CN112758907A - 一种高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料及其制备方法，所述人工骨粉骨修复材料为棒状磷酸三钙颗粒，且表面呈孔道相互贯通的多孔结构；所述人工骨粉骨修复材料的直径为20～40nm，长度为50～100μm。该骨修复材料呈棒状多孔结构，在兼具一定的机械强度的基础上，还具有良好的可塑性，使该骨修复材料能够适用于各种骨损伤部位及不规则骨缺损部位的修复，使用方便且生物相容性好。其制备方法可通过改变可溶性钙盐与磷酸盐混合溶液的pH、反应的时间与温度以及钙/磷摩尔比等条件，用于改变骨修复材料的长度和直径，从而获得不同长径比的高长径比磷酸三钙人工骨粉，该方法反应条件温和，制备工艺简单，产率高，有利于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于医用生物材料技术领域，具体涉及一种高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料及其制备方法。
背景技术
医用生物人工骨粉是一类用于骨缺损的骨组织工程修复材料，人工合成的骨修复材料，可以在很大程度上避免生物源骨修复材料的缺陷。生物人工骨粉由于具有对机体骨组织进行修复、替换和促进新骨再生等功能，已经逐步应用到实际临床中。
由磷酸三钙制备的人工骨粉在完成特定功能的同时，能够在生理环境中被机体吸收利用，或通过体内的循环系统排出。在缺损骨部位使用磷酸三钙人工骨粉进行修复后，其最终无异物残留，同时在新骨的形成过程中可以促进新骨的生长。
由磷酸三钙制备的人工骨粉由于其自身具有较好的生物相容性和生物可降解性，同时具备一定的机械强度，并且可以促进成骨细胞的增殖。在缺损骨部位使用磷酸三钙人工骨粉进行修复后，其最终无异物残留，同时在新骨的形成过程中可以促进新骨的生长。因而磷酸三钙人工骨粉在骨组织工程修复等领域具有很广阔的发展空间。
然而，现有的人工骨修复材料虽然都具有较好的机械强度，但可塑性较差，使其无法适用各种骨损伤部位或不规则骨缺损部位的修复。究其原因主要在于该类修复材料的微观形态，其表面无法形成孔道连通的多孔结构。而人工骨修复材料在晶体的的尺寸、形态上所形成的表面特性，使其能够具有更好的生物活性以及不同的临床应用途径。因此，急需研发一款具有良好可塑性，又兼具了一定的机械强度的人工骨粉骨修复材料，使其在骨组织人工修复领域具有更广阔的应用前景。
目前，磷酸三钙人工骨粉的制备方法很多，如中国专利CN 104016397A公开了利用二水硫酸钙、氯化钙和无水乙醇制备α-半水硫酸钙人工骨材料的方法；公开号为CN103736149A的专利申请报道了利用磷酸四钙、磷酸氢钙、壳聚糖和柠檬酸等制备生物人工骨材料的方法；公开号为CN103641095A的专利申请报道了利用碳酸钙和磷酸氢钙，经过湿法粉碎和高温煅烧制备人工合成骨粉的方法。除此之外，公开发表的文献还涉及其他人工骨粉材料的制备方法。但是，有关具有高长径比特性的磷酸三钙人工骨粉的制备方法尚未见任何报道。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料，该骨修复材料呈棒状多孔结构，在兼具一定的机械强度的基础上，还具有良好的可塑性，使该骨修复材料能够适用于各种骨损伤部位及不规则骨缺损部位的修复，使用方便且生物相容性好。
本发明的另一个目的在于提供一种高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的制备方法，该方法可通过改变可溶性钙盐与磷酸盐混合溶液的pH、反应的时间与温度以及钙/磷摩尔比等条件，用于改变骨修复材料的长度和直径，从而获得不同长径比的高长径比磷酸三钙人工骨粉，该方法反应条件温和，制备工艺简单，产率高，有利于工业化生产。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料，所述人工骨粉骨修复材料为棒状磷酸三钙颗粒，且表面呈孔道相互贯通的多孔结构；所述人工骨粉骨修复材料的直径为20～40nm，长度为50～100μm。其中，该人工骨粉骨修复材料的长径比为1.25×103～5×103。
本发明还提供一种高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、在搅拌条件下，将磷酸盐溶液按照体积比1：1加入到钙盐溶液中，配置成Ca/P摩尔比为1.5:1的钙盐与磷酸盐的混合溶液；
S2、在搅拌条件下，向S1配置的钙盐与磷酸盐的混合溶液中加入pH调节剂，并监测反应终点的pH为10.0～12.0；然后在150～180℃下反应6～10小时；
S3、将S2的反应液冷却至室温，过滤、干燥后，于900℃下煅烧2小时，即得高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料。
进一步，S1中，磷酸盐溶液的浓度为0.3mol/L，
