CN112790242A - 一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术 - Google Patents

一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,在真空预冷设备的预冷室添加雾化设备和自动补气阀;将从田间采收的叶菜立即装筐置于预冷室,预冷过程分为降压,保压和复压三部分,保压过程开启配有保鲜液的雾化系统,复压时通入含有氦气和氢气的混合气;当真空室内压强恢复到1标准大气压,取出叶菜进行装筐入库低温贮藏或直接运输上市销售。本发明简便易行,高效,安全,通过在预冷保压环节对叶菜进行保鲜液的雾化,解决了在预冷降压过程中叶菜失水的问题,起到了杀菌延缓衰老的作用;使用氦气和氢气的混合气复压,降低了压力对叶菜的损伤,同时提高了组织的抗氧化能力,延长了叶菜的贮藏期,对高温季节叶菜的采后保鲜具有重要意义。

Description

一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术
技术领域
本发明涉及一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,属于蔬菜保鲜技术领域。
背景技术
叶菜含有多种营养成分,深受消费者喜爱。但由于高温季节采收的叶菜带有大量的田间热,使其根部携带大量细菌,加之其叶表面积大,呼吸旺盛等特点,加速了微生物的生长繁殖速度,导致其快速的黄化、腐烂和衰老,常温货架期仅为1~2d。因而,寻求一种有效的高温季节采收叶菜的保鲜技术至关重要。
真空预冷是常用的叶菜保鲜技术。真空预冷(vacuum cooling)是通过降低真空室的压力,使蔬菜表面和组织内水分的沸点降低从而蒸发吸走热量的原理。真空预冷冷却时间短,冷却均匀,其可快速消除采后叶菜存在的田间热,使叶菜温度快速降到预设温度。真空预冷机在工作时,主要分三个过程:降压过程,开机后真空泵不断抽气,真空室内的压强逐渐下降;保压过程,温度达到设定温度后,压强维持在恒定低压一段时间;复压过程,开启真空泵,抽空气到真空室,使真空室压强快速恢复到1标准大气压。但真空预冷易导致叶菜质量的损失,严重影响其新鲜度。传统的真空预冷通常采用预冷前喷淋或浸泡的方法,来减少叶菜水分的损失,但这种处理费时费力;或者在预冷降压过程中采用雾化设备,但真空泵在抽气的过程中会带走部分水分,影响真空泵的工作效率。因此,采用更好的方式来降低叶菜失水率,并能延长其贮藏期是真空预冷技术急需解决的问题。
ε-聚赖氨酸(ε-Polylysine,ε-PL)是一种主要从链霉菌属的代谢产物中分离后提取的功能性多肽,属于天然防腐剂。因其具有水溶性好、抑菌范围广和热稳定性强等特点,目前,已被广泛应用于米饭、肉制品、水产品和果汁等食品的保鲜领域。有研究指出ε-聚赖氨酸浸泡处理可以延缓鲜切杭白菜和菠菜的贮藏期,但其在真空预冷技术方面的应用还未见报道。
植物衰老与活性氧造成的氧化损伤密切相关,随着活性氧的积累,加速了组织的衰老进程。花旗松素(Taxifolin,TFL)是在植物中发现的天然多酚类化合物,普遍存在于水果、蔬菜等多种植物中,是人体必须补充的一种重要的天然抗氧化剂。它具有强抗氧化能力,可有效去除自由基,保护修复细胞,阻止维生素C被氧化。单宁是一种重要的植物次级代谢多酚类产物,可以与生物碱、多糖、蛋白质及金属离子等结合,具有捕捉自由基、抑菌、抗氧化、参与衍生化反应等活性作用。这两种物质均具有较强的自由基清除能力,在叶菜抗衰老的应用上具有广阔的应用前景。
氢气(Hydrogen,H2)是一种植物内源信号分子,研究发现H2涉及植物激素信号转导途径,参与植物非生物胁迫下的防卫响应、开花和种子萌发,可以延缓果蔬的成熟和衰老。氦(Helium,He),最不活泼的元素,为稀有气体的一种。氦气在通常情况下为无色、无味的惰性气体,是唯一不能在标准大气压下固化的物质,化学性质不活泼,一般状态下很难和其它物质发生反应。氦气无腐蚀性,常温下可使用任何通用材料贮存。目前,氦气在叶菜保鲜方面的研究还未见报道。
发明内容
为了解决高温季节采收叶菜在真空预冷过程中易失水萎蔫,造成黄化衰老,严重缩短其运输及货架期等问题,发明一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,在预冷保压过程开启保鲜液雾化系统,使叶菜表面附着ε-聚赖氨酸、花旗松素和单宁的保鲜液水雾,在复压过程中,通入氦气和氢气的混合气,使保鲜液在外压作用下进入叶菜微孔,解决叶菜在预冷过程中失水的问题,同时还能达到杀菌,延缓衰老,延长贮藏期的目的,对高温季节采收的叶菜品质的提升具有重要意义。
本发明公开了一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,包括以下步骤:
