CN111374172A - 叶菜类蔬菜采后预冷方法 - Google Patents

叶菜类蔬菜采后预冷方法 Download PDF

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张正周
郭奇亮
刘继
郑旗
樊雪飞
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Abstract

本发明公开了一种叶菜类蔬菜采后预冷方法,包括以下步骤:(1)采摘不带水的叶菜类蔬菜,按照植株大小、成熟度分级放置;(2)将叶菜类蔬菜放入低温冰箱中,在‑2~0℃的温度下霜冻1~3h,直至叶菜类蔬菜中的水分充分冻结;(3)实行分阶段的真空变温预冷;(4)将预冷后的叶菜类蔬菜装入包装袋内并充入保鲜气体;(5)将装袋后的叶菜类蔬菜叠放装入周转箱内,且在每层包装袋分隔处设木浆纸层;(6)将盛满的周转箱放入0~4℃冷藏条件下贮藏。本发明将真空预冷环节加入叶菜类蔬菜采后产地初加工生产工艺链,减少了预冷环节时间,经过处理后的叶菜类蔬菜更快的达到贮藏条件,避免了因预冷时间过长不能及时除去田间热导致的品质下降问题。

Description

叶菜类蔬菜采后预冷方法
技术领域
本发明涉及叶菜类蔬菜保鲜技术领域,特别是涉及一种叶菜类蔬菜采后预冷方法。
背景技术
农产品采后产地初加工是利用较先进的加工技术和设备,对收获后的农产品进行整理清洗、分级、贮藏保鲜等环节处理,减少农产品因没有及时加工处理或销售,从而出现损失,符合国家的农业现代化战略任务。
我国目前蔬菜的销售方式大多为产地收购至批发中心,最后分散到超市或是各大农贸市场。蔬菜采后直接进入运输过程,中间环节过多,管理不尽完善,导致大部分蔬菜都在销售末端才能得到简单的处理,因此,大量的废弃物堆积在城市中,导致面源污染,在运输过程中,叶菜类蔬菜难免发生机械损伤,导致其品相不佳,损坏后的蔬菜更易衰败。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种叶菜类蔬菜采后预冷方法,将真空预冷环节加入叶菜类蔬菜采后产地初加工生产工艺链,减少了预冷环节时间,经过处理后的叶菜类蔬菜更快的达到贮藏条件,避免了因预冷时间过长不能及时除去田间热导致的品质下降问题,采用霜冻的预冷方式能够有效维持叶菜类蔬菜原状,品相良好。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:叶菜类蔬菜采后预冷方法,包括以下步骤:
(1)预处理:采摘不带水的叶菜类蔬菜,按照植株大小、成熟度分级放置;
(2)霜冻:将叶菜类蔬菜放入低温冰箱中,在-2~0℃的温度下霜冻1~3h,直至叶菜类蔬菜中的水分充分冻结,维持叶菜类蔬菜的原状,避免机械损伤;
(3)真空预冷:真空预冷过程实行分阶段的变温预冷,首先将霜冻后的叶菜类蔬菜迅速放入真空机中,真空机内真空度维持在4~7Torr之间,温度维持在0~2℃之间并维持5~10min,然后进行真空升温预冷,真空机内真空度不变,将温度升至2~5℃并维持10~20min,在真空状态下,叶菜类蔬菜所含水分从中心向物表输送,同时低温沸腾,液态水相变成水蒸气过程中所需的汽化潜热来自于叶菜类蔬菜的自身释放的显热,使得叶菜类蔬菜急剧且均匀的冷却,有效减少了预冷时间,避免水分流失,通过分阶段的变温预冷方式能够使新鲜的叶菜类蔬菜在一定的有氧环境下利用此呼吸跃变特性能进一步增加其失水率,从而延长叶菜类蔬菜的贮藏期;
(4)装袋:将预冷后的叶菜类蔬菜装入包装袋内,并充入保鲜气体,气体配比为1~4%氧气,10~14%二氧化碳,余量为氮气,保鲜气体能够抑制叶菜类蔬菜的呼吸作用,减少有机物质的消耗,保持叶菜类蔬菜的优良风味和芳香气味;同时抑制某些后熟酶的活性,抑制乙烯产生,延缓后熟和衰老过程,使叶菜类蔬菜具有较长的货架期;
