CN112772905A - 焦糖风味粉圆及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焦糖风味粉圆及其加工方法，加工方法制作步骤：称取一定量的木薯淀粉、醋酸酯淀粉和羧甲基纤维素钠，搅拌均匀；将一定量的焦糖色素、焦糖香精和色素加入到水中溶解得胶水；称取一定量混合粉和胶水，混合预拌形成面团，然后采用打碎机将面团进行粉碎得小颗粒芯粒，增大芯粒得到粉圆；粉圆通过振动筛过筛，蒸煮粉圆得熟粉圆；用白糖搅拌熟粉圆得拌糖粉圆；再通过灌装、杀菌、拍包检查、金检以及包装得到成品粉圆。本发明中将得到的粉圆直接拌糖保证，十分方便。
Description
技术领域
本发明涉及粉圆，具体涉及一种焦糖风味粉圆及其加工方法。
背景技术
珍珠粉圆由于形状相当小巧可爱且富嚼感，因此常见于许多点心甜品、饮料中。而一般粉圆的制作是利用木薯粉与水相混合，经过揉搓、筛裹晾粉后而制成粒状生粉圆。目前珍珠粉圆经过蒸煮二十分钟左右方可食用，因此蒸煮时间比较长，给使用者带来了不便。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种焦糖风味粉圆的加工方法，通过此方法加工而成的粉圆为熟制粉圆，因此开袋后蒸煮5分钟左右即可食用，使用非常方便。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种焦糖风味粉圆的加工方法，包括以下制作步骤：
步骤一：混合粉的制备：称取一定量的木薯淀粉、醋酸酯淀粉和羧甲基纤维素钠，通过筛网除去杂质后投入自动搅拌机搅拌均匀后备用；
步骤二：制胶：将一定量的焦糖色素、焦糖香精和色素加入到水中溶解，搅拌均匀后得胶水，备用；
步骤三：粉圆的成型：称取一定量步骤一制得的混合粉和步骤二制得的胶水，将两者混合预拌形成面团，然后采用打碎机将面团进行粉碎，粉碎后再通过筛网过筛，筛出小颗粒芯粒，然后将芯粒放入糖衣机中，使芯粒在糖衣机内滚动，用喷雾器将胶水喷入芯粒上，同时用洒粉器将混合粉均匀地洒在芯粒表面，直至芯粒的颗粒直径增大至0.7-1.1cm，糖衣机停止工作，得到粉圆；
步骤四：过筛：将步骤三得到的粉圆通过振动筛过筛，剔除直径过大或过小的粉圆；
步骤五：粉圆的蒸煮：将水加入到夹层锅中煮沸后加入生的粉圆，并不断地搅拌，蒸煮10～65min至沸腾后停止加热；然后用自来水水洗煮好的粉圆，清洗两次后将粉圆抽入冷却台上冷却及沥水，冷却至60℃以下；
步骤六：搅拌加糖，称取一定量的脱氢醋酸钠于白糖中，混合均匀后，加入熟粉圆搅拌均匀得拌糖粉圆；
步骤七：灌装：用灌装机将拌糖粉圆装入包装袋中，并将包装袋内的气体排出后封口；
步骤八：杀菌：将包装好的粉圆通过水浴杀菌机杀菌，杀菌温度为85～100℃，杀菌时间为10～30min；
步骤九：拍包检查：将杀菌好的粉圆包装袋送至拍包区进行拍包整理，并放于灯光台上进行目视检查；
步骤十：金检：将粉圆包装袋送入调整好的金属检测机中进行检测，检验合格的包装袋送至外包装区域进行装箱入库。
优选地，在步骤九中，检查包装袋内是否存在异物、是否有结块现象、生产日期是否清楚。
优选地，在步骤一中，混合粉中各成分的重量份为：木薯淀粉70-85份、醋酸酯淀粉14-30份和羧甲基纤维素钠0.5-2份，自动搅拌机搅拌的时间为10-25min。
优选地，在步骤二中，胶水中各成分的重量份为：焦糖色素0.1-1份、焦糖香精0.1-1份、色素0.001-0.01份和余量为水，总重量份为100份。
