CN110000993B - 一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置 - Google Patents

一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110000993B
CN110000993B CN201910250162.3A CN201910250162A CN110000993B CN 110000993 B CN110000993 B CN 110000993B CN 201910250162 A CN201910250162 A CN 201910250162A CN 110000993 B CN110000993 B CN 110000993B
Authority
CN
China
Prior art keywords
template
die
cavity
bending
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910250162.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110000993A (zh
Inventor
请求不公布姓名
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanghua Intelligent Equipment Qinhuangdao Co ltd
Original Assignee
Fanghua Intelligent Equipment Qinhuangdao Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanghua Intelligent Equipment Qinhuangdao Co ltd filed Critical Fanghua Intelligent Equipment Qinhuangdao Co ltd
Priority to CN201910250162.3A priority Critical patent/CN110000993B/zh
Publication of CN110000993A publication Critical patent/CN110000993A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110000993B publication Critical patent/CN110000993B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B29C2045/14213—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure deforming by gas or fluid pressure in the mould cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明是一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置，包括若干水平且互相平行设置的气缸，气缸的活塞杆端部共连有型板一，接角模具中型腔内设有型板组，型板组包括直线型板和弯曲型板，弯曲型板的另一端铰接有型板二，型板二下方设有弧形轨道，弧形轨道一侧设有油缸，油缸的活塞杆端部与型板二铰接且铰轴竖直设置，型板组远离型板一的一侧设有型板三，型板三固定连接在接角模具中型腔内壁上。本发明通过油缸带动型板二移动实现型板组的弯曲，再通过气缸带动型板一移动实现对型板组上的顶条进行挤压、定形，这种方式将传统工艺中的两道工序合二为一，不仅节约了人力和设备的占用空间，而且还提高了加工精度、产品合格率和加工效率。

Description

一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工设备技术领域，尤其涉及一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置。
背景技术
车门玻璃导槽密封件一般由挤出条和角部两部分组成，其中一种挤出条安装在车门顶部，我们称之为顶条。在传统的车门玻璃导槽密封件的加工装配工艺中，根据车门的造型设计，前门顶条端部一般都会有一段弧度。对于有弯曲弧度的完整车门玻璃导槽密封件，传统的加工工艺步骤是：
首先密封件的弯曲弧度先通过专门的弯曲工装来完成其造型，弯曲成形后的整根顶条和其他挤出条再插入到接角模具型腔，通过压力机注射橡胶或者塑料后冷却成形形成角部，从而形成完整的车门玻璃导槽密封件。即需要先弯曲、再接角这两个步骤。
传统工艺不仅需要较多的时间和人力，而且工装及模具设备占地面积大，加工、养护成本高，加工精度和效率较低。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置，包括若干水平且互相平行设置的气缸，气缸通过气缸支撑座固定连接在接角模具底板的侧壁上，气缸的活塞杆端部共连有型板一，
接角模具中型腔内设有型板组，型板组位于型板一远离气缸的一侧，型板组包括直线型板和弯曲型板组，直线型板与接角模具中型腔内壁固定连接，弯曲型板组包括若干个型板单元，每个型板单元的两端通过铰链与相邻的型板单元相连，弯曲型板组的一端与直线型板的一端铰接，弯曲型板组的另一端铰接有型板二，型板二下方设有弧形轨道，型板二底部通过滑轮与弧形轨道滑动连接，弧形轨道一侧设有油缸支座，油缸支座固定连接在接角模具底板的侧壁上，油缸支座顶部铰接有油缸且铰轴竖直设置，油缸的活塞杆端部与型板二铰接且铰轴竖直设置，型板组远离型板一的一侧设有型板三，型板三固定连接在接角模具中型腔内壁上。
优选的，型板单元包括连接块，相邻的两个连接块通过竖直铰轴连接在一起，连接块顶部铰接有弧形型板。
优选的，型板单元的数量为五个。
优选的，型板二靠近型板组的一侧铰接有弯曲过程中用于防止顶条的金属骨架截面横向变形过大的限位块，限位块底部形状与顶条顶部形状相适应。
优选的，五个型板单元的长度相同。
本发明的有益效果是：本发明通过油缸带动型板二移动实现型板组的弯曲，再通过气缸带动型板一移动实现对型板组上的顶条进行挤压、定形，这种方式将传统工艺中的两道工序合二为一，不仅节约了人力和设备的占用空间，而且还提高了加工精度、产品合格率和加工效率。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明型板组弯曲的局部立体图；
图3为本发明型板组未弯曲的局部立体图；
图4为本发明型板二处的局部立体图；
图中：1-气缸；2-气缸支撑座；3-型板一；4-型板组；5-型板二；6-弧形轨道；7-油缸支座；8-油缸；9-型板三；10-限位块；41-连接块；42-弧形型板；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图所示，一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置，包括若干水平且互相平行设置的气缸1，气缸1通过气缸支撑座2固定连接在接角模具底板的侧壁上，气缸1的活塞杆端部共连有型板一3，
接角模具中型腔内设有型板组4，型板组4位于型板一3远离气缸1的一侧，型板组4包括直线型板和弯曲型板组，直线型板与接角模具中型腔内壁固定连接，弯曲型板组包括若干个型板单元，每个型板单元的两端通过铰链与相邻的型板单元相连，弯曲型板组的一端与直线型板的一端铰接，弯曲型板组的另一端铰接有型板二5，型板二5下方设有弧形轨道6，型板二5底部通过滑轮与弧形轨道6滑动连接，弧形轨道6一侧设有油缸支座7，油缸支座7固定连接在接角模具底板的侧壁上，油缸支座7顶部铰接有油缸8且铰轴竖直设置，油缸8的活塞杆端部与型板二5铰接且铰轴竖直设置，型板组4远离型板一3的一侧设有型板三9，型板三9固定连接在接角模具中型腔内壁上。
优选的，型板单元包括连接块41，相邻的两个连接块41通过竖直铰轴连接在一起，连接块41顶部铰接有弧形型板42。
优选的，型板单元的数量为五个。
优选的，型板二5靠近型板组4的一侧铰接有弯曲过程中用于防止顶条的金属骨架截面横向变形过大的限位块10，限位块10底部形状与顶条顶部形状相适应。
优选的，五个型板单元的长度相同。
本发明使用时，先将待接角的顶条穿套在型板组4外侧，油缸8顶出带动型板二5沿弧形轨道6运动，从而使型板组4的弯曲型板组弯曲；弯曲过程中限位块10对顶条的骨架进行限位，以避免弯曲过程中顶条的骨架截面横向变形过大，使顶条的骨架与板组4更加贴合；气缸1顶出带动型板一3挤压型板组4，挤压过程中型板三9对型板组4起固定限位作用，从而使型板组4以及型板组4上的顶条弯曲形态完全符合顶条弯曲角度。随后待接角模具的全部型腔件回到合模位置后，即可进行后续合模、注塑等工序，由于弯曲装置在接角模具型腔内部，合模注塑时的力和热量会进一步帮助顶条弯曲成形。这种方式将传统工艺中的两道工序合二为一，不仅节约了人力和设备的占用空间，而且还提高了加工精度、产品合格率和加工效率。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置，包括若干水平且互相平行设置的气缸(1)，其特征在于，气缸(1)通过气缸支撑座(2)固定连接在接角模具底板的侧壁上，气缸(1)的活塞杆端部共连有型板一(3)，
接角模具中型腔内设有型板组(4)，型板组(4)位于型板一(3)远离气缸(1)的一侧，型板组(4)包括直线型板和弯曲型板组，直线型板与接角模具中型腔内壁固定连接，弯曲型板组包括若干个型板单元，每个型板单元的两端通过铰链与相邻的型板单元相连，弯曲型板组的一端与直线型板的一端铰接，弯曲型板组的另一端铰接有型板二(5)，型板二(5)下方设有弧形轨道(6)，型板二(5)底部通过滑轮与弧形轨道(6)滑动连接，弧形轨道(6)一侧设有油缸支座(7)，油缸支座(7)固定连接在接角模具底板的侧壁上，油缸支座(7)顶部铰接有油缸(8)且铰轴竖直设置，油缸(8)的活塞杆端部与型板二(5)铰接且铰轴竖直设置，型板组(4)远离型板一(3)的一侧设有型板三(9)，型板三(9)固定连接在接角模具中型腔内壁上。
2.根据权利要求1所述的接角模具中型腔内部集成弯曲的装置，其特征在于，型板单元包括连接块(41)，相邻的两个连接块(41)通过竖直铰轴连接在一起，连接块(41)顶部铰接有弧形型板(42)。
3.根据权利要求2所述的接角模具中型腔内部集成弯曲的装置，其特征在于，型板单元的数量为五个。
4.根据权利要求3所述的接角模具中型腔内部集成弯曲的装置，其特征在于，型板二(5)靠近型板组(4)的一侧铰接有弯曲过程中用于防止顶条的金属骨架截面横向变形过大的限位块(10)，限位块(10)底部形状与顶条顶部形状相适应。
5.根据权利要求4所述的接角模具中型腔内部集成弯曲的装置，其特征在于，五个型板单元的长度相同。
CN201910250162.3A 2019-03-29 2019-03-29 一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置 Active CN110000993B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910250162.3A CN110000993B (zh) 2019-03-29 2019-03-29 一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910250162.3A CN110000993B (zh) 2019-03-29 2019-03-29 一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110000993A CN110000993A (zh) 2019-07-12
CN110000993B true CN110000993B (zh) 2024-03-08

Family

ID=67168905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910250162.3A Active CN110000993B (zh) 2019-03-29 2019-03-29 一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110000993B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115256795A (zh) * 2022-08-25 2022-11-01 秦皇岛方华埃西姆机械有限公司 一种配合机械手作业的自动上料卸料接角模具

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9119839D0 (en) * 1991-09-17 1991-10-30 Silent Channel Prod Ltd Sealing strips
KR960000451A (ko) * 1994-06-21 1996-01-25 기타지마 요시토시 사출 성형과 동시에 패턴을 형성하는 장치 및 방법
WO1999000239A1 (en) * 1997-06-26 1999-01-07 Lg Cable & Machinery Ltd. Mold clamping device
JP2003170477A (ja) * 2001-12-04 2003-06-17 Nissan Motor Co Ltd 射出成形金型
EP1346820A1 (en) * 2002-03-22 2003-09-24 Pilkington Italia S.p.A. Process for manufacturing a glazing
KR100537698B1 (ko) * 2005-04-08 2005-12-20 (주)쉘-라인 슬라이드 힌지장치, 개인휴대단말기 및 힌지장치의제조방법
CN1711158A (zh) * 2002-11-12 2005-12-21 诚实公司 模制聚合物接头的方法及其设备
FR2906205A1 (fr) * 2006-09-27 2008-03-28 Faurecia Interieur Ind Snc Piece de garniture de vehicule a trappe de sac gonflable, et son procede de fabrication
AT508398A1 (de) * 2009-07-06 2011-01-15 Georg Kaufmann Formenbau Ag Formwerkzeug
CN202318763U (zh) * 2011-11-16 2012-07-11 滁州市科铭模塑制品有限公司 模内贴膜注塑模具
CN203650873U (zh) * 2013-12-31 2014-06-18 慈溪市盛艺模具有限公司 车用一出二弯管成型模具
KR101658339B1 (ko) * 2015-08-07 2016-09-22 주식회사 싸이텍 스트레치 벤딩장치 및 벤딩방법
KR20170133606A (ko) * 2016-05-26 2017-12-06 주식회사 신기인터모빌 자동차 내장재 제조용 금형
CN107914360A (zh) * 2016-10-10 2018-04-17 衡阳新华华致橡塑制品有限公司 可内置卡扣的汽车密封条注射接角模
CN207273696U (zh) * 2017-12-30 2018-04-27 秦皇岛方华埃西姆机械有限公司 一种带骨架的密封件接角模具上料机构
CN108656456A (zh) * 2018-04-25 2018-10-16 秦皇岛方华埃西姆机械有限公司 一种接角模中立式多连杆机构
CN209794390U (zh) * 2019-03-29 2019-12-17 秦皇岛方华埃西姆机械有限公司 一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9119839D0 (en) * 1991-09-17 1991-10-30 Silent Channel Prod Ltd Sealing strips
KR960000451A (ko) * 1994-06-21 1996-01-25 기타지마 요시토시 사출 성형과 동시에 패턴을 형성하는 장치 및 방법
WO1999000239A1 (en) * 1997-06-26 1999-01-07 Lg Cable & Machinery Ltd. Mold clamping device
JP2003170477A (ja) * 2001-12-04 2003-06-17 Nissan Motor Co Ltd 射出成形金型
EP1346820A1 (en) * 2002-03-22 2003-09-24 Pilkington Italia S.p.A. Process for manufacturing a glazing
CN1711158A (zh) * 2002-11-12 2005-12-21 诚实公司 模制聚合物接头的方法及其设备
KR100537698B1 (ko) * 2005-04-08 2005-12-20 (주)쉘-라인 슬라이드 힌지장치, 개인휴대단말기 및 힌지장치의제조방법
FR2906205A1 (fr) * 2006-09-27 2008-03-28 Faurecia Interieur Ind Snc Piece de garniture de vehicule a trappe de sac gonflable, et son procede de fabrication
AT508398A1 (de) * 2009-07-06 2011-01-15 Georg Kaufmann Formenbau Ag Formwerkzeug
CN202318763U (zh) * 2011-11-16 2012-07-11 滁州市科铭模塑制品有限公司 模内贴膜注塑模具
CN203650873U (zh) * 2013-12-31 2014-06-18 慈溪市盛艺模具有限公司 车用一出二弯管成型模具
KR101658339B1 (ko) * 2015-08-07 2016-09-22 주식회사 싸이텍 스트레치 벤딩장치 및 벤딩방법
KR20170133606A (ko) * 2016-05-26 2017-12-06 주식회사 신기인터모빌 자동차 내장재 제조용 금형
CN107914360A (zh) * 2016-10-10 2018-04-17 衡阳新华华致橡塑制品有限公司 可内置卡扣的汽车密封条注射接角模
CN207273696U (zh) * 2017-12-30 2018-04-27 秦皇岛方华埃西姆机械有限公司 一种带骨架的密封件接角模具上料机构
CN108656456A (zh) * 2018-04-25 2018-10-16 秦皇岛方华埃西姆机械有限公司 一种接角模中立式多连杆机构
CN209794390U (zh) * 2019-03-29 2019-12-17 秦皇岛方华埃西姆机械有限公司 一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110000993A (zh) 2019-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106827422A (zh) 线束密封套脱模机械手以及带有该机械手的生产设备
CN110000993B (zh) 一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置
CN212888679U (zh) 一种注塑模具模架双导向机构
CN209794390U (zh) 一种接角模具中型腔内部集成弯曲的装置
CN116174610B (zh) 一种机械配件加工用金属卡子挤压成型装置
CN108656572B (zh) 汽车天窗密封条45°无缝对接装置
CN113560424B (zh) 一种冷柜外箱穿刺铆接生产线
CN106694750B (zh) 一种用于钢筋弯箍自动成型设备的箍筋凹模
CN108422699A (zh) 一种上下模的精准定位装置
CN106903865B (zh) 一种热水袋的自动化生产设备及热水袋的生产方法
CN115647130A (zh) 全自动连续式型钢扎件快速矫直切断设备及其矫直方法
CN114101454A (zh) 异形管件生产线及其生产工艺
CN211389314U (zh) 一种自动化加气砖生产用成型装置
CN209738266U (zh) 一种汽车密封条接角模具中集成的弯曲成形装置
CN112026152A (zh) 一种用于型材定型的自动调节装置
CN220611917U (zh) 一种增厚成型拉伸机构
CN216911692U (zh) 一种三通挤压成型装置
CN218905735U (zh) 一种刀具生产用注模装置
CN221909802U (zh) 一种金属注射成型零件烧结坯整形工装
CN215791640U (zh) 一种塑料挤出模具
CN220031064U (zh) 一种塑料桶底模块化塑性模具
CN219465374U (zh) 一种槽钢切断整形装置
CN220680608U (zh) 一种模具生产用固定夹具
CN216031975U (zh) 一种带有滑块导向结构的汽车密封条接角模具
CN217990821U (zh) 压缩机活塞锻压模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: No. 2, Haihe Road, Qinhuangdao Economic and Technological Development Zone, Hebei Province 066000

Applicant after: Fanghua Intelligent Equipment (Qinhuangdao) Co.,Ltd.

Address before: No. 2, Haihe Road, Qinhuangdao Economic and Technological Development Zone, Hebei Province 066000

Applicant before: QINHUANGDAO FANGHUA-SECM MACHINERY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant