CN205916442U - 一种贴标装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的一种贴标装置,涉及一种装配技术领域,具体是指一种用于张贴标签的贴标装置。其中,包括,储标单元,包括第一储标装置和第二储标装置,第一储标装置与第二储标装置交替输出一承载有可剥离标签的标签纸;传输单元,连接储标单元,用以接收标签纸,并将标签纸延预定路径传输;贴标单元,连接传输单元,用以接收延预定路径传输的标签纸,于预定位置处剥离标签;张力控制单元,至少包括第一张力控制器,其中,第一张力控制器连接储标单元的控制端,用以控制储标单元的传输张力。1、采用第一储标装置和第二储标装置交替工作,在生产装配过程中,无须暂停贴标装置即可继续传输,大大提高了贴标装置的工作效率。

Description

一种贴标装置
技术领域
本实用新型涉及一种装配技术领域,具体是指一种用于张贴标签的贴标装置。
背景技术
产品标签是用于识别产品及其质量、数量、特征、特性和使用方法所做的各种表示的统称,根据国内或国际相关法规定,产品标签应张贴于产品或包装上。
现有的产品标签通常为不干胶标签,将粘贴有间隔标签的不干胶标签卷纸从供应卷轴上展开,并在剥离板出却开,从而使得不干胶标签与卷纸分离,其中卷纸进入收集卷筒纸,不干胶标签则由驱动装置输入至目的位置,通常目的位置处有一待贴物品,将不干胶传输至目的位置即可张贴至待贴物品上。众所周知,待贴物品通常都是相对独立了,且每个待贴物品之间均有一间隔,当待贴物品处于目的位置处,需停留一秒或两秒以用于张贴标签,待张贴完成后继续移动。
但是现有技术中,其贴标装置中承载不干胶标签卷纸的出标盘通过驱动牵引辊组件的操作连续输出不干胶标签,进而使得不干胶标签的传输与待贴物品的移动处于不同步状态,进而在张贴过程中,其标签的张贴容易出现皱褶、气泡、或者张贴位置不统一等异常情况,降低了贴标质量。
另外,现有技术中,通常只有一个出标盘,待出标盘传输完毕后须暂停贴标装置,待更换出标盘后才能重新启动贴标装置,此种贴标装置就造成了工作效率下降。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种生产效率高、提高贴标质量的贴标装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种贴标装置,应用于标签张贴,其中,包括,
储标单元,包括第一储标装置和第二储标装置,所述第一储标装置与所述第二储标装置交替输出一承载有可剥离标签的标签纸;
传输单元,连接所述储标单元,用以接收所述标签纸,并将所述标签纸延预定路径传输;
贴标单元,连接所述传输单元,用以接收延所述预定路径传输的所述标签纸,于预定位置处剥离所述标签;
张力控制单元,至少包括第一张力控制器,其中,第一张力控制器连接所述储标单元的控制端,用以控制所述储标单元的传输张力。
作为优选,所述储标单元还包括一制动装置,所述制动装置连接所述第一储标装置,和/或所述第二储标装置,用以于所述第一储标装置或所述第二储标装置处于运动状态下限制所述标签纸的运动幅度。
作为优选,还包括一回收单元,用以回收经过剥离处理后的所述标签纸。
作为优选,所述张力控制单元还包括第二张力控制器,连接所述回收单元,用以控制所述回收单元的传输张力。
作为优选,所述贴标单元包括一贴标驱动装置,于启动与停止状态之间切换以控制所述标签纸的传输张力。
作为优选,所述贴标驱动装置包括驱动辊和变速驱动电机,其中,所述变速驱动电机结合一正时链条传动驱动所述驱动辊以逆时针方向转动实现当前标签的剥离,并接受下一张标签,直至下一张所述标签传输至第二预定位置后停止。
作为优选,所述张力控制单元还包括一光电检测器,用以检测于所述传输张力的状态,并于所述传输张力处于非正常状态下,形成一控制信号控制所述张力控制单元启动或暂时传输所述标签纸。
作为优选,还包括一标签检测单元,用于所述标签之间的标缝检测并形成一检测信号,根据所述检测信号调整所述标签的物理位置以使所述标签处于标准位置。
作为优选,所述贴标单元还包括剥离器和压板器,所述剥离器用于对所述标签做剥离处理,所述压板器用以做所述标签做张贴处理。
作为优选,所述回收单元还包括一调速电机,所述调速电机的控制端连接一光学检测器,用以于所述控制信号的作用下启动或停止所述调速电机。
采用上述结构后,本实用新型具有如下有益效果:
1、采用第一储标装置和第二储标装置交替工作,在生产装配过程中,无须暂停贴标装置即可继续传输,大大提高了贴标装置的工作效率。
2、通过该制动装置消除传输惯性,避免标签纸因自由运动偏离预定的传输路径。
