CN111037337A - 一种钣金件加工用旋转机构及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于钣金加工辅助设备技术领域，尤其是一种钣金件加工用旋转机构及其方法，针对现有的钣金件在加工时的旋转主要靠手动完成，使得加工过程操作繁琐且加工位置容易产生偏差的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板上开设有活动槽，活动槽的内壁安装有转柱，转柱上套设有固定套，固定套上安装有转板，且转板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内安装有两个滑动座，两个滑动座上均设有夹板，本发明中，设置了转盘配合各结构带动钣金件进行旋转，且设置了旋钮等结构用于调节夹板，使得夹板能够更好得将钣金件夹持，且转动转盘时还可以令转板以较慢的的速度转动，从而适用于精微角度的旋转和调整。

Description

一种钣金件加工用旋转机构及其方法

技术领域

本发明涉及钣金加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种钣金件加工用旋转机构及其方法。

背景技术

钣金加工包括切割、折弯、打孔、上漆等，其中在进行切割和打孔时，切割装置和打孔装置中，加工工具只可以在平面上移动，而无法调整角度，因此在加工过程中，当钣金件需要进行特殊角度加工时，则需要对钣金件进行旋转，从而完成倾斜打孔和切割等作业。

但现有的钣金件加工装置，往往不具备可以将钣金件进行旋转的装置，钣金件的旋转大多靠手动完成，使得旋转过程不仅操作繁琐，且容易造成加工位置出现偏差的问题，因此就需要一种机构来解决这一问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在钣金件在加工时的旋转主要靠手动完成，使得加工过程操作繁琐且加工位置容易产生偏差的缺点，而提出的一种钣金件加工用旋转机构及其方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钣金件加工用旋转机构，包括底板，所述底板上开设有活动槽，所述活动槽的内壁转动安装有转柱，转柱上固定套设有固定套，固定套上固定安装有转板，转板为中空结构，且转板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有两个滑动座，第一滑槽为多个槽连接在一起而形成，其中包括用于滑动座移动的长槽和用于固定滑动座的数个短槽，两个滑动座上均设有夹板，所述底板的一侧转动安装有转杆的一端，转杆的另一端固定安装有转盘，转盘上固定安装有摇杆，摇杆位于转盘的边缘处，转盘与转柱相配合。

优选的，所述底板的顶部固定安装有固定座，固定座的底部固定安装有连接板，连接板上开设有第一通孔，转杆转动安装于第一通孔内，转盘上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有插条，连接板上开设有数个插孔，插条与数个插孔相适配。

优选的，所述底板的靠近转盘的一侧开设有第三通孔，转柱转动安装于第三通孔内，且转柱上固定套设有第一链轮，转杆上固定套设有第二链轮，第一链轮与第二链轮上共同啮合有同一个链条，其中第二链轮的半径要小于第一链轮。

优选的，所述转板的一侧转动安装有旋钮，旋钮的靠近转板的一侧开设有第三滑槽，第三滑槽的底部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有棱柱，且棱柱活动安装于第三滑槽内，第三滑槽比第二滑槽大，且第二滑槽为方形槽。

优选的，所述转板的靠近旋钮的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆与棱柱固定连接，第三滑槽的截面大于螺杆的截面。

优选的，所述转板的底部内壁上滑动安装有滑块，滑块与螺杆转动连接，滑块的两侧均为斜面。

优选的，所述转板的底部内壁上滑动安装有两个连接杆，两个连接杆分别位于滑块的两侧，且两个连接杆均与滑块相配合，两个连接杆上均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别固定安装于转板的两侧内壁上，两个连接杆与滑块接触的面也均为斜面。

优选的，两个连接杆上固定安装有滑板，两个滑板上均固定安装有数个推板，第一滑槽的底部开设有数个第四通孔，数个推板分别活动安装于数个第四通孔内，即数个用于固定滑动座的短槽的底部均开设有第四通孔，每个第四通孔内均活动有推板。

优选的，两个滑动座的底部均开设有第四滑槽，两个滑动座上均开设有弧形孔，两个弧形孔分别与两个第四滑槽连接，两个夹板分别滑动安装于两个弧形孔内，且两个夹板分别活动安装于两个第四滑槽内，数个推板与两个夹板相配合，夹板为弧形，其形状与弧形槽相适配，两个滑动座上均固定安装有垫板，两个夹板上均固定安装有橡胶垫。

