CN112742812B - 一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种免洗洗手液领域，尤其涉及一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置。本发明要解决的技术问题是：提供一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置。技术方案为：一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置，包括有上料组件、拆分清理组件、再利用组件和瓶身处理组件等；底架与瓶身处理组件相连接；拆分清理组件与再利用组件相连接；拆分清理组件与瓶身处理组件相连接。本发明使用时实现了自动将免洗洗手液空瓶的按压泵和容积瓶分离，然后自动将导管外表面的洗手液清理干净，同时通过风力自动将容积瓶、按压泵和导管内部的洗手液清理干净，还实现了自动将收集的洗手液对鼠标垫进行初步消毒，大大提高了资源再利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种免洗洗手液领域，尤其涉及一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置。
背景技术
免洗洗手液为过氧化氢加活性胶质银离子的免洗洗手液，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念球菌、铜绿假单胞菌等200多种细菌的杀菌率达99.99%。
现有技术中，其中一种免洗洗手液瓶由塑料容积瓶、按压泵和导管组成，当容积瓶中的洗手液快用尽时，按压泵无法继续将洗手液吸出，使部分洗手液残留在容积瓶底部，现没有专门回收处理此类免洗洗手液的装置，人工进行处理时，需要将按压泵拧开，然后用清水将按压泵和容积瓶清洗干净，操作过程繁琐，效率低下，同时，容积瓶瓶口较小，人工使用清水清洗后仍有水份残留在容积瓶中，严重影响后续称重操作，同时，部分洗手液残留在按压泵和导管内部，人工无法将其清理干净，此外，残留的洗手液仍具有消毒功能，而工人操作时直接使其废弃，违背资源再利用准则。
综上，需要研发一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置，来克服上述问题。
发明内容
为了克服现有技术中，其中一种免洗洗手液瓶由塑料容积瓶、按压泵和导管组成，当容积瓶中的洗手液快用尽时，按压泵无法继续将洗手液吸出，使部分洗手液残留在容积瓶底部，现没有专门回收处理此类免洗洗手液的装置，人工进行处理时，需要将按压泵拧开，然后用清水将按压泵和容积瓶清洗干净，操作过程繁琐，效率低下，同时，容积瓶瓶口较小，人工使用清水清洗后仍有水份残留在容积瓶中，严重影响后续称重操作，同时，部分洗手液残留在按压泵和导管内部，人工无法将其清理干净，此外，残留的洗手液仍具有消毒功能，而工人操作时直接使其废弃，违背资源再利用准则的缺点，本发明要解决的技术问题是：提供一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置。
技术方案为：一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置，包括有底架、上料组件、拆分清理组件、再利用组件、瓶身处理组件、控制屏、第一收纳盒和第二收纳盒；底架与上料组件相连接；底架与拆分清理组件相连接；底架与再利用组件相连接；底架与瓶身处理组件相连接；底架与控制屏相连接；底架与第一收纳盒相连接；底架与第二收纳盒相连接；拆分清理组件与再利用组件相连接；拆分清理组件与瓶身处理组件相连接。
作为更进一步的优选方案，上料组件包括有第一滑道块、第一电动滑板、第一电动滑轨、第一滑块、第一推杆、第一推块、第一支撑架、第一限位杆、第二限位杆、第一摄像头、第一电动转盘和第一拨杆；第一滑道块内部与第一电动滑板进行固接；第一滑道块上方设置有第一电动滑轨；第一滑道块下方与底架相连接；第一电动滑轨与第一滑块进行滑动连接；第一电动滑轨与第一支撑架进行固接；第一电动滑轨与底架相连接；第一滑块与第一推杆进行固接；第一推杆与第一推块进行固接；第一支撑架与第一限位杆进行固接；第一支撑架与第二限位杆进行固接；第一支撑架与第一摄像头进行固接；第一支撑架与第一电动转盘进行固接；第一电动转盘下方与第一拨杆进行固接。
