CN112848012A - 一种一次性塑料杯的加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一次性塑料杯的加工系统,包括所述第一支撑台顶部的四个边角处均固定设有支撑板,四个所述支撑板的一侧均转动设有第一转轴,四个所述第一转轴的一端均固定设有两个传动轴,其中一个所述传动轴的外壁传动设有传送带,所述传送带的外表面等距离固定设有杯体容器,所述传送带的内壁穿插设有第二支撑台,所述第二支撑台两侧的两端均固定设有第一弧形支撑杆。本发明一种一次性塑料杯的加工系统通过在装置上设置有带有杯体容器的传输设备,装置在使用时,由于传输的联动性且配合容器成型的特点,使其配合挤压成型设备以及注胶设备可以以更快的效率制造出塑料杯,从而提高装置的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一次性塑料杯加工的领域,特别涉及一种一次性塑料杯的加工系统。
背景技术
传统的一次性塑料杯的加工系统主要是应用于工业生产依次塑料杯的生产车间中对一次性塑料杯进行加工生产的装置设备,在生产高一次性塑料杯时,一般都会针对大批量的生产目标进行生产的,因此在该一次性塑料杯的生产车间中那个,都会采用传输流水线的生产模式进行不间断大数量的生产,并且在设计制造该一次性塑料杯的加工系统时,一般会采用金属材质制成其外部的框架装置,以便于装置在大批量的投产工作中可以长时间不间断的工作使用;
现有技术中,在设计制造该一次性塑料杯的加工系统时,大多数设计者会注重设计装置中刻个环节生产的联动性,以保证装置设备在生产时可以以更快的速度进行生产,但是在使用该装置时,如果装置上没有一个成型的模具对加工材料进行液态挤压,则该装置传输连动的速度再快也会影响生产效率,从而降低装置的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一次性塑料杯的加工系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种一次性塑料杯的加工系统,包括第一支撑台,所述第一支撑台顶部的四个边角处均固定设有支撑板,四个所述支撑板的一侧均转动设有第一转轴,四个所述第一转轴的一端均固定设有两个传动轴,且两个所述传动轴的两端分别与四个第一转轴的一端固定连接,其中一个所述传动轴的外壁传动设有传送带,且所述传送带内壁的一端与另一个传动轴的外壁传动连接,所述传送带的外表面等距离固定设有杯体容器,所述传送带的内壁穿插设有第二支撑台,所述第二支撑台两侧的两端均固定设有第一弧形支撑杆,且四个所述第一弧形支撑杆的底部分别与第一支撑台的顶部固定连接,其中一个所述支撑板另一侧的下端固定设有垫板,所述垫板的顶部固定设有电机,且其中一个所述第一转轴的另一端穿过支撑板的一侧与电机的输出端固定连接。
优选的,所述第一支撑台顶部一侧的一端固定设有转动底座,所述转动底座的顶部开设有凹槽,所述凹槽内壁的两侧均转动设有第二转轴,两个所述第二转轴的一端均固定设有连杆,且所述连杆一端的两侧分别与两个第二转轴的一端固定连接。
优选的,所述连杆一侧的一端固定设有液压杆,且所述液压杆的一端与连杆一侧的另一端固定连接,所述连杆的一端固定设有注胶器。
优选的,所述注胶器的顶部穿插设有连接管,且所述连接管的一端与注胶器的内部连通,所述第一支撑台一侧的一端固定设有第二弧形支撑杆,所述第二弧形支撑杆的顶部固定设有支撑底座,所述支撑底座顶部的边缘处等距离固定设有三个支撑轴,三个所述支撑轴的一端均固定设有弧形卡紧环,且所述弧形卡紧环的底部分别与三个支撑轴的一端固定连接。
优选的,所述弧形卡紧环两端的边缘处均固定设有固定片,两个所述固定片的一侧均开设有螺孔,所述弧形卡紧环的内壁穿插凝胶桶,所述凝胶桶的底部与支撑底座的顶部接触,且所述连接管的另一端与凝胶桶的内部连通。
优选的,所述第一支撑台顶部中间位置的两侧均固定设有弧形支撑架,且所述弧形支撑架的两端分别与第一支撑台顶部中间位置的两侧固定连接。
优选的,所述弧形支撑架顶部的中间位置固定设有气泵,所述弧形支撑架内壁一侧的中间位置固定设有滑动环,所述滑动环的内壁穿插设有气动轴,且所述气动轴的一端穿过滑动环的内壁和弧形支撑架的一侧与气泵的输出端穿插连接。
