CN209888008U - 一种利用回收植物纤维制造餐具的成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用回收植物纤维制造餐具的成型机，包括机体，机体由从左至右依次连接的混合料挤出室、模压成型室、风冷室和消毒室以及输送带组成，混合料挤出室顶部设有多个挤出口，模压成型室为两端为开放状的框体，模压成型室的两侧设有滑轨，模压成型室顶部设有液压缸，液压缸的活塞杆插入模压成型室内并连接有一滑块，滑块的两侧滑动连接在滑轨上且其底部设有多个上模，模压成型室内还具有一托板，托板紧贴输送带的底部设置，风冷室顶部具有一出风口，风冷室的两侧还具有多个排风口，消毒室顶部设有多根紫外线消毒灯管，输送带上等距离设置有多个凹孔，凹孔上设有下模，本实用新型加工效率高。

Description

一种利用回收植物纤维制造餐具的成型机

技术领域

本实用新型涉及一种利用回收植物纤维制造餐具的成型机。

背景技术

现有技术中植物纤维制造餐具的制造一般是将混合料挤出于下模上，上模和下模合拢将餐具挤压成型，再由工人将模具移至别处进行风冷或自然冷却，冷却完成后的餐具还需要进行消毒处理，这种加工方式一方面需要大量的人工参与，另一方面加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种利用回收植物纤维制造餐具的成型机。

本实用新型的技术方案是：一种利用回收植物纤维制造餐具的成型机，包括机体，所述机体由从左至右依次连接的混合料挤出室、模压成型室、风冷室和消毒室组成，所述混合料挤出室、模压成型室、风冷室和消毒室中部设有一通道，一输送带贯穿所述通道，所述混合料挤出室顶部等距离设置有多个挤出口，各所述挤出口通过连接管、输料泵与设置于所述机体外侧的储料仓相连接，所述模压成型室为两端为开放状的框体，所述模压成型室的两侧设有滑轨，所述模压成型室顶部设有液压缸，所述液压缸的活塞杆插入所述模压成型室内并连接有一滑块，所述滑块的两侧滑动连接在所述滑轨上且其底部等距离设置有多个与所述挤出口数量相对应的上模，所述模压成型室内还具有一托板，所述托板紧贴所述输送带的底部设置，所述风冷室顶部具有一出风口，所述出风口通过风管与设置于所述机体外侧的风机相连接，所述风冷室的两侧还具有多个排风口，所述消毒室顶部设有多根紫外线消毒灯管，所述输送带上等距离设置有多个凹孔，所述凹孔上设有下模。

进一步的，所述输送带由输送带主体、支撑架和驱动机构组成，所述支撑架两侧焊接在所述通道的两侧内壁上，所述托板所处的位置未设置支撑架。

进一步的，所述托板的两侧焊接在所述模压成型室的两侧内壁上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现植物纤维餐具的流水化作业，人工参与少，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型输送带主体的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1和图2所示，一种利用回收植物纤维制造餐具的成型机，包括机体，所述机体由从左至右依次连接的混合料挤出室1、模压成型室2、风冷室3和消毒室4组成，所述混合料挤出室1、模压成型室2、风冷室3和消毒室4中部设有一通道5，一输送带16贯穿所述通道5，所述混合料挤出室1顶部等距离设置有多个挤出口6，各所述挤出口6通过连接管7、输料泵与设置于所述机体外侧的储料仓相连接，所述模压成型室2为两端为开放状的框体，所述模压成型室2的两侧设有滑轨8，所述模压成型室2顶部设有液压缸9，所述液压缸9的活塞杆插入所述模压成型室2内并连接有一滑块10，所述滑块10的两侧滑动连接在所述滑轨8上且其底部等距离设置有多个与所述挤出口6数量相对应的上模11，所述模压成型室2内还具有一托板12，所述托板12紧贴所述输送带16的底部设置，所述风冷室3顶部具有一出风口13，所述出风口13通过风管14与设置于所述机体外侧的风机相连接，所述风冷室3的两侧还具有多个排风口14，所述消毒室4顶部设有多根紫外线消毒灯管15，所述输送带16上等距离设置有多个凹孔17，所述凹孔17内设有下模18。

进一步的，所述输送带由输送带主体、支撑架19和驱动机构20组成，所述支撑架19两侧焊接在所述通道5的两侧内壁上，所述托板12所处的位置未设置支撑架19。

进一步的，所述托板12的两侧焊接在所述模压成型室2的两侧内壁上。

本实用新型的工作原理是：本实用新型输送带上凹孔的间距与混合料挤出室的挤出口间距以及上模间距相对应，加工时，驱动机构间隙启动，将各下模输送至对应的加工位置，挤出口将混合料挤出在下模内，填充完混合料的下模移动至托板上方，滑块下行使多对上模和下模同时合拢，将混合料挤压成型，带有成型餐具的模具在输送带带动下前行，至风冷室被由出风口吹出的冷风急冷，再前行至消毒室进行紫外线消毒，最后由通道右端输出机体，工人将餐具由模具内取下，由此实现高效率的流水化作业。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种利用回收植物纤维制造餐具的成型机，包括机体，其特征在于：所述机体由从左至右依次连接的混合料挤出室、模压成型室、风冷室和消毒室组成，所述混合料挤出室、模压成型室、风冷室和消毒室中部设有一通道，一输送带贯穿所述通道，所述混合料挤出室顶部等距离设置有多个挤出口，各所述挤出口通过连接管、输料泵与设置于所述机体外侧的储料仓相连接，所述模压成型室为两端为开放状的框体，所述模压成型室的两侧设有滑轨，所述模压成型室顶部设有液压缸，所述液压缸的活塞杆插入所述模压成型室内并连接有一滑块，所述滑块的两侧滑动连接在所述滑轨上且其底部等距离设置有多个与所述挤出口数量相对应的上模，所述模压成型室内还具有一托板，所述托板紧贴所述输送带的底部设置，所述风冷室顶部具有一出风口，所述出风口通过风管与设置于所述机体外侧的风机相连接，所述风冷室的两侧还具有多个排风口，所述消毒室顶部设有多根紫外线消毒灯管，所述输送带上等距离设置有多个凹孔，所述凹孔上设有下模。

2.根据权利要求1所述的一种利用回收植物纤维制造餐具的成型机，其特征在于：所述输送带由输送带主体、支撑架和驱动机构组成，所述支撑架两侧焊接在所述通道的两侧内壁上，所述托板所处的位置未设置支撑架。

3.根据权利要求1所述的一种利用回收植物纤维制造餐具的成型机，其特征在于：所述托板的两侧焊接在所述模压成型室的两侧内壁上。

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