优选地，在步骤三中，预拌时混合粉和胶水的重量比为2-3:1；在步骤三中，最终得到的粉圆中各组分及其重量份为：木薯淀粉15-25份、醋酸酯淀粉2-8份、羧甲基纤维素钠0.1-0.5份、焦糖色素0.01-0.1份、焦糖香精0.01-0.1份、色素0.0001-0.001份和水8-12份。
优选地，在步骤一中采用筛网的孔径为0.25mm，步骤四中振动筛的筛网孔径为7mm和11mm，即粉圆的直径小于7mm或者大于11cm为不合格品。
优选地，在步骤六中，白糖和熟粉圆的重量比为1：8-12，所述脱氢醋酸钠占白糖和熟粉圆的总重量的0.01％-0.1％。
本发明还提供了一种焦糖风味粉圆，采用上述加工方法制备而成。
本发明的有益效果是：本发明提供一种熟制的焦糖风味粉圆，采用木薯淀粉、醋酸酯淀粉和羧甲基纤维素钠制得混合粉，采用焦糖色素、焦糖香精和色素制得胶水，并将混合粉和胶水混合加大形成粉圆，粉圆煮熟后拌糖包装即可，如此可以快速制备出口感更佳、焦糖风味的熟制的粉圆制品，通过该方法制备得到的粉圆为熟制粉圆，因此开袋后煮3-5分钟后即可食用，节约了加工的时间；而且在加工过程中将熟粉圆拌糖后直接灌装，十分方便。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种焦糖风味粉圆的加工方法，包括以下制作步骤：
步骤一：混合粉的制备：称取一定量的木薯淀粉、醋酸酯淀粉和羧甲基纤维素钠，通过筛网除去杂质后投入自动搅拌机搅拌均匀后备用；
步骤二：制胶：将一定量的焦糖色素、焦糖香精和色素加入到水中溶解，搅拌均匀后得胶水，备用；可以根据实际需求来添加不同颜色的食用级色素；
步骤三：粉圆的成型：称取一定量步骤一制得的混合粉和步骤二制得的胶水，将两者混合预拌形成面团，然后采用打碎机将面团进行粉碎，粉碎后再通过筛网过筛，筛出小颗粒芯粒，然后将芯粒放入糖衣机中，使芯粒在糖衣机内滚动，用喷雾器将胶水喷入芯粒上，同时用洒粉器将混合粉均匀地洒在芯粒表面，直至芯粒的颗粒直径增大至0.7-1.1cm，糖衣机停止工作，得到粉圆；通常采用2mm左右的筛网筛出小颗粒芯粒，检查得到的粉圆表面是否光滑；
步骤四：过筛：将步骤三得到的粉圆通过振动筛过筛，剔除直径过大或过小的粉圆；
步骤五：粉圆的蒸煮：将水加入到夹层锅中煮沸后加入生的粉圆，并不断地搅拌，蒸煮10～65min至沸腾后停止加热；然后用自来水水洗煮好的粉圆，清洗两次后将粉圆抽入冷却台上冷却及沥水，冷却至60℃以下；
步骤六：搅拌加糖，称取一定量的脱氢醋酸钠于白糖中，混合均匀后，加入熟粉圆搅拌均匀得拌糖粉圆；
步骤七：灌装：用灌装机将拌糖粉圆装入包装袋中，并将包装袋内的气体排出后封口；
步骤八：杀菌：将包装好的粉圆通过水浴杀菌机杀菌，杀菌温度为85～100℃，杀菌时间为10～30min；
步骤九：拍包检查：将杀菌好的粉圆包装袋送至拍包区进行拍包整理，并放于灯光台上进行目视检查；
步骤十：金检：将粉圆包装袋送入调整好的金属检测机中进行检测，检验合格的包装袋送至外包装区域进行装箱入库。
在步骤九中，检查包装袋内是否存在异物、是否有结块现象、生产日期是否清楚；在步骤十中，依照金检机操作标准进行金属检测，检测样规格如下：铁Φ1.5mm、不锈钢316Φ2.5mm、非铁Φ2.0mm；金检机每小时检查一次灵敏度。
在步骤一中，混合粉中各成分的重量份为：木薯淀粉70-85份、醋酸酯淀粉14-30份和羧甲基纤维素钠0.5-2份，自动搅拌机搅拌的时间为10-25min。
在步骤二中，胶水中各成分的重量份为：焦糖色素0.1-1份、焦糖香精0.1-1份、色素0.001-0.01份和余量为水，总重量份为100份。
