CN112847135A - 一种高精度数控自动化加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度数控自动化加工设备,包括加工台,加工台的中间设有支撑件,支撑件的两侧都固定连接有转轴,支撑件通过转轴和加工台转动连接,支撑件的中间设有固定件,固定件和支撑件之间环形排列有固定板,支撑件内侧位于两个固定板之间设有电推杆,支撑件和固定件中间环形排列有三个连接筒,固定件的内侧壁上环形排列有三个导向块,导向块正对电推杆,导向块的中间滑动连接有卡爪,加工台位于支撑件的左侧设有调节环,调节环的左侧设有连接块,连接块侧端环形排列有肋板,肋板前端和调节环左侧固定连接,本发明在加工的时候能对工件的角度进行调整,方便进行加工,避免重复的装夹,有效的增加了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及数控加工领域,具体为一种高精度数控自动化加工设备。
背景技术
随着时代的不断发展,传统的手工加工制作都是通过人工打磨,工作效率太慢,次品率高,且工件的误差太大,已经不能满足生产的需求。人们制作出机床来进行批量化的生产,随着电子技术的不断发展,在机床上装有程序控制系统的自动化机床,能够逻辑的处理具有控制编码或其他指令规定的程序,大大增加了工作效率。机床在加工前需要用夹具将工件夹起来,现有的夹具在将零件固定后不能对其角度进行调节,需要等待加工完成后,将工件取下再次进行夹装加工,大大降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度数控自动化加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高精度数控自动化加工设备,包括加工台,所述加工台的中间设有支撑件,所述支撑件的两侧都固定连接有转轴,所述支撑件通过转轴和加工台转动连接,所述支撑件的中间设有固定件,所述固定件和支撑件之间环形排列有固定板,所述支撑件内侧位于两个固定板之间设有电推杆,所述支撑件和固定件中间环形排列有三个连接筒,所述固定件的内侧壁上环形排列有三个导向块,所述导向块正对电推杆,所述导向块的中间滑动连接有卡爪,所述加工台位于支撑件的左侧设有调节环,所述调节环的左侧设有连接块,所述连接块侧端环形排列有肋板,所述肋板前端和调节环左侧固定连接,所述加工台位于调节环的左侧固定连接有连接柱。
优选的,所述固定件上环形排列有挤压柱,所述挤压柱的两侧都设有滑槽,所述固定件的中间固定连接有两个连接板,所述连接板滑动连接于滑槽内,所述挤压柱的侧端设有螺纹,所述挤压柱的前端和卡爪固定连接,所述挤压柱的尾端螺纹连接于连接筒的内部。
优选的,所述连接筒的尾端固定连接有两个限位板,两个所述限位板都为L型结构,两个所述限位板对称设置,所述电推杆的前端固定连接有连接件,所述连接件的下端为圆盘状结构,所述连接件滑动连接于限位板和连接筒中间。
优选的,所述加工台位于支撑件和调节环中间固定连接有支撑板,所述支撑板的截面为三角形结构,所述支撑板的侧端镶嵌有连接珠,所述连接珠的左侧固定连接有固定柱,所述固定柱另一端和连接块固定连接,所述加工台位于调节环的两侧都设有导向槽,所述导向槽为弧形结构,所述加工台位于导向槽的中间滑动连接有滑块,所述滑块和调节环的侧端连接。
优选的,所述连接柱的右侧转动连接有连接轴,所述连接轴的前端固定连接有驱动板,所述驱动板为V字形结构,所述连接块的左侧固定连接有联动轴,所述联动轴和驱动板的另一端转动连接,所述调节环的两侧都设有顶板,所述顶板的另一端和支撑件的侧端铰接连接。
优选的,所述连接轴中间设有连接孔,所述连接轴位于连接孔的两侧设有连接槽,所述连接轴位于连接孔内设有螺杆,所述螺杆和连接柱的左侧螺纹连接,所述螺杆的右端两端固定连接有耳板,所述耳板滑动连接于连接槽内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过电推杆带动连接筒和挤压柱移动,用卡爪对工件进行固定,旋转连接筒,挤压柱在连接筒内移动,改变卡爪的位置,使得机床能对不同规格的工件进行固定,适应性更强;当需要对工件的角度进行加工时,旋转螺杆,螺杆在连接柱内旋转并移动移动,螺杆在旋转的时候通过耳板带动连接轴一起旋转,连接轴通过驱动板带动联动轴旋转,连接珠在支撑板内滚动,这使得调节环的两侧能通过滑块顺着导向槽移动,调节环两侧运动方向相反,这就能改变支撑件的角度,并对支撑件进行固定,避免在对工件角度进行加工时出现偏移,使得加工出来的产品质量更佳,同时避免重复的装夹,有效的增加了工作效率。
附图说明
图1为支撑件和固定件连接结构示意图;
图2为支撑件连接结构侧视图;
图3为调节环立体连接结构示意图。
图中:1支撑件、2固定件、3导向块、4卡爪、5固定板、6转轴、7电推杆、8连接筒、9挤压柱、10连接板、11限位板、12连接件、13调节环、14加工台、15导向槽、16滑块、17支撑板、18连接珠、19顶板、20螺杆、21连接轴、22耳板、23连接柱、24驱动板、25联动轴、26连接块、27肋板、28固定柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种高精度数控自动化加工设备,包括加工台14,加工台14的中间设有支撑件1,支撑件1的两侧都固定连接有转轴6,支撑件1通过转轴6和加工台14转动连接,支撑件1的中间设有固定件2,固定件2和支撑件1之间环形排列有固定板5,支撑件1内侧位于两个固定板5之间设有电推杆7,支撑件1和固定件2中间环形排列有三个连接筒8,固定件2的内侧壁上环形排列有三个导向块3,导向块3正对电推杆7,导向块3的中间滑动连接有卡爪4,加工台14位于支撑件1的左侧设有调节环13,调节环13的左侧设有连接块26,连接块26侧端环形排列有肋板27,肋板27前端和调节环13左侧固定连接,加工台14位于调节环13的左侧固定连接有连接柱23。
固定件2上环形排列有挤压柱9,挤压柱9的两侧都设有滑槽,固定件2的中间固定连接有两个连接板10,连接板10滑动连接于滑槽内,挤压柱9的侧端设有螺纹,挤压柱9的前端和卡爪4固定连接,挤压柱9的尾端螺纹连接于连接筒8的内部,连接板10在滑槽内滑动,对挤压柱9进行限制,连接筒8转动的时候,挤压柱9不会随着连接筒8一起转动,改变挤压柱9的位置能改变卡爪4的位置,适应不同规格的工件装夹。
连接筒8的尾端固定连接有两个限位板11,两个限位板11都为L型结构,两个限位板11对称设置,电推杆7的前端固定连接有连接件12,连接件12的下端为圆盘状结构,连接件12滑动连接于限位板11和连接筒8中间,旋转连接筒8,连接件12在限位板11的中间转动,方便连接筒8的转动,电推杆7能通过连接件12带动连接筒8移动,对工件进行固定和松开。
加工台14位于支撑件1和调节环13中间固定连接有支撑板17,支撑板17的截面为三角形结构,支撑板17的侧端镶嵌有连接珠18,连接珠18的左侧固定连接有固定柱28,固定柱另一端和连接块26固定连接,加工台14位于调节环13的两侧都设有导向槽15,导向槽15为弧形结构,加工台14位于导向槽15的中间滑动连接有滑块16,滑块16和调节环13的侧端连接,连接块26被带动以连接珠18为中心进行转动,连接块26通过肋板27带动调节环13移动,使得调节环13按照一定的轨迹进行移动,调节环13同时带动两侧的滑块16顺着导向槽15滑动。
连接柱23的右侧转动连接有连接轴21,连接轴21的前端固定连接有驱动板24,驱动板24为V字形结构,连接块26的左侧固定连接有联动轴25,联动轴25和驱动板24的另一端转动连接,调节环13的两侧都设有顶板19,顶板19的另一端和支撑件1的侧端铰接连接,连接轴21在转动的时候通过驱动板24旋转,驱动板24通过联动轴25带动连接块26一起旋转,滑块16在导向槽15内移动时,调节环13通过顶板19带动支撑件1改变角度。
连接轴21中间设有连接孔,连接轴21位于连接孔的两侧设有连接槽,连接轴21位于连接孔内设有螺杆20,螺杆20和连接柱23的左侧螺纹连接,螺杆20的右端两端固定连接有耳板22,耳板22滑动连接于连接槽内,旋转螺杆20,螺杆20在连接柱23内旋转并移动移动,螺杆20在旋转的时候通过耳板22带动连接轴21一起旋转。
工作原理:通过电推杆7带动连接筒8和挤压柱9移动,用卡爪4顺着导向块3移动对工件进行固定,旋转连接筒8,挤压柱9在连接筒8内移动,改变卡爪3的位置,使得机床能对不同规格的工件进行固定,连接件12在限位板11的中间转动,方便连接筒8的转动,电推杆7能通过连接件12带动连接筒8移动,对工件进行固定和松开,当需要对工件的角度进行加工时,旋转螺杆20,螺杆20在连接柱23内旋转并移动移动,螺杆20在旋转的时候通过耳板22带动连接轴21一起旋转,连接轴21通过驱动板24带动联动轴25和连接块26一起旋转,连接块26被带动以连接珠18为中心进行转动,连接块26通过肋板27带动调节环13移动,使得调节环13按照一定的轨迹进行移动,调节环13同时带动两侧的滑块16顺着导向槽15滑动,调节环13两侧运动方向相反,调节环13通过顶板19带动支撑件1改变角度,并对支撑件1进行固定,避免在对工件角度进行加工时出现偏移。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精度数控自动化加工设备,包括加工台(14),其特征在于:所述加工台(14)的中间设有支撑件(1),所述支撑件(1)的两侧都固定连接有转轴(6),所述支撑件(1)通过转轴(6)和加工台(14)转动连接,所述支撑件(1)的中间设有固定件(2),所述固定件(2)和支撑件(1)之间环形排列有固定板(5),所述支撑件(1)内侧位于两个固定板(5)之间设有电推杆(7),所述支撑件(1)和固定件(2)中间环形排列有三个连接筒(8),所述固定件(2)的内侧壁上环形排列有三个导向块(3),所述导向块(3)正对电推杆(7),所述导向块(3)的中间滑动连接有卡爪(4),所述加工台(14)位于支撑件(1)的左侧设有调节环(13),所述调节环(13)的左侧设有连接块(26),所述连接块(26)侧端环形排列有肋板(27),所述肋板(27)前端和调节环(13)左侧固定连接,所述加工台(14)位于调节环(13)的左侧固定连接有连接柱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度数控自动化加工设备,其特征在于:所述固定件(2)上环形排列有挤压柱(9),所述挤压柱(9)的两侧都设有滑槽,所述固定件(2)的中间固定连接有两个连接板(10),所述连接板(10)滑动连接于滑槽内,所述挤压柱(9)的侧端设有螺纹,所述挤压柱(9)的前端和卡爪(4)固定连接,所述挤压柱(9)的尾端螺纹连接于连接筒(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高精度数控自动化加工设备,其特征在于:所述连接筒(8)的尾端固定连接有两个限位板(11),两个所述限位板(11)都为L型结构,两个所述限位板(11)对称设置,所述电推杆(7)的前端固定连接有连接件(12),所述连接件(12)的下端为圆盘状结构,所述连接件(12)滑动连接于限位板(11)和连接筒(8)中间。
4.根据权利要求1所述的一种高精度数控自动化加工设备,其特征在于:所述加工台(14)位于支撑件(1)和调节环(13)中间固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)的截面为三角形结构,所述支撑板(17)的侧端镶嵌有连接珠(18),所述连接珠(18)的左侧固定连接有固定柱(28),所述固定柱另一端和连接块(26)固定连接,所述加工台(14)位于调节环(13)的两侧都设有导向槽(15),所述导向槽(15)为弧形结构,所述加工台(14)位于导向槽(15)的中间滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)和调节环(13)的侧端连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度数控自动化加工设备,其特征在于:所述连接柱(23)的右侧转动连接有连接轴(21),所述连接轴(21)的前端固定连接有驱动板(24),所述驱动板(24)为V字形结构,所述连接块(26)的左侧固定连接有联动轴(25),所述联动轴(25)和驱动板(24)的另一端转动连接,所述调节环(13)的两侧都设有顶板(19),所述顶板(19)的另一端和支撑件(1)的侧端铰接连接。
6.根据权利要求5所述的一种高精度数控自动化加工设备,其特征在于:所述连接轴(21)中间设有连接孔,所述连接轴(21)位于连接孔的两侧设有连接槽,所述连接轴(21)位于连接孔内设有螺杆(20),所述螺杆(20)和连接柱(23)的左侧螺纹连接,所述螺杆(20)的右端两端固定连接有耳板(22),所述耳板(22)滑动连接于连接槽内。
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GR01 | Patent grant | ||
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