作为更进一步的优选方案，拆分清理组件包括有第一传动轮、第二传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动杆、第一滚筒、第三传动轮、第四传动轮、第三传动杆、第二滚筒、第一摩擦皮带、第二推块、第一电动推杆、第二电动滑轨、第二滑块、第二电动推杆、第一联动块、第三限位杆、第四限位杆、第一弹簧、第二弹簧、第一电动锁具、第一通气头、第一限位块和第二滑道块；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮相连接；第一传动轮内部与瓶身处理组件相连接；第二传动轮内部与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆外表面与底架相连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮内部与第二传动杆进行固接；第二传动杆与第一滚筒进行固接；第二传动杆外表面与第三传动轮进行固接；第二传动杆外表面与底架相连接；第一滚筒外表面与第一摩擦皮带相连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮相连接；第四传动轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆与第二滚筒进行固接；第三传动杆外表面与底架相连接；第三传动杆外表面与再利用组件相连接；第二滚筒外表面与第一摩擦皮带相连接；第一摩擦皮带侧边设置有第二推块；第二推块与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆上方设置有第二电动滑轨；第一电动推杆与底架相连接；第二电动滑轨与第二滑块进行滑动连接；第二电动滑轨与底架相连接；第二滑块下方与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆下方与第一联动块进行固接；第一联动块内部与第三限位杆进行滑动连接；第一联动块内部与第四限位杆进行滑动连接；第一联动块下方与第一弹簧进行固接；第一联动块下方与第二弹簧进行固接；第三限位杆下方与第一电动锁具进行固接；第四限位杆下方与第一电动锁具进行固接；第一弹簧下方与第一电动锁具进行固接；第二弹簧下方与第一电动锁具进行固接；第一电动锁具侧边下方设置有第一通气头；第一通气头上方设置有第一限位块；第一通气头外表面与底架相连接；第一限位块与第二滑道块进行固接；第二滑道块下方与底架相连接。
作为更进一步的优选方案，再利用组件包括有第五传动轮、第六传动轮、第四传动杆、第一转盘、第一联动杆、第二联动杆、第一滑套块、第一刮杆和第一电动传送带；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮相连接；第五传动轮内部与第三传动杆进行固接；第六传动轮内部与第四传动杆进行固接；第四传动杆上方与第一转盘进行固接；第四传动杆外表面与底架相连接；第一转盘通过圆杆与第一联动杆进行转动连接；第一联动杆通过圆杆与第二联动杆进行转动连接；第二联动杆外表面与第一滑套块进行滑动连接；第二联动杆与第一刮杆进行固接；第一滑套块下方与底架相连接；第一刮杆下方设置有第一电动传送带；第一电动传送带与底架相连接。
作为更进一步的优选方案，瓶身处理组件包括有第一电机、第五传动杆、第二转盘、第三联动杆、第四联动杆、第二滑套块、第一联动架、第一气管、第一喷气头、第一进气口、第二电机、第一套杆、第一棱杆、第二联动块、第三电动推杆、第二联动架、第四电动推杆、第一压块、第五电动推杆和第二压块；第一电机输出端与第五传动杆进行固接；第一电机下方与底架相连接；第五传动杆与第二转盘进行固接；第五传动杆外表面与底架相连接；第五传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第二转盘通过圆杆与第三联动杆进行转动连接；第三联动杆通过圆杆与第四联动杆进行转动连接；第四联动杆外表面与第二滑套块进行滑动连接；第四联动杆与第一联动架进行固接；第二滑套块与底架相连接；第一联动架与第一气管进行固接；第一气管与第一喷气头进行固接；第一气管与第一进气口进行固接；第一进气口侧边上方设置有第二电机；第二电机与第一套杆进行固接；第一套杆内部与第一棱杆相连接；第一套杆外表面与底架相连接；第一棱杆外表面与第二联动块进行转动连接；第一棱杆与第二联动架进行固接；第二联动块与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆外表面与底架相连接；第二联动架依次与第四电动推杆和第五电动推杆进行固接；第四电动推杆与第一压块进行固接；第五电动推杆与第二压块进行固接。