在步骤三中，预拌时混合粉和胶水的重量比为2-3:1；在步骤三中，最终得到的粉圆中各组分及其重量份为：木薯淀粉15-25份、醋酸酯淀粉2-8份、羧甲基纤维素钠0.1-0.5份、焦糖色素0.01-0.1份、焦糖香精0.01-0.1份、色素0.0001-0.001份和水8-12份。
在步骤一中采用筛网的孔径为0.25mm，步骤四中振动筛的筛网孔径为7mm和11mm，即粉圆的直径小于7mm或者大于11cm为不合格品。将直径小于7mm的珍珠再次投入糖衣机中继续增大至10mm左右。
在步骤六中，白糖和熟粉圆的重量比为1：8-12，所述脱氢醋酸钠占白糖和熟粉圆的总重量的0.01％-0.1％。
实施例1：
混合粉中各成分的重量份为：木薯淀粉70份、醋酸酯淀粉29.5份和羧甲基纤维素钠0.5份；
胶水中各成分的重量份为：焦糖色素0.1份、焦糖香精1份、日落黄0.001份和水98.899份；
预拌时，混合粉的重量份20份，胶水的重量份为10份；
拌糖时，白糖和熟粉圆的重量比为1：8，所述脱氢醋酸钠占白糖和熟粉圆的总重量的0.01％；
制备方法如下：
步骤一：混合粉的制备：称取上述配方量的木薯淀粉、醋酸酯淀粉和羧甲基纤维素钠，通过筛网除去杂质后投入自动搅拌机搅拌均匀后备用；
步骤二：制胶：将上述配方量的焦糖色素、焦糖香精和色素加入到水中溶解，搅拌均匀后得胶水，备用；
步骤三：粉圆的成型：称取上述配方量步骤一制得的混合粉和步骤二制得的胶水，将两者混合预拌形成面团，然后采用打碎机将面团进行粉碎，粉碎后再通过筛网过筛，筛出小颗粒芯粒，然后将芯粒放入糖衣机中，使芯粒在糖衣机内滚动，用喷雾器将胶水喷入芯粒上，同时用洒粉器将混合粉均匀地洒在芯粒表面，直至芯粒的颗粒直径增大至0.7-1.1cm，糖衣机停止工作，得到粉圆；
步骤四：过筛：将步骤三得到的粉圆通过振动筛过筛，剔除直径过大或过小的粉圆；
步骤五：粉圆的蒸煮：将水加入到夹层锅中煮沸后加入生的粉圆，并不断地搅拌，蒸煮10～65min至沸腾后停止加热；然后用自来水水洗煮好的粉圆，清洗两次后将粉圆抽入冷却台上冷却及沥水，冷却至60℃以下；
步骤六：搅拌加糖，称取配方量的脱氢醋酸钠于配方量的白糖中，混合均匀后，加入配方量的熟粉圆搅拌均匀得拌糖粉圆。
实施例2：
混合粉中各成分的重量份为：木薯淀粉75份、醋酸酯淀粉24份和羧甲基纤维素钠1份；
胶水中各成分的重量份为：焦糖色素0.2份、焦糖香精0.6份、日落黄0.01份和水99.19份；
预拌时，混合粉的重量份25份，胶水的重量份为10份；
拌糖时，白糖和熟粉圆的重量比为1：9，所述脱氢醋酸钠占白糖和熟粉圆的总重量的0.06％；
制备方法同实施例1。
实施例3：
混合粉中各成分的重量份为：木薯淀粉75份、醋酸酯淀粉23份和羧甲基纤维素钠2份；
胶水中各成分的重量份为：焦糖色素0.5份、焦糖香精0.4份、日落黄0.003份和水99.097份；
预拌时，混合粉的重量份25份，胶水的重量份为10份；
拌糖时，白糖和熟粉圆的重量比为1：10，所述脱氢醋酸钠占白糖和熟粉圆的总重量的0.06％；
制备方法同实施例1。
实施例4：
混合粉中各成分的重量份为：木薯淀粉80份、醋酸酯淀粉18.5份和羧甲基纤维素钠1.5份；
胶水中各成分的重量份为：焦糖色素0.8份、焦糖香精0.2份、日落黄0.005份和水98.995份；
预拌时，混合粉的重量份25份，胶水的重量份为10份；
拌糖时，白糖和熟粉圆的重量比为1：11，所述脱氢醋酸钠占白糖和熟粉圆的总重量的0.06％；
制备方法同实施例1。