3、于传输张力过大的状态下,停止驱动输出所述标签纸,于传输张力过小的状态下重新驱动传输所述标签纸。使得标签纸在均匀的张力下向贴标单元供给,避免标签纸在传输过程中发生隆起或者堆积的现象。
4、通过第一张力控制器和第二张力控制器的控制,将标签纸的张力控制在预定的范围内,避免出现因传输张力过大而拉断标签纸的现象或者因张力过小而影响卷筒纸的行进速度。
综上所述,基于上述技术方案,本实用新型实现了生产效率高、提高贴标质量的技术效果。
附图说明
图1是本实用新型中贴标装置的结构示意图。
图2是本实用新型中贴标装置的结构示意图。
图3是本实用新型中贴标装置的结构示意图。
如图所示:10、第一储标装置,101、第一卷轴,11、第二储标装置,111、第二卷轴,12、制动装置,13、回收单元,131、调速电机,14,牵引电机20、第一张力控制器、21、张力控制结构,22、动力辊输送装置,23、光电检测器,24、第二张力控制器,30、贴标驱动装置,31、驱动辊,32、变速驱动电机,33、刀口,34、剥离器、35压板器,40、标签检测单元
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、图2、图3所示,一种贴标装置,它包括储标单元,包括第一储标装置10和第二储标装置11,所述第一储标装置10与所述第二储标装置11交替输出一承载有可剥离标签的标签纸;其中,第一储标装置10设置有第一卷轴101,标签纸穿插于第一卷轴101以承载于所述第一储标装置10上,第二储标装置11设置有第二卷轴111,标签纸穿插于第二卷轴111以承载于所述第二储标装置11上,标签处于传输状态下,标签纸以第一卷轴101或第二卷轴111为中心旋转输出所述标签。
第一储标装置10与第二储标装置11相互交替工作,在第一储标装置10上承载的标签纸输送完毕后,自动切换至第二储标装置11输出标签纸,在第二储标装置11传输状态时对第一储标装置10上的装配新的标签纸,待第二储标装置11输送完毕后再次切换至第一储标装置10继续工作,依次循环操作直至完成贴标工作。采用两个储标装置交替工作,无须暂停贴标装置即可继续传输,大大提高了贴标装置的工作效率。
进一步地,还包括一回收单元13,用以回收经过剥离处理后的所述标签纸。进一步地,所述回收单元还包括一调速电机131,所述调速电机的控制端连接所述光学检测器23,用以于所述控制信号的作用下启动或停止所述调速电机。光学检测器23检测当前传输张力的状态,调速电机131根据传输张力的状态实施调整电机,避免回收单元13收集速度与当前传输速度不匹配,影响收集效果。
进一步地,所述储标单元还包括一制动装置12,所述制动装置12连接所述第一储标装置10,和/或所述第二储标装置11,用以于所述第一储标装置10或所述第二储标装置11处于运动状态下限制所述标签纸的运动限度。因标签纸以穿插入第一卷轴101、第二卷轴111中,在传送过程中,传输动力的驱动标签纸转动输出标签,因传输动力惯性作用容易导致标签纸于第一卷轴101或第二卷轴111位置处自由运动,尤其是传输动力大于标签纸自身重力的状态下,这种自由运动就尤为明显,可以限制标签纸的自由运动,本申请设置有一制动装置12,通过该制动装置消除传输惯性,避免标签纸因自由运动偏离预定的传输路径。
传输单元,连接所述储标单元,用以接收所述标签纸,并将所述标签纸延预定路径传输;进一步地,传输单元包括一牵引装置,牵引装置有牵引电机14形成,牵引装置于一驱动辊通过一联轴节联接,驱使驱动辊顺时针方向转动。从而拉动标签纸远离第一卷轴101、第二卷轴111。预定路径可根据实际应用设置,此处不做具体限制。
贴标单元,连接所述传输单元,用以接收延所述预定路径传输的所述标签纸,于预定位置处剥离所述标签并张贴;所述贴标单元包括一贴标驱动装置30,于启动与停止状态之间切换以控制所述标签纸的传输状态。所述贴标驱动装置包括驱动辊31和驱动电机32,其中,所述驱动电机32结合一正时链条传动驱动所述驱动辊31以逆时针方向转动剥离当前标签,并接受下一张标签,直至下一张所述标签传输至第二预定位置后停止。贴标驱动装置30每个启动周期中,承载有下一张待送给的标签纸预定长度,并且标签纸被传输至过一刀口33,刀口33对标签纸做剥离处理,以便于下一周期工作中正常传输标签。预定位置可由剥离器34所在的位置形成。
进一步地,所述贴标单元还包括剥离器34和压板器35,所述剥离器34用于对所述标签做剥离处理,所述压板器35用以做所述标签做张贴处理。压板器35可由毛刷压板组件形成,通过毛刷压板组件将标签张贴至待贴物品上。
