CN2459275Y - 光碟机标签自动粘贴装置 - Google Patents

Abstract

一种光碟机标签自动粘贴装置,包含一输送机构,用来输送待贴标签光碟机,并于输送机构的至少一侧边上设有一感测器,以感测光碟机并使其停驻于定点位置。在该停驻位置的上方则设有一剥纸机构,它至少具有一给纸盘及回收盘,给纸盘上并具有系列的标签贴纸,与回收盘间连结于其中之一滚轮上,用来驱动给纸盘及回收盘卷动,并在给纸盘下方的卷绕路径中设有一剥纸座,用来剥离该标签贴纸呈水平状输出并使空白纸带由回收盘回收;以及,一粘贴机构,用来吸取水平输出的标签贴纸并向下压贴于输送机构上的光碟机机壳表面。藉由上述各机构及装置的重复动作,而使光碟机标签逐一自动粘贴于光碟机机壳表面。

Description

光碟机标签自动粘贴装置

本实用新型涉及一种光碟机自动粘贴装置，尤指一种用于光碟机产品机壳表面标签粘贴的自动粘贴装置。

光碟机广泛使用于日常生活中的影音、视听设备及电脑资讯设备之中，以作为光碟片的影音播放资料及电脑资料读取的主要设备，然而，为了使使用者在于安装或使用时能够了解光碟机产品的诸元、制造批号、工作电压、工作电流、讯号接脚连接顺序及警告事项，通常在光碟机产品机壳外部则粘贴有产品参数说明及警告标语的标签，以使使用者于作电气讯号的连结及使用操作时，得以依照其指示及参数来应用。

然而，有关于上述光碟机产品标签的粘贴实施，在业界习用的方式皆是以人工粘贴方式来进行，而繁复不易的剥离标签贴纸、粘贴及空白纸带回收的制程，除了需大量耗费工时、人力及成本外，粘贴不牢固导致脱落是常见的缺失，而粘贴位置歪斜、粘贴不平整及粘贴方向错误而必需重新粘贴。诸如为了矫正错误而施以重新粘贴的过程中，必需将原先贴牢的标签予以撕下后重贴，而更加耗费工时、人力及成本，实乃目前光碟机产品制造上所极待解决的问题。

本实用新型的主要目的在于提供一种光碟机标签自动粘贴装置，它可自动执行光碟机标签贴纸的剥离、粘贴及空白纸带回收，以大幅节省工时、人力及成本。

本实用新型的再一目的在于提供一种光碟机标签自动粘贴装置，它可使光碟机标签贴纸贴得更加牢固、精准及平整，可完全消除光碟机标签贴纸人工粘贴操作的缺点。

为达上述的目的，本实用新型的光碟机标签自动粘贴装置包含：一输送机构，用来定点输送及使待贴标签的光碟机停驻；一剥纸机构，使光碟机标签贴纸自动卷绕并与空白纸带间产生剥离，并使空白纸带自动卷绕回收；以及，一粘贴机构，吸取剥纸机构剥离的光碟机标签贴纸，并自动下压贴合于输送机构上定点停驻的光碟机机壳表面，进而达到自动粘贴光碟机标签的功效。

为使对本实用新型的详细构造及应用状态有进一步的了解，以下兹列举若干实施例并配合各附图作说明。其中：

图1是本实用新型的立体外观结构图；

图2为一前视图，显示本实用新型的剥纸机构卷绕路径及标签贴纸剥离的状态；

图3为一后视图，显示本实用新型的剥纸机构中的驱动装置、给纸盘及回收盘间的动力传动结构；

图4为一前视图，显示本实用新型的粘贴机构向下压贴光碟机标签贴纸于光碟机外壳的状态。

首先请参阅图1及图2所示，为本实用新型光碟机标准自动粘贴装置(以下称自动粘贴装置)，并于各附图中以编号“100”标示。该自动粘贴装置100系包含一输送机构10、一剥纸机构20和一贴纸机构30。其中：

输送机构10供以置放待贴标签的光碟机A，藉以向前或向后定轨迹输送该光碟机A。该输送机构的型式不拘，在本实用新型中例如是自动输送带型。该输送机构10的至少一侧边上设有一感测器11，该感测器的形态不拘，可为光电感测或近接感测的元件构成，用以感测光碟机A输送于定点位置时，使输送机构10暂停，而令该光碟机A停驻于定点之上。

