面纸/芯片卷的移动辊、与机架相互垂直布置固定杆、固设于固定杆上且用于检测隔离纸/面纸/芯片卷偏移量的位置传感器以及设置于机架内的驱动组件，其中，所述控制模块与位置传感器电连接且用于获取隔离纸/面纸/芯片卷的偏移量，并且所述控制模块基于隔离纸/面纸/芯片卷的偏移量控制驱动组件驱动所有的移动辊沿垂直于机架方向同步移动调整。
通过采用上述技术方案，当位置传感器检测到隔离纸/面纸/芯片卷的位置出现偏移时，位置传感器将隔离纸/面纸/芯片卷的偏移量反馈至控制模块中，由控制模块根据隔离纸/面纸/芯片卷的偏移量控制驱动组件驱动所有的移动辊沿垂直于机架方向同步移动，以实现在隔离纸/面纸/芯片卷的位置出现偏移时进行纠正，从而提高RFID标签的产品质量。
可选的，所述拾放机构包括用于将符合质量标准的独立芯片拾取并粘贴在隔离纸上的正品拾放组件以及用于将未符合质量标准的独立芯片拾取并放置在机架外的次品拾放组件，其中，所述正品拾放组件与控制模块之间以及次品拾放组件与控制模块之间均为电连接，并且所述控制模块基于芯片卷的质量控制正品拾放组件以及次品拾放组件进行相对应的动作。
通过采用上述技术方案，当检测机构检测到芯片卷的质量符合质量标准时，控制模块控制正品拾放组件进行动作，以将独立芯片进行抓取并放置粘贴在在隔离纸上；当检测机构检测到芯片卷的质量未符合质量标准时，控制模块控制次品拾放组件进行动作，以将独立芯片进行抓取并放置在工作台外侧，以此循环，以在RFID标签生产的自动化程度提高的同时，保证RFID标签的生产质量。
可选的，所述牵引机构包括可转动地设置于检测机构靠近工作台一侧的主动牵引辊、用于驱动主动牵引辊转动的牵引电机、从动牵引辊、支架以及弹力组件，其中，所述支架一端与检测机构顶部预设的铰接座相铰接，另一端可转动地设有所述从动牵引辊，所述弹力组件设置于支架与检测机构之间且用于推动支架绕铰接座转动以令从动牵引辊与主动牵引辊共同夹持芯片卷。
通过采用上述技术方案，从动牵引辊在弹力组件的作用下与主动牵引辊相互靠近并共同对芯片卷进行夹持，从而使得牵引电机驱动主动牵引辊进行转动时，芯片卷在与主动牵引辊之间的摩擦作用下进行传送，以实现牵引机构对芯片卷的牵引传送功能。
可选的，所述切割机构包括固设于工作台顶面靠近检测台一侧的固定切刀、位于工作台靠近检测台一侧的复位板、设置于复位板底面且用于推动复位板外露于工作台顶面的复位弹簧、位于复位板上方的活动切刀以及切割气缸，其中，所述切割气缸固设于机架预设的安装板上且用于推动活动切刀往复运动。
通过采用上述技术方案，当切割气缸驱动活动切刀朝下移动以对芯片卷进行切割时，复位板被推动压缩至工作台的顶面以下，此时，未进行切割的芯片卷末端位于复位板的顶面，并且在切割气缸驱动活动切刀朝上移动时，复位弹簧的弹力能够推动复位板外露于工作台的顶面，使得牵引机构能够顺利的将未进行切割的芯片卷末端传送至工作台上，以此循环，使得由芯片卷切割形成的独立芯片能够停留在工作台上。
可选的，所述安装板底部铰接有一翘板，并且所述翘板的两端均开设有沿其长度方向延伸的条形孔，所述活动切刀以及支架上均设有一滑块，并且两个所述滑块分别滑动设置于两个条形孔内。
通过采用上述技术方案，当活动切刀在切割气缸的驱动下朝下移动并对芯片卷进行切割时，活动切刀通过翘板撬动支架绕铰接座转动，使得从动牵引辊与主动牵引辊相互分离，以解除从动牵引辊与主动牵引辊对芯片卷的夹持作用，使得芯片卷停止传送；当活动切刀在切割气缸的驱动下朝上移动时，支架在弹力组件的作用下绕铰接座进行使得转动，以恢复从动牵引辊与主动牵引辊对芯片卷的夹持作用，在此过程中，用于驱动主动牵引辊转动的牵引电机无需频繁开启以及关闭，有利于牵引电机长期稳定运行。
可选的，所述主动牵引辊外周以及从动牵引辊外周均设有一橡胶层。
通过采用上述技术方案，橡胶层能够对芯片卷的表面形成保护作用，并且能够增大芯片卷与主动牵引辊以及芯片卷与从动牵引辊之间的摩擦，有利于提高牵引机构的牵引作用的稳定性。
可选的，所述检测机构包括位于芯片卷下方的检测台、设置于检测台内且朝向芯片卷的检测器、设置于检测台上方且朝向芯片卷的计数器，其中，所述检测器与控制模块之间以及检测器与计数器之间均为电连接。