(5)装箱:在周转箱内壁上设木浆纸层,将装袋后的叶菜类蔬菜叠放装入周转箱内,且在每层包装袋分隔处设木浆纸层,所述木浆纸的厚度为0.08~0.1mm,木浆纸的尺寸与周转箱的内部尺寸相适应;
木浆纸层包括两张叠置的尺寸相同的木浆纸,为了防止相邻层之间的叶菜类蔬菜的茎秆部分挤压叶子部分,因而采用两张叠置的大小相同的木浆纸作为隔离层,使得包装袋内的叶菜类蔬菜不会相互挤压,避免机械损伤。
(6)冷藏:将盛满的周转箱放入0~4℃冷藏条件下贮藏。
所述预处理步骤中,在晴天的上午十点至十二点之间采收,避免叶菜类蔬菜内部集聚过多的热量,采收后的叶菜类蔬菜避免阳光暴晒,及时转运到阴凉处,保持叶菜类蔬菜的新鲜度。
所述的预处理步骤还包括以下步骤:
S1:清洗该叶菜类蔬菜;
S2:采用紫外灯对单层平铺展开的新鲜叶菜类蔬菜进行照射,对叶菜类蔬菜进行灭菌,将叶菜类蔬菜上所携带的病原菌量减小至最低,保证叶菜类蔬菜的安全性。
所述的步骤(4)中,叶菜类蔬菜为叶片朝上竖直放置,保证叶菜类蔬菜自身的叶子不会被茎秆压坏。
所述的包装袋为LDPE袋,吸水性小,在低温时仍能保持柔软性,不会损坏叶菜类蔬菜,保持其原始状态。
本发明的有益效果是:
1)本发明将真空预冷环节加入叶菜类蔬菜采后产地初加工生产工艺链,减少了预冷环节时间,经过处理后的叶菜类蔬菜更快的达到贮藏条件,避免了因预冷时间过长不能及时除去田间热导致的品质下降问题。
2)在真空状态下,叶菜类蔬菜所含水分从中心向物表输送,同时低温沸腾,液态水相变成水蒸气过程中所需的汽化潜热来自于叶菜类蔬菜的自身释放的显热,使得叶菜类蔬菜急剧且均匀的冷却,有效减少了预冷时间,避免水分流失,通过分阶段的变温预冷方式能够使新鲜的叶菜类蔬菜在一定的有氧环境下利用此呼吸跃变特性能进一步增加其失水率,从而延长叶菜类蔬菜的贮藏期。
3)采用霜冻的方式处理叶菜类蔬菜,直至叶菜类蔬菜中的水分充分冻结,能够有效维持叶菜类蔬菜的原状,避免机械损伤。
具体实施方式
下面将结合实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
在晴天的上午十点采收不带水的白菜,采收后的白菜及时转运到阴凉处,并按照植株大小、成熟度分级放置,清洗该白菜后,采用紫外灯对单层平铺展开的新鲜白菜进行照射。
将白菜放入低温冰箱中,在-2℃的温度下霜冻1h,直至白菜中的水分充分冻结;再进入真空预冷环节,首先将霜冻后的白菜迅速放入真空机中,真空机内真空度维持在4Torr之间,温度维持在0℃并维持5min,然后进行真空升温预冷,真空机内真空度不变,将温度升至2℃并维持10min;
将预冷后的白菜装入LDPE袋内并将其叶片朝上竖直放置,充入保鲜气体,气体配比为1%氧气,10%二氧化碳,余量为氮气;
在周转箱内壁上设木浆纸层,将装袋后的白菜叠放装入周转箱内,且在每层包装袋分隔处设木浆纸层,所述木浆纸的厚度为0.08mm,木浆纸的尺寸与周转箱的内部尺寸相适应,最后将盛满的周转箱放入0℃冷藏条件下贮藏。
实施例二
在晴天的上午十一点采收不带水的青菜,采收后的青菜及时转运到阴凉处,并按照植株大小、成熟度分级放置,清洗该青菜后,采用紫外灯对单层平铺展开的新鲜青菜进行照射。
将青菜放入低温冰箱中,在-1℃的温度下霜冻2h,直至白菜中的水分充分冻结;再进入真空预冷环节,首先将霜冻后的白菜迅速放入真空机中,真空机内真空度维持在6Torr之间,温度维持在1℃之间并维持7min,然后进行真空升温预冷,真空机内真空度不变,将温度升至4℃并维持15min;
将预冷后的青菜装入LDPE袋内并将其叶片朝上竖直放置,充入保鲜气体,气体配比为2%氧气,12%二氧化碳,余量为氮气;
在周转箱内壁上设木浆纸层,将装袋后的白菜叠放装入周转箱内,且在每层包装袋分隔处设木浆纸层,所述木浆纸的厚度为0.09mm,木浆纸的尺寸与周转箱的内部尺寸相适应,最后将盛满的周转箱放入2℃冷藏条件下贮藏。