剥纸机构20设于上述输送机构10中光碟机A定点停驻位置的上方，其架设方式不拘，在本实用新型中是以至少一固定架20′来加以架设为例说明。而该剥纸机构20则设有一给纸盘21及回收盘22，该给纸盘21上所卷绕的是标签带211，其表面等距设有若干系列标签贴纸212(如图2所示)，而该回收盘22上则卷绕空白纸带221，并且，在上述的给纸盘21的下方则设有若干个滚轮23及24，藉以先行将该标签带211拉出后，形成一初步紧绕的卷绕路径，并再于滚轮23及24下方，则设有一剥纸座25，其前端呈向下斜切的形状，并于该前端的上方设有一剥离夹块251，与剥纸座25间形成有一间隙X，供该标签带211在绕过滚轮24绷紧后穿过，以使该标签带211上的标签贴纸212在快速通过剥离夹块251后，会顺势向水平方向剥离(如图2所示)，而使该原先为标签带211在通过后变成空白纸带221(其详细的操作以下将有详细说明)。

在上述的剥纸机构20的给纸盘21及回收盘22间则设有一滚轮26、主滚轮27、副滚轮28、末端滚轮281，供以上述经剥离夹块251绕出的空白纸带221依序卷绕于其间，形成一后端紧绕的卷绕路径，并最终卷绕至回收盘22中。因此，其元件布设位置、卷绕方式及卷绕路径并不加以限定，在本实用新型为便于说明，仅提供一较佳的实施例来加以说明，并不因而拘限其范畴，且该主滚轮27与副滚轮28间形成相互的接触，而该空白纸带221绕行于其间，可使主滚轮27与副滚轮28间藉与空白纸带221表面的摩擦力而形成间接的连结传动关系。

再配合图3所示，上述的剥纸机构20中，则包括有一驱动装置29，其型式不拘，在本实用新型中的实施例为伺服马达，并藉由一皮带291与该主滚轮27连结，使主滚轮27受该驱动装置29的传动而旋转，其旋转的动量则视上述标签带211中的标签贴纸212的长度而定，而副滚轮28亦可受主滚轮27的转动而被间接带动旋转，并且在副滚轮28与回收盘22间则以一皮带282来加以连结，使回收盘22可受副滚轮的转动而旋转以回收卷绕空白纸带221。

贴纸机构30设于上述输送机构10中的光碟机A点停驻位置的上方及该剥纸机构20的剥纸座25的外侧，其型式不拘，在本实用新型中是以气压缸举例说明的。其中，一对动作杆31可作上、下的垂直往、返运动，其动作距离为至该输送机构10中的光碟机A机壳表面，且该动作杆31末端则设有一吸盘32，可于该剥纸机构20的剥离夹块251导引标签贴纸212快速水平脱出后，直接吸附该标签贴纸212(如图2所示)，当然地，此一动作则可藉由感测元件设于剥离夹块251及吸盘32(未图示)或自动控制时序的计算方式来执行的，以使该标签贴纸212可被牢固及平整地吸附于该吸盘32之上。

请再参阅图4所示，即上述第1-图3所示本实用新型的自动粘贴装置100，于实际进行光碟机A表面标签粘贴操作的状态。首先，当光碟机A于输送机构10输送而被感测器11感测到而停驻于上述的定点位置时，则该剥纸机构20中的驱动装置29紧接着带动该主滚轮27转动(如图4中箭头方向所示)，藉由该主滚轮27与空白纸带221间的表面摩擦力，而令该位于给纸盘21中的标签带211，而受力拉出而向该剥纸座25的剥离夹块251给纸，并再藉由该剥纸座25前端向下斜切的形状，使该标签贴纸212先行与标签带211剥离，并再藉剥离夹块251配合固定其脱出轨迹而向水平方向脱出，并受该贴纸机构30的吸盘32吸引，而再藉由该动作杆31的下压，使该标签贴纸212可平整及精确地粘贴于上述停驻于输送机构10上的光碟机A的机壳表面，并藉由吸盘32吸力放开后，使动作杆31再重回至原位。而在上述主滚轮27转动的同时，该副滚轮28则受到主滚轮27间接带动而转动，致使该回收盘22亦受副滚轮28的传动而作卷绕回收空白纸带221的动作，亦即具有帮助拉引该给纸盘21中的标签纸带211的作用。