作为更进一步的优选方案，第一摩擦皮带外表面粗糙，第二推块靠近第一摩擦皮带的外表面为光滑面。
作为更进一步的优选方案，第一限位块下方内径刚好大于免洗洗手液瓶中导管外径。
作为更进一步的优选方案，第一转盘上表面外延通过圆杆与第一联动杆进行转动连接。
作为更进一步的优选方案，第一喷气头呈现中空圆柱状，并且圆柱竖直面呈圆形阵列设置有通孔。
本发明具有以下优点：
一、为解决现有技术中，其中一种免洗洗手液瓶由塑料容积瓶、按压泵和导管组成，当容积瓶中的洗手液快用尽时，按压泵无法继续将洗手液吸出，使部分洗手液残留在容积瓶底部，现没有专门回收处理此类免洗洗手液的装置，人工进行处理时，需要将按压泵拧开，然后用清水将按压泵和容积瓶清洗干净，操作过程繁琐，效率低下，同时，容积瓶瓶口较小，人工使用清水清洗后仍有水份残留在容积瓶中，严重影响后续称重操作，同时，部分洗手液残留在按压泵和导管内部，人工无法将其清理干净，此外，残留的洗手液仍具有消毒功能，而工人操作时直接使其废弃，违背资源再利用准则的问题。
二、设计了上料组件、拆分清理组件、再利用组件和瓶身处理组件；准备工作时，将装置放置于水平面上，接通电源，将待处理免洗洗手液空瓶竖直放入上料组件中，将待消毒鼠标垫放入再利用组件中，然后操控底架上的控制屏控制装置开始运作，上料组件对免洗洗手液空瓶进行定位，使按压泵口朝向再利用组件，然后拆分清理组件将按压泵拧开，并将按压泵连同导管一起拔离容积瓶，然后上料组件将容积瓶运输至瓶身处理组件中，拆分清理组件将导管接入至喷气头中，同时将残留在导管外表面的洗手液去除，并将其运输至再利用组件中，然后拆分清理组件对导管内充气，同时连续不断启动按压泵，从而将导管和按压泵中的洗手液清除，并将其运输至再利用组件中，然后拆分清理组件将清理干净的按压泵和导管运输至第一收纳盒中，再利用组件对鼠标垫进行初步消毒，瓶身处理组件对容积瓶内部各个方向喷气，使容积瓶中的洗手液快速挥发，然后将清理干净的容积瓶运输至第二收纳盒中。
三、本发明使用时实现了自动将免洗洗手液空瓶的按压泵和容积瓶分离，然后自动将导管外表面的洗手液清理干净，同时通过风力自动将容积瓶、按压泵和导管内部的洗手液清理干净，还实现了自动将收集的洗手液对鼠标垫进行初步消毒，大大提高了资源再利用率。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明上料组件的立体结构示意图；
图4为本发明拆分清理组件的立体结构示意图；
图5为本发明拆分清理组件第一部分的立体结构示意图；
图6为本发明拆分清理组件第二部分的立体结构示意图；
图7为本发明再利用组件的立体结构示意图；
图8为本发明瓶身处理组件的立体结构示意图。
其中：1-底架，2-上料组件，3-拆分清理组件，4-再利用组件，5-瓶身处理组件，6-控制屏，7-第一收纳盒，8-第二收纳盒，201-第一滑道块，202-第一电动滑板，203-第一电动滑轨，204-第一滑块，205-第一推杆，206-第一推块，207-第一支撑架，208-第一限位杆，209-第二限位杆，2010-第一摄像头，2011-第一电动转盘，2012-第一拨杆，301-第一传动轮，302-第二传动轮，303-第一传动杆，304-第一锥齿轮，305-第二锥齿轮，306-第二传动杆，307-第一滚筒，308-第三传动轮，309-第四传动轮，3010-第三传动杆，3011-第二滚筒，3012-第一摩擦皮带，3013-第二推块，3014-第一电动推杆，3015-第二电动滑轨，3016-第二滑块，3017-第二电动推杆，3018-第一联动块，3019-第三限位杆，3020-第四限位杆，3021-第一弹簧，3022-第二弹簧，3023-第一电动锁具，3024-第一通气头，3025-第一限位块，3026-第二滑道块，401-第五传动轮，402-第六传动轮，403-第四传动杆，404-第一转盘，405-第一联动杆，406-第二联动杆，407-第一滑套块，408-第一刮杆，409-第一电动传送带，501-第一电机，502-第五传动杆，503-第二转盘，504-第三联动杆，505-第四联动杆，506-第二滑套块，507-第一联动架，508-第一气管，509-第一喷气头，5010-第一进气口，5011-第二电机，5012-第一套杆，5013-第一棱杆，5014-第二联动块，5015-第三电动推杆，5016-第二联动架，5017-第四电动推杆，5018-第一压块，5019-第五电动推杆，5020-第二压块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。
