CN201914500U - 烘干机用进瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干机用进瓶装置，包括进瓶传送件、进瓶驱动件、控制组件以及设置于烘干机进瓶处且一端固定的挡瓶件，进瓶驱动件的输出端与进瓶传送件相连，挡瓶件的活动端与一转动连杆的一端相连并可推着转动连杆转动，转动连杆的另一端与一角度位移传感器的检测端相连，控制组件根据角度位移传感器检测的信号控制输出控制指令至进瓶驱动件。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、工作稳定可靠、可控性好、能提高进瓶效率等优点。

Description

烘干机用进瓶装置

技术领域

本实用新型主要涉及医药、食品等包装设备领域，尤其涉及一种烘干机用进瓶装置。

背景技术

目前，在玻璃瓶包装药品的包装设备中，以烘干机为例，一般采用进瓶网袋的结构实现生产线的进瓶作业。传统进瓶装置的结构中，一般在进瓶网带的边缘处设置挡瓶带。挡瓶带对瓶体的运动起到导向的作用，挡瓶带具有一定柔性，能在瓶体的挤压下发生变形，防止瓶体发生过度挤压，导致冒瓶或碎瓶。有从业者，进一步在挡瓶带的下端设有感应片，并在烘干机机架上预设位置处设置用于感应感应片的接近开关（一般为挡瓶带受瓶体挤压后最大变形时的位置）。当挡瓶带受输入的瓶体挤压而带动其上的感应片运动到预设位置时，控制组件接收到接近开关发出的信号而停止前一工位的输瓶网带输瓶。

然而，上述结构中，感应片在受瓶体挤压力而运动的过程中，输瓶网带仍然一直以恒定速度进瓶，容易在挡瓶带还未被瓶体挤压力推至预设位置时就已经出现冒瓶、碎瓶现象，以致发生安全隐患、影响生产速度。这种缺陷在高速小剂量生产线中尤为明显。再者，上述结构将会使得带动输瓶网带送瓶的电机启停过于频繁，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、工作稳定可靠、可控性好、能提高进瓶效率的烘干机用进瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种烘干机用进瓶装置，包括进瓶传送件、进瓶驱动件、控制组件以及设置于烘干机进瓶处且一端固定的挡瓶件，所述进瓶驱动件的输出端与进瓶传送件相连，其特征在于：所述挡瓶件的活动端与一转动连杆的一端相连并可推着转动连杆转动，所述转动连杆的另一端与一角度位移传感器的检测端相连，所述控制组件根据角度位移传感器检测的信号控制输出控制指令至进瓶驱动件。

作为本实用新型的进一步改进：

所述转动连杆的外侧套设有套筒。

所述套筒固定于烘干机的机架上。

所述套筒上设有一弹性回位部件。

所述弹性回位部件包括一回位弹簧，所述回位弹簧的一端固定于套筒上，另一端通过固定板连接于转动连杆上。

所述进瓶驱动件通过变频器与进瓶传送件相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的烘干机用进瓶装置，结构简单、成本低廉、且检测可靠性强，通过采用一角度位移传感器实时连续地检测挡瓶件的运动状态，并根据该运动状态对进瓶传送件进行连续控制，可以实时根据挤瓶的程度调整进瓶网带的速度，从而保证不出现挤瓶、冒瓶、碎瓶等现象；

2、本实用新型的烘干机用进瓶装置，转动连杆通过套筒安装固定在机架上，并设置弹性回位部件，便于挡瓶件在未受挤压时及时回位，结构紧凑、易于安装、实用性强，可使装置的结构更可靠；

3、本实用新型的烘干机用进瓶装置，控制组件与进瓶驱动件相连，可以通过调节进瓶驱动件的转速来调节瓶体的输入速度，并可通过变频器等实现无级变速，减小启停过频对电机的老化、延长电机使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例在应用实例中的俯视结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例在应用实例中处于另一工作状态的俯视结构示意图。