因此，藉由上述输送机构10、剥纸机构20及贴纸机构30的各部元件的反复操作动作，则可使该输送机构10上的各光碟机A的机壳表面，逐一自动贴上标签贴纸212，达到本实用新型自动粘贴光碟机标签的目的。另外，有关于该输送机构10、剥纸机构20及贴纸机构30的各部元件动作，其动作的顺序或自动时序控制型态，并不加以拘限为何种型态来控制，如以可程式控制器(PLC)或个人电脑控制界面来加以控制，而该控制电路或软件并非为本实用新型申请的保护范畴，故不予详述。

通过以上对本实用新型的详细结构、操作动作及功能的说明，当可看出如下优点、实用功效及产业利用价值：

1．完全可自动进行标签贴纸212的剥离、粘贴及空白纸带221的回收动作，可使光碟机A产品于进行标签粘贴的制程过程中，大幅节省其工时、人力及成本。

2．标签贴纸212粘贴牢固、平整及精准，可完全消除人工粘贴时所极易产生的粘贴操作的疏失及错误。

3．可提升光碟机A机壳表面标签粘贴的品质及程效率。

上述图1-图4所示本实用新型的光碟机标签自动粘贴装置，其中所揭示的相关说明及图式，系为便于阐明本实用新型的技术方案所揭示的较佳实施例并不对本实用新型的范围有所限制。并且，凡是一切针对本实用新型的结构细部修饰、变更，或者是元件的等效替代、置换，当不脱离本实用新型的创造精神及范畴，其保护范围将由所附的以下权利要求来界定的。

Claims (11)

1．一种光碟机标签自动粘贴装置，其特征在于，该装置包含：

一输送机构，用以输送光碟机，并于至少一侧边上设有一感测器，以感测该光碟机并令其停驻于定点位置之上；

一剥纸机构，设于输送机构中光碟机停驻定点位置之上方，并具有一给纸盘及回收盘，该给纸盘上卷绕有一标签带，该标签带具有若干毓的标签贴纸，且于该给纸盘及回收盘间设有若干个滚轮及一主滚轮及副滚轮，以使该标签带卷绕于其间，而形成一紧绕的卷绕路径，主滚轮并连结以一驱动装置，以受驱动装置传动，该副滚轮和主滚轮接触而形成间接传动，并连结传动该回收盘转动，而在该卷绕路径中间则设有一剥纸座，用以将标签带上的标签贴纸作水平的剥离脱出，并由回收盘卷绕回收其空白纸带，以及；

一贴纸机构，设于输送机构中光碟机定点停驻位置上方及剥纸机构的剥纸座外侧，并具有一对动作杆，其末端则设有一吸盘，用以吸引该剥纸机构的剥纸座水平脱出的标签贴纸，并再藉由该动作杆下压而使标签贴纸粘贴于输送带上停驻于定点位置的光碟机机表面。

2．如权利要求1所述的光碟机标签自动粘贴装置，其特征在于，该输送机构为输送带构成。

3．如权利要求1所述的光碟机标签自动粘贴装置，其特征在于，该输送机构上的感测器为光电感测元件构成。

4．如权利要求1所述的光碟机标签自动粘贴装置，其特征在于，该输送机构的感测器为近接感测元件构成。

5．如权利要求1所述的光碟机标签自动粘贴装置，其特征在于，该剥纸机构的驱动装置为伺服马达构成。

6．如权利要求1所述的光碟机标签自动粘贴装置，其特征在于，该剥纸机构中的驱动装置与主滚轮间系以一皮带相连结。

7．如权利要求1所述的光碟机标签自动粘贴装置，其特征在于，该剥纸机构中的副滚轮与回收盘间系以一皮带连结。

8．如权利要求1所述的光碟机标签自动粘贴装置，其特征在于，该剥纸机构的剥纸座前端呈向下斜切的形状。

9．如权利要求1所述的光碟机标签自动粘贴装置，其特征在于，该剥纸座前端上方设有一剥离夹块，以固定该标签贴纸脱出轨迹为水平方向。

10．如权利要求9所述的光碟机标签自动粘贴装置，其特征在于，该剥离夹块与剥纸座间有一间隙，以令标签贴纸穿过。

11．如权利要求1所述的光碟机标签自动粘贴装置，其特征在于，该贴纸机构由气压缸构成。

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