实施例1
一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置，如图1-8所示，包括有底架1、上料组件2、拆分清理组件3、再利用组件4、瓶身处理组件5、控制屏6、第一收纳盒7和第二收纳盒8；底架1与上料组件2相连接；底架1与拆分清理组件3相连接；底架1与再利用组件4相连接；底架1与瓶身处理组件5相连接；底架1与控制屏6相连接；底架1与第一收纳盒7相连接；底架1与第二收纳盒8相连接；拆分清理组件3与再利用组件4相连接；拆分清理组件3与瓶身处理组件5相连接。
工作原理：准备工作时，将装置放置于水平面上，接通电源，将待处理免洗洗手液空瓶竖直放入上料组件2中，将待消毒鼠标垫放入再利用组件4中，然后操控底架1上的控制屏6控制装置开始运作，上料组件2对免洗洗手液空瓶进行定位，使按压泵口朝向再利用组件4，然后拆分清理组件3将按压泵拧开，并将按压泵连同导管一起拔离容积瓶，然后上料组件2将容积瓶运输至瓶身处理组件5中，拆分清理组件3将导管接入至喷气头中，同时将残留在导管外表面的洗手液去除，并将其运输至再利用组件4中，然后拆分清理组件3对导管内充气，同时连续不断启动按压泵，从而将导管和按压泵中的洗手液清除，并将其运输至再利用组件4中，然后拆分清理组件3将清理干净的按压泵和导管运输至第一收纳盒7中，再利用组件4对鼠标垫进行初步消毒，瓶身处理组件5对容积瓶内部各个方向喷气，使容积瓶中的洗手液快速挥发，然后将清理干净的容积瓶运输至第二收纳盒8中，本发明使用时实现了自动将免洗洗手液空瓶的按压泵和容积瓶分离，然后自动将导管外表面的洗手液清理干净，同时通过风力自动将容积瓶、按压泵和导管内部的洗手液清理干净，还实现了自动将收集的洗手液对鼠标垫进行初步消毒，大大提高了资源再利用率。
上料组件2包括有第一滑道块201、第一电动滑板202、第一电动滑轨203、第一滑块204、第一推杆205、第一推块206、第一支撑架207、第一限位杆208、第二限位杆209、第一摄像头2010、第一电动转盘2011和第一拨杆2012；第一滑道块201内部与第一电动滑板202进行固接；第一滑道块201上方设置有第一电动滑轨203；第一滑道块201下方与底架1相连接；第一电动滑轨203与第一滑块204进行滑动连接；第一电动滑轨203与第一支撑架207进行固接；第一电动滑轨203与底架1相连接；第一滑块204与第一推杆205进行固接；第一推杆205与第一推块206进行固接；第一支撑架207与第一限位杆208进行固接；第一支撑架207与第二限位杆209进行固接；第一支撑架207与第一摄像头2010进行固接；第一支撑架207与第一电动转盘2011进行固接；第一电动转盘2011下方与第一拨杆2012进行固接。
准备工作时，将待处理免洗洗手液空瓶底部朝下放至第一滑道块201上，并位于第一推块206旁，然后第一电动滑轨203带动第一滑块204向第一电动滑板202滑动，第一滑块204带动第一推杆205传动第一推块206运动，使第一推块206推动免洗洗手液空瓶滑动，当按压泵口经过第一限位杆208和第二限位杆209时，第一限位杆208和第二限位杆209对按压泵口进行限位，使按压泵口位于免洗洗手液空瓶运动轨迹上，免洗洗手液空瓶继续运动，当第一摄像头2010检测到按压泵口靠近第一推块206时，第一支撑架207上的第一电动转盘2011带动第一拨杆2012转动，第一拨杆2012带动按压泵口旋转，使按压泵口朝向再利用组件4，然后免洗洗手液空瓶继续运动至第一电动滑板202上方，然后拆分清理组件3将按压泵和容积瓶分离，然后第一电动滑板202进行收缩，使容积瓶掉落至瓶身处理组件5中，使用时实现了对按压泵口进行定位，使按压泵口朝向再利用组件4，还实现了自动将容积瓶运输至瓶身处理组件5中。
拆分清理组件3包括有第一传动轮301、第二传动轮302、第一传动杆303、第一锥齿轮304、第二锥齿轮305、第二传动杆306、第一滚筒307、第三传动轮308、第四传动轮309、第三传动杆3010、第二滚筒3011、第一摩擦皮带3012、第二推块3013、第一电动推杆3014、第二电动滑轨3015、第二滑块3016、第二电动推杆3017、第一联动块3018、第三限位杆3019、第四限位杆3020、第一弹簧3021、第二弹簧3022、第一电动锁具3023、第一通气头3024、第一限位块3025和第二滑道块3026；第一传动轮301外环面通过皮带与第二传动轮302相连接；第一传动