步骤1:将新鲜采收的无病虫害叶菜置于真空预冷室进行预冷;
步骤2:对预冷结束的叶菜进行保压雾化处理,所述雾化处理的雾化液为保鲜液;
步骤3:对保压雾化处理结束的叶菜进行补气复压至1标准大气压;
步骤4:将复压后的叶菜低温贮藏或运输。
进一步的:步骤1中所述叶菜为采收后2小时内的色泽鲜艳、无黄叶及病害的叶菜。
进一步的:步骤1中所述的真空预冷室预先设置的预冷参数为:终温6℃,终压800~900Pa,时间30~40min。
进一步的:步骤2中所述雾化处理的雾化系统安装在真空室顶部中心,呈圆形放射迷雾开来,颗粒直径为30~40μm,雾化时间为5min。
进一步的:步骤2中所述保鲜液为浓度0.2~0.4g/L的ε-聚赖氨酸溶液。
进一步的:步骤2中所述保鲜液为浓度6~10mg/L的花旗松素。
进一步的:步骤2中所述保鲜液为浓度1~7mg/L的单宁。
进一步的:步骤3中所述补气过程,补充的气体为浓度40~60%的氦气混合气或者浓度20~60μL/L的氢气混合气。
进一步的:步骤2中所述保鲜液为0.4g/Lε-聚赖氨酸+8mg/L花旗松素+4mg/L单宁,且步骤3中所述补气过程,补充的气体为浓度50%氦气+45μL/L氢气混合气。
进一步的:步骤4中所述的低温贮藏温度为0~5℃;所述的运输条件为低温0~5℃运输1~3d,或常温20~25℃运输1d。
有益效果:本发明提供的一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,解决了真空预冷技术导致叶菜水分损失的问题,同时达到有效杀菌,清除自由基,延缓衰老进程的目的。本技术简便易行,高效,安全,为产地叶菜的采后处理及后续保鲜提供技术参考。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
本发明一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,具体包括以下步骤:
步骤1:将新鲜采收的无病虫害叶菜置于真空预冷室进行预冷,叶菜为采收后2小时内的色泽鲜艳、无黄叶及病害的叶菜,真空预冷室预先设置的预冷参数为:终温6℃,终压800~900Pa,时间30~40min;
步骤2:对预冷结束的叶菜进行保压雾化处理,雾化处理的雾化液为保鲜液,雾化处理的雾化系统安装在真空室顶部中心,呈圆形放射迷雾开来,颗粒直径为30~40μm,雾化时间为5min,保鲜液为浓度0.2~0.4g/L的ε-聚赖氨酸溶液或者浓度6~10mg/L的花旗松素或者浓度1~7mg/L的单宁,其中保鲜液最优选为0.4g/Lε-聚赖氨酸+8mg/L花旗松素+4mg/L单宁;
步骤3:对保压雾化处理结束的叶菜进行补气复压至1标准大气压,补充的气体为浓度40~60%的氦气混合气或者为浓度20~60μL/L的氢气混合气,补充的气体最优选为浓度50%氦气+45μL/L氢气混合气;
步骤4:将复压后的叶菜低温贮藏或运输,低温贮藏温度为0~5℃;运输条件为低温0~5℃运输1~3d,或常温20~25℃运输1d。
实施例1
本实施例提供了一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,从田间采收色泽鲜艳,无黄叶及病害的上海青,装筐置于真空预冷室,在菜心中心插入温度传感器,设置预冷终温为6℃。开始预冷,当温度下降到6℃时,此时压强恒定在800~900pa,开启配有ε-聚赖氨酸(0.2、0.3和0.4g/L)溶液的雾化系统,5min后停止雾化,随后通入空气恢复到1标准大气压。预冷结束,时间约为30~40min,取出上海青摆放入筐,低温(0~5℃)贮藏。
实施例2
雾化系统配有花旗松素(6、8和10mg/L)溶液,其它方法同实施例1。
实施例3
雾化系统配有单宁(1、4和7mg/L)溶液,其它方法同实施例1。
实施例4
雾化系统配有蒸馏水,采用氦气(40、50和60%)复压。其它方法同实施例1。
实施例5
雾化系统配有蒸馏水,采用氢气(20、45和60μL/L)复压,其它方法同实施例1。
对比例1
不安装雾化系统,其它方法同实施例1。
对比例2
雾化系统配有蒸馏水,其它方法同实施例1。
将实施例1-5和对比例1-2中处理后的上海青置于低温(0~5℃)条件下贮藏,记录最大贮藏天数。
表1实施例1-5和对比例1-2不同实验组的保鲜效果
Figure BDA0002935486470000041
Figure BDA0002935486470000051
基于实施例1-5和对比例1-2中的结果,进一步优化保鲜液及混合气的配方
实施例6