进一步，S1中，钙盐溶液的浓度为0.2mol/L。
进一步，S1中，磷酸盐溶液加入到钙盐溶液中的加料时间为20～40min。
进一步，S1中，磷酸盐为NaH2PO4、Na2HPO4、KH2PO4、K2HPO4、(NH4)2HPO4、NH4H2PO4中的任意一种，所述钙盐为CaCl2、Ca(NO3)2中的任意一种。
进一步，S2中，向钙盐与磷酸盐的混合溶液中加入pH调节剂的加料时间为20～40min。
进一步，S2中，所述pH调节剂为氨水。
进一步，S3中，过滤后的固体用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次。
进一步，S3中，干燥温度为60～80℃，干燥时间为10～24h。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明的人工骨粉骨修复材料是一种呈棒状的磷酸三钙颗粒，且表面呈孔道相互贯通的多孔结构，使其在兼具一定的机械强度的基础上，具有良好的可塑性，且该骨修复材料具有较高的长径比，使其能够适用于各种骨损伤部位及不规则骨缺损部位的修复，且具有良好的生物相容性，对细胞无不良刺激，并且可促进成骨细胞增殖，在骨组织人工修复领域具有更广阔的临床应用前景。
2、本发明的人工骨粉骨修复材料是一种应用灵活的修复材料，且使用简单方便，与现有技术相比，磷酸三钙的纯度较高，具有更好的生物可降解性和生物相容性，不会产生免疫排斥反应，能够使骨缺损部位恢复至原有的生理状态。
3、本发明所提供的制备方法可通过改变可溶性钙盐与磷酸盐混合溶液的pH、反应的时间与温度以及钙/磷摩尔比等条件，用于改变骨修复材料的长度和直径，从而获得不同长径比的高长径比棒状磷酸三钙颗粒，增加了人工骨粉骨修复材料的种类，以及制备途径。该方法反应条件温和，制备工艺简单，环境友好，产率较高，有利于工业化生产应用。
4、本发明制备的高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料，在水中性质稳定，能够在水中稳定存在。
由于本发明所提供的制备方法无表面活性剂等有毒害物质介入，所使用的原料均为对人体无害的物质，因而所制备的高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料具有良好的生物相容性，且由于其具有良好的生物可降解性能，使其在生物医用骨工程材料方面有着潜在的应用价值。
附图说明
图1是本发明实施例6制备的高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的扫描电子显微镜(SEM)照片。
图2是本发明实施例2制备的高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的X射线衍射(XRD)图谱。
图3是DMEM培养的成骨细胞激光共聚焦(CLSM)照片。
图4是本发明实施例2制备的高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料加入到DMEM培养基中培养后的成骨细胞激光共聚焦(CLSM)照片。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料，该人工骨粉骨修复材料为棒状磷酸三钙颗粒，且表面呈孔道相互贯通的多孔结构；该人工骨粉骨修复材料的直径为35～40nm，长度为50～75μm，其长径比为1.25×103～2.14×103。
上述高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、首先，配置浓度为0.3mol/L的(NH4)2HPO4溶液和浓度为0.2mol/L的Ca(NO3)2溶液；
在搅拌条件下，将30mL(NH4)2HPO4溶液按照一定的速度滴加到30ml Ca(NO3)2溶液中，控制加料时间在30min内完成，搅拌均匀后，配置成Ca/P摩尔比为1.5:1的钙盐与磷酸盐的混合溶液；
S2、在搅拌条件下，向S1配置的钙盐与磷酸盐的混合溶液中按照一定的速度滴加氨水，控制加料时间在30min内完成，直至监测到反应终点的pH为10.0，并搅拌均匀；
然后取搅拌均匀的混合溶液30ml，加入到反应釜中，将反应釜置于150℃的烘箱中反应6小时；
S3、反应完成后，将S2的反应液冷却至室温，采用离心的方法将制备的磷酸三钙颗粒从冷却的母液中分离出来，再分别用去离子水和无水乙醇洗涤3次，过滤后的固体于80℃下干燥24小时；
然后将干燥后的磷酸三钙颗粒固体粉末于900℃煅烧2小时，自然冷却至室温，得到高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料。
用扫描电子显微镜(SEM,HITACHI S-4800)对制得高长径比磷酸三钙人工骨粉进行形貌表征，结果表明高长径比磷酸三钙呈棒状，表面多孔，直径为35～40nm，长度为50～75μm。
