CN112808030A - 一种电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法 - Google Patents
一种电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112808030A CN112808030A CN202011547452.3A CN202011547452A CN112808030A CN 112808030 A CN112808030 A CN 112808030A CN 202011547452 A CN202011547452 A CN 202011547452A CN 112808030 A CN112808030 A CN 112808030A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mxene
- zif
- conductive substrate
- film
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013154 zeolitic imidazolate framework-8 Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 20
- MFLKDEMTKSVIBK-UHFFFAOYSA-N zinc;2-methylimidazol-3-ide Chemical compound [Zn+2].CC1=NC=C[N-]1.CC1=NC=C[N-]1 MFLKDEMTKSVIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000002135 nanosheet Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001652 electrophoretic deposition Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- LXBGSDVWAMZHDD-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1h-imidazole Chemical compound CC1=NC=CN1 LXBGSDVWAMZHDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 claims description 7
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000012621 metal-organic framework Substances 0.000 description 1
- 239000004941 mixed matrix membrane Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0079—Manufacture of membranes comprising organic and inorganic components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/02—Inorganic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/35—Use of magnetic or electrical fields
Abstract
本发明属于分离技术领域，公开了一种电化学制备自支撑MXene‑ZIF‑8复合膜的方法。具体包括：(1)将导电基板置于MXene纳米片溶液进行电泳沉积，干燥后获得覆盖MXene膜的导电基板；(2)将步骤(1)中所述的覆盖MXene膜的导电基板置于ZIF‑8晶体生长溶液中，在覆盖MXene膜的导电基板上通电进行ZIF‑8层的生长，得到覆盖MXene‑ZIF‑8膜的导电基板；(3)对步骤(2)所述覆盖MXene‑ZIF‑8膜的导电基板进行干燥处理后，直接揭下得到自支撑MXene‑ZIF‑8复合膜。本发明的方法简单高效，制备时间短，具有更强的适应性和通用性，适合大规模生产。
Description
技术领域
本发明属于分离技术领域，具体涉及一种电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法。
背景技术
化学工业是国民经济和社会发展中的支柱性产业。在化工过程中，为了得到符合下游工段纯度要求的原料，通常需要对反应得到的产物进行分离，而这一过程往往是复杂并且耗能的。目前来说，精馏和吸附是工业上使用最为广泛的分离方法。然而，这些传统的分离方法存在占地面积大、操作复杂、能耗高、分离效率低下等问题。因此，开发不同的分离方法是十分必要的，其中，膜分离具有操作简便、耗能低、绿色环保的特点，具有巨大的优势和应用潜力。
目前来说，用于膜分离的材料主要有聚合物和无机材料。聚合物膜具有成本低、加工性能优异、柔韧性强的优点，但也存在化学性质和结构不稳定的缺点，进而容易导致分离性能降低。无机膜主要有沸石膜和陶瓷膜，具有良好的化学和热稳定性，但是其加工成本高，且容易断裂，制约了它的大规模应用。最近，研究人员将目光投向了新型膜材料的开发上。以石墨烯为代表的二维膜材料和以金属有机框架为代表的新型多孔材料成为焦点。
除了膜材料的开发和设计，关于复合膜的构建也是解决不同材料各自问题和发挥各自优点的策略，其中混合基质膜具有突出优势：通过将不同的多孔材料填充分散到有机相中，再制备成膜，从而发挥多孔材料的筛分性能和有机相的机械性能。不过，这种膜也存在填料与基质界面相容性差、容易产生缺陷等问题。而另一种策略是构建多层复合膜，不过关于此的相关报道较少。
发明内容
为了解决现有技术的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法。
本发明目的通过以下技术方案实现。
一种电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法，包括以下步骤：
(1)将导电基板置于MXene纳米片溶液进行电泳沉积，干燥后获得覆盖MXene膜的导电基板；
(2)将步骤(1)中所述的覆盖MXene膜的导电基板置于ZIF-8晶体生长溶液中，在覆盖MXene膜的导电基板上通电进行ZIF-8层的生长，得到覆盖MXene-ZIF-8膜的导电基板；