通过采用上述技术方案，当芯片卷由检测台的顶面滑过时，检测器的镜头能够朝向芯片卷并对芯片卷进行扫描，以获取芯片卷的质量信息，并将芯片卷的质量信息反馈至控制模块，同时，计数器的镜头能够朝向芯片卷并对芯片卷的进行扫描，以获取芯片卷的传送速度，并将芯片卷的传送速度反馈至控制模块。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
隔离纸放卷装置以及复合收卷装置能够分别用于对自带不干胶涂层的隔离纸进行放卷以及收卷；芯片粘贴装置能够实现将符合质量标准的独立芯片自动粘贴至隔离纸上，面纸放卷装置能够对面纸进行放卷且将面纸覆盖在粘贴有独立芯片的隔离纸上，使得隔离纸、独立芯片以及面纸共同导入至复合收卷装置进行复合收卷，以完成RFID标签的生产，并且提高生产过程中独立芯片粘贴步骤的自动化程度，以解决人工操作失误的情况发生，并且提高RFID标签的生产效率以满足日益增长的市场需求；
当活动切刀在切割气缸的驱动下朝下移动并对芯片卷进行切割时，活动切刀通过翘板撬动支架绕铰接座转动，使得从动牵引辊与主动牵引辊相互分离，以解除从动牵引辊与主动牵引辊对芯片卷的夹持作用，使得芯片卷停止传送，当活动切刀在切割气缸的驱动下朝上移动时，支架在弹力组件的作用下绕铰接座进行使得转动，以恢复从动牵引辊与主动牵引辊对芯片卷的夹持作用，在此过程中，用于驱动主动牵引辊转动的牵引电机无需频繁开启以及关闭，有利于牵引电机长期稳定运行。
附图说明
图1是本申请实施例的正视图。
图2是本申请实施例的侧视图。
图3是本申请实施例中芯片粘贴装置的整体结构示意图。
图4是图3中A的放大图。
附图标记说明：1、芯片卷放卷机构；2、检测机构；21、检测台；22、检测器；23、计数器；3、牵引机构；31、主动牵引辊；32、牵引电机；33、从动牵引辊；34、支架；35、弹力组件；351、调节螺杆；352、调节螺母；353、压簧；36、铰接座；4、切割机构；41、固定切刀；42、复位板；43、复位弹簧；44、活动切刀；45、切割气缸；46、安装板；47、支撑板；5、拾放机构；51、正品拾放组件；511、第一吸盘；512、第一驱动结构；52、次品拾放组件；521、第二吸盘；522、第二驱动结构；61、移动辊；62、固定杆；63、位置传感器；64、驱动组件；641、驱动电机；642、固定板；643、移动板；644、丝杆；645、支撑杆；646、螺母座；7、翘板；71、条形孔；72、滑块；100、机架；200、隔离纸放卷装置；300、工作台；400、复合收卷装置；500、面纸放卷装置；600、芯片粘贴装置；700、控制模块；800、纠偏装置。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种生产RFID标签的标签机。
参照图1，生产RFID标签的标签机包括机架100、隔离纸放卷装置200、工作台300、复合收卷装置400、面纸放卷装置500、芯片粘贴装置600以及控制模块700，其中，机架100为竖直布置的矩形框架状结构，隔离纸放卷装置200、工作台300、复合收卷装置400、面纸放卷装置500、芯片粘贴装置600以及控制模块700均设置于机架100上且位于机架100的同一侧，本实施例中的控制模块700采用的是单片机作为主控芯片，其型号为STC89C51。
隔离纸放卷装置200与复合收卷装置400均位于机架100的底部并且相互间隔布置，隔离纸放卷装置200以及复合收卷装置400能够分别用于对自带不干胶涂层的隔离纸进行放卷以及收卷；芯片粘贴装置600位于隔离纸放卷装置200的上方，芯片粘贴装置600能够依次对成卷的芯片卷进行质量检测、切割、拾取以及放置，以将成卷的芯片卷逐步切割形成多个独立芯片，并将符合质量标准的独立芯片拾取并放置粘贴在在隔离纸上；面纸放卷装置500位于复合收卷装置400的上方，面纸放卷装置500能够对面纸进行放卷且将面纸覆盖在粘贴有独立芯片的隔离纸上，使得隔离纸、独立芯片以及面纸共同导入至复合收卷装置400进行复合收卷，以完成RFID标签的生产，并且提高生产过程的自动化程度。
