CN211542381U - 一种双向贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃制造技术领域，公开了一种双向贴膜装置，包括机架，所述机架上安装有传送机构，所述传送机构上依次设有贴膜机构和切膜机构，所述贴膜机构包括两个贴膜辊，两个所述贴膜辊相对设置，且两者之间形成供玻璃通过的传送通道，所述机架上安装有两个膜卷，所述两个膜卷之间设有两个贴膜辊，所述贴膜辊和膜卷均与机架转动连接，所述双向贴膜装置还包括控制器，所述控制器分别与传送机构和切膜机构电连接。与现有技术相比，本实用新型中实现了玻璃的自动双向贴膜，有效地提高了生产效率，降低了人力成本，且贴膜切膜效果好。整体结构简单，制作和生产成本低，便于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其是涉及一种双向贴膜装置。
背景技术
在生产或者运输过程中，玻璃产品相对滑动会产生擦划伤，影响产品质量，因此需要在玻璃的两面进行贴膜，现有的双面贴膜结构复杂，制作成本及运行成本高，其次贴膜切膜效果不好。
因此，有必要提供一种新的双向贴膜装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能自动贴膜切膜、能降低成本和贴膜切膜效果好的双向贴膜装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，一种双向贴膜装置，包括机架，所述机架上安装有传送机构，所述传送机构上依次设有贴膜机构和切膜机构，所述贴膜机构包括两个贴膜辊，两个所述贴膜辊相对设置，且两者之间形成供玻璃通过的传送通道，所述机架上安装有两个膜卷，所述两个膜卷之间设有两个贴膜辊，所述贴膜辊和膜卷均与机架转动连接，所述双向贴膜装置还包括控制器，所述控制器分别与传送机构和切膜机构电连接。
优选的，所述切膜机构包括：两个压膜组件、切膜组件和感应装置，所述切膜组件设于两个压膜组件之间，所述感应装置设于切膜组件远离贴膜机构的一侧，所述感应装置设于切膜组件和压膜组件之间，所述切膜组件为两个，两个切膜组件分别设于玻璃的上方和下方，所述压膜组件、切膜组件和感应装置分别与控制器电连接。
优选的，所述压膜组件包括：压板、第一气缸和导杆，所述压板设于玻璃的上方，所述压板的上端设有导杆和第一气缸，所述导杆和第一气缸均安装在机架上，所述导杆与机架滑动连接，所述第一气缸与控制器电连接。
优选的，所述压膜组件还包括：滑杆、弹簧和连接板，所述压板的上端设有滑杆，所述滑杆套设有弹簧，所述滑杆的上端设有连接板，所述滑杆与连接板滑动连接，所述连接板的上端设有导杆和第一气缸。
优选的，所述导杆为两个，两个所述导杆沿第一气缸的两侧对称设置。
优选的，所述切膜组件包括切刀和第二气缸，第二气缸上设有切刀，两个切刀分别设于玻璃的上方和下方，所述第二气缸沿机架的宽度方向倾斜设置，所述第二气缸与控制器电连接。
优选的，所述切刀上设有多个导向杆，所述导向杆安装在机架上，且与机架滑动连接。
优选的，所述传送机构包括多个滚筒和电机，所述电机通过链传动机构驱动多个滚筒旋转，所述贴膜辊的两侧设有滚筒，所述电机与控制器电连接。
与现有技术相比，本实用新型中，通过贴膜辊将膜自动贴在玻璃的两面，通过压板固定住玻璃，切刀斜的向下切断玻璃之间的膜，实现了玻璃的自动贴膜和切膜，有效地提高了生产效率，降低了人力成本，且贴膜切膜效果好。整体结构简单，制作和生产成本低，便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中沿A-A线的剖视示意图。
图中：
1.底板，2.第一定位件，3.第二定位件，4.导轨，5.丝杠，51.旋转把手，6.限位件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-2，本实施例包括机架1，机架1上安装有传送机构，传送机构上依次设有贴膜机构3和切膜机构4，贴膜机构3和切膜机构4均安装在机架1上，贴膜机构3包括两个贴膜辊31，两个贴膜辊31相对设置，且两者之间形成供玻璃通过的传送通道，机架1上安装有两个膜卷32，两个膜卷32之间设有两个贴膜辊31，贴膜辊31和膜卷32均与机架1转动连接，双向贴膜装置还包括控制器，控制器分别与传送机构和切膜机构4电连接。
切膜机构4包括：两个压膜组件41、切膜组件42和感应装置，切膜组件42设于两个压膜组件41之间，感应装置设于切膜组件42远离贴膜机构3的一侧，感应装置设于切膜组件42和压膜组件41之间，切膜组件42为两个，两个切膜组件42分别设于玻璃的上方和下方，压膜组件41、切膜组件42和感应装置分别与控制器电连接，压膜组件41、切膜组件42和感应装置均安装在机架1上。
压膜组件41包括：压板411、第一气缸412和导杆413，压板411设于玻璃的上方，压板411的上端设有导杆413和第一气缸412，导杆413和第一气缸412均安装在机架1上，导杆413与机架1滑动连接，第一气缸412与控制器电连接。控制器控制第一气缸412工作，压板411下降压在玻璃上，从而将玻璃固定在传送机构上，以便后续切膜。
压膜组件41还包括：滑杆414、弹簧和连接板415，压板411的上端设有滑杆414，滑杆414套设有弹簧，滑杆414的上端设有连接板415，滑杆414与连接板415滑动连接，连接板415的上端设有导杆413和第一气缸412。通过设置弹簧，压板411固定玻璃时能起到缓冲效果，防止压玻璃时损伤玻璃。
导杆413为两个，两个导杆413沿第一气缸412的两侧对称设置。该设置，便于压板411平稳地下降和上升。
切膜组件42包括切刀421和第二气缸422，第二气缸422上设有切刀421，两个切刀421分别设于玻璃的上方和下方，第二气缸422沿机架1的宽度方向倾斜设置，第二气缸422安装在机架1上，第二气缸422与控制器电连接。控制器控制第二气缸422工作，玻璃上方的切刀421斜的向下切断一层膜，由于是斜的向下，切刀421与膜之间有摩擦力，便于切断，玻璃下方的切刀421斜的向上切断另一层膜，从而完成玻璃之间的切膜。