一种钣金件加工用旋转机构的使用方法，包括以下步骤：

S1：当进行钣金件加工的同时需要对钣金件进行旋转时，根据需要，将整个机构固定安装或滑动安装于加工装置上，随后，首先根据需要加工的钣金件的尺寸，调节两个滑动座的位置，即令两个滑动座在第一滑槽中滑动到合适的位置，随后将钣金件放在两个滑动座上。

S2：转动旋钮，旋钮转动时带动棱柱转动，棱柱转动带动螺杆转动，螺杆转动时同时会发生水平方向上的位移，从而带动棱柱和滑块移动，棱柱在第二滑槽内移动，不影响自身的转动，而滑块移动时，会带动两个连接杆朝相反的方向移动，而连接杆移动时会带动两个滑板滑动，两个滑板滑动，会带动数个推板同时移动，第一滑槽中用于固定滑动座的数个短槽内均开设了第四通孔，而推板就在第四通孔内移动，而滑动座所固定的位置，刚好可令推板在移动时与夹板接触，因此滑板带动推板移动后，推板带动夹板滑动，而夹板在弧形槽内滑动，同时也是在转动，其位于滑动座上方的部分会通过不断转动，逐渐接触到放置在滑动座上的钣金件，而夹板上有橡胶垫，因此夹板接触到钣金件后，可继续夹紧一点，随后旋钮难以旋动，即表示钣金件已被夹紧，此时在螺杆和螺纹孔的配合下，旋钮已被固定，无需额外的操作进行固定。

S3：旋转转盘，转盘带动转杆和第二链轮转动，第二链轮通过链条带动第一链轮转动，第一链轮带动转柱转动，进而带动固定套和转板转动，两个滑动座放置在转板上，从而实现了钣金件的转动，当转动角度合适时，调节插条的位置，令插条嵌入插孔，则转盘被固定，机构中的所有结构均被固定。

S4：当需要各结构复位时，倒序执行上述步骤即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、为了解决现有技术中钣金件加工装置不具备旋转钣金件的功能的问题，设置了转板等结构，钣金件可以被固定在转板上，随后可以通过摇杆带动转盘转动，转盘转动再通过链条带动转柱转动，进而令转板转动，实现钣金件的旋转加工。

2、为了使得钣金件在旋转的过程中能够夹持稳定并防止脱落，设置了可以调节位置的滑动座，滑动座可以在第一滑槽内滑动到不同的位置，从而适用于不同尺寸的钣金件，而旋钮配合滑块等结构，可以带动推板运动，推板会接触到夹板，并带动夹板滑动，此过程中夹板可以适用于不同厚度的钣金件，避免钣金件偏薄或偏厚而容易造成夹持不稳的问题，从而将钣金件夹紧。

3、为了使得旋转机构的使用过程简单方便，旋钮配合了螺杆等结构，使得旋钮在扭动的过程中就同时具备固定的效果，因此不用额外再对旋钮进行固定，且由于第一链轮半径大于第二链轮，因此转动摇杆时，转板会以较慢的角速度转动，这样更便于小角度的调节。

本发明中，设置了转盘配合各结构带动钣金件进行旋转，且设置了旋钮等结构用于调节夹板，使得夹板能够更好得将钣金件夹持，避免旋转过程中松动和脱落的问题，且转动转盘时，还可以令转板以较慢的的速度转动，从而适用于精微角度的旋转和调整。

附图说明

图1为本发明提出的一种钣金件加工用旋转机构的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种钣金件加工用旋转机构中转板等结构的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种钣金件加工用旋转机构中转板的内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种钣金件加工用旋转机构中底板的内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种钣金件加工用旋转机构中滑动座等结构的结构示意图；