在本实施例中，芯片粘贴装置600包括芯片卷放卷机构1、检测机构2、牵引机构3、切割机构4以及拾放机构5，其中，芯片卷放卷机构1、检测机构2、牵引机构3、切割机构4以及拾放机构5沿芯片卷的传送方向依次设置于机架100上。
牵引机构3能够对芯片卷进行牵引传送，使得芯片卷由芯片卷放卷机构1进行放卷并依次传送至检测机构2、切割机构4以及拾放机构5，检测机构2能够对芯片卷的质量进行检测，并且将芯片卷的质量情况反馈至控制模块700中，切割机构4能够将芯片卷逐步切割形成多个独立芯片，拾放机构5能够根据控制模块700的指令选择性的将符合质量标准的独立芯片拾取并放置粘贴在在隔离纸上以及将未符合质量标准的独立芯片拾取并放置在机架100外，从而实现了独立芯片粘贴步骤的自动化，以解决人工操作失误的情况发生，并且提高RFID标签的生产效率以满足日益增长的市场需求。
具体的，芯片卷放卷机构1为绕设有芯片卷且与机架100相互垂直布置的芯片卷放卷辊，并且芯片卷放卷辊一端可转动地设置于机架100上。
检测机构2包括检测台21、检测器22以及计数器23，其中，检测台21固设于机架100上且与工作台300相互间隔布置，检测台21的顶面为透明玻璃板，检测器22固设于透明玻璃板的下方并且检测器22朝向透明玻璃板，计数器23固设于透明玻璃板的上方并且计数器23朝向透明玻璃板，并且检测器22与控制模块700之间以及检测器22与计数器23之间均通过预设的导线电连接。本实施例中的检测器22为RFID读写器，其能够通过射频识别信号自动识别目标对象并获取相关数据，以实现对芯片卷的质量进行检测，并将检测结果反馈至控制模块700；本实施例中的计数器23为红外计数器23，其能够通过红外线反射原理对目标对象的数量进行计算，并将计算结果反馈至控制模块700。
参照图1、2，牵引机构3包括主动牵引辊31、牵引电机32、从动牵引辊33、支架34以及弹力组件35，其中，主动牵引辊31与机架100相互垂直布置，并且主动牵引辊31可转动地设置于检测台21靠近工作台300的一侧，牵引电机32固设于机架100上且用于驱动主动牵引辊31进行转动；支架34呈杆状体结构，支架34设置有两个，两个支架34呈对称布置并且分别位于检测台21顶面的两侧，从动牵引辊33机架100相互垂直布置，并且从动牵引辊33的两端分别可转动地穿设于两个支架34的尾端，两个支架34的前端分别与检测台21顶面的两侧预设的铰接座36相铰接，使得从动牵引辊33能够随支架34绕铰接座36进行转动；弹力组件35设置有两个，两个弹力组件35分别设置于两个支架34与检测台21之间，具体的，每个弹力组件35均包括调节螺杆351、与调节螺杆351相连接适配的调节螺母352以及压簧353，其中，支架34上开设有其长度方向延伸的长条孔，调节螺杆351的底端固设于检测台21的顶面，调节螺杆351的顶端穿过长条孔且与调节螺母352相连接，压簧353套设于调节螺杆351上，并且压簧353的两端分别与调节螺母352以及支架34相抵接，使得压簧353的弹力能够推动支架34绕铰接座36进行转动，以带动从动牵引辊33绕铰接座36进行转动，使得从动牵引辊33与主动牵引辊31相互靠近并共同对芯片卷进行夹持，从而使得牵引电机32驱动主动牵引辊31进行转动时，芯片卷在与主动牵引辊31之间的摩擦作用下进行传送，以实现牵引机构3对芯片卷的牵引传送功能。
参照图3、4，芯片卷在牵引机构3的牵引作用下，芯片卷由芯片卷放卷机构1进行放卷并由检测台21的顶面滑过，最后导入至切割机构4内。当芯片卷由检测台21的顶面滑过时，检测器22的镜头能够朝向芯片卷并对芯片卷进行扫描，以获取芯片卷的质量信息，并将芯片卷的质量信息反馈至控制模块700，同时，计数器23的镜头能够朝向芯片卷并对芯片卷的进行扫描，以获取芯片卷的传送速度，并将芯片卷的传送速度反馈至控制模块700。