对制得人工骨粉进行XRD谱分析，可以看出其成分为纯度较高的磷酸三钙。
通过成骨细胞培养和生物相容性测试，对所制得的高长径比磷酸三钙人工骨粉的生物学性能进行表征，结果可看出其具有良好的生物相容性，对细胞无不良刺激，并且可促进成骨细胞增殖。
实施例2
一种高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料，该人工骨粉骨修复材料为棒状磷酸三钙颗粒，且表面呈孔道相互贯通的多孔结构；该人工骨粉骨修复材料的直径为25～30nm，长度为85～95μm，其长径比为2.83×103～3.80×103。
上述高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、首先，配置浓度为0.3mol/L的NaH2PO4溶液和浓度为0.2mol/L的Ca(NO3)2溶液；
在搅拌条件下，将20mL NaH2PO4溶液按照一定的速度滴加到20ml Ca(NO3)2溶液中，控制加料时间在40min内完成，搅拌均匀后，配置成Ca/P摩尔比为1.5:1的钙盐与磷酸盐的混合溶液；
S2、在搅拌条件下，向S1配置的钙盐与磷酸盐的混合溶液中按照一定的速度滴加氨水，控制加料时间在40min内完成，直至监测到反应终点的pH为11.0，并搅拌均匀；
然后取搅拌均匀的混合溶液30ml，加入到反应釜中，将反应釜置于160℃的烘箱中反应8小时；
S3、反应完成后，将S2的反应液冷却至室温，采用离心的方法将制备的磷酸三钙颗粒从冷却的母液中分离出来，再分别用去离子水和无水乙醇洗涤3次，过滤后的固体于80℃下干燥24小时；
然后将干燥后的磷酸三钙颗粒固体粉末于900℃煅烧2小时，自然冷却至室温，得到高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料。
用扫描电子显微镜(SEM,HITACHI S-4800)对制得高长径比磷酸三钙人工骨粉进行形貌表征，结果表明高长径比磷酸三钙呈棒状，表面多孔，直径为25～30nm，长度为85～95μm。
对制得人工骨粉进行XRD谱分析，可以看出其成分为纯度较高的磷酸三钙。
通过成骨细胞培养和生物相容性测试，对所制得的高长径比磷酸三钙人工骨粉的生物学性能进行表征，结果可看出其具有良好的生物相容性，对细胞无不良刺激，并且可促进成骨细胞增殖。
实施例3
一种高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料，该人工骨粉骨修复材料为棒状磷酸三钙颗粒，且表面呈孔道相互贯通的多孔结构；该人工骨粉骨修复材料的直径为30～35nm，长度为60～80μm，其长径比为1.71×103～2.67×103。
上述高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、首先，配置浓度为0.3mol/L的K2HPO4溶液和浓度为0.2mol/L的CaCl2溶液；
在搅拌条件下，将20mL K2HPO4溶液按照一定的速度滴加到20ml CaCl2溶液中，控制加料时间在20min内完成，搅拌均匀后，配置成Ca/P摩尔比为1.5:1的钙盐与磷酸盐的混合溶液；
S2、在搅拌条件下，向S1配置的钙盐与磷酸盐的混合溶液中按照一定的速度滴加氨水，控制加料时间在20min内完成，直至监测到反应终点的pH为10.0，并搅拌均匀；
然后取搅拌均匀的混合溶液30ml，加入到反应釜中，将反应釜置于170℃的烘箱中反应8小时；
S3、反应完成后，将S2的反应液冷却至室温，采用离心的方法将制备的磷酸三钙颗粒从冷却的母液中分离出来，再分别用去离子水和无水乙醇洗涤3次，过滤后的固体于80℃下干燥24小时；
然后将干燥后的磷酸三钙颗粒固体粉末于900℃煅烧2小时，自然冷却至室温，得到高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料。
用扫描电子显微镜(SEM,HITACHI S-4800)对制得高长径比磷酸三钙人工骨粉进行形貌表征，结果表明高长径比磷酸三钙呈棒状，表面多孔，直径为30～35nm，长度为60～80μm。
对制得人工骨粉进行XRD谱分析，可以看出其成分为纯度较高的磷酸三钙。
通过成骨细胞培养和生物相容性测试，对所制得的高长径比磷酸三钙人工骨粉的生物学性能进行表征，结果可看出其具有良好的生物相容性，对细胞无不良刺激，并且可促进成骨细胞增殖。
实施例4
一种高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料，该人工骨粉骨修复材料为棒状磷酸三钙颗粒，且表面呈孔道相互贯通的多孔结构；该人工骨粉骨修复材料的直径为30～40nm，长度为80～90μm，其长径比为2.00×103～3.00×103。
上述高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、首先，配置浓度为0.3mol/L的Na2HPO4溶液和浓度为0.2mol/L的Ca(NO3)2溶液；