图6为本发明提出的一种钣金件加工用旋转机构中连接板等结构的结构示意图。

图中：1底板、2活动槽、3转柱、4固定套、5转板、6第一滑槽、7滑动座、8夹板、9第一链轮、10转杆、11第二链轮、12链条、13固定座、14连接板、15转盘、16摇杆、17插条、18插孔、19旋钮、20第二滑槽、21第三滑槽、22棱柱、23螺杆、24螺纹孔、25滑块、26连接杆、27滑板、28推板、29第四滑槽、30橡胶垫、31垫板、32弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种钣金件加工用旋转机构，包括底板1，底板1上开设有活动槽2，活动槽2的内壁转动安装有转柱3，转柱3上固定套设有固定套4，固定套4上固定安装有转板5，转板5为中空结构，且转板5的顶部开设有第一滑槽6，第一滑槽6内滑动安装有两个滑动座7，第一滑槽6为多个槽连接在一起而形成，其中包括用于滑动座7移动的长槽和用于固定滑动座7的数个短槽，两个滑动座7上均设有夹板8，底板1的一侧转动安装有转杆10的一端，转杆10的另一端固定安装有转盘15，转盘15上固定安装有摇杆16，摇杆16位于转盘15的边缘处，转盘15与转柱3相配合，转动转盘15时，转盘15会带动第二链轮11转动，进而通过链条12带动第一链轮9转动，同时带动转柱3、转板5转动，实现钣金件的旋转。

本发明中，底板1的顶部固定安装有固定座13，固定座13的底部固定安装有连接板14，连接板14上开设有第一通孔，转杆10转动安装于第一通孔内，转盘15上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有插条17，连接板14上开设有数个插孔18，插条17与数个插孔18相适配，滑动插条17可将插条17滑进插孔18中，从而将转盘15固定。

本发明中，底板1的靠近转盘15的一侧开设有第三通孔，转柱3转动安装于第三通孔内，且转柱3上固定套设有第一链轮9，转杆10上固定套设有第二链轮11，第一链轮9与第二链轮11上共同啮合有同一个链条12，其中第二链轮11的半径小于第一链轮9，因此转动转盘15时，第一链轮9的转速会小于第二链轮11，即手动转动多圈转盘15时，转板5仅转动一圈，从而便于进行小角度的旋转和调节。

本发明中，转板5的一侧转动安装有旋钮19，旋钮19的靠近转板5的一侧开设有第三滑槽21，第三滑槽21的底部开设有第二滑槽20，第二滑槽20内滑动安装有棱柱22，棱柱22即为截面是多边形的柱体，截面非圆形，且棱柱22活动安装于第三滑槽21内，第三滑槽21比第二滑槽20大，且第二滑槽20为方形槽，非圆形槽。

本发明中，转板5的靠近旋钮19的一侧开设有螺纹孔24，螺纹孔24内螺纹连接有螺杆23，螺杆23与棱柱22固定连接，第三滑槽21的截面大于螺杆23的截面，螺杆23转动到一定位置时会进入到第三滑槽21内，因此为了不与第三滑槽21发生摩擦，第三滑槽21的截面应该大于螺杆23的截面。

本发明中，转板5的底部内壁上滑动安装有滑块25，滑块25与螺杆23转动连接，滑块25的两侧均为斜面。

本发明中，转板5的底部内壁上滑动安装有两个连接杆26，两个连接杆26分别位于滑块25的两侧，且两个连接杆26均与滑块25相配合，两个连接杆26上均固定安装有弹簧32的一端，两个弹簧32的另一端分别固定安装于转板5的两侧内壁上，两个连接杆26与滑块25接触的面也均为斜面，因此滑块25移动时，会因此连接杆26与滑块25的接触面为斜面，而带动连接杆26移动，弹簧32通过弹力促使连接杆26复位。

本发明中，两个连接杆26上固定安装有滑板27，两个滑板27上均固定安装有数个推板28，第一滑槽6的底部开设有数个第四通孔，数个推板28分别活动安装于数个第四通孔内，即数个用于固定滑动座7的短槽的底部均开设有第四通孔，每个第四通孔内均活动有推板28。

本发明中，两个滑动座7的底部均开设有第四滑槽29，两个滑动座7上均开设有弧形孔，两个弧形孔分别与两个第四滑槽29连接，两个夹板8分别滑动安装于两个弧形孔内，且两个夹板8分别活动安装于两个第四滑槽29内，数个推板28与两个夹板8相配合，夹板8为弧形，其形状与弧形槽相适配，两个滑动座7上均固定安装有垫板31，两个夹板8上均固定安装有橡胶垫30。