切割机构4包括固定切刀41、复位板42、复位弹簧43、活动切刀44以及切割气缸45，其中，机架100在位于工作台300靠近检测台21一侧的上方固设有安装板46，切割气缸45固设于安装板46上且切割气缸45的活塞杆竖直朝下布置，活动切刀44固设于切割气缸45的活塞杆上，固定切刀41固定设置于工作台300顶面靠近检测台21的一侧，使得切割气缸45驱动活动切刀44朝下移动时，固定切刀41与活动切刀44相切配合以实现将芯片卷切割形成多个独立芯片并停留在工作台300上。复位板42位于工作台300靠近检测台21的一侧且与工作台300相贴合，复位弹簧43的顶端与复位板42的底面相连接固定，复位弹簧43的底端与位于复位板42下方且与工作台300一侧相连接固定的支撑板47相连接，使得复位弹簧43的弹力能够推动复位板42外露于工作台300的顶面。当切割气缸45驱动活动切刀44朝下移动以对芯片卷进行切割时，复位板42被推动压缩至工作台300的顶面以下，此时，未进行切割的芯片卷末端位于复位板42的顶面，并且在切割气缸45驱动活动切刀44朝上移动时，复位弹簧43的弹力能够推动复位板42外露于工作台300的顶面，使得牵引机构3能够顺利的将未进行切割的芯片卷末端传送至工作台300上，以此循环，使得由芯片卷切割形成的独立芯片能够停留在工作台300上。
参照图1、3，拾放机构5包括正品拾放组件51以及次品拾放组件52，其中，正品拾放组件51与控制模块700之间以及次品拾放组件52与控制模块700之间均通过预设的导线电连接，并且正品拾放组件51与次品拾放组件52能够在控制模块700的控制下相互独立地进行工作。
正品拾放组件51包括第一吸盘511以及与控制模块700电连接的第一驱动结构512，其中，第一吸盘511通过预设的气管与外接的气泵相连通，使得第一吸盘511能够对独立芯片进行抓取动作以及放置动作，第一驱动结构512设置于机架100上且用于驱动正品吸盘沿竖向升降以及沿工作台300长度方向进行移动，其中，第一驱动结构512是本领域技术人员根据实际需求而容易想到的一种适应性设计，在本实施例中不详细进行赘述。
次品拾放组件52包括第二吸盘521以及与控制模块700电连接的第二驱动结构522，其中，第二吸盘521通过预设的气管与外接的气泵相连通，使得第二吸盘521能够对独立芯片进行抓取动作以及放置动作，第二驱动结构522设置于机架100上且用于驱动正品吸盘沿竖向升降以及沿工作台300宽度方向进行移动，其中，第二驱动结构522是本领域技术人员根据实际需求而容易想到的一种适应性设计，在本实施例中不详细进行赘述。
当检测器22检测到芯片卷的质量符合质量标准时，控制模块700控制正品拾放组件51进行动作，以将独立芯片进行抓取并放置粘贴在在隔离纸上；当检测器22检测到芯片卷的质量未符合质量标准时，通过计算器可计算出未符合质量标准的芯片卷区域到达工作台300的时间，并且在此时通过控制模块700控制次品拾放组件52进行动作，以将独立芯片进行抓取并放置在工作台300外侧，以此循环，以在RFID标签生产的自动化程度提高的同时，保证RFID标签的生产质量。
参照图2、4，在本实施例中，安装板46上设有与机架100相互平行间隔布置的翘板7，翘板7的中部与安装板46的底部相铰接，翘板7的两端均开设有沿其长度方向延伸的条形孔71，活动切刀44以及支架34上均一滑块72，两个滑块72分别滑动设置于两个条形孔71内，并且两个滑块72分别与两个条形孔71靠近地面的一侧相接触。当活动切刀44在切割气缸45的驱动下朝下移动并对芯片卷进行切割时，活动切刀44通过翘板7撬动支架34绕铰接座36转动，使得从动牵引辊33与主动牵引辊31相互分离，以解除从动牵引辊33与主动牵引辊31对芯片卷的夹持作用，使得芯片卷停止传送；当活动切刀44在切割气缸45的驱动下朝上移动时，支架34在弹力组件35的作用下绕铰接座36进行使得转动，以恢复从动牵引辊33与主动牵引辊31对芯片卷的夹持作用。
在本实施例中，主动牵引辊31的外周以及从动牵引辊33的外周均通过胶黏方式固定设置有一橡胶层（图未示出），以对芯片卷的表面形成保护作用，并且能够增大芯片卷与主动牵引辊31以及芯片卷与从动牵引辊33之间的摩擦，有利于提高牵引机构3的牵引作用的稳定性。