(3)对步骤(2)所述覆盖MXene-ZIF-8膜的导电基板进行干燥处理后，直接揭下得到自支撑MXene-ZIF-8复合膜。
优选的，步骤(1)中所述MXene纳米片溶液的浓度为0.1～10mg·L-1。
优选的，步骤(1)中所述的导电基板是指表面平滑的任意导电基板。
优选的，步骤(1)中所述的电泳沉积是将导电基板和对电极插入MXene纳米片溶液中，所述电泳沉积的电压为2V～30V的直流电压，所述电泳沉积的时间为10s～10min。
优选的，步骤(1)中所述的干燥为真空干燥，干燥的温度为25℃～200℃，干燥的时间为12～48h。
优选的，步骤(2)中所述的ZIF-8晶体生长溶液为醋酸锌和2-甲基咪唑的甲醇或乙醇溶液；进一步优选的，步骤(2)中所述的ZIF-8晶体生长溶液中2-甲基咪唑的浓度为0.01～0.5mol·L-1，所述醋酸锌与2-甲基咪唑的摩尔浓度比为(0.1～2):1。
优选的，步骤(2)所述的通电生长的条件为：以覆盖有MXene膜的导电基板为工作电极，施加0.5mA～10mA的直流电流，生长的时间为5min～60min。
优选的，步骤(3)中所述的干燥为在空气中室温干燥，干燥的时间为5min～6h，所述揭膜的方法为用普通镊子直接揭下。
本发明通过简单快速的两步加电法，首次在二维MXene膜上利用电化学方法制备得到MXene-ZIF-8复合膜，能够轻松地从导电基板直接揭下，摆脱膜制备过程中基底的限制，同时具有一定机械强度和柔性。
与现有技术相比，本发明具有如下优点及有益效果：
(1)本发明所制备的MXene-ZIF-8复合膜具有自支撑的特点，相较于普通的复合膜在制备中对于基底的严格要求，具有更强的适应性和通用性。
(2)本发明中MXene-ZIF-8复合膜的制备方法具有操作简单，时间短的优点，并且适合大规模生产。
(3)本发明所制备的MXene-ZIF-8复合膜具有一定的机械强度和柔性，同时MXene层和ZIF-8层间结合紧密，能够转移到任意的多孔基底上进行分离方面的应用。
附图说明
图1为实施例1中的MXene-ZIF-8复合膜截面的扫描电子显微镜图；
图2为实施例1中的揭下的MXene-ZIF-8复合膜的外观图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式和保护范围不限于此。
实施例1
一种电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜，包括以下步骤：
(1)取40mL浓度为1.5mg·L-1的MXene纳米片溶液，将导电基板和对电极插入溶液中，施加20V的直流电压，20s后取出，50℃下真空干燥6h；
(2)将步骤(1)中得到的覆盖有MXene膜层的导电基板作为工作电极，与对电极一同置于30mL含0.5mol·L-1的2-甲基咪唑和1mol·L-1的醋酸锌的甲醇溶液中，施加1mA的直流电流，20min后取出，得到MXene-ZIF-8复合膜；
(3)将MXene-ZIF-8复合膜连同导电基底置于空气中室温自然干燥6h，用镊子将膜揭下，得到自支撑的MXene-ZIF-8复合膜。
膜的气体分离性能测试：将自支撑的MXene-ZIF-8复合膜放入气体分离测试装置中，在一侧通入H2/CO2混合气(流速为分别为25mL/min)，另一侧通入Ar(流速为25mL/min)作为吹扫气，将吹扫后的气体通入气相色谱中检测。实验测得H2和CO2通量分别为5.2×10- 8mol·m-2·s-1·Pa-1和2.1×10-9mol·m-2·s-1·Pa-1，选择性为24.8。
图1为实施例中MXene-ZIF-8复合膜截面的扫描电子显微镜图；图2为实施例1中的揭下的MXene-ZIF-8复合膜的外观图。从图1中可以看出，所制备的复合膜具有明显的分层，其中下层为MXene层，上层为ZIF-8层。从图2可以看出膜具有良好的柔性和机械强度，取下之后自然卷曲，说明厚度很薄。
实施例2
一种电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜，包括以下步骤：
(1)取40mL浓度为1mg·L-1的MXene纳米片溶液，将导电基板和对电极插入溶液中，施加5V的直流电压，60s后取出，25℃下真空干燥12h；
(2)将步骤(1)中得到的覆盖有MXene膜的导电基板作为工作电极，与对电极一同置于30mL含0.1mol·L-1的2-甲基咪唑和0.01mol·L-1的醋酸锌的甲醇溶液中，施加3mA的直流电流，20min后取出，得到MXene-ZIF-8复合膜；
(3)将MXene-ZIF-8复合膜连同导电基底置于空气中室温自然干燥2h，用镊子将膜揭下，得到自支撑的MXene-ZIF-8复合膜。
膜的气体分离性能测试：将自支撑的MXene-ZIF-8复合膜放入气体分离测试装置中，在一侧通入H2/CO2混合气(流速为分别为25mL/min)，另一侧通入Ar(流速为25mL/min)作为吹扫气，将吹扫后的气体通入气相色谱中检测。实验测得H2和CO2通量分别为7.65×10- 8mol·m-2·s-1·Pa-1和1.84×10-9mol·m-2·s-1·Pa-1，选择性为41.6。
实施例3
一种电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜，包括以下步骤：
(1)取40mL浓度为3mg·L-1的MXene纳米片溶液，将导电基板和对电极插入溶液中，施加2V的直流电压，5min后取出，25℃下真空干燥24h；
(2)将步骤(1)中得到的覆盖有MXene膜的导电基板作为工作电极，与对电极一同置于30mL含0.1mol·L-1的2-甲基咪唑和0.1mol·L-1的醋酸锌的甲醇溶液中，施加5mA的直流电流，30min后取出，得到MXene-ZIF-8复合膜；
(3)将MXene-ZIF-8复合膜连同导电基底置于空气中室温自然干燥1h，用镊子将膜揭下，得到自支撑的MXene-ZIF-8复合膜。
膜的气体分离性能测试：将自支撑的MXene-ZIF-8复合膜放入气体分离测试装置中，在一侧通入H2/CO2混合气(流速为分别为25mL/min)，另一侧通入Ar(流速为25mL/min)作为吹扫气，将吹扫后的气体通入气相色谱中检测。实验测得H2和CO2通量分别为3.73×10- 8mol·m-2·s-1·Pa-1和1.22×10-9mol·m-2·s-1·Pa-1，选择性为30.6。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将导电基板置于MXene纳米片溶液进行电泳沉积，干燥后获得覆盖MXene膜的导电基板；