轮301内部与瓶身处理组件5相连接；第二传动轮302内部与第一传动杆303进行固接；第一传动杆303外表面与第一锥齿轮304进行固接；第一传动杆303外表面与底架1相连接；第一锥齿轮304与第二锥齿轮305相啮合；第二锥齿轮305内部与第二传动杆306进行固接；第二传动杆306与第一滚筒307进行固接；第二传动杆306外表面与第三传动轮308进行固接；第二传动杆306外表面与底架1相连接；第一滚筒307外表面与第一摩擦皮带3012相连接；第三传动轮308外环面通过皮带与第四传动轮309相连接；第四传动轮309内部与第三传动杆3010进行固接；第三传动杆3010与第二滚筒3011进行固接；第三传动杆3010外表面与底架1相连接；第三传动杆3010外表面与再利用组件4相连接；第二滚筒3011外表面与第一摩擦皮带3012相连接；第一摩擦皮带3012侧边设置有第二推块3013；第二推块3013与第一电动推杆3014进行固接；第一电动推杆3014上方设置有第二电动滑轨3015；第一电动推杆3014与底架1相连接；第二电动滑轨3015与第二滑块3016进行滑动连接；第二电动滑轨3015与底架1相连接；第二滑块3016下方与第二电动推杆3017进行固接；第二电动推杆3017下方与第一联动块3018进行固接；第一联动块3018内部与第三限位杆3019进行滑动连接；第一联动块3018内部与第四限位杆3020进行滑动连接；第一联动块3018下方与第一弹簧3021进行固接；第一联动块3018下方与第二弹簧3022进行固接；第三限位杆3019下方与第一电动锁具3023进行固接；第四限位杆3020下方与第一电动锁具3023进行固接；第一弹簧3021下方与第一电动锁具3023进行固接；第二弹簧3022下方与第一电动锁具3023进行固接；第一电动锁具3023侧边下方设置有第一通气头3024；第一通气头3024上方设置有第一限位块3025；第一通气头3024外表面与底架1相连接；第一限位块3025与第二滑道块3026进行固接；第二滑道块3026下方与底架1相连接。
当上料组件2对按压泵口定位完成时，免洗洗手液空瓶继续运动至第一摩擦皮带3012旁，然后第二电动推杆3017带动第一联动块3018向下运动，第一联动块3018带动与其相关联的组件向下运动，使第一电动锁具3023向下运动套入按压泵中，然后第一电动锁具3023对按压泵外表面进行固定，然后第一电动推杆3014带动第二推块3013向免洗洗手液空瓶运动，使第二推块3013对免洗洗手液空瓶进行限位的同时将其压在第一摩擦皮带3012上，然后第五传动杆502带动第一传动轮301传动第二传动轮302转动，第二传动轮302带动第一传动杆303传动第一锥齿轮304转动，第一锥齿轮304带动第二锥齿轮305传动第二传动杆306转动，第二传动杆306带动第一滚筒307和第三传动轮308转动，第三传动轮308带动第四传动轮309传动第三传动杆3010转动，第三传动杆3010带动第二滚筒3011转动，使第一滚筒307和第二滚筒3011同时带动第一摩擦皮带3012运动，在第二推块3013的限位作用下第一摩擦皮带3012带动免洗洗手液空瓶进行旋转，同时第二电动推杆3017带动第一联动块3018向上运动，使第一电动锁具3023带动按压泵向上运动，从而将按压泵拧离容积瓶，然后第一电动锁具3023继续带动按压泵向上运动，使按压泵连同导管一同脱离容积瓶，然后第二电动滑轨3015带动第二滑块3016向第一收纳盒7滑动，第二滑块3016带动第二电动推杆3017运动，从而使按压泵和导管运动至第一通气头3024正上方，然后第二电动推杆3017带动第一联动块3018向下运动，使导管通过第一限位块3025插入第一通气头3024中，此时第一限位块3025将残留在导管外表面的洗手液刮除，洗手液流入第二滑道块3026中，然后第一通气头3024开始对导管进行充气，此时第二电动推杆3017继续带动第一联动块3018向下运动，而按压泵无法继续向下运动，使第一联动块3018在第三限位杆3019和第四限位杆3020上向下滑动，第一联动块3018对第一弹簧3021和第二弹簧3022进行压缩，第一联动块3018向下推动按压泵，然后第二电动推杆3017继续带动第一联动块3018向上运动，使按压泵恢复原位，然后重复上述操作不断启动按压泵，从而将导管和按压泵中的洗手液清除干净，洗手液流入第二滑道块3026中，然后洗手液通过第二滑道块3026流入再利用组件4中，然后第二电动推杆3017继续带动第一联动块3018向上运动，使导管下端脱离第一通气头3024，然后第二电动滑轨3015继续带动第二滑块3016滑动，使清理完成的按压泵和导管运动至第一收纳盒7正上方，此时第一电动锁具3023停止固定按压泵，按压泵和导管掉入第一收纳盒7中，使用时实现了自动将导管外表面的洗手液清理干净，同时通过风力自动将按压泵和导管内部的洗手液清理干净，并将收集的洗手液运输至再利用组件4中。