在本实施例中，隔离纸放卷装置200的一侧、面纸放卷装置500的一侧以及芯片卷放卷机构1的一侧均设有一纠偏装置800，纠偏装置800能够在隔离纸/面纸/芯片卷的位置出现偏移时进行纠正。
具体的，每个纠偏装置800均包括三个与机架100相互垂直布置的移动辊61、与机架100相互垂直布置的固定杆62、位置传感器63以及驱动组件64，其中，驱动组件64包括驱动电机641、固定板642、移动板643以及丝杆644，固定板642通过多个与机架100相互垂直布置的支撑杆645固设于机架100上，移动板643滑动设置于支撑杆645上，使得移动板643能够沿垂直于机架100方向进行移动，驱动电机641固设于固定板642上，并且额驱动电机641与控制模块700通过预设的导线电连接，丝杆644的一端与驱动电机641的输出轴相连接固定，并且丝杆644与移动板643上预设的螺母座646相连接，以实现由驱动电机641驱动移动板643沿垂直于机架100方向进行移动；移动辊61的一端均固设于移动板643上，使得驱动组件64能够驱动所有的移动辊61沿垂直于机架100方向同步移动进行位置的调整；固定杆62的一端固定设置于机架100上，位置传感器63固设于固定杆62上且与隔离纸/面纸/芯片卷相对准。当位置传感器63检测到隔离纸/面纸/芯片卷的位置出现偏移时，位置传感器63将隔离纸/面纸/芯片卷的偏移量反馈至控制模块700中，由控制模块700根据隔离纸/面纸/芯片卷的偏移量控制驱动组件64驱动所有的移动辊61沿垂直于机架100方向同步移动，以实现在隔离纸/面纸/芯片卷的位置出现偏移时进行纠正。
实施原理：隔离纸放卷装置200以及复合收卷装置400能够分别用于对自带不干胶涂层的隔离纸进行放卷以及收卷；牵引机构3能够对芯片卷进行牵引传送，使得芯片卷由芯片卷放卷机构1进行放卷并依次传送至检测机构2、切割机构4以及拾放机构5，检测机构2能够对芯片卷的质量进行检测，并且将芯片卷的质量情况反馈至控制模块700中，切割机构4能够将芯片卷逐步切割形成多个独立芯片，拾放机构5能够根据控制模块700的指令选择性的将符合质量标准的独立芯片拾取并放置粘贴在在隔离纸上以及将未符合质量标准的独立芯片拾取并放置在机架100外，面纸放卷装置500能够对面纸进行放卷且将面纸覆盖在粘贴有独立芯片的隔离纸上，使得隔离纸、独立芯片以及面纸共同导入至复合收卷装置400进行复合收卷，以完成RFID标签的生产，并且提高生产过程中独立芯片粘贴步骤的自动化程度，以解决人工操作失误的情况发生，并且提高RFID标签的生产效率以满足日益增长的市场需求。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种生产RFID标签的标签机，包括机架(100)、隔离纸放卷装置(200)、工作台(300)、复合收卷装置(400)以及面纸放卷装置(500)，其中，隔离纸放卷装置(200)、工作台(300)以及复合收卷装置(400)沿隔离纸的传送方向依次设置于机架(100)上，其特征在于：还包括设置于机架(100)上的芯片粘贴装置(600)以及控制模块(700)，其中，所述芯片粘贴装置(600)包括沿芯片卷的传送方向依次设置的芯片卷放卷机构(1)、用于检测芯片卷质量且与控制模块(700)电连接的检测机构(2)、用于牵引芯片卷进行传动的牵引机构(3)、位于工作台(300)一侧且用于将芯片卷逐步切割形成多个独立芯片的切割机构(4)以及位于工作台(300)上方的拾放机构(5)，其中，所述控制模块(700)基于芯片卷的质量控制拾放机构(5)将独立芯片抓取并放置在预定位置处，所述面纸放卷装置(500)设置于机架(100)上且用于将面纸覆盖在粘贴有独立芯片的隔离纸上并随隔离纸导入复合收卷装置(400)；所述隔离纸放卷装置(200)一侧、面纸放卷装置(500)一侧以及芯片卷放卷机构(1)一侧均设有一纠偏装置(800)，每个所述纠偏装置(800)均包括多个与机架(100)相互垂直布置且依次绕设有隔离纸/面