CN116690841A - 一种废旧聚乙烯塑料管回收装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种废旧聚乙烯塑料管回收装置及方法，涉及塑料管回收技术领域；包括支撑架、裁切件以及清洗件,支撑架的上端左侧设置有用于对废旧聚乙烯塑料管进行等间距切割的裁切件，支撑架的上端右侧设置有用于对裁切后的聚乙烯塑料管的内外壁进行清洗的清洗件；本发明能够解决现有技术对废旧聚乙烯塑料管回收过程中存在的以下问题：首先针对废旧聚乙烯塑料管回收，无法对不同直径的废旧聚乙烯塑料管进行有效固定和裁切，易导致切口倾斜；其次废旧聚乙烯塑料管裁切后需要人工对其进行二次清洗，需要消耗较大的人力物力，而且分切之后再进行清洗，容易导致废旧聚乙烯塑料管堆积无法达到最佳的清洗效果。

Description

一种废旧聚乙烯塑料管回收装置及方法

技术领域

本发明涉及塑料管回收技术领域，特别涉及一种废旧聚乙烯塑料管回收装置及方法。

背景技术

聚乙烯塑料管又称PE管，PE是基础的一种塑料，具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，PE管可以分为低密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管，目前随着技术进步，各种基于PE材料的的产品被广泛的使用，其中聚乙烯塑料管使用最为广泛，其中目前塑料管道被广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

回收聚乙烯管可以采取以下方法：1.排水和清洗：首先应排空管子中的液体，并进行冲洗，以便去除管内的污垢和杂质，这些步骤是为了防止污染和使回收材料更易处理；2.切割和分类：将聚乙烯管按尺寸、厚度和颜色进行分类，然后将其切成适当长度，以便于存储和运输；3.切割和粉碎：然后将PE管切割成小块，进行粉碎，得到PE管碎料；4.洗涤和过滤：PE管碎料需要进行洗涤，去除其中的污垢和杂物，并进行过滤以去除颗粒和微粒；5.加工和合成：将已经清洗和过滤的PE碎料放入再生塑料加工机中，加热、压缩和合成成新的塑料制品；6.品质检验：最后，对新生产的PE制品进行质量检查，确保符合安全和环保标准。

现有技术中，如专利号为CN216230248U的中国专利，公开了一种废旧高密度聚乙烯管自动分切装置，包括切段机构、切片机构和输送机构，切片机构位于切段机构和输送机构之间；所述切片机构包括拱形固定架，在拱形固定架上分散布置多个位置可调的剖切刀片，多个剖切刀片配合将管段分割成多片弧形片材；在拱形固定架上设有分别对