切刀421上设有多个导向杆，导向杆安装在机架1上，且与机架1滑动连接。该设置，能保证切刀421稳定地上升或下降。
传送机构包括多个滚筒2和电机，滚筒2和电机均安装在机架1上，滚筒2与机架1转动连接，电机通过链传动机构驱动多个滚筒2旋转，贴膜辊31的两侧设有滚筒2，电机与控制器电连接。
本实用新型提供的双向贴膜装置的工作过程如下：
(1)先将两个膜卷32的膜分别拉到贴膜辊31上，控制器控制电机工作，滚筒2旋转，在滚筒2上的玻璃被传送到贴膜辊31处，两个贴膜辊31分别压紧玻璃的两面，将膜贴在玻璃上。
(2)玻璃继续向前移动，带动贴膜辊31旋转，贴膜辊31将膜源源不断地贴在玻璃上。
(3)第一个玻璃贴完之后，贴膜辊31对第二个玻璃自动进行贴膜，当感应装置检测到第一个玻璃的尾部离开感应装置时，发送信号给控制器，控制器控制电机停止工作，第一气缸412工作，压板411下降固定住第一个玻璃和第二个玻璃，然后第二气缸422工作，玻璃上方的切刀421斜的向下切断第一个玻璃和第二个玻璃之间的一层膜，玻璃下方的切刀斜的向上切断第一个玻璃和第二个玻璃之间的另外一层膜，从而完成第一个玻璃和第二个玻璃的切膜。
(4)第一气缸412和第二气缸422回到原位，控制器控制电机工作，贴膜辊31继续贴完后续玻璃的膜，切片继续切断后续玻璃之间的膜。
本实用新型实现了玻璃的自动双向贴膜，有效地提高了生产效率，降低了人力成本，且贴膜切膜效果好。整体结构简单，制作和生产成本低，便于推广应用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双向贴膜装置，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有传送机构，所述传送机构上依次设有贴膜机构和切膜机构，所述贴膜机构包括两个贴膜辊，两个所述贴膜辊相对设置，且两者之间形成供玻璃通过的传送通道，所述机架上安装有两个膜卷，所述两个膜卷之间设有两个贴膜辊，所述贴膜辊和膜卷均与机架转动连接，所述双向贴膜装置还包括控制器，所述控制器分别与传送机构和切膜机构电连接。
2.根据权利要求1所述的双向贴膜装置，其特征在于，所述切膜机构包括：两个压膜组件、切膜组件和感应装置，所述切膜组件设于两个压膜组件之间，所述感应装置设于切膜组件远离贴膜机构的一侧，所述感应装置设于切膜组件和压膜组件之间，所述切膜组件为两个，两个切膜组件分别设于玻璃的上方和下方，所述压膜组件、切膜组件和感应装置分别与控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的双向贴膜装置，其特征在于，所述压膜组件包括：压板、第一气缸和导杆，所述压板设于玻璃的上方，所述压板的上端设有导杆和第一气缸，所述导杆和第一气缸均安装在机架上，所述导杆与机架滑动连接，所述第一气缸与控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的双向贴膜装置，其特征在于，所述压膜组件还包括：滑杆、弹簧和连接板，所述压板的上端设有滑杆，所述滑杆套设有弹簧，所述滑杆的上端设有连接板，所述滑杆与连接板滑动连接，所述连接板的上端设有导杆和第一气缸。
5.根据权利要求4所述的双向贴膜装置，其特征在于，所述导杆为两个，两个所述导杆沿第一气缸的两侧对称设置。
6.根据权利要求5所述的双向贴膜装置，其特征在于，所述切膜组件包括切刀和第二气缸，第二气缸上设有切刀，两个切刀分别设于玻璃的上方和下方，所述第二气缸沿机架的宽度方向倾斜设置，所述第二气缸与控制器电连接。
7.根据权利要求6所述的双向贴膜装置，其特征在于，所述切刀上设有多个导向杆，所述导向杆安装在机架上，且与机架滑动连接。
8.根据权利要求7所述的双向贴膜装置，其特征在于，所述传送机构包括多个滚筒和电机，所述电机通过链传动机构驱动多个滚筒旋转，所述贴膜辊的两侧设有滚筒，所述电机与控制器电连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020044492.5U CN211542381U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种双向贴膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=72490606
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113021870A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-06-25 | 苏州美力美机械设备有限公司 | 一种复膜机 |
| CN113650282A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-16 | 吴亚梅 | 一种玻璃双面贴膜系统 |
| CN114131918A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-04 | 慈溪市海量玻璃技术有限公司 | 一种玻璃贴膜及在线切断装置 |
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- 2020-01-09 CN CN202020044492.5U patent/CN211542381U/zh active Active
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| CN114131918B (zh) * | 2021-11-24 | 2023-05-23 | 慈溪市海量玻璃技术有限公司 | 一种玻璃贴膜及在线切断装置 |
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