优选的,所述气动轴的另一端固定设有金属垫片,所述气动轴外壁的一端套设有弹簧,且所述弹簧的一端与金属垫片的顶部固定连接,所述弹簧的另一端与滑动环的底部固定连接,所述金属垫片的底部固定设有杯体模具。
优选的,所述第一支撑台顶部另一端的两侧均固定设有升降杆,两个所述升降杆的顶端均固定设有刮片,且所述刮片底部的两端分别与两个升降杆的顶端固定连接,所述第一支撑台底部的四个边角处均固定设有支撑腿。
优选的,所述第一支撑台一侧的另一端固定设有控制开关,所述控制开关的上端固定设有液压杆开关、电机开关、注胶器开关以及气泵开关,且液压杆通过液压杆开关、电机通过电机开关、注胶器通过注胶器开关和气泵通过气泵开关均与外接电源电性连接。
本发明的技术效果和优点:
(1)本发明通过在装置上设置有带有杯体容器的传输设备,且该传输设备主要是由支撑板、第一转轴、传动轴、传送带、杯体容器以及第二支撑台组成的,使得装置在使用时,由于传输的联动性且配合容器的承载成型的特点,使其配合挤压成型设备以及注胶设备可以以更快的效率制造出塑料杯,从而提高装置的工作效率;
(2)本发明通过在装置上设置有自动注胶设备,且该设备主要是由转动底座、第二转轴、连杆、注胶器以及凝胶桶等机构组成,使用时,通过将液态的塑料杯凝胶放置在凝胶桶中,然后通过连接管使得注胶器可将其抽出注入杯体容器中,避免工作人员手动注胶导致皮肤烫伤的危险,从而提高装置的安全性;
(3)本发明通过在装置上设置有启动挤压成型的设备,且该设备主要是由气泵、气动轴、弹簧以及杯体模具组成的,使用时,通过气泵输出动力,使得杯体模具挤压带有凝胶的杯体容器的内部,使得装置可以将塑料杯的杯体快速成型,并且可以配合后端的刮片进行毛糙刮平,从而提高装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明传动轴以及传送带传输的结构示意图。
图3为本发明连杆、液压杆以及注胶器注胶的结构示意图。
图4为本发明支撑底座以及凝胶桶储存的结构示意图。
图5为本发明气泵、气动轴以及杯体模具挤压的结构示意图。
图中:1、第一支撑台;2、支撑板;3、第一转轴;4、传动轴;5、传送带;6、杯体容器;7、第一弧形支撑杆;8、第二支撑台;9、电机;10、转动底座;11、第二转轴;12、连杆;13、液压杆;14、注胶器;15、连接管;16、第二弧形支撑杆;17、支撑底座;18、支撑轴;19、弧形卡紧环;20、固定片;22、弧形支撑架;23、气泵;24、滑动环;25、气动轴;26、金属垫片;27、弹簧;28、杯体模具;29、升降杆;30、刮片;31、支撑腿;32、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种一次性塑料杯的加工系统,包括第一支撑台1,第一支撑台1顶部中间位置的两侧均固定设有弧形支撑架22,且弧形支撑架22的两端分别与第一支撑台1顶部中间位置的两侧固定连接,第一支撑台1顶部另一端的两侧均固定设有升降杆29,两个升降杆29的顶端均固定设有刮片30,且刮片30底部的两端分别与两个升降杆29的顶端固定连接,第一支撑台1底部的四个边角处均固定设有支撑腿31,第一支撑台1一侧的另一端固定设有控制开关32,控制开关32的上端固定设有液压杆开关、电机开关、注胶器开关以及气泵开关,且液压杆13通过液压杆开关、电机9通过电机开关、注胶器14通过注胶器开关和气泵23通过气泵开关均与外接电源电性连接;
如图2所示,第一支撑台1顶部的四个边角处均固定设有支撑板2,四个支撑板2的一侧均转动设有第一转轴3,四个第一转轴3的一端均固定设有两个传动轴4,且两个传动轴4的两端分别与四个第一转轴3的一端固定连接,其中一个传动轴4的外壁传动设有传送带5,且传送带5内壁的一端与另一个传动轴4的外壁传动连接,传送带5的外表面等距离固定设有杯体容器6,传送带5的内壁穿插设有第二支撑台8,第二支撑台8两侧的两端均固定设有第一弧形支撑杆7,且四个第一弧形支撑杆7的底部分别与第一支撑台1的顶部固定连接,其中一个支撑板2另一侧的下端固定设有垫板,垫板的顶部固定设有电机9,且其中一个第一转轴3的另一端穿过支撑板2的一侧与电机9的输出端固定连接;
