CN203667108U - 不干胶自动贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不干胶自动贴标装置，涉及自动贴标装置技术领域，以解决现有装置无法保证标签每次都是在同一个位置起标的问题。本实用新型包括标签卷、过渡轮组、输送装置、对射光电装置、动力轮、张紧轮与废纸回收装置，其中，还包括预送料结构，预送料结构包括主动轮、从动轮与储料装置，储料装置为空心壳体，主动轮和从动轮嵌入在储料装置的上部并且与其空心部分连通，主动轮与从动轮接触连接；通过预送料机构，保证动力轮在带动标签时不存在其他的外力，使其运转的速度一致，同时避免动力轮停止后标签卷还具有冲量，使得起标的位置一定。本实用新型不受场地限制、投入成本低，保证每一次的起标位置准确。

Description

不干胶自动贴标装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动贴标装置，特别是涉及一种不干胶自动贴标装置。

背景技术

现在国内的包装领域有很大一块是瓶包装的，如食品类颗粒装的口香糖，固体药片的包装等（现国内都是采用自动化流水线作业），瓶包装完成后的最后一道工序就是贴标，贴标所用的标签几乎都是采用不干胶标签，就是把涂有不干胶的标签事先贴在底纸上，当标签通过一定的设备（如贴标机）贴到瓶子上时，底纸通过其他的装置回收的过程。随着人们的审美观念的改变及为了占有更好的市场，生产商除了提高产品的质量，同时在产品的外包装上力求完美，如瓶子外形的改变，当瓶子的外形变成椭圆型或其他现状时，贴标就会变得非常麻烦。这是因为当瓶子的外形为圆柱体时，标签无论从哪个位置起标（贴标的起始位置）都没有关系，而当瓶子的外形改变，只要不是圆柱体那标签的起标位置就非常重要，它必须是固定的同一个位置起标，否则贴的标签就会错位。现国内的贴标装置的工作的过程是这样的，标签是一卷卷好后，放在标签卷的位置上，通过动力轮旋转与张紧轮的紧密配合来带动标签，动力轮作逆时针旋转，张紧轮外表面通过弹簧紧贴着动力轮的外表面，张紧轮同时作为从动轮使用，动力轮的外表面与张紧轮的外表面采用四氟乙烯材料做成，有很好的摩擦系数，标签的底纸在动力轮与张紧轮的外表面之间夹住，通过与动力轮和张紧轮的外表面的摩擦力来带动底纸运动，此时的标签在贴标刀的位置已贴在瓶子的表面。标签在实际运动时有许多的不确定因素，导致标签无法每次都是在同一个位置起标，其最终的原因都是因为标签卷的阻力及惯性的作用。

因此，当下需要迫切解决的一个技术问题就是：如何能够创新的提出一种有效的措施，以满足实际应用的需求。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种不干胶自动贴标装置，使其不受场地限制、投入成本低，保证每一次的起标位置准确。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种不干胶自动贴标装置，包括标签卷、过渡轮组、输送装置、对射光电装置、动力轮、张紧轮与废纸回收装置，其中，还包括预送料结构，所述预送料结构包括主动轮、从动轮与储料装置，所述储料装置为空心壳体，所述主动轮和从动轮嵌入在所述储料装置的上部并且与其空心部分连通，所述主动轮与所述从动轮接触连接。

优选的，所述张紧轮通过弹性装置与所述动力轮紧密接触连接，所述标签卷的底纸位于所述动力轮与所述张紧轮之间。

优选的，所述过渡轮组包括过渡轮A、过渡轮B、过渡轮C与过渡轮D，所述过渡轮A、过渡轮B、过渡轮C与过渡轮D按照标签传送顺序依次连接。

优选的，所述输送装置包括滚瓶装置、输送带与对射光电装置，所述滚瓶装置安装在所述输送带上，所述对射光电装置位于所述输送带上方。

优选的，所述储料装置的一端为开口结构。

优选的，所述动力轮的外层与所述张紧轮的外层采用四氟乙烯材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型使用方便、成本低廉，只需要一套主动轮和从动轮，再加一个储料斗，使每一次的起标位置准确，从而有效保证贴标的稳定与完美。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