(2)将步骤(1)中所述的覆盖MXene膜的导电基板置于ZIF-8晶体生长溶液中，在覆盖MXene膜的导电基板上通电进行ZIF-8层的生长，得到覆盖MXene-ZIF-8膜的导电基板；
(3)对步骤(2)所述覆盖MXene-ZIF-8膜的导电基板进行干燥处理后，直接揭下得到自支撑MXene-ZIF-8复合膜。
2.根据权利要求1所述的电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法，其特征在于，步骤(1)中所述MXene纳米片溶液的浓度为0.1～10mg·L-1。
3.根据权利要求1所述的电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的导电基板是指表面平滑的导电基板。
4.根据权利要求1所述的电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的电泳沉积是将导电基板和对电极插入MXene纳米片溶液中，所述电泳沉积的电压为2V～30V的直流电压，所述电泳沉积的时间为10s～10min。
5.根据权利要求1所述的电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的干燥为真空干燥，干燥的温度为25℃～200℃，干燥的时间为12～48h。
6.根据权利要求1所述的电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的ZIF-8晶体生长溶液为醋酸锌和2-甲基咪唑的甲醇或乙醇溶液。
7.根据权利要求6所述的电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的ZIF-8晶体生长溶液中2-甲基咪唑的浓度为0.01～0.5mol·L-1，所述醋酸锌与2-甲基咪唑的摩尔浓度比为(0.1～2):1。
8.根据权利要求1所述的电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法，其特征在于，步骤(2)所述的通电生长的条件为：以覆盖有MXene膜的导电基板为工作电极，施加0.5mA～10mA的直流电流，生长的时间为5min～60min。
9.根据权利要求1-8任一项所述的电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的干燥为在空气中室温干燥，干燥的时间为5min～6h，所述揭膜的方法为用普通镊子直接揭下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011547452.3A CN112808030B (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011547452.3A CN112808030B (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112808030A true CN112808030A (zh) | 2021-05-18 |
| CN112808030B CN112808030B (zh) | 2022-03-29 |
Family
ID=75853642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011547452.3A Active CN112808030B (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112808030B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113381012A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-10 | 北京化工大学 | 一种MXene基金属硫化物及其制备方法和应用 |
| CN114272766A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-05 | 成都理工大学 | 一种二维MXene基油水分离膜及其制备方法 |
| CN114534509A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-05-27 | 华南理工大学 | 一种二维金属有机骨架膜及其电泳沉积制备方法 |
| CN116041716A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-05-02 | 大连理工大学盘锦产业技术研究院 | 一种用于H2/CO2分离的Zn-MOFs/Ti3C2Tx复合材料的制备方法和应用 |
| CN117364330A (zh) * | 2023-10-10 | 2024-01-09 | 诸暨市维纳斯针纺有限公司 | 一种抗起毛起球环保面料 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107398187A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-28 | 华南理工大学 | 一种利用外加电场法超快速制备金属有机骨架膜的方法 |
| CN107441892A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-12-08 | 华南理工大学 | 一种二维MXene膜在气体分离中的应用 |
| CN109666964A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-23 | 华南理工大学 | 一种电泳沉积快速制备二维MXene膜的方法 |
-
2020
- 2020-12-23 CN CN202011547452.3A patent/CN112808030B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107441892A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-12-08 | 华南理工大学 | 一种二维MXene膜在气体分离中的应用 |
| CN107398187A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-28 | 华南理工大学 | 一种利用外加电场法超快速制备金属有机骨架膜的方法 |