一种钣金件加工用旋转机构的使用方法，包括以下步骤：

S1：当进行钣金件加工的同时需要对钣金件进行旋转时，根据需要，将整个机构固定安装或滑动安装于加工装置上，随后，首先根据需要加工的钣金件的尺寸，调节两个滑动座7的位置，即令两个滑动座7在第一滑槽6中滑动到合适的位置，随后将钣金件放在两个滑动座7上。

S2：转动旋钮19，旋钮19转动时带动棱柱22转动，棱柱22转动带动螺杆23转动，螺杆23转动时同时会发生水平方向上的位移，从而带动棱柱22和滑块25移动，棱柱22在第二滑槽20内移动，不影响自身的转动，而滑块25移动时，会带动两个连接杆26朝相反的方向移动，而连接杆26移动时会带动两个滑板27滑动，两个滑板27滑动，会带动数个推板28同时移动，第一滑槽6中用于固定滑动座7的数个短槽内均开设了第四通孔，而推板28就在第四通孔内移动，而滑动座7所固定的位置，刚好可令推板28在移动时与夹板8接触，因此滑板27带动推板28移动后，推板28带动夹板8滑动，而夹板8在弧形槽内滑动，同时也是在转动，其位于滑动座7上方的部分会通过不断转动，逐渐接触到放置在滑动座7上的钣金件，而夹板8上有橡胶垫30，因此夹板8接触到钣金件后，可继续夹紧一点，随后旋钮19难以旋动，即表示钣金件已被夹紧，此时在螺杆23和螺纹孔24的配合下，旋钮19已被固定，无需额外的操作进行固定。

S3：旋转转盘15，转盘15带动转杆10和第二链轮11转动，第二链轮11通过链条12带动第一链轮9转动，第一链轮9带动转柱3转动，进而带动固定套4和转板5转动，两个滑动座7放置在转板5上，从而实现了钣金件的转动，当转动角度合适时，调节插条17的位置，令插条17嵌入插孔18，则转盘15被固定，机构中的所有结构均被固定。

S4：当需要各结构复位时，倒序执行上述步骤即可。

实施例二

参照图1-6，一种钣金件加工用旋转机构，包括底板1，底板1上开设有活动槽2，活动槽2的内壁转动安装有转柱3，转柱3上固定套设有固定套4，固定套4上焊接有转板5，转板5为中空结构，且转板5的顶部开设有第一滑槽6，第一滑槽6内滑动安装有两个滑动座7，第一滑槽6为多个槽连接在一起而形成，其中包括用于滑动座7移动的长槽和用于固定滑动座7的数个短槽，两个滑动座7上均设有夹板8，底板1的一侧转动安装有转杆10的一端，转杆10的另一端焊接有转盘15，转盘15上焊接有摇杆16，摇杆16位于转盘15的边缘处，转盘15与转柱3相配合，转动转盘15时，转盘15会带动第二链轮11转动，进而通过链条12带动第一链轮9转动，同时带动转柱3、转板5转动，实现钣金件的旋转。

本发明中，底板1的顶部焊接有固定座13，固定座13的底部焊接有连接板14，连接板14上开设有第一通孔，转杆10转动安装于第一通孔内，转盘15上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有插条17，连接板14上开设有数个插孔18，插条17与数个插孔18相适配，滑动插条17可将插条17滑进插孔18中，从而将转盘15固定。

本发明中，底板1的靠近转盘15的一侧开设有第三通孔，转柱3转动安装于第三通孔内，且转柱3上固定套设有第一链轮9，转杆10上固定套设有第二链轮11，第一链轮9与第二链轮11上共同啮合有同一个链条12，其中第二链轮11的半径小于第一链轮9，因此转动转盘15时，第一链轮9的转速会小于第二链轮11，即手动转动多圈转盘15时，转板5仅转动一圈，从而便于进行小角度的旋转和调节。

本发明中，转板5的一侧转动安装有旋钮19，旋钮19的靠近转板5的一侧开设有第三滑槽21，第三滑槽21的底部开设有第二滑槽20，第二滑槽20内滑动安装有棱柱22，棱柱22即为截面是多边形的柱体，截面非圆形，且棱柱22活动安装于第三滑槽21内，第三滑槽21比第二滑槽20大，且第二滑槽20为方形槽，非圆形槽。