图例说明：

1、角度位移传感器；11、转轴；2、控制组件；3、挡瓶件；4、进瓶传送件；5、进瓶驱动件；6、转动连杆；7、联轴器；8、套筒；9、弹性回位部件；10、固定板。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的烘干机用进瓶装置，包括进瓶传送件4、进瓶驱动件5、控制组件2以及设置于烘干机进瓶处且一端固定的挡瓶件3，挡瓶件3的另一端为活动端。进瓶驱动件5的输出端与进瓶传送件4相连，挡瓶件3的活动端与一转动连杆6的一端相连并可推着转动连杆6转动，转动连杆6的另一端与一角度位移传感器1的检测端相连，即通过联轴器7与角度位移传感器1的转轴11相连。控制组件2根据角度位移传感器1检测的信号控制输出控制指令至进瓶驱动件5。

本实施例中，转动连杆6的外侧套设有一套筒8，套筒8固定于烘干机的机架上。套筒8上设有一弹性回位部件9。本实施例中，弹性回位部件9为回位弹簧，回位弹簧的一端固定于套筒8上，弹簧的另一端通过一固定板10连接于转动连杆6上。进瓶传送件4采用输瓶网带，进瓶驱动件5采用驱动电机，所述进瓶驱动件5通过变频器与进瓶传送件4相连。在实际使用时，控制组件2输出模拟信号，其通过变频器与驱动电机相连从而可实现对驱动电机的无级变速控制。

工作原理：如图3和图4所示，瓶体由进瓶传送件4（本实施例中为输瓶网带）传输到烘干机的进瓶处，若挡瓶件3未受到瓶体挤压力，则角度位移传感器1输出的位移量信号为零，控制组件2接收到此信号后，将输出启动和最高速度信号至控制组件2，控制组件2将通过进瓶驱动件5令进瓶传送件4以最大限度地输送瓶子，从而保证生产速度。随着输送至烘干机进瓶处的瓶体越来越多，瓶体对挡瓶件3的挤压力推动挡瓶件3向外移动从而依次带动转动连杆6、角度位移传感器1的转轴11转动，角度位移传感器1输出的变化的位移量信号输入至控制组件2，进而通过控制进瓶驱动件5以减小进瓶传送件4的输瓶速度。当挤瓶严重时，进瓶传送件4的输瓶速度减慢甚至接近零。当烘干机进瓶完成后，其进瓶处的瓶子减少，进瓶传送件4的运行速度又可以相应加快，这样既满足了生产速度，又保证了不出现冒瓶、碎瓶等现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1. 一种烘干机用进瓶装置，包括进瓶传送件（4）、进瓶驱动件（5）、控制组件（2）以及设置于烘干机进瓶处且一端固定的挡瓶件（3），所述进瓶驱动件（5）的输出端与进瓶传送件（4）相连，其特征在于：所述挡瓶件（3）的活动端与一转动连杆（6）的一端相连并可推着转动连杆（6）转动，所述转动连杆（6）的另一端与一角度位移传感器（1）的检测端相连，所述控制组件（2）根据角度位移传感器（1）检测的信号控制输出控制指令至进瓶驱动件（5）。

2. 根据权利要求1所述的烘干机用进瓶装置，其特征在于：所述转动连杆（6）的外侧套设有套筒（8）。

3. 根据权利要求2所述的烘干机用进瓶装置，其特征在于：所述套筒（8）固定于烘干机的机架上。

4. 根据权利要求2或3所述的烘干机用进瓶装置，其特征在于：所述套筒（8）上设有一弹性回位部件（9）。

5. 根据权利要求4所述的烘干机用进瓶装置，其特征在于：所述弹性回位部件（9）包括一回位弹簧，所述回位弹簧的一端固定于套筒（8）上，另一端通过固定板（10）连接于转动连杆（6）上。

6. 根据权利要求1或2或3所述的烘干机用进瓶装置，其特征在于：所述进瓶驱动件（5）通过变频器与进瓶传送件（4）相连。

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