纸/芯片卷的移动辊(61)、与机架(100)相互垂直布置固定杆(62)、固设于固定杆(62)上且用于检测隔离纸/面纸/芯片卷偏移量的位置传感器(63)以及设置于机架(100)内的驱动组件(64)，其中，所述控制模块(700)与位置传感器(63)电连接且用于获取隔离纸/面纸/芯片卷的偏移量，并且所述控制模块(700)基于隔离纸/面纸/芯片卷的偏移量控制驱动组件(64)驱动所有的移动辊(61)沿垂直于机架(100)方向同步移动调整；所述拾放机构(5)包括用于将符合质量标准的独立芯片拾取并粘贴在隔离纸上的正品拾放组件(51)以及用于将未符合质量标准的独立芯片拾取并放置在机架(100)外的次品拾放组件(52)，其中，所述正品拾放组件(51)与控制模块(700)之间以及次品拾放组件(52)与控制模块(700)之间均为电连接，并且所述控制模块(700)基于芯片卷的质量控制正品拾放组件(51)以及次品拾放组件(52)进行相对应的动作；所述牵引机构(3)包括可转动地设置于检测机构(2)靠近工作台(300)一侧的主动牵引辊(31)、用于驱动主动牵引辊(31)转动的牵引电机(32)、从动牵引辊(33)、支架(34)以及弹力组件(35)，其中，所述支架(34)一端与检测机构(2)顶部预设的铰接座(36)相铰接，另一端可转动地设有所述从动牵引辊(33)，所述弹力组件(35)设置于支架(34)与检测机构(2)之间且用于推动支架(34)绕铰接座(36)转动以令从动牵引辊(33)与主动牵引辊(31)共同夹持芯片卷；所述切割机构(4)包括固设于工作台(300)顶面靠近检测台(21)一侧的固定切刀(41)、位于工作台(300)靠近检测台(21)一侧的复位板(42)、设置于复位板(42)底面且用于推动复位板(42)外露于工作台(300)顶面的复位弹簧(43)、位于复位板(42)上方的活动切刀(44)以及切割气缸(45)，其中，所述切割气缸(45)固设于机架(100)预设的安装板(46)上且用于推动活动切刀(44)往复运动；所述安装板(46)底部铰接有一翘板(7)，并且所述翘板(7)的两端均开设有沿其长度方向延伸的条形孔(71)，所述活动切刀(44)以及支架(34)上均设有一滑块(72)，并且两个所述滑块(72)分别滑动设置于两个条形孔(71)内。
2.根据权利要求1所述的一种生产RFID标签的标签机，其特征在于：所述主动牵引辊(31)外周以及从动牵引辊(33)外周均设有一橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种生产RFID标签的标签机，其特征在于：所述检测机构(2)包括位于芯片卷下方的检测台(21)、设置于检测台(21)内且朝向芯片卷的检测器(22)、设置于检测台(21)上方且朝向芯片卷的计数器(23)，其中，所述检测器(22)与控制模块(700)之间以及检测器(22)与计数器(23)之间均为电连接。
CN202110002709.5A 2021-01-04 2021-01-04 一种生产rfid标签的标签机 Active CN112850260B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110002709.5A CN112850260B (zh) 2021-01-04 2021-01-04 一种生产rfid标签的标签机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110002709.5A CN112850260B (zh) 2021-01-04 2021-01-04 一种生产rfid标签的标签机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112850260A CN112850260A (zh) 2021-05-28
CN112850260B true CN112850260B (zh) 2022-07-29

Family