本发明中，转板5的靠近旋钮19的一侧开设有螺纹孔24，螺纹孔24内螺纹连接有螺杆23，螺杆23与棱柱22固定连接，第三滑槽21的截面大于螺杆23的截面，螺杆23转动到一定位置时会进入到第三滑槽21内，因此为了不与第三滑槽21发生摩擦，第三滑槽21的截面应该大于螺杆23的截面。

本发明中，转板5的底部内壁上滑动安装有滑块25，滑块25与螺杆23转动连接，滑块25的两侧均为斜面。

本发明中，转板5的底部内壁上滑动安装有两个连接杆26，两个连接杆26分别位于滑块25的两侧，且两个连接杆26均与滑块25相配合，两个连接杆26上均焊接有弹簧32的一端，两个弹簧32的另一端分别焊接于转板5的两侧内壁上，两个连接杆26与滑块25接触的面也均为斜面，因此滑块25移动时，会因此连接杆26与滑块25的接触面为斜面，而带动连接杆26移动，弹簧32通过弹力促使连接杆26复位。

本发明中，两个连接杆26上焊接有滑板27，两个滑板27上均焊接有数个推板28，第一滑槽6的底部开设有数个第四通孔，数个推板28分别活动安装于数个第四通孔内，即数个用于固定滑动座7的短槽的底部均开设有第四通孔，每个第四通孔内均活动有推板28。

本发明中，两个滑动座7的底部均开设有第四滑槽29，两个滑动座7上均开设有弧形孔，两个弧形孔分别与两个第四滑槽29连接，两个夹板8分别滑动安装于两个弧形孔内，且两个夹板8分别活动安装于两个第四滑槽29内，数个推板28与两个夹板8相配合，夹板8为弧形，其形状与弧形槽相适配，两个滑动座7上均焊接有垫板31，两个夹板8上均固定安装有有橡胶垫30，本发明中各结构的实际使用效果与其结构本身尺寸相关，图中所体现的仅为本发明中各结构的功能性和连接关系，即图中各结构的尺寸仅供参考。

一种钣金件加工用旋转机构的使用方法，包括以下步骤：

S1：当进行钣金件加工的同时需要对钣金件进行旋转时，根据需要，将整个机构固定安装或滑动安装于加工装置上，随后，首先根据需要加工的钣金件的尺寸，调节两个滑动座7的位置，即令两个滑动座7在第一滑槽6中滑动到合适的位置，随后将钣金件放在两个滑动座7上。

S2：转动旋钮19，旋钮19转动时带动棱柱22转动，棱柱22转动带动螺杆23转动，螺杆23转动时同时会发生水平方向上的位移，从而带动棱柱22和滑块25移动，棱柱22在第二滑槽20内移动，不影响自身的转动，而滑块25移动时，会带动两个连接杆26朝相反的方向移动，而连接杆26移动时会带动两个滑板27滑动，两个滑板27滑动，会带动数个推板28同时移动，第一滑槽6中用于固定滑动座7的数个短槽内均开设了第四通孔，而推板28就在第四通孔内移动，而滑动座7所固定的位置，刚好可令推板28在移动时与夹板8接触，因此滑板27带动推板28移动后，推板28带动夹板8滑动，而夹板8在弧形槽内滑动，同时也是在转动，其位于滑动座7上方的部分会通过不断转动，逐渐接触到放置在滑动座7上的钣金件，而夹板8上有橡胶垫30，因此夹板8接触到钣金件后，可继续夹紧一点，随后旋钮19难以旋动，即表示钣金件已被夹紧，此时在螺杆23和螺纹孔24的配合下，旋钮19已被固定，无需额外的操作进行固定。

S3：旋转转盘15，转盘15带动转杆10和第二链轮11转动，第二链轮11通过链条12带动第一链轮9转动，第一链轮9带动转柱3转动，进而带动固定套4和转板5转动，两个滑动座7放置在转板5上，从而实现了钣金件的转动，当转动角度合适时，调节插条17的位置，令插条17嵌入插孔18，则转盘15被固定，机构中的所有结构均被固定。