| CN109666964A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-23 | 华南理工大学 | 一种电泳沉积快速制备二维MXene膜的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 邓俊杰: "二维MXene膜的快速大面积制备及其在离子筛分方面的应用", 《万方数据库》 * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113381012A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-10 | 北京化工大学 | 一种MXene基金属硫化物及其制备方法和应用 |
| CN114272766A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-05 | 成都理工大学 | 一种二维MXene基油水分离膜及其制备方法 |
| CN114534509A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-05-27 | 华南理工大学 | 一种二维金属有机骨架膜及其电泳沉积制备方法 |
| CN116041716A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-05-02 | 大连理工大学盘锦产业技术研究院 | 一种用于H2/CO2分离的Zn-MOFs/Ti3C2Tx复合材料的制备方法和应用 |
| CN116041716B (zh) * | 2022-11-24 | 2024-01-26 | 大连理工大学盘锦产业技术研究院 | 一种用于H2/CO2分离的Zn-MOFs/Ti3C2Tx复合材料的制备方法和应用 |
| CN117364330A (zh) * | 2023-10-10 | 2024-01-09 | 诸暨市维纳斯针纺有限公司 | 一种抗起毛起球环保面料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112808030B (zh) | 2022-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112808030B (zh) | 一种电化学制备自支撑MXene-ZIF-8复合膜的方法 | |
| Deng et al. | Nanostructured ultrathin catalyst layer with ordered platinum nanotube arrays for polymer electrolyte membrane fuel cells | |
| CN105126642B (zh) | 一种金属有机骨架膜的制备与分离气体应用 | |
| CN101880901B (zh) | 硅锗合金薄膜材料的制备方法 | |
| CN108878158B (zh) | 一种碳基复合材料的制备方法和用途 | |
| CN105304910B (zh) | 二氧化碳电化学还原制碳氢化合物电极及其制备和应用 | |
| CN110396701B (zh) | 一种高效电催化还原二氧化碳制备甲酸的电极 | |
| CN109701545A (zh) | 一种负载钒钴合金纳米颗粒的电催化材料及其制备方法 | |
| CN104076077B (zh) | 一种氮掺杂二氧化钛纳米管阵列酶电极及其制备方法和应用 | |
| CN108704491B (zh) | 蒸气凝胶法制备层状金属有机骨架膜的方法 | |
| CN105734606A (zh) | 一种spe水电解用超薄膜电极的结构及其制备和应用 | |
| CN109346734A (zh) | 一种二氧化锰/碳纳米管复合体燃料电池阴极氧还原催化剂的制备方法 | |
| CN1709560A (zh) | 一种管状支撑炭分子筛膜及其制备方法 | |
| CN109647397B (zh) | 一种利用三氧化钨变色性能制备三氧化钨/Pt纳米复合材料的方法 | |
| CN105206855A (zh) | 一种用于制氧的复合电解质膜 | |
| CN102698741B (zh) | 一种用氩等离子体制备石墨烯铂纳米复合材料的方法 | |
| CN114108017A (zh) | 一种增强型pem水电解质子交换膜及其连续化制备方法 | |
| Mineshige et al. | Preparation of dense electrolyte layer using dissociated oxygen electrochemical vapor deposition technique | |
| CN109772179B (zh) | 一种利用电沉积氢氧化钴纳米片制备成膜的方法 | |
| CN107651656A (zh) | 一种Ni2P4O12纳米颗粒材料及其制备方法和应用 | |
| CN109012222B (zh) | 一种用于纯化生物法生产醇类化合物的复合膜的制备与应用 | |
| CN102760899A (zh) | 基于活性金属与导电高聚物同轴纳米线的单电极和有序化膜电极及制备 | |
| CN109309239A (zh) | 一种平板固体氧化物燃料对称电池及其制备方法 | |
| CN103866153B (zh) | 双模式介孔铂与非过渡族金属的金属间化合物催化剂的制备方法及其应用 | |
| Wang et al. | Structure analysis of PEMFC cathode catalyst layer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240407 Address after: 361000 unit 6, 607, floor 6, Chuangye building, 1302 Jimei Avenue, Jimei District, Xiamen City, Fujian Province Patentee after: Xiamen Xuwu Membrane Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 510640 No. five, 381 mountain road, Guangzhou, Guangdong, Tianhe District Patentee before: SOUTH CHINA University OF TECHNOLOGY Country or region before: China |