实施例三
在晴天的上午十二点采收不带水的生菜,采收后的生菜及时转运到阴凉处,并按照植株大小、成熟度分级放置,清洗该生菜后,采用紫外灯对单层平铺展开的新鲜生菜进行照射。
将生菜放入低温冰箱中,在0℃的温度下霜冻3h,直至生菜中的水分充分冻结;再进入真空预冷环节,首先将霜冻后的生菜迅速放入真空机中,真空机内真空度维持在7Torr之间,温度维持在2℃之间并维持10min,然后进行真空升温预冷,真空机内真空度不变,将温度升至5℃并维持20min;
将预冷后的白菜装入LDPE袋内并将其叶片朝上竖直放置,充入保鲜气体,气体配比为4%氧气,14%二氧化碳,余量为氮气;
在周转箱内壁上设木浆纸层,将装袋后的白菜叠放装入周转箱内,且在每层包装袋分隔处设木浆纸层,所述木浆纸的厚度为0.1mm,木浆纸的尺寸与周转箱的内部尺寸相适应,最后将盛满的周转箱放入4℃冷藏条件下贮藏。
对比例一
采收时白菜叶片表面干燥无水,植株大小均匀,成熟度相同,通过普通方法预冷,该普通方法为使用冷却的清水预冷或使用其他非真空方式预冷,其包装冷藏方式与实施例相同。
对比例二与对比例一的区别在于所用叶菜类蔬菜为青菜,对比例三与对比例一的区别在于所用叶菜类蔬菜为生菜。
实施例与对比例中的叶菜类蔬菜保鲜时间与变质率如表所示(单位:天):
变质率5% 变质率10% 变质率15%
实施例一 55 67 75
实施例二 50 62 70
实施例三 42 48 55
对比例一 20 23 25
对比例二 18 21 23
对比例三 16 19 21
从表格中可以看出,本发明将真空预冷环节加入叶菜类蔬菜采后产地初加工生产工艺链,例举了3种叶菜类蔬菜采后预冷的工艺及参数,减少了预冷环节时间,降低了商品损失率,有效避免了因预冷时间过长不能及时除去田间热导致的品质下降问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.叶菜类蔬菜采后预冷方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)预处理:采摘不带水的叶菜类蔬菜,按照植株大小、成熟度分级放置;
(2)霜冻:将叶菜类蔬菜放入低温冰箱中,在-2~0℃的温度下霜冻1~3h,直至叶菜类蔬菜中的水分充分冻结;
(3)真空预冷:真空预冷过程实行分阶段的变温预冷,首先将霜冻后的叶菜类蔬菜迅速放入真空机中,真空机内真空度维持在4~7Torr之间,温度维持在0~2℃之间并维持5~10min,然后进行真空升温预冷,真空机内真空度不变,将温度升至2~5℃并维持10~20min;
(4)装袋:将预冷后的叶菜类蔬菜装入包装袋内,并充入保鲜气体,气体配比为1~4%氧气,10~14%二氧化碳,余量为氮气;
(5)装箱:在周转箱内壁上设木浆纸层,将装袋后的叶菜类蔬菜叠放装入周转箱内,且在每层包装袋分隔处设木浆纸层,所述木浆纸的厚度为0.08~0.1mm,木浆纸的尺寸与周转箱的内部尺寸相适应;
(6)冷藏:将盛满的周转箱放入0~4℃冷藏条件下贮藏。
2.根据权利要求1所述的叶菜类蔬菜采后预冷方法,其特征在于:所述预处理步骤中,在晴天的上午十点至十二点之间采收,采收后的叶菜类蔬菜避免阳光暴晒,及时转运到阴凉处。
3.根据权利要求1或2所述的叶菜类蔬菜采后预冷方法,其特征在于:所述的预处理步骤还包括以下步骤:
S1:清洗该叶菜类蔬菜;
S2:采用紫外灯对单层平铺展开的新鲜叶菜类蔬菜进行照射。
4.根据权利要求1所述的叶菜类蔬菜采后预冷方法,其特征在于:所述的步骤(4)中,叶菜类蔬菜为叶片朝上竖直放置。
5.根据权利要求1所述的叶菜类蔬菜采后预冷方法,其特征在于:所述的包装袋为LDPE袋。
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