实施例5：
混合粉中各成分的重量份为：木薯淀粉85份、醋酸酯淀粉14.5份和羧甲基纤维素钠0.5份；
胶水中各成分的重量份为：焦糖色素1份、焦糖香精0.1份、日落黄0.008份和水98.892份；
预拌时，混合粉的重量份30份，胶水的重量份为10份；
拌糖时，白糖和熟粉圆的重量比为1：12，所述脱氢醋酸钠占白糖和熟粉圆的总重量的0.1％；
制备方法同实施例1。
对比例1：
混合粉中各成分的重量份为：木薯淀粉80份、醋酸酯淀粉18.5份和羧甲基纤维素钠1.5份；
胶水中各成分的重量份为：焦糖色素0.01份、焦糖香精0.1份、日落黄0.005份和水98.995份；
预拌时，混合粉的重量份25份，胶水的重量份为10份；
拌糖时，白糖和熟粉圆的重量比为1：11，所述脱氢醋酸钠占白糖和熟粉圆的总重量的0.06％；
制备方法同实施例1。
对比例2：
混合粉中各成分的重量份为：木薯淀粉80份、醋酸酯淀粉18.5份和羧甲基纤维素钠1.5份；
胶水中各成分的重量份为：焦糖色素0.1份、焦糖香精0.01份、日落黄0.005份和水98.995份；
预拌时，混合粉的重量份25份，胶水的重量份为5份；
拌糖时，白糖和熟粉圆的重量比为1：11，所述脱氢醋酸钠占白糖和熟粉圆的总重量的0.06％；
制备方法同实施例1。
官能品评评定：将上述制备的粉圆置于95℃热水中煮3-5min后降至室温，由10品评员进行品评，品评项目如表1：
表1：项目标准
| 5分 | 4分 | 3分 | 2分 | 1分 | |
| 焦糖风味 | 强 | 稍强 | 普通 | 稍弱 | 弱 |
| 焦糖香气 | 强 | 稍强 | 普通 | 稍弱 | 弱 |
| 色泽 | 优 | 良 | 普通 | 稍差 | 差 |
| 粉圆口感 | 优 | 良 | 普通 | 稍差 | 差 |
| 综合评价 | 好吃 | 稍好吃 | 普通 | 有点不好吃 | 不好吃 |
官能评价结果如表2所示：
表2：评价结果
| 焦糖风味 | 焦糖香气 | 色泽 | 粉圆口感 | 综合评价 | |
| 实施例1 | 3.2 | 4.3 | 3.9 | 3.5 | 3.8 |
| 实施例2 | 3.5 | 4.0 | 3.8 | 3.8 | 3.9 |
| 实施例3 | 4.3 | 3.9 | 4.2 | 4.5 | 4.4 |
| 实施例4 | 4.6 | 4.1 | 4.0 | 4.3 | 4.2 |
| 实施例5 | 4.1 | 3.6 | 4.1 | 4.0 | 4.1 |
| 比较例1 | 2.3 | 2.7 | 3.6 | 2.8 | 2.6 |
| 比较例2 | 2.8 | 2.2 | 3.8 | 2.5 | 2.4 |
应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种焦糖风味粉圆的加工方法，其特征在于：包括以下制作步骤：
步骤一：混合粉的制备：称取一定量的木薯淀粉、醋酸酯淀粉和羧甲基纤维素钠，通过筛网除去杂质后投入自动搅拌机搅拌均匀后备用；
步骤二：制胶：将一定量的焦糖色素、焦糖香精和色素加入到水中溶解，搅拌均匀后得胶水，备用；
步骤三：粉圆的成型：称取一定量步骤一制得的混合粉和步骤二制得的胶水，将两者混合预拌形成面团，然后采用打碎机将面团进行粉碎，粉碎后再通过筛网过筛，筛出小颗粒芯粒，然后将芯粒放入糖衣机中，使芯粒在糖衣机内滚动，用喷雾器将胶水喷入芯粒上，同时用洒粉器将混合粉均匀地洒在芯粒表面，直至芯粒的颗粒直径增大至0.7-1.1cm，糖衣机停止工作，得到粉圆；
步骤四：过筛：将步骤三得到的粉圆通过振动筛过筛，剔除直径过大或过小的粉圆；
步骤五：粉圆的蒸煮：将水加入到夹层锅中煮沸后加入生的粉圆，并不断地搅拌，蒸煮10～65min至沸腾后停止加热；然后用自来水水洗煮好的粉圆，清洗两次后将粉圆抽入冷却台上冷却及沥水，冷却至60℃以下；
步骤六：搅拌加糖，称取一定量的脱氢醋酸钠于白糖中，混合均匀后，加入熟粉圆搅拌均匀得拌糖粉圆；
步骤七：灌装：用灌装机将拌糖粉圆装入包装袋中，并将包装袋内的气体排出后封口；
步骤八：杀菌：将包装好的粉圆通过水浴杀菌机杀菌，杀菌温度为85～100℃，杀菌时间为10～30min；
步骤九：拍包检查：将杀菌好的粉圆包装袋送至拍包区进行拍包整理，并放于灯光台上进行目视检查；
步骤十：金检：将粉圆包装袋送入调整好的金属检测机中进行检测，检验合格的包装袋送至外包装区域进行装箱入库。
2.根据权利要求1所述的焦糖风味粉圆的加工方法，其特征在于：在步骤九中，检查包装袋内是否存在异物、是否有结块现象、生产日期是否清楚。
3.根据权利要求1所述的焦糖风味粉圆的加工方法，其特征在于：在步骤一中，混合粉中各成分的重量份为：木薯淀粉70-85份、醋酸酯淀粉14-30份和羧甲基纤维素钠0.5-2份，自动搅拌机搅拌的时间为10-25min。
4.根据权利要求1所述的焦糖风味粉圆的加工方法，其特征在于：在步骤二中，胶水中各成分的重量份为：焦糖色素0.1-1份、焦糖香精0.1-1份、色素0.001-0.01份和余量为水，总重量份为100份。
5.根据权利要求1所述的焦糖风味粉圆的加工方法，其特征在于：在步骤三中，预拌时混合粉和胶水的重量比为2-3:1；在步骤三中，最终得到的粉圆中各组分及其重量份为：木薯淀粉15-25份、醋酸酯淀粉2-8份、羧甲基纤维素钠0.1-0.5份、焦糖色素0.01-0.1份、焦糖香精0.01-0.1份、色素0.0001-0.001份和水8-12份。
6.根据权利要求1所述的焦糖风味粉圆的加工方法，其特征在于：在步骤一中采用筛网的孔径为0.25mm，步骤四中振动筛的筛网孔径为7mm和11mm，即粉圆的直径小于7mm或者大于11cm为不合格品。
7.根据权利要求1所述的焦糖风味粉圆的加工方法，其特征在于：在步骤六中，白糖和熟粉圆的重量比为1：8-12，所述脱氢醋酸钠占白糖和熟粉圆的总重量的0.01％-0.1％。
8.一种焦糖风味粉圆，采用权利要求1-7所述的焦糖风味粉圆的加工方法制备而成。
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| CN202110125429.3A CN112772905A (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 焦糖风味粉圆及其加工方法 |
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| CN109123034A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-04 | 味宝食品(昆山)有限公司 | 熟制冷冻黑糖粉圆及其制备方法 |
| CN109123035A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-04 | 味宝食品(昆山)有限公司 | 黑糖风味珍珠及其制备方法 |
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