在搅拌条件下，将20mL Na2HPO4溶液按照一定的速度滴加到20ml Ca(NO3)2溶液中，控制加料时间在35min内完成，搅拌均匀后，配置成Ca/P摩尔比为1.5:1的钙盐与磷酸盐的混合溶液；
S2、在搅拌条件下，向S1配置的钙盐与磷酸盐的混合溶液中按照一定的速度滴加氨水，控制加料时间在35min内完成，直至监测到反应终点的pH为12.0，并搅拌均匀；
然后取搅拌均匀的混合溶液30ml，加入到反应釜中，将反应釜置于150℃的烘箱中反应7小时；
S3、反应完成后，将S2的反应液冷却至室温，采用离心的方法将制备的磷酸三钙颗粒从冷却的母液中分离出来，再分别用去离子水和无水乙醇洗涤3次，过滤后的固体于80℃下干燥24小时；
然后将干燥后的磷酸三钙颗粒固体粉末于900℃煅烧2小时，自然冷却至室温，得到高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料。
用扫描电子显微镜(SEM,HITACHI S-4800)对制得高长径比磷酸三钙人工骨粉进行形貌表征，结果表明高长径比磷酸三钙呈棒状，表面多孔，直径为30～40nm，长度为80～90μm。
对制得人工骨粉进行XRD谱分析，可以看出其成分为纯度较高的磷酸三钙。
通过成骨细胞培养和生物相容性测试，对所制得的高长径比磷酸三钙人工骨粉的生物学性能进行表征，结果可看出其具有良好的生物相容性，对细胞无不良刺激，并且可促进成骨细胞增殖。
实施例5
一种高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料，该人工骨粉骨修复材料为棒状磷酸三钙颗粒，且表面呈孔道相互贯通的多孔结构；该人工骨粉骨修复材料的直径为25～35nm，长度为85～90μm，其长径比为2.43×103～3.60×103。
上述高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、首先，配置浓度为0.3mol/L的NH4H2PO4溶液和浓度为0.2mol/L的CaCl2溶液；
在搅拌条件下，将20mL NH4H2PO4溶液按照一定的速度滴加到20ml CaCl2溶液中，控制加料时间在30min内完成，搅拌均匀后，配置成Ca/P摩尔比为1.5:1的钙盐与磷酸盐的混合溶液；
S2、在搅拌条件下，向S1配置的钙盐与磷酸盐的混合溶液中按照一定的速度滴加氨水，控制加料时间在30min内完成，直至监测到反应终点的pH为12.0，并搅拌均匀；
然后取搅拌均匀的混合溶液30ml，加入到反应釜中，将反应釜置于160℃的烘箱中反应9小时；
S3、反应完成后，将S2的反应液冷却至室温，采用离心的方法将制备的磷酸三钙颗粒从冷却的母液中分离出来，再分别用去离子水和无水乙醇洗涤3次，过滤后的固体于80℃下干燥24小时；
然后将干燥后的磷酸三钙颗粒固体粉末于900℃煅烧2小时，自然冷却至室温，得到高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料。
用扫描电子显微镜(SEM,HITACHI S-4800)对制得高长径比磷酸三钙人工骨粉进行形貌表征，结果表明高长径比磷酸三钙呈棒状，表面多孔，直径为25～35nm，长度为85～90μm。
对制得人工骨粉进行XRD谱分析，可以看出其成分为纯度较高的磷酸三钙。
通过成骨细胞培养和生物相容性测试，对所制得的高长径比磷酸三钙人工骨粉的生物学性能进行表征，结果可看出其具有良好的生物相容性，对细胞无不良刺激，并且可促进成骨细胞增殖。
实施例6
一种高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料，该人工骨粉骨修复材料为棒状磷酸三钙颗粒，且表面呈孔道相互贯通的多孔结构；该人工骨粉骨修复材料的直径为20～25nm，长度为95～100μm，其长径比为3.80×103～5.00×103。
上述高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、首先，配置浓度为0.3mol/L的(NH4)2HPO4溶液和浓度为0.2mol/L的CaCl2溶液；
在搅拌条件下，将20mL(NH4)2HPO4溶液按照一定的速度滴加到20ml CaCl2溶液中，控制加料时间在30min内完成，搅拌均匀后，配置成Ca/P摩尔比为1.5:1的钙盐与磷酸盐的混合溶液；
S2、在搅拌条件下，向S1配置的钙盐与磷酸盐的混合溶液中按照一定的速度滴加氨水，控制加料时间在30min内完成，直至监测到反应终点的pH为11.0，并搅拌均匀；
然后取搅拌均匀的混合溶液30ml，加入到反应釜中，将反应釜置于180℃的烘箱中反应10小时；
S3、反应完成后，将S2的反应液冷却至室温，采用离心的方法将制备的磷酸三钙颗粒从冷却的母液中分离出来，再分别用去离子水和无水乙醇洗涤3次，过滤后的固体于80℃下干燥24小时；