如图3所示,第一支撑台1顶部一侧的一端固定设有转动底座10,转动底座10的顶部开设有凹槽,凹槽内壁的两侧均转动设有第二转轴11,两个第二转轴11的一端均固定设有连杆12,且连杆12一端的两侧分别与两个第二转轴11的一端固定连接,连杆12一侧的一端固定设有液压杆13,且液压杆13的一端与连杆12一侧的另一端固定连接,连杆12的一端固定设有注胶器14;
如图4所示,注胶器14的顶部穿插设有连接管15,且连接管15的一端与注胶器14的内部连通,第一支撑台1一侧的一端固定设有第二弧形支撑杆16,第二弧形支撑杆16的顶部固定设有支撑底座17,支撑底座17顶部的边缘处等距离固定设有三个支撑轴18,三个支撑轴18的一端均固定设有弧形卡紧环19,且弧形卡紧环19的底部分别与三个支撑轴18的一端固定连接,弧形卡紧环19两端的边缘处均固定设有固定片20,两个固定片20的一侧均开设有螺孔,弧形卡紧环19的内壁穿插凝胶桶21,凝胶桶21的底部与支撑底座17的顶部接触,且连接管15的另一端与凝胶桶21的内部连通;
如图5所示,弧形支撑架22顶部的中间位置固定设有气泵23,弧形支撑架22内壁一侧的中间位置固定设有滑动环24,滑动环24的内壁穿插设有气动轴25,且气动轴25的一端穿过滑动环24的内壁和弧形支撑架22的一侧与气泵23的输出端穿插连接,气动轴25的另一端固定设有金属垫片26,气动轴25外壁的一端套设有弹簧27,且弹簧27的一端与金属垫片26的顶部固定连接,弹簧27的另一端与滑动环24的底部固定连接,金属垫片26的底部固定设有杯体模具28。
本发明工作原理:因为本设计方案中的一次性塑料杯的加工系统主要是用通过在装置上的第一支撑台1上进行设计安装使用的,因为在设计本方案时,考虑到在生产一次性塑料杯时,大多数都是需要进行大批量的生产的,因此在本设计方案中,除了设计有可以进行传输的加工材料的传输装置以外,还设置有具有可以一次性挤压成型的挤压模具的设备,使得在装置生产一次性塑料杯时可以以做最快的效率进行投产,且该装置上的端的传输设备主要是由支撑板2、第一转轴3、传动轴4、传送带5、杯体容器6、第二支撑台8以及第一弧形支撑杆7组成的,在使用时,通过启动装置上端的电机9将传送带5进行启动传输工作,并且其上端的杯体容器6在传输时配合装置上端的注胶设备以及挤压成型设备可以很快将杯体的外形制造出来,再由后期的刮片30将其上端的毛糙区域以及不平整的区域进行刮平即可完成,使得整个装置的联动性更强,且该装置时上端的注胶设备主要是由转动底座10、第二转轴11、连杆12、液压杆13以及注胶器14组成的,在使用时,需要将注胶器14通过连接管15与装置一侧的凝胶桶21进行连通连接,且该凝胶桶21通过第二弧形支撑杆16、支撑底座17、支撑轴18、弧形卡紧环19以及固定片20组成的支撑设备支撑,在连接管15与其连通之后,启动注胶开关,注胶器14即可在其中抽取凝胶,然后有规律的注入杯体容器6中,然后再将带有凝胶的杯体容器6传输到后端,后端设置有由弧形支撑架22、气泵23、气动轴25、滑动环24、弹簧27、金属垫片26以及杯体模具28组成的挤压成型的设备,在带有凝胶的杯体容器6传输在其底部时,启动开关,即可使气泵23有规律的对其内部进行挤压,且挤压时,可将凝胶挤压成模具的形状,即塑料杯的外形,撤销气泵23的力后,弹簧27的回弹力会将杯体模具28拉回,然后在进行下一次的挤压,挤压成型的杯体,在传输的后端,通过已经经过升降杆29调节好高度的刮片30即可被顶部的毛糙区域刮平整,使得装置的实用性提高。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种一次性塑料杯的加工系统,包括第一支撑台(1),其特征在于,所述第一支撑台(1)顶部的四个边角处均固定设有支撑板(2),四个所述支撑板(2)的一侧均转动设有第一转轴(3),四个所述第一转轴(3)的一端均固定设有两个传动轴(4),且两个所述传动轴(4)的两端分别与四个第一转轴(3)的一端固定连接,其中一个所述传动轴(4)的外壁传动设有传送带(5),且所述传送带(5)内壁的一端与另一个传动轴(4)的外壁传动连接,所述传送带(5)的外表面等距离固定设有杯体容器(6),所述传送带(5)的内壁穿插设有第二支撑台(8),所述第二支撑台(8)两侧的两端均固定设有第一弧形支撑杆(7),且四个所述第一弧形支撑杆(7)的底部分别与第一支撑台(1)的顶部固定连接,其中一个所述支撑板(2)另一侧的下端固定设有垫板,所述垫板的顶部固定设有电机(9),且其中一个所