本实施例提供了一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,从田间采收色泽鲜艳,无黄叶及病害的上海青,装筐置于真空预冷室,在菜心中心插入温度传感器,设置预冷终温为6℃。开始预冷,当温度下降到6℃时,此时压强恒定在800~900pa,开启配有0.4g/Lε-聚赖氨酸,8mg/L花旗松素和4mg/L单宁保鲜液的雾化系统,5min后停止雾化,随后通入含有50%氦气和45μL/L氢气的混合气复压。预冷结束,取出上海青摆放入筐,低温(0~5℃)贮藏或运输销售。
对比例3
采用空气复压,其它方法同实施例6。
对比例4
雾化系统配有蒸馏水,采用50%氦气和45μL/L氢气的混合气复压,其它方法同实施例6。
将实施例6和对比例3-4中处理后的上海青一部分置于低温(0~5℃)条件下贮藏,另一部分直接运输进行货架销售,记录最大贮藏天数。
表2实施例6和对比例3-4不同实验组的保鲜效果
Figure BDA0002935486470000052
Figure BDA0002935486470000061
由表1可知,通过保鲜液和气体浓度筛选,可得0.4g/Lε-聚赖氨酸或8mg/L花旗松素或4mg/L单宁雾化处理的上海青贮藏期最长,采用50%氦气或45μL/L氢气复压处理的上海青贮藏期最长。
由表2可知,上海青在真空预冷过程中使用0.4g/Lε-聚赖氨酸+8mg/L花旗松素+4mg/L单宁保鲜液雾化再结合50%氦气+45μL/L氢气复压处理,可以显著延长上海青的低温贮藏期以及货架期。
综上,本发明的目的在于提供一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,本方法通过在预冷保压过程中,使用0.4g/Lε-聚赖氨酸+8mg/L花旗松素+4mg/L单宁保鲜液雾化处理上海青,在复压过程中通入50%氦气+45μL/L氢气,解决了真空预冷技术导致叶菜水分损失的问题,同时可以有效杀菌,清除自由基,延缓叶菜的衰老,显著延长其贮藏期,运输期及常温货架期。本技术简便易行,高效,安全,为产地叶菜的采后处理及后续保鲜提供技术参考。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,其特征在于包括以下步骤:
步骤1:将新鲜采收的无病虫害叶菜置于真空预冷室进行预冷;
步骤2:对预冷结束的叶菜进行保压雾化处理,所述雾化处理的雾化液为保鲜液;
步骤3:对保压雾化处理结束的叶菜进行补气复压至1标准大气压;
步骤4:将复压后的叶菜低温贮藏或运输。
2.根据权利要求1所述的一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,其特征在于:步骤1中所述叶菜为采收后2小时内的色泽鲜艳、无黄叶及病害的叶菜。
3.根据权利要求1所述的一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,其特征在于:步骤1中所述的真空预冷室预先设置的预冷参数为:终温6℃,终压800~900Pa,时间30~40min。
4.根据权利要求1所述的一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,其特征在于:步骤2中所述雾化处理的雾化系统安装在真空室顶部中心,呈圆形放射迷雾开来,颗粒直径为30~40μm,雾化时间为5min。
5.根据权利要求1所述的一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,其特征在于:步骤2中所述保鲜液为浓度0.2~0.4g/L的ε-聚赖氨酸溶液。
6.根据权利要求1所述的一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,其特征在于:步骤2中所述保鲜液为浓度6~10mg/L的花旗松素。
7.根据权利要求1所述的一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,其特征在于:步骤2中所述保鲜液为浓度1~7mg/L的单宁。
8.根据权利要求1所述的一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,其特征在于:步骤3中所述补气过程,补充的气体为浓度40~60%的氦气混合气或者浓度20~60μL/L的氢气混合气。
9.根据权利要求1所述的一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,其特征在于:步骤2中所述保鲜液为0.4g/Lε-聚赖氨酸+8mg/L花旗松素+4mg/L单宁,且步骤3中所述补气过程,补充的气体为浓度50%氦气+45μL/L氢气混合气。
10.根据权利要求1所述的一种高温季节采收叶菜的真空预冷保鲜技术,其特征在于:步骤4中所述的低温贮藏温度为0~5℃;所述的运输条件为低温0~5℃运输1~3d,或常温20~25℃运输1d。
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