主要元件符号说明：

1-标签卷        2-从动轮         3-主动轮

4-储料装置      5-张紧轮         6-动力轮

7-输送带        8-滚瓶装置       9-对射光电装置

10-过渡轮D      11-过渡轮C       12-过渡轮B

13-过渡轮A      14-废纸回收装置  15-瓶子

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括标签卷1、过渡轮A13、过渡轮B12、过渡轮C11、过渡轮D10、输送装置、对射光电装置9、动力轮6、张紧轮5与废纸回收装置14，其中，还包括一端为开口的预送料结构，预送料结构包括主动轮3、从动轮2与储料装置4，储料装置4为空心壳体，主动轮3和从动轮2嵌入在储料装置4的上部并且与其空心部分连通，主动轮3与从动轮2接触连接；输送装置包括滚瓶装置8、输送带7与对射光电装置9，滚瓶装置8安装在输送带7上，对射光电装置9位于输送带7上方；通过预送料机构，保证动力轮6在带动标签时不存在其他的外力，使其运转的速度一致，同时避免动力轮6停止后标签卷1还具有冲量，使得起标的位置一定。

当贴标装置运行前，现让主动轮3动作，把标签卷1的标签先送一部分到储料装置4中（如20张），当到达一定量时，通过光电检测控制长度，让主动轮3停止运行。动力轮6与步进电机连接，步进电机开始运转，动力轮6旋转通过与张紧轮5的紧密配合来带动标签，张紧轮5外表层通过弹簧紧贴着动力轮6的外表层，动力轮6的外表层与张紧轮5的外表层可以采用四氟乙烯材料做成，有很好的摩擦系数，标签的底纸在动力轮6与张紧轮5的外表层之间被夹住，通过动力轮6与张紧轮5的外表层产生的摩擦力来带动底纸运动，进而贴在瓶子15的表面。

具体的贴标完成情况如下，当瓶子15通过输送带7送到贴标位置时，通过检测光电检测到瓶子15到位，发送一个信号给与动力轮6连接的步进电机，步进电机带动动力轮6旋转一个步进角，当一张标签送完，标签就贴在瓶子15上，其中动力轮6提供的送标速度与输送带7的运动速度一样。瓶子15带着标签进入到下面的滚瓶装置8进行充分的粘合。对射光电装置9检测标签，连接动力轮6的步进电机通过对射光电装置9控制停机，对射光电装置9在标签通过时，由于标签的透光性不好，对射光电无信号，当一张标签走过后，标签与标签的位置之间有一定的间隙，存在一个透光区，由于底纸的透光性好，当标签运动到这个位置时，对射光电装置9检测到返回信号，发送一个终止信号给连接动力轮6的步进电机，步进电机停止运行。

现由贴标装置的工作中存在一个送标不到位的情况，这是由于动力轮6带动标签运动时，是通过动力轮6与张紧轮5的外表层紧密配合，通过摩擦力拖动底纸的运动，也就是说，底纸的运动速度是受摩擦力及其他的力来控制的，摩擦力在设备调试完成后是不变的，所以其他力主要就是拖动标签纸的阻力，由于标签纸是一卷一卷的（重量大约在2-4kg），当动力轮6拖动标签卷1时，需要一个拖力克服标签卷1的静止状态，当标签卷1转动时（假设为均速运动），此时没有拖力，而且当动力轮6停止时，转动的标签卷1还有一个惯性的冲量，导致动力轮6停止，标签还在运动。而现在通过一个预送料机构，保证动力轮6在带动底纸时不存在其他的外力（这时的标签卷1是处于一种自由的状态），进而保证其运转的速度一致，也不会产生由于动力轮6停止而标签卷1还有一个冲量的问题，使得起标的位置一定，保证贴标的稳定及完美。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种不干胶自动贴标装置，包括标签卷、过渡轮组、输送装置、对射光电装置、动力轮、张紧轮与废纸回收装置，其特征在于，还包括预送料结构，所述预送料结构包括主动轮、从动轮与储料装置，所述储料装置为空心壳体，所述主动轮和从动轮嵌入在所述储料装置的上部并且与其空心部分连通，所述主动轮与所述从动轮接触连接。

2.如权利要求1所述的不干胶自动贴标装置，其特征在于，所述张紧轮通过弹性装置与所述动力轮紧密接触连接，所述标签卷的底纸位于所述动力轮与所述张紧轮之间。

3.如权利要求2所述的不干胶自动贴标装置，其特征在于，所述过渡轮组包括过渡轮A、过渡轮B、过渡轮C与过渡轮D，所述过渡轮A、过渡轮B、过渡轮C与过渡轮D按照标签传送顺序依次连接。

4.如权利要求3所述的不干胶自动贴标装置，其特征在于，所述输送装置包括滚瓶装置、输送带与对射光电装置，所述滚瓶装置安装在所述输送带上，所述对射光电装置位于所述输送带上方。

5.如权利要求4所述的不干胶自动贴标装置，其特征在于，所述储料装置的一端为开口结构。

6.如权利要求1-5任一所述的不干胶自动贴标装置，其特征在于，所述动力轮的外层与所述张紧轮的外层采用四氟乙烯材料制成。

Images