然后将干燥后的磷酸三钙颗粒固体粉末于900℃煅烧2小时，自然冷却至室温，得到高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料。
用扫描电子显微镜(SEM,HITACHI S-4800)对制得高长径比磷酸三钙人工骨粉进行形貌表征，结果表明高长径比磷酸三钙呈棒状，表面多孔，直径为20～25nm，长度为95～100μm。
对制得人工骨粉进行XRD谱分析，可以看出其成分为纯度较高的磷酸三钙。
通过成骨细胞培养和生物相容性测试，对所制得的高长径比磷酸三钙人工骨粉的生物学性能进行表征，结果可看出其具有良好的生物相容性，对细胞无不良刺激，并且可促进成骨细胞增殖。
实施例1-6制备得到的高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的结构基本相同，因此，仅对实施例2和实施例6得到的高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料进行SEM表征、XRD表征以及CLSM表征，结果如图1-4所示。
其中，图1是本发明实施例6中样品的扫描电子显微镜(SEM)照片。
图2是本发明实施例2中样品的X射线衍射(XRD)图谱。
图3是DMEM培养的成骨细胞激光共聚焦(CLSM)照片。
图4是本发明实施例2制备的高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料加入到DMEM培养基中共培养后的成骨细胞激光共聚焦(CLSM)照片。
通过实施例2和6以及图1-4可以看出，采用本发明实施例的方法制备得到的高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料，呈棒状多孔结构，且具有相对较高的长径比，在兼具一定的机械强度的基础上，还具有良好的可塑性，与现有的磷酸三钙人工骨粉相比，能够显著提高其修复性能，且生物相容性较好。另外，磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的长径比的提高，有助于提高其在应用于各种骨损伤部位及不规则骨缺损部位的修复性能，并且可促进成骨细胞增殖，具有良好的应用前景。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料，其特征在于，所述人工骨粉骨修复材料为棒状磷酸三钙颗粒，且表面呈孔道相互贯通的多孔结构；所述人工骨粉骨修复材料的直径为20～40nm，长度为50～100μm。
2.一种高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在搅拌条件下，将磷酸盐溶液按照体积比1：1加入到钙盐溶液中，配置成Ca/P摩尔比为1.5:1的钙盐与磷酸盐的混合溶液；
S2、在搅拌条件下，向S1配置的钙盐与磷酸盐的混合溶液中加入pH调节剂，并监测反应终点的pH为10.0～12.0；然后在150～180℃下反应6～10小时；
S3、将S2的反应液冷却至室温，过滤、干燥后，于900℃下煅烧2小时，即得高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料。
3.根据权利要求2所述的高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的制备方法，其特征在于，S1中，磷酸盐溶液的浓度为0.3mol/L。
4.根据权利要求2或3所述的高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的制备方法，其特征在于，S1中，钙盐溶液的浓度为0.2mol/L。
5.根据权利要求2所述的高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的制备方法，其特征在于，S1中，磷酸盐溶液加入到钙盐溶液中的加料时间为20～40min。
6.根据权利要求2所述的高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的制备方法，其特征在于，S1中，磷酸盐为NaH2PO4、Na2HPO4、KH2PO4、K2HPO4、(NH4)2HPO4、NH4H2PO4中的任意一种，所述钙盐为CaCl2、Ca(NO3)2中的任意一种。
7.根据权利要求2所述的高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的制备方法法，其特征在于，S2中，向钙盐与磷酸盐的混合溶液中加入pH调节剂的加料时间为20～40min。
8.根据权利要求2所述的高长径比磷酸三钙人工骨粉骨修复材料的制备方法法，其特征在于，S2中，所述pH调节剂为氨水。
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