ID=76001463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110002709.5A Active CN112850260B (zh) 2021-01-04 2021-01-04 一种生产rfid标签的标签机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112850260B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113554136B (zh) * 2021-08-13 2022-04-01 杭州中芯微电子有限公司 一种rfid腕带芯片衬底接合装置
CN114324396A (zh) * 2021-12-31 2022-04-12 上海世禹精密机械有限公司 一种芯片自动分选机

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1222116A (zh) * 1996-06-17 1999-07-07 三菱电机株式会社 制造薄ic卡的方法及其结构
CN1648947A (zh) * 2004-01-31 2005-08-03 大西洋泽塞尔公司 信息载体的制造方法
CN1777512A (zh) * 2003-03-24 2006-05-24 精密动力公司 Rfid带和引入线的连续层压
CN101013674A (zh) * 2006-02-03 2007-08-08 株式会社半导体能源研究所 半导体器件的制造装置及半导体器件的制造方法
CN204310580U (zh) * 2014-12-11 2015-05-06 上海美声服饰辅料有限公司 一种电子芯片贴标机构
CN204714140U (zh) * 2015-04-29 2015-10-21 东莞市勤善美瓦楞纸品工艺科技有限公司 纸板纠偏机
CN105015040A (zh) * 2015-06-26 2015-11-04 田艺儿 一种具有rfid射频读写功能的瓦楞纸板的制造方法
CN106599978A (zh) * 2017-01-11 2017-04-26 深圳名彩智能卡有限公司 一种Inlay电子标签的生产装置及其生产方法
CN107298334A (zh) * 2017-08-17 2017-10-27 重庆东登科技有限公司 一种卷材纠偏装置
CN108454998A (zh) * 2018-03-20 2018-08-28 湖州市湖芯物联网科技有限公司 一种rfid标签连续式生产系统及工艺
CN108932545A (zh) * 2018-08-02 2018-12-04 苏州密唎机械科技有限公司 Rfid封装印刷机
CN110980388A (zh) * 2019-04-24 2020-04-10 黄山富田精工制造有限公司 一种片状物切断方法
CN210480303U (zh) * 2019-06-19 2020-05-08 无锡先导智能装备股份有限公司 一种纠偏精度检测装置
CN111275154A (zh) * 2020-01-17 2020-06-12 黄光伟 全模切的超高频电子标签天线及其加工设备和加工工艺
CN211349403U (zh) * 2020-03-21 2020-08-25 黄光伟 一种复合及多工位全模切超高频的天线加工设备

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1222116A (zh) * 1996-06-17 1999-07-07 三菱电机株式会社 制造薄ic卡的方法及其结构
CN1777512A (zh) * 2003-03-24 2006-05-24 精密动力公司 Rfid带和引入线的连续层压
CN1648947A (zh) * 2004-01-31 2005-08-03 大西洋泽塞尔公司 信息载体的制造方法
CN101013674A (zh) * 2006-02-03 2007-08-08 株式会社半导体能源研究所 半导体器件的制造装置及半导体器件的制造方法