述第一转轴(3)的另一端穿过支撑板(2)的一侧与电机(9)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种一次性塑料杯的加工系统,其特征在于,所述第一支撑台(1)顶部一侧的一端固定设有转动底座(10),所述转动底座(10)的顶部开设有凹槽,所述凹槽内壁的两侧均转动设有第二转轴(11),两个所述第二转轴(11)的一端均固定设有连杆(12),且所述连杆(12)一端的两侧分别与两个第二转轴(11)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种一次性塑料杯的加工系统,其特征在于,所述连杆(12)一侧的一端固定设有液压杆(13),且所述液压杆(13)的一端与连杆(12)一侧的另一端固定连接,所述连杆(12)的一端固定设有注胶器(14)。
4.根据权利要求3所述的一种一次性塑料杯的加工系统,其特征在于,所述注胶器(14)的顶部穿插设有连接管(15),且所述连接管(15)的一端与注胶器(14)的内部连通,所述第一支撑台(1)一侧的一端固定设有第二弧形支撑杆(16),所述第二弧形支撑杆(16)的顶部固定设有支撑底座(17),所述支撑底座(17)顶部的边缘处等距离固定设有三个支撑轴(18),三个所述支撑轴(18)的一端均固定设有弧形卡紧环(19),且所述弧形卡紧环(19)的底部分别与三个支撑轴(18)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种一次性塑料杯的加工系统,其特征在于,所述弧形卡紧环(19)两端的边缘处均固定设有固定片(20),两个所述固定片(20)的一侧均开设有螺孔,所述弧形卡紧环(19)的内壁穿插凝胶桶(21),所述凝胶桶(21)的底部与支撑底座(17)的顶部接触,且所述连接管(15)的另一端与凝胶桶(21)的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种一次性塑料杯的加工系统,其特征在于,所述第一支撑台(1)顶部中间位置的两侧均固定设有弧形支撑架(22),且所述弧形支撑架(22)的两端分别与第一支撑台(1)顶部中间位置的两侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种一次性塑料杯的加工系统,其特征在于,所述弧形支撑架(22)顶部的中间位置固定设有气泵(23),所述弧形支撑架(22)内壁一侧的中间位置固定设有滑动环(24),所述滑动环(24)的内壁穿插设有气动轴(25),且所述气动轴(25)的一端穿过滑动环(24)的内壁和弧形支撑架(22)的一侧与气泵(23)的输出端穿插连接。
8.根据权利要求7所述的一种一次性塑料杯的加工系统,其特征在于,所述气动轴(25)的另一端固定设有金属垫片(26),所述气动轴(25)外壁的一端套设有弹簧(27),且所述弹簧(27)的一端与金属垫片(26)的顶部固定连接,所述弹簧(27)的另一端与滑动环(24)的底部固定连接,所述金属垫片(26)的底部固定设有杯体模具(28)。
9.根据权利要求1所述的一种一次性塑料杯的加工系统,其特征在于,所述第一支撑台(1)顶部另一端的两侧均固定设有升降杆(29),两个所述升降杆(29)的顶端均固定设有刮片(30),且所述刮片(30)底部的两端分别与两个升降杆(29)的顶端固定连接,所述第一支撑台(1)底部的四个边角处均固定设有支撑腿(31)。
10.根据权利要求7所述的一种一次性塑料杯的加工系统,其特征在于,所述第一支撑台(1)一侧的另一端固定设有控制开关(32),所述控制开关(32)的上端固定设有液压杆开关、电机开关、注胶器开关以及气泵开关,且液压杆(13)通过液压杆开关、电机(9)通过电机开关、注胶器(14)通过注胶器开关和气泵(23)通过气泵开关均与外接电源电性连接。
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2020
- 2020-12-17 CN CN202011503166.7A patent/CN112848012A/zh active Pending
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