S4：当需要各结构复位时，倒序执行上述步骤即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钣金件加工用旋转机构，包括底板，所述底板上开设有活动槽，其特征在于，所述活动槽的内壁转动安装有转柱，转柱上固定套设有固定套，固定套上固定安装有转板，转板为中空结构，且转板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有两个滑动座，两个滑动座上均设有夹板，所述底板的一侧转动安装有转杆的一端，转杆的另一端固定安装有转盘，转盘上固定安装有摇杆，转盘与转柱相配合。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用旋转机构，其特征在于，所述底板的顶部固定安装有固定座，固定座的底部固定安装有连接板，连接板上开设有第一通孔，转杆转动安装于第一通孔内，转盘上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有插条，连接板上开设有数个插孔，插条与数个插孔相适配。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用旋转机构，其特征在于，所述底板的靠近转盘的一侧开设有第三通孔，转柱转动安装于第三通孔内，且转柱上固定套设有第一链轮，转杆上固定套设有第二链轮，第一链轮与第二链轮上共同啮合有同一个链条。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用旋转机构，其特征在于，所述转板的一侧转动安装有旋钮，旋钮的靠近转板的一侧开设有第三滑槽，第三滑槽的底部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有棱柱，且棱柱活动安装于第三滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用旋转机构，其特征在于，所述转板的靠近旋钮的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆与棱柱固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用旋转机构，其特征在于，所述转板的底部内壁上滑动安装有滑块，滑块与螺杆转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用旋转机构，其特征在于，所述转板的底部内壁上滑动安装有两个连接杆，两个连接杆分别位于滑块的两侧，且两个连接杆均与滑块相配合，两个连接杆上均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别固定安装于转板的两侧内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用旋转机构，其特征在于，两个连接杆上固定安装有滑板，两个滑板上均固定安装有数个推板，第一滑槽的底部开设有数个第四通孔，数个推板分别活动安装于数个第四通孔内。

9.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用旋转机构，其特征在于，两个滑动座的底部均开设有第四滑槽，两个滑动座上均开设有弧形孔，两个弧形孔分别与两个第四滑槽连接，两个夹板分别滑动安装于两个弧形孔内，且两个夹板分别活动安装于两个第四滑槽内，数个推板与两个夹板相配合,两个滑动座上均固定安装有垫板，两个夹板上均固定安装有橡胶垫。

10.一种钣金件加工用旋转机构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：当进行钣金件加工的同时需要对钣金件进行旋转时，根据需要，将整个机构固定安装或滑动安装于加工装置上，随后，首先根据需要加工的钣金件的尺寸，调节两个滑动座的位置，即令两个滑动座在第一滑槽中滑动到合适的位置，随后将钣金件放在两个滑动座上；

S2：转动旋钮，旋钮转动时带动棱柱转动，棱柱转动带动螺杆转动，螺杆转动时同时会发生水平方向上的位移，从而带动棱柱和滑块移动，棱柱在第二滑槽内移动，不影响自身的转动，而滑块移动时，会带动两个连接杆朝相反的方向移动，而连接杆移动时会带动两个滑板滑动，两个滑板滑动，会带动数个推板同时移动，第一滑槽中用于固定滑动座的数个短槽内均开设了第四通孔，而推板就在第四通孔内移动，而滑动座所固定的位置，刚好可令推板在移动时与夹板接触，因此滑板带动推板移动后，推板带动夹板滑动，而夹板在弧形槽内滑动，同时也是在转动，其位于滑动座上方的部分会通过不断转动，逐渐接触到放置在滑动座上的钣金件，而夹板上有橡胶垫，因此夹板接触到钣金件后，可继续夹紧一点，随后旋钮难以旋动，即表示钣金件已被夹紧，此时在螺杆和螺纹孔的配合下，旋钮已被固定，无需额外的操作进行固定；

S3：旋转转盘，转盘带动转杆和第二链轮转动，第二链轮通过链条带动第一链轮转动，第一链轮带动转柱转动，进而带动固定套和转板转动，两个滑动座放置在转板上，从而实现了钣金件的转动，当转动角度合适时，调节插条的位置，令插条嵌入插孔，则转盘被固定，机构中的所有结构均被固定；

S4：当需要各结构复位时，倒序执行上述步骤即可。

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