CN210793929U - 一种智能前移式贴标供料器 - Google Patents
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Abstract
一种智能前移式贴标供料器,标签产品穿挂在挂料机构中的圆形料轴上,标签产品端头穿过中间设置的左右限位板,到达剥料机构的刀口处,再绕过剥料机构穿插入拉底膜机构中,通过拉底膜机构中的马达旋转带动标签底膜移动,从而在剥料机构的刀口处把标签剥离在传动输送机构的滚动的皮带上,再由传动输送机构中传感器的感应信号给单片机控制模块,单片机控制模块接收到信号发送停止指令给拉底膜机构马达动作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,提供一种智能前移式贴标供料器,该供料器提供标签给贴片机进而给PCB电路板进行贴装。
背景技术
在电路板的贴装工艺中,需要在PCB板上贴装标签,现有的贴标设备是后移式贴标飞达,其需要贴片机贴装头上的吸嘴移至飞达物料上方吸附住,感应到信号后,飞达需要后移刀口才能完全分离出标签膜,再由吸嘴将其带到线路板指定的贴装位置,其缺点是供料效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术不足,提供一种智能前移式贴标供料器,其在贴片机的吸嘴过来吸附前,先剥离好标签在平台上等待,减少吸嘴在等物料的时间,提高工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种智能前移式贴标供料器,包括相互配合的挂料机构,触摸显示屏,拉底膜机构,剥料机构,传动输送机构及单片机控制模块;其中,标签产品穿挂在挂料机构中的圆形料轴上,标签产品端头穿过中间设置的左右限位板,到达剥料机构的刀口处,再绕过剥料机构穿插入拉底膜机构中,通过拉底膜机构中的马达旋转带动标签底膜移动,从而在剥料机构的刀口处把标签剥离在传动输送机构的滚动的皮带上,进而由滚动的皮带带动前移至指定位置,再由传动输送机构中传感器的感应信号给单片机控制模块,单片机控制模块接收到信号判断标签到位,发送停止指令给拉底膜机构马达,待标签被取走后,传感器检测到空料信号,实现下一个标签剥离;触摸显示屏发送指令给单片机控制模块进行人机互动。
进一步,所述的挂料机构中,标签产品穿挂在挂料机构中的圆形料轴上,通过圆形料轴上的压缩弹簧向外推顶板来支撑标签产品内卷筒起到固定作用,圆形料轴内通过螺丝调节转轴阻尼大小用以给标签在剥离时保持一定的张紧力。
进一步,所述的拉底膜机构中,由两滚轮夹紧底膜,通过马达带动一滚轮转动实现拉动底膜。
进一步,所述的传动输送机构中,通过马达旋转带动皮带滚动,传送被剥离的标签到传感器设定的位置。
采用上述方案后,本实用新型由于采用了前移式贴标供料器,其在贴片机的吸嘴过来吸附前,先剥离好标签在平台上等待,减少吸嘴在等物料的时间,提高工作效率。并且在现有技术的基础上解决一些粘性较大难剥离、外形尺寸较大且材质柔软而无法平稳落料在输送线上的标签。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图一;
图2是本实用新型实施例结构示意图二;
图3是本实用新型实施例挂料机构结构示意图;
图4是本实用新型实施例的标签移动路线示意图;
图5是本实用新型实施例工作流程示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1-5所示,一种智能前移式贴标供料器,包括相互配合的挂料机构1,触摸显示屏2,拉底膜机构3,剥料机构4,传动输送机构5及单片机控制模块6;其中,标签产品7穿挂在挂料机构1中的圆形料轴11上,标签产品7端头穿过中间设置的左右限位板8,到达剥料机构4的刀口41处,再绕过剥料机构 4穿插入拉底膜机构3中,通过拉底膜机构3中的马达旋转带动标签底膜71移动,从而在剥料机构4的刀口41处把标签72剥离在传动输送机构5的滚动的皮带51上,进而由滚动的皮带51带动前移至指定位置,再由传动输送机构5 中传感器的感应信号给单片机控制模块6,单片机控制模块6接收到信号判断标签到位,发送停止指令给拉底膜机构3马达,待标签72被取走后,传感器检测到空料信号,实现下一个标签剥离;触摸显示屏2发送指令给单片机控制模块进行人机互动。
在具体的实施例中,所述的挂料机构1中,标签产品7穿挂在挂料机构1 中的圆形料轴11上,通过圆形料轴11上的压缩弹簧向外推顶板12来支撑标签产品内卷筒起到固定作用,圆形料轴11内通过螺丝13调节转轴阻尼大小用以给标签在剥离时保持一定的张紧力。所述的拉底膜机构3中,由两滚轮31、32 夹紧底膜71,通过马达带动一滚轮31转动实现拉动底膜。所述的传动输送机构 5中,通过马达旋转带动皮带51滚动,传送被剥离的标签72到传感器设定的位置。
工作时,把标签产品穿挂在挂料机构中的圆形料轴上,穿过中间设置的左右限位板,到达剥料刀口,再经过剥料机构,穿插入拉底膜机构中的两个滚轮中间;通过拉底膜机构中的马达旋转工作带动标签底膜,从而在剥料机构中把标签剥离在同时滚动皮带上,再由传动输送机构中传感器的感应信号给单片机,单片机接收到信号判断标签到位,发送停止指令给拉底膜马达,待标签被取走后,传感器检测到空料信号,实现下一个标签剥离。标签在剥料机构的刀口处,挂料机构和拉底膜机构将其双向拉紧,通过拉底膜马达旋转工作带动标签底膜位移,把标签定向剥离在传动输送线上,当标签移动到挡住光纤时,传动输送线和拉底膜的马达停止工作,等待吸嘴吸附标签进行贴装。
本实用新型由于采用了前移式贴标供料器,其在贴片机的吸嘴过来吸附前,先剥离好标签在平台上等待,减少吸嘴在等物料的时间,提高工作效率。并且在现有技术的基础上解决一些粘性较大难剥离、外形尺寸较大且材质柔软而无法平稳落料在输送线上的标签。上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种智能前移式贴标供料器,其特征在于,包括相互配合的挂料机构,触摸显示屏,拉底膜机构,剥料机构,传动输送机构及单片机控制模块;其中,标签产品穿挂在挂料机构中的圆形料轴上,标签产品端头穿过中间设置的左右限位板,到达剥料机构的刀口处,再绕过剥料机构穿插入拉底膜机构中,通过拉底膜机构中的马达旋转带动标签底膜移动,从而在剥料机构的刀口处把标签剥离在传动输送机构的滚动的皮带上,进而由滚动的皮带带动前移至指定位置,传动输送机构中传感器的感应信号给单片机控制模块,单片机控制模块接收到信号判断标签到位,发送停止指令给拉底膜机构马达,待标签被取走后,传感器检测到空料信号,实现下一个标签剥离;触摸显示屏发送指令给单片机控制模块进行人机互动。
2.如权利要求1所述的一种智能前移式贴标供料器,其特征在于:所述的挂料机构中,标签产品穿挂在挂料机构中的圆形料轴上,通过圆形料轴上的压缩弹簧向外推顶板来支撑标签产品内卷筒起到固定作用,圆形料轴内通过螺丝调节转轴阻尼大小用以给标签在剥离时保持一定的张紧力。
3.如权利要求1或2所述的一种智能前移式贴标供料器,其特征在于:所述的拉底膜机构中,由两滚轮夹紧底膜,通过马达带动一滚轮转动实现拉动底膜。
4.如权利要求3所述的一种智能前移式贴标供料器,其特征在于:所述的传动输送机构中,通过马达旋转带动皮带滚动,传送被剥离的标签到传感器设定的位置。
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CN201921049485.8U CN210793929U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种智能前移式贴标供料器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN210793929U true CN210793929U (zh) | 2020-06-19 |
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN210793929U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112520152A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-19 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种标签缓存送料装置 |
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2019
- 2019-07-05 CN CN201921049485.8U patent/CN210793929U/zh active Active
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