CN219256195U - 一种塑料制品辅助成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料制品辅助成型装置，包括操作板，操作板顶部的中心固定连接有成型底座，操作板顶部的外圈设置有切割机构，操作板顶部的边角均固定连接有支撑杆，四个支撑杆的顶端固定连接有同一个顶板，通过第一电动伸缩杆、切割刀、齿轮和齿环，启动第一电动伸缩杆使之伸长，带动L形连接板移动，继而带动第二电动伸缩杆和切割刀移动，再启动第二电动伸缩杆，使之伸长，进而带动切割刀向下移动，插在塑料桶的边缘，启动旋转电机使之带动齿轮转动，进而带动齿环转动，进而带动切割刀转动，对塑料桶边缘处的多余原料进行切割，避免人工操作，省时省力，提高塑料制品的加工效率，设计实用性得以提升。

Description

一种塑料制品辅助成型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，特别是涉及一种塑料制品辅助成型装置。

背景技术

塑料成型制品是以塑料为主要结构材料经成型加工获得的制品，又称塑料制件，简称塑件，塑料成型是将各种形态的塑料原料熔融塑化或加热达到要求的塑性状态，在一压力下经过要求形状模具或充填到要求形状模具模腔内，待冷却定型后，获得要求形状、尺寸及性能塑料制件的生产过程，而塑料制品中有一种塑料桶，在对其进行生产过程中需要用到辅助形成装置对其进行成型。

例如中国专利公开号为CN212826649U的专利，公开了一种塑料制品辅助成型装置，包括工作台面和固定台架，所述固定台架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有上模具，所述工作台面上固定安装有下模具以及控制器，所述下模具通过若干滚珠丝杠与工作台面固定连接，所述下模具的内部开设有成型腔，所述成型腔的底部间隔均匀地开设有若干安装槽，所述安装槽均固定安装有氮气弹簧，所述氮气弹簧的顶部均固定连接有密封头，所述氮气弹簧与氮气管道固定连接，且所述氮气管道上设置有电控阀门，所述滚珠丝杠、电控阀门、液压缸均与所述控制器电链接。所述塑料制品成型装置结构简单且便于脱模，可有效减少卡料现象发生。

但是该装置存在不足之处，在塑料制品被挤压成型后，在塑料制品的边缘会有很多的多余的废料，这些废料一般会通过人工切除，费时费力，降低塑料制品的加工效率，设计实用性不足。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑料制品辅助成型装置，解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种塑料制品辅助成型装置，包括操作板，所述操作板顶部的中心固定连接有成型底座，所述操作板顶部的外圈设置有切割机构，所述操作板顶部的边角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个顶板，所述顶板的下方设置有升降机构，所述升降机构的内侧设置有成型筒，所述切割机构包括旋转电机，所述旋转电机的顶端与操作板底部的一端固定连接，所述旋转电机的输出端穿过操作板固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿环，所述齿环的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有L形连接板，所述L形连接板内壁的顶端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有中间板，所述中间板的底部固定连接有切割刀，所述齿环的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有多个直杆，所述直杆的底端与操作板顶部的外圈固定连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述升降机构包括往复电机，所述往复电机的顶端与顶板的顶部固定连接，所述往复电机的输出端穿过顶板固定连接有第一旋转轮，所述第一旋转轮通过传送带传动连接有第二旋转轮，所述第一旋转轮和第二旋转轮的底部均固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有升降块，所述升降块的一侧固定连接有横杆，所述横杆的一端与成型筒的一侧固定连接。

进一步，两两所述支撑杆之间均固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有稳固板，所述螺杆的底端与稳固板的顶部转动连接。

进一步，所述操作板底部的边角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有万向轮。

进一步，所述操作板与旋转电机的连接处和顶板与往复电机的连接处均固定连接有轴承。

进一步，所述中间板的一侧与L形连接板内壁的一侧接触。

进一步，所述成型筒与成型底座卡合连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种塑料制品辅助成型装置，具有以下优点：

通过第一电动伸缩杆、切割刀、齿轮和齿环，启动第一电动伸缩杆使之伸长，带动L形连接板移动，继而带动第二电动伸缩杆和切割刀移动，再启动第二电动伸缩杆，使之伸长，进而带动切割刀向下移动，插在塑料桶的边缘，启动旋转电机使之带动齿轮转动，进而带动齿环转动，进而带动切割刀转动，对塑料桶边缘处的多余原料进行切割，避免人工操作，省时省力，提高塑料制品的加工效率，设计实用性得以提升。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种塑料制品辅助成型装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种塑料制品辅助成型装置的正视结构示意图；

图3为图1提供的一种塑料制品辅助成型装置中固定块、第一电动伸缩杆与L形连接板的连接结构示意图；

图4为图1提供的一种塑料制品辅助成型装置中局部A的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、操作板；2、成型底座；3、支撑杆；4、顶板；5、成型筒；6、旋转电机；7、转轴；8、齿轮；9、齿环；10、固定块；11、第一电动伸缩杆；12、L形连接板；13、第二电动伸缩杆；14、中间板；15、切割刀；16、直杆；17、往复电机；18、第一旋转轮；19、螺杆；20、升降块；21、横杆；22、固定板；23、稳固板；24、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种塑料制品辅助成型装置，包括操作板1，操作板1顶部的中心固定连接有成型底座2，操作板1顶部的外圈设置有切割机构，操作板1顶部的边角均固定连接有支撑杆3，四个支撑杆3的顶端固定连接有同一个顶板4，顶板4的下方设置有升降机构，升降机构的内侧设置有成型筒5，切割机构包括旋转电机6，旋转电机6的顶端与操作板1底部的一端固定连接，旋转电机6的输出端穿过操作板1固定连接有转轴7，转轴7的顶端固定连接有齿轮8，齿轮8的一侧啮合连接有齿环9，齿环9的内壁固定连接有固定块10，固定块10的一侧固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的输出端固定连接有L形连接板12，L形连接板12内壁的顶端固定安装有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的输出端固定连接有中间板14，中间板14的底部固定连接有切割刀15，齿环9的底部开设有环形滑槽，环形滑槽的内部滑动连接有多个直杆16，直杆16的底端与操作板1顶部的外圈固定连接。

优选的，升降机构包括往复电机17，往复电机17的顶端与顶板4的顶部固定连接，往复电机17的输出端穿过顶板4固定连接有第一旋转轮18，第一旋转轮18通过传送带传动连接有第二旋转轮，第一旋转轮18和第二旋转轮的底部均固定连接有螺杆19，螺杆19的表面螺纹连接有升降块20，升降块20的一侧固定连接有横杆21，横杆21的一端与成型筒5的一侧固定连接，往复电机17转动进而带动成型筒5向下移动，与成型底座2进行卡合，对塑料桶进行挤压成型。

优选的，两两支撑杆3之间均固定连接有固定板22，固定板22的一侧固定连接有稳固板23，螺杆19的底端与稳固板23的顶部转动连接，通过稳固板23，使得螺杆19转动时结构稳定性更好。

优选的，操作板1底部的边角均固定连接有支撑柱，支撑柱的底端固定连接有万向轮24，通过支撑柱和万向轮24，便于对整个装置进行移动和搬运。

优选的，操作板1与旋转电机6的连接处和顶板4与往复电机17的连接处均固定连接有轴承，通过轴承，使得旋转电机6和往复电机17转动时结构稳定性更强。

优选的，中间板14的一侧与L形连接板12内壁的一侧接触，如此使得中间板14移动时更加稳定。

优选的，成型筒5与成型底座2卡合连接，如此便于对塑料桶进行成型操作。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

本实用新型提供了一种塑料制品辅助成型装置，在使用时，将待成型的塑料原料贴附于成型底座2的表面，启动往复电机17使之转动，继而带动第一旋转轮18和第二旋转轮转动，进而带动两个螺杆19转动，进而带动升降块20和成型筒5向下移动，使得成型筒5卡在成型底座2上对塑料桶进行成型操作，待成型接触后，使得成型筒5向上移动离开成型底座2，启动第一电动伸缩杆11使之伸长，带动L形连接板12移动，继而带动第二电动伸缩杆13和切割刀15移动，再启动第二电动伸缩杆13，使之伸长，进而带动切割刀15向下移动，插在塑料桶的边缘，启动旋转电机6使之带动齿轮8转动，进而带动齿环9转动，进而带动切割刀15转动，对塑料桶边缘处的多余原料进行切割，避免人工操作。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料制品辅助成型装置，包括操作板(1)，其特征在于，所述操作板(1)顶部的中心固定连接有成型底座(2)，所述操作板(1)顶部的外圈设置有切割机构，所述操作板(1)顶部的边角均固定连接有支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)的顶端固定连接有同一个顶板(4)，所述顶板(4)的下方设置有升降机构，所述升降机构的内侧设置有成型筒(5)：

所述切割机构包括旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的顶端与操作板(1)底部的一端固定连接，所述旋转电机(6)的输出端穿过操作板(1)固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的一侧啮合连接有齿环(9)，所述齿环(9)的内壁固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的输出端固定连接有L形连接板(12)，所述L形连接板(12)内壁的顶端固定安装有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有中间板(14)，所述中间板(14)的底部固定连接有切割刀(15)，所述齿环(9)的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有多个直杆(16)，所述直杆(16)的底端与操作板(1)顶部的外圈固定连接。

2.根据权利要求1所述一种塑料制品辅助成型装置，其特征在于，所述升降机构包括往复电机(17)，所述往复电机(17)的顶端与顶板(4)的顶部固定连接，所述往复电机(17)的输出端穿过顶板(4)固定连接有第一旋转轮(18)，所述第一旋转轮(18)通过传送带传动连接有第二旋转轮，所述第一旋转轮(18)和第二旋转轮的底部均固定连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的表面螺纹连接有升降块(20)，所述升降块(20)的一侧固定连接有横杆(21)，所述横杆(21)的一端与成型筒(5)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述一种塑料制品辅助成型装置，其特征在于，两两所述支撑杆(3)之间均固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的一侧固定连接有稳固板(23)，所述螺杆(19)的底端与稳固板(23)的顶部转动连接。

4.根据权利要求1所述一种塑料制品辅助成型装置，其特征在于，所述操作板(1)底部的边角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有万向轮(24)。

5.根据权利要求1所述一种塑料制品辅助成型装置，其特征在于，所述操作板(1)与旋转电机(6)的连接处和顶板(4)与往复电机(17)的连接处均固定连接有轴承。

6.根据权利要求1所述一种塑料制品辅助成型装置，其特征在于，所述中间板(14)的一侧与L形连接板(12)内壁的一侧接触。

7.根据权利要求1所述一种塑料制品辅助成型装置，其特征在于，所述成型筒(5)与成型底座(2)卡合连接。

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