CN204310580U (zh) * 2014-12-11 2015-05-06 上海美声服饰辅料有限公司 一种电子芯片贴标机构
CN204714140U (zh) * 2015-04-29 2015-10-21 东莞市勤善美瓦楞纸品工艺科技有限公司 纸板纠偏机
CN105015040A (zh) * 2015-06-26 2015-11-04 田艺儿 一种具有rfid射频读写功能的瓦楞纸板的制造方法
CN106599978A (zh) * 2017-01-11 2017-04-26 深圳名彩智能卡有限公司 一种Inlay电子标签的生产装置及其生产方法
CN107298334A (zh) * 2017-08-17 2017-10-27 重庆东登科技有限公司 一种卷材纠偏装置
CN108454998A (zh) * 2018-03-20 2018-08-28 湖州市湖芯物联网科技有限公司 一种rfid标签连续式生产系统及工艺
CN108932545A (zh) * 2018-08-02 2018-12-04 苏州密唎机械科技有限公司 Rfid封装印刷机
CN110980388A (zh) * 2019-04-24 2020-04-10 黄山富田精工制造有限公司 一种片状物切断方法
CN210480303U (zh) * 2019-06-19 2020-05-08 无锡先导智能装备股份有限公司 一种纠偏精度检测装置
CN111275154A (zh) * 2020-01-17 2020-06-12 黄光伟 全模切的超高频电子标签天线及其加工设备和加工工艺
CN211349403U (zh) * 2020-03-21 2020-08-25 黄光伟 一种复合及多工位全模切超高频的天线加工设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN112850260A (zh) 2021-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112850260B (zh) 一种生产rfid标签的标签机
CN108190167B (zh) 卡片贴标装置
CN201872395U (zh) 一种全自动贴膜机
CN110399962B (zh) 复合喷码rfid标签的生产工艺
CN213634551U (zh) 一种通用型三层rfid电子标签复合机
CN212581115U (zh) 一种带料送料机构及自动贴标设备
CN110562785A (zh) 料带接驳机的驱动机构
CN107954043B (zh) 全自动塑料袋贴标机
CN211542381U (zh) 一种双向贴膜装置
CN110539340B (zh) 一种smt料带剪切装置及剪切贴标方法
CN110399963B (zh) Rfid标签复合喷码生产线
CN108773085B (zh) 一种背光源胶条贴合机
CN109244783B (zh) 一种内存条连接器的耐高温胶带粘贴装置
CN113192769B (zh) 电解电容器卷绕机的垫纸机构
CN215972562U (zh) 一种胶膜冲孔贴标机
CN216610104U (zh) 耳机充电盒自动贴泡沫设备
CN217456713U (zh) 一种用于纸片上贴标签的装置
CN212448438U (zh) 试卷贴标机
CN209834209U (zh) 滚贴式自动贴标结构以及机顶盒贴标机构
CN113581588A (zh) 一种三极管贴标设备和贴标方法
CN215702170U (zh) Rfid电子标签除废设备
CN107117363B (zh) Rfid标签贴标机
CN2459275Y (zh) 光碟机标签自动粘贴装置
CN219407063U (zh) 贴膜装置
CN209739557U (zh) 剥标机构及具有该剥标机构的贴标机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant