CN106975943A - 一种旋转夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转夹具，其包括：支架；旋转加工机构，所述的旋转加工机构设置在所述的支架上，所述的旋转加工机构包括转轴、放置产品的托板和固定产品的固定组件，所述的托板设置在所述的转轴上，所述的固定组件固定在所述的托板上；锁紧机构，所述的锁紧机构设置在所述的支架上，所述的锁紧机构包括用于锁紧所述转轴的锁紧件和用于驱动所述锁紧件的驱动组件，所述的锁紧件和所述驱动件固定连接；定位机构，所述的定位机构设置在所述的支架上，所述的定位机构包括用于对所述转轴进行定位的定位件，所述的定位件与所述的转轴连接。其能解决机加工不适宜高精度产品多表面机加工作业以及加工成本高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种适合面与面之间加工高精度产品的旋转夹具。
背景技术
现在机加工装夹通常用平口虎钳，该平口虎钳进行装夹固定时，仅能实现加工一个平面。若遇到产品需要加工多个平面时，则必须进行多次装夹，增加了产品生产工序，延长了加工周期，导致产品生产成本提高。同时，由于多次装夹会产生累计公差，不适宜高精度产品多表面机加工作业。
若采用四轴高精度CNC机床，可以解决以上问题，但是四轴CNC机床价格比普通机床高很多，采购该机床会增加公司资金压力，同时也会增加产品成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种旋转夹具，其能解决机加工不适宜高精度产品多表面机加工作业以及加工成本高的问题。
本发明的目的采用以下技术方案实现：
一种旋转夹具，其改进之处在于，其包括：
支架；旋转加工机构，所述的旋转加工机构设置在所述的支架上，所述的旋转加工机构包括转轴、放置产品的托板和固定产品的固定组件，所述的托板设置在所述的转轴上，所述的固定组件固定在所述的托板上；锁紧机构，所述的锁紧机构设置在所述的支架上，所述的锁紧机构包括用于锁紧所述转轴的锁紧件和用于驱动所述锁紧件的驱动组件，所述的锁紧件和所述驱动组件固定连接；定位机构，所述的定位机构设置在所述的支架上，所述的定位机构包括用于对所述转轴进行定位的定位件，所述的定位件与所述的转轴连接。
优选的，所述的支架包括底板，所述的底板两端都固定有支撑板，所述的转轴转动连接所述的支撑板。
优选的，所述的定位机构还包括用于阻挡所述定位件的凸块，所述的凸块固定在所述的支撑板上，所述的凸块与所述的定位件抵接。
优选的，所述的定位件包括定位条和半圆块，所述的半圆块与定位条固定连接，所述的半圆块可转动连接于所述的凸块。
优选的，所述转轴的一端固定有凹端，所述的半圆块上开有定位孔，所述的凹端与所述的定位孔固定连接。
优选的，所述转轴的另一端开有十字开口，所述的锁紧件为可与所述十字开口咬合的卡块，当所述的卡块与所述十字开口咬合时，所述转轴被锁紧而不能转动；当所述的卡块与所述十字开口分离时，所述转轴被释锁而可以转动。
优选的，所述的转轴通过轴承与所述的支撑板转动连接，所述的支撑板一端固定有卡板、另一端固定有固定板，所述的转轴穿过所述的固定板和卡板与所述的卡块咬合。
优选的，所述的转轴上固定有转动手柄，所述的转轴上开有凹槽，所述的托板固定在所述的凹槽上。
优选的，所述的驱动组件包括气缸，所述的气缸两侧固定有垫板。
优选的，所述的固定组件包括快速夹和定位销，所述的快速夹和定位销都固定在所述的托板上。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
其设置有旋转加工机构，该旋转加工机构包括可以转动的转轴、放置产品的托板和固定产品的固定组件，所述的托板设置在所述的转轴上，所述的固定组件固定在所述的托板上，当所述的转轴转动时，所述的固定组件和托板一起转动，而要加工的产品都是通过固定组件固定在托板上的，所以该产品就可以随转轴转动，只要产品被转动了，就可以对产品的各个面进行高精度加工了，也缩短了加工周期；其结构简单，没有使用昂贵的部件或CNC机床，且其加工周期短，所以其加工成本低。
附图说明
图1为本发明一种实施例中托板水平时示意图；
图2为本发明一种实施例中托板前转90度时示意图；
图3为本发明一种实施例中托板后转90度时示意图；
图4为本发明一种实施例的爆炸结构示意图；
图5为本发明一种实施例中锁紧机构与转轴分离的示意图；
图中：1.旋转加工机构
11.转轴 111.凹槽 112.凹端 113.十字开口
12.固定组件 121.快速夹 122.定位销 13.托板
14.产品 15.转动手柄
2.锁紧机构
21.驱动组件 211.气缸 22.锁紧件 221.卡块
23.垫板
3.定位机构
31.凸块 32.定位件 321.定位条 322.定位孔
323.半圆块
4.支架
41.支撑板 411.卡板 412.固定板 413.轴承
42.底板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
如图1-5所示，本发明公开了一种旋转夹具，其包括：支架4；旋转加工机构1，所述的旋转加工机构1设置在所述的支架4上，所述的旋转加工机构1包括转轴11、放置产品的托板13和固定产品的固定组件12，所述的托板13设置在所述的转轴11上，所述的固定组件12固定在所述的托板13上；锁紧机构2，所述的锁紧机构2设置在所述的支架4上，所述的锁紧机构2包括用于锁紧所述转轴11的锁紧件22和用于驱动所述锁紧件22的驱动组件21，所述的锁紧件22和所述驱动组件21固定连接；定位机构3，所述的定位机构3设置在所述的支架4上，所述的定位机构3包括用于对所述转轴11进行定位的定位件32，所述的定位件32与所述的转轴11连接。
在上述实施例中，其设置有旋转加工机构1，该旋转加工机构1 包括可以转动的转轴11、放置产品的托板13和固定产品的固定组件12，所述的托板13设置在所述的转轴11上，所述的固定组件12固定在所述的托板13上，当所述的转轴11转动时，所述的固定组件12和托板13一起转动，而要加工的产品都是通过固定组件12固定在托板13上的，所以该产品就可以随转轴11转动，只要产品被转动了，就可以对产品的各个面进行高精度加工了，也缩短了加工周期；其结构简单，没有使用昂贵的部件或CNC机床，由一些普通的机构组成，且其加工周期短，所以其降低了加工成本。
由图1和4可知，本发明的一种实施例中，其具有上述实施例的实施内容，其所述的支架4包括底板42，所述的底板42两端都固定有支撑板41，所述的转轴11转动连接所述的支撑板41。
在上述实施例中，所述支架4上的支撑板41起支撑固定所述转轴11的作用，所述的支撑板41有两块分别固定在所述底板42的两端，能使所述转轴11能在所述的支撑板41上转动，也方便了所述的托板13以及托板13上的固定组件12和产品14一起转动，从而方便了产品14被高精度多表面机加工。
由图1和4可知，本发明的一种实施例中，其具有上述实施例的实施内容，所述的定位机构3还包括用于阻挡所述定位件32的凸块31，所述的凸块31固定在所述的支撑板41上，所述的凸块31与所述的定位件32抵接。
在上述实施例中，所述的凸块31能阻止所述的定位件32转动过度，且可使所述的定位件32向左或向右都只能转动到一定的角度，这样就能使连接在定位件32上转轴11定位，不会因为转动过大而导致无法精确定位，从而无法高精度地去加工产品。
由图1-4可知，本发明的一种实施例中，其具有上述实施例的实施内容，所述的定位件32包括定位条321和半圆块323，所述的半圆块323与定位条321固定连接，所述的半圆块323可转动连接于所述的凸块31。
在上述实施例中，所述的半圆块323可以在所述的凸块31上转动，带动所述的定位条321转动，如图2所示，当所述半圆块323前转90度时，所述的定位件32就会与所述的凸块31紧密结合，而使所述的定位件32无法再转动，实现定位的功能，这时可以加工所述产品14的后面；如图3所示，当所述半圆块323后转90度时，所述的定位件32就会与所述的凸块31紧密结合，而使所述的定位件32无法再转动，实现定位的功能，这时可以加工所述产品14的正面；如图1所示，所述的半圆块323还可以与凸块31保持水平抵接状态，这时可以加工所述产品14的俯视面。
由图4可知，本发明的一种实施例中，其具有上述实施例的实施内容，所述转轴11的一端固定有凹端112，所述的半圆块323上开有定位孔322，所述的凹端112与所述的定位孔322固定连接。
在上述实施例中，因为所述的转轴11为圆柱体，圆柱体与别的部件不易固定连接，所以在转轴11的一端固定凹端112，该凹端112一般为扇形，可以与所述的定位孔322固定而稳固地连接。
由图4和图5可知，本发明的一种实施例中，其具有上述实施例的实施内容，所述转轴11的另一端开有十字开口113，所述的锁紧件22为可与所述十字开口113咬合的卡块221，当所述的卡块221与所述十字开口113咬合时，所述转轴11被锁紧而不能转动；当所述的卡块221与所述十字开口113分离时，所述转轴11被释锁而可以转动。
在上述实施例中，所述的卡块221可以与所述的十字开口113咬合而锁紧，而所述的卡块221与驱动组件21固定连接，所述的驱动组件21一般与外部的设备固定，所以当所述的卡块221和十字开口113咬合锁紧时，所述的转轴11无法转动，从而实现转轴11和转轴上面的托板13以及托板13上的固定组件12和产品14固定，方便机加工。
由图4可知，本发明的一种实施例中，其具有上述实施例的实施内容，其所述的转轴11通过轴承413与所述的支撑板41转动连接。所述的转轴11上开有凹槽111，所述的托板13固定在所述的凹槽111上。所述的转轴11上固定有转动手柄15。
在上述实施例中，所述的转轴11通过轴承413与所述的支撑板41转动连接，因为轴承413的转动能力强，所以所述轴承413能增强所述转轴11的转动；因为所述的转轴11为圆柱体，不方便固定所述的托板13，在转轴11上开凹槽111，就能使所述的托板13稳固在所述的转轴11上；所述的转轴11上固定有转动手柄15，可以通过所述的转动手柄15来转动所述的转轴11。
由图4可知，本发明的一种实施例中，其具有上述实施例的实施内容，所述的驱动组件21包括气缸211和驱动气缸的电源，所述的气缸211两侧固定有垫板23。
在上述实施例中，所述的气缸211可驱动所述的卡块221向前运动或向后退缩，当所述的气缸211驱动所述的卡块221向前运动时，所述的卡块221与所述十字开口113咬合而锁紧所述的转轴11；当所述的卡块221向后退时，所述的卡块221与所述十字开口113分离，所述的转轴11可转动。所述的垫板23起保护所述卡块221的作用。
另外所述支撑板41的一端固定有卡板411，所述的转轴11穿过所述的卡板411与所述的卡块22咬合，所述的卡块22也可与所述卡板411和十字开口113咬合，来锁紧所述的转轴11，所述的卡板411还可以固定所述的垫板23；所述支撑板41的另一端固定有固定板412，所述的转轴11穿过该固定板412与所述的卡块22咬合，所述的固定板412起减缓所述转轴11转动过快的作用；所述的固定组件12为快速夹121和定位销122，所述的快速夹121和定位销122都固定在所述的托板13上起锁紧所述产品14的作用，所述的快速夹121能锁紧和松开所述的产品14。
综述，本发明通过转轴11的转动来产品14而进行多面的精加工产品14，可以缩短产品的加工周期，且其结构相对CNC机床简单很多，为企业降低了成本。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种旋转夹具，其特征在于，其包括：
支架；
旋转加工机构，所述的旋转加工机构设置在所述的支架上，所述的旋转机构包括转轴、放置产品的托板和固定产品的固定组件，所述的托板设置在所述的转轴上，所述的固定组件固定在所述的托板上；
锁紧机构，所述的锁紧机构设置在所述的支架上，所述的锁紧机构包括用于锁紧所述转轴的锁紧件和用于驱动所述锁紧件的驱动组件，所述的锁紧件和所述驱动件固定连接；
定位机构，所述的定位机构设置在所述的支架上，所述的定位机构包括用于对所述转轴进行定位的定位件，所述的定位件与所述的转轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转夹具，其特征在于，所述的支架包括底板，所述的底板两端都固定有支撑板，所述的转轴转动连接所述的支撑板。
3.根据权利要求2所述的一种旋转夹具，其特征在于，所述的定位机构还包括用于阻挡所述定位件的凸块，所述的凸块固定在所述的支撑板上，所述的凸块与所述的定位件抵接。
4.根据权利要求3所述的一种旋转夹具，其特征在于，所述的定位件包括定位条和半圆块，所述的半圆块与定位条固定连接，所述的半圆块可转动连接于所述的凸块。
5.根据权利要求4所述的一种旋转夹具，其特征在于，所述转轴的一端固定有凹端，所述的半圆块上开有定位孔，所述的凹端与所述的定位孔固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种旋转夹具，其特征在于，所述转轴的另一端开有十字开口，所述的锁紧件为可与所述十字开口咬合的卡块，当所述的卡块与所述十字开口咬合时，所述转轴被锁紧而不能转动；当所述的卡块与所述十字开口分离时，所述转轴被释锁而可以转动。
7.根据权利要求6所述的一种旋转夹具，其特征在于，所述的转轴通过轴承与所述的支撑板转动连接，所述的支撑板一端固定有卡板、另一端固定有固定板，所述的转轴穿过所述的固定板和卡板与所述的卡块咬合。
8.根据权利要求1-7所述的一种旋转夹具，其特征在于，所述的转轴上固定有转动手柄，所述的转轴上开有凹槽，所述的托板固定在所述的凹槽上。
9.根据权利要求1-7所述的一种旋转夹具，其特征在于，所述的驱动组件包括气缸，所述的气缸两侧固定有垫板。
10.根据权利要求1-7所述的一种旋转夹具，其特征在于，所述的固定组件包括快速夹和定位销，所述的快速夹和定位销都固定在所述的托板上。
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Application publication date: 20170725 |