再利用组件4包括有第五传动轮401、第六传动轮402、第四传动杆403、第一转盘404、第一联动杆405、第二联动杆406、第一滑套块407、第一刮杆408和第一电动传送带409；第五传动轮401外环面通过皮带与第六传动轮402相连接；第五传动轮401内部与第三传动杆3010进行固接；第六传动轮402内部与第四传动杆403进行固接；第四传动杆403上方与第一转盘404进行固接；第四传动杆403外表面与底架1相连接；第一转盘404通过圆杆与第一联动杆405进行转动连接；第一联动杆405通过圆杆与第二联动杆406进行转动连接；第二联动杆406外表面与第一滑套块407进行滑动连接；第二联动杆406与第一刮杆408进行固接；第一滑套块407下方与底架1相连接；第一刮杆408下方设置有第一电动传送带409；第一电动传送带409与底架1相连接。
准备工作时，将待消毒鼠标垫平铺于第一电动传送带409上方，然后第一电动传送带409带动鼠标垫运动至第一刮杆408下方，然后洗手液从拆分清理组件3中流至鼠标垫上方边缘，然后第三传动杆3010带动第五传动轮401传动第六传动轮402转动，第六传动轮402带动第四传动杆403传动第一转盘404转动，第一转盘404通过圆杆带动第一联动杆405运动，第一联动杆405通过圆杆带动第二联动杆406转动，使第二联动杆406在第一滑套块407进行往复运动，第二联动杆406带动第一刮杆408进行往复运动，使第一刮杆408将鼠标垫边缘的洗手液抹平在鼠标垫上表面，使用时实现了利用废弃的洗手液自动对鼠标垫进行初步消毒。
瓶身处理组件5包括有第一电机501、第五传动杆502、第二转盘503、第三联动杆504、第四联动杆505、第二滑套块506、第一联动架507、第一气管508、第一喷气头509、第一进气口5010、第二电机5011、第一套杆5012、第一棱杆5013、第二联动块5014、第三电动推杆5015、第二联动架5016、第四电动推杆5017、第一压块5018、第五电动推杆5019和第二压块5020；第一电机501输出端与第五传动杆502进行固接；第一电机501下方与底架1相连接；第五传动杆502与第二转盘503进行固接；第五传动杆502外表面与底架1相连接；第五传动杆502外表面与第一传动轮301进行固接；第二转盘503通过圆杆与第三联动杆504进行转动连接；第三联动杆504通过圆杆与第四联动杆505进行转动连接；第四联动杆505外表面与第二滑套块506进行滑动连接；第四联动杆505与第一联动架507进行固接；第二滑套块506与底架1相连接；第一联动架507与第一气管508进行固接；第一气管508与第一喷气头509进行固接；第一气管508与第一进气口5010进行固接；第一进气口5010侧边上方设置有第二电机5011；第二电机5011与第一套杆5012进行固接；第一套杆5012内部与第一棱杆5013相连接；第一套杆5012外表面与底架1相连接；第一棱杆5013外表面与第二联动块5014进行转动连接；第一棱杆5013与第二联动架5016进行固接；第二联动块5014与第三电动推杆5015进行固接；第三电动推杆5015外表面与底架1相连接；第二联动架5016依次与第四电动推杆5017和第五电动推杆5019进行固接；第四电动推杆5017与第一压块5018进行固接；第五电动推杆5019与第二压块5020进行固接。
在第一进气口5010上接通气管，容积瓶自由下落，当其运动至第一压块5018和第二压块5020间隙中时，第四电动推杆5017和第五电动推杆5019分别带动第一压块5018和第二压块5020运动，使第一压块5018和第二压块5020将容积瓶固定，然后第二电机5011带动第一套杆5012传动第一棱杆5013转动，第一棱杆5013带动第二联动架5016旋转一百八十度，第二联动架5016带动与其相关联的组件转动，从而使容积瓶旋转一百八十度，此时容积瓶口部朝下，然后第一电机501带动第五传动杆502传动第二转盘503转动，第二转盘503通过圆杆带动第三联动杆504转动，第三联动杆504通过圆杆带动第四联动杆505转动，使第四联动杆505在第二滑套块506内进行上下往复运动，第四联动杆505带动第一联动架507传动第一气管508进行上下往复运动，第一气管508带动第一喷气头509进行上下往复运动，此时第一喷气头509向上运动，使第一喷气头509进入至容积瓶内部，直到第一喷气头509运动至容积瓶内部上方时，第一喷气头509开始向下运动，使第一喷气头509在容积瓶内部进行上下往复运动，同时，外接气流通过第一进气口5010和第一气管508流入第一喷气头509，然后从第一喷气头509喷出，气体将容积瓶内部的洗手液快速挥发，然后第一喷气头509运动回原位，第三电动推杆5015带动第二联动块5014向第二电机5011运动，第二联动块5014带动第一棱杆5013传动第二联动架5016运动，第二联动架5016带动与其相关联的组件运动，使清理干净的容积瓶运动至第二收纳盒8上方，然后第四电动推杆5017和第五电动推杆5019分别带动第一压块5018和第二压块5020运动，使第一压块5018和第二压块5020停止固定容积瓶，容积瓶掉落至第二收纳盒8中，使用时实现了通过风力自动将容积瓶内部的洗手液清理干净，然后将容积瓶运输至第二收纳盒8中。
第一摩擦皮带3012外表面粗糙，第二推块3013靠近第一摩擦皮带3012的外表面为光滑面。
可使第一摩擦皮带3012带动免洗洗手液空瓶在第二推块3013上转动。
第一限位块3025下方内径刚好大于免洗洗手液瓶中导管外径。
可将残留在导管外表面的洗手液刮除。
第一转盘404上表面外延通过圆杆与第一联动杆405进行转动连接。
可使第一转盘404通过圆杆带动第一联动杆405运动时，第一联动杆405通过圆杆带动第二联动杆406在第一滑套块407内进行往复运动。
第一喷气头509呈现中空圆柱状，并且圆柱竖直面呈圆形阵列设置有通孔。
可从四周喷出气体。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置，包括有控制屏、第一收纳盒和第二收纳盒，其特征在于：还包括有底架、上料组件、拆分清理组件、再利用组件和瓶身处理组件；底架与上料组件相连接；底架与拆分清理组件相连接；底架与再利用组件相连接；底架与瓶身处理组件相连接；底架与控制屏相连接；底架与第一收纳盒相连接；底架与第二收纳盒相连接；拆分清理组件与再利用组件相连接；拆分清理组件与瓶身处理组件相连接；
上料组件包括有第一滑道块、第一电动滑板、第一电动滑轨、第一滑块、第一推杆、第一推块、第一支撑架、第一限位杆、第二限位杆、第一摄像头、第一电动转盘和第一拨杆；第一滑道块内部与第一电动滑板进行固接；第一滑道块上方设置有第一电动滑轨；第一滑道块下方与底架相连接；第一电动滑轨与第一滑块进行滑动连接；第一电动滑轨与第一支撑架进行固接；第一电动滑轨与底架相连接；第一滑块与第一推杆进行固接；第一推杆与第一推块进行固接；第一支撑架与第一限位杆进行固接；第一支撑架与第二限位杆进行固接；第一支撑架与第一摄像头进行固接；第一支撑架与第一电动转盘进行固接；第一电动转盘下方与第一拨杆进行固接。
2.如权利要求1所述的一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置，其特征在于：拆分清理组件包括有第一传动轮、第二传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动杆、第一滚筒、第三传动轮、第四传动轮、第三传动杆、第二滚筒、第一摩擦皮带、第二推块、第一电动推杆、第二电动滑轨、第二滑块、第二电动推杆、第一联动块、第三限位杆、第四限位杆、第一弹簧、第二弹簧、第一电动锁具、第一通气头、第一限位块和第二滑道块；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮相连接；第一传动轮内部与瓶身处理组件相连接；第二传动轮内部与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆外表面与底架相连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮内部与第二传动杆进行固接；第二传动杆与第一滚筒进行固接；第二传动杆外表面与第三传动轮进行固接；第二传动杆外表面与底架相连接；第一滚筒外表面与第一摩擦皮带相连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮相连接；第四传动轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆与第二滚筒进行固接；第三传动杆外表面与底架相连接；第三传动杆外表面与再利用组件相连接；第二滚筒外表面与第一摩擦皮带相连接；第一摩擦皮带侧边设置有第二推块；第二推块与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆上方设置有第二电动滑轨；第一电动推杆与底架相连接；第二电动滑轨与第二滑块进行滑动连接；第二电动滑轨与底架相连接；第二滑块下方与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆下方与第一联动块进行固接；第一联动块内部与第三限位杆进行滑动连接；第一联动块内部与第四限位杆进行滑动连接；第一联动块下方与第一弹簧进行固接；第一联动块下方与第二弹簧进行固接；第三限位杆下方与第一电动锁具进行固接；第四限位杆下方与第一电动锁具进行固接；第一弹簧下方与第一电动锁具进行固接；第二弹簧下方与第一电动锁具进行固接；第一电动锁具侧边下方设置有第一通气头；第一通气头上方设置有第一限位块；第一通气头外表面与底架相连接；第一限位块与第二滑道块进行固接；第二滑道块下方与底架相连接。
3.如权利要求2所述的一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置，其特征在于：再利用组件包括有第五传动轮、第六传动轮、第四传动杆、第一转盘、第一联动杆、第二联动杆、第一滑套块、第一刮杆和第一电动传送带；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮相连接；第五传动轮内部与第三传动杆进行固接；第六传动轮内部与第四传动杆进行固接；第四传动杆上方与第一转盘进行固接；第四传动杆外表面与底架相连接；第一转盘通过圆杆与第一联动杆进行转动连接；第一联动杆通过圆杆与第二联动杆进行转动连接；第二联动杆外表面与第一滑套块进行滑动连接；第二联动杆与第一刮杆进行固接；第一滑套块下方与底架相连接；第一刮杆下方设置有第一电动传送带；第一电动传送带与底架相连接。
4.如权利要求3所述的一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置，其特征在于：瓶身处理组件包括有第一电机、第五传动杆、第二转盘、第三联动杆、第四联动杆、第二滑套块、第一联动架、第一气管、第一喷气头、第一进气口、第二电机、第一套杆、第一棱杆、第二联动块、第三电动推杆、第二联动架、第四电动推杆、第一压块、第五电动推杆和第二压块；第一电机输出端与第五传动杆进行固接；第一电机下方与底架相连接；第五传动杆与第二转盘进行固接；第五传动杆外表面与底架相连接；第五传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第二转盘通过圆杆与第三联动杆进行转动连接；第三联动杆通过圆杆与第四联动杆进行转动连接；第四联动杆外表面与第二滑套块进行滑动连接；第四联动杆与第一联动架进行固接；第二滑套块与底架相连接；第一联动架与第一气管进行固接；第一气管与第一喷气头进行固接；第一气管与第一进气口进行固接；第一进气口侧边上方设置有第二电机；第二电机与第一套杆进行固接；第一套杆内部与第一棱杆相连接；第一套杆外表面与底架相连接；第一棱杆外表面与第二联动块进行转动连接；第一棱杆与第二联动架进行固接；第二联动块与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆外表面与底架相连接；第二联动架依次与第四电动推杆和第五电动推杆进行固接；第四电动推杆与第一压块进行固接；第五电动推杆与第二压块进行固接。
5.如权利要求4所述的一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置，其特征在于：第一摩擦皮带外表面粗糙，第二推块靠近第一摩擦皮带的外表面为光滑面。
6.如权利要求5所述的一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置，其特征在于：第一限位块下方内径刚好大于免洗洗手液瓶中导管外径。
7.如权利要求6所述的一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置，其特征在于：第一转盘上表面外延通过圆杆与第一联动杆进行转动连接。
8.如权利要求7所述的一种可充分再利用的免洗洗手液回收装置，其特征在于：第一喷气头呈现中空圆柱状，并且圆柱竖直面呈圆形阵列设置有通孔。
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