张力控制单元,至少包括第一张力控制器20,其中,第一张力控制器20连接所述储标单元的控制端,用以控制所述储标单元的传输动力。为了使得储标单元的运动符合待贴物体的运动规律。本申请设置一第一张力控制器20,第一张力控制器20用以使得标签纸处于恒定张力状态下在预定的传输路径传输,第一张力控制器20包括张力控制结构201和动力辊输送装置202,张力控制结构201用于产生电控信号,动力辊输送装置202于电控信号的作用下驱动第一储标装置10或第二储标装置11输出标签纸。
进一步地,所述张力控制单元还包括第二张力控制器24,连接所述回收单元13,用以控制所述回收单元13的传输张力。同理,第二张力控制器24与第一张力控制器20工作原理相同,此种不做赘述。其旨在控制回收单元13于恒定张力的作用下回收经过剥离处理后的所述标签纸。通过第一张力控制器20和第二张力控制器24的控制,将标签纸的张力控制在预定的范围内,避免出现因传输张力过大而拉断标签纸的现象或者因张力过小而影响卷筒纸的行进速度。
进一步地,所述张力控制单元还包括一光电检测器23,用以检测于所述传输张力的状态,并于所述传输张力处于非正常状态下,形成一控制信号控制所述张力控制单元启动或暂时传输所述标签纸。其非正常状态包括传输张力过大或传输张力过小。于传输张力过大的状态下,停止驱动输出所述标签纸,于传输张力过小的状态下重启驱动传输所述标签纸。使得标签纸在均匀的张力下向贴标单元供给,避免标签纸在传输过程中发生隆起或者堆积的现象。
进一步地,还包括一标签检测单元40,用于所述标签之间的标缝检测并形成一检测信号,根据所述检测信号调整所述标签的物理位置以使所述标签处于标准位置。物理位置包括标签垂直方向的位置和水平方向位置,通过对标签物理位置的调整,以使标签的张贴更加美观,提高产品或包装的美观性。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种贴标装置,应用于标签张贴,其特征在于,包括,
储标单元,包括第一储标装置(10)和第二储标装置(11),所述第一储标装置(10)与所述第二储标装置(11)交替输出一承载有可剥离标签的标签纸;
传输单元,连接所述储标单元,用以接收所述标签纸,并将所述标签纸延预定路径传输;
贴标单元,连接所述传输单元,用以接收延所述预定路径传输的所述标签纸,于预定位置处剥离所述标签;
张力控制单元,至少包括第一张力控制器(20),其中,第一张力控制器(20)连接所述储标单元的控制端,用以控制所述储标单元的传输张力。
2.根据权利要求1所述的贴标装置,其特征在于,所述储标单元还包括一制动装置(12),所述制动装置(12)连接所述第一储标装置(10),和/或所述第二储标装置(11),用以于所述第一储标装置(10)或所述第二储标装置(11)处于运动状态下限制所述标签纸的运动幅度。
3.根据权利要求1所述的贴标装置,其特征在于,还包括一回收单元(13),用以回收经过剥离处理后的所述标签纸。
4.根据权利要求3所述的贴标装置,其特征在于,所述张力控制单元还包括第二张力控制器(24),连接所述回收单元(13),用以控制所述回收单元(13)的传输张力。
5.根据权利要求1所述的贴标装置,其特征在于,所述贴标单元包括一贴标驱动装置(30),于启动与停止状态之间切换以控制所述标签纸的传输张力。
6.根据权利要求5所述的贴标装置,其特征在于,所述贴标驱动装置(30)包括驱动辊(31)和变速驱动电机(32),其中,所述变速驱动电机(32)结合一正时链条传动驱动所述驱动辊(31)以逆时针方向转动实现当前标签的剥离,并接受下一张标签,直至下一张所述标签传输至第二预定位置后停止。
7.根据权利要求3所述的贴标装置,其特征在于,所述张力控制单元还包括一光电检测器(23),用以检测于所述传输张力的状态,并于所述传输张力处于非正常状态下,形成一控制信号控制所述张力控制单元启动或暂时传输所述标签纸。
8.根据权利要求1所述的贴标装置,其特征在于,还包括一标签检测单元(40),用于所述标签之间的标缝检测并形成一检测信号,根据所述检测信号调整所述标签的物理位置以使所述标签处于标准位置。
9.根据权利要求1所述的贴标装置,其特征在于,所述贴标单元还包括剥离器(34)和压板器(35),所述剥离器(34)用于对所述标签做剥离处理,所述压板器(35)用以做所述标签做张贴处理。
10.根据权利要求7所述的贴标装置,其特征在于,所述回收单元(13)还包括一调速电机,所述调速电机的控制端连接一光学检测器(23),用以于所述控制信号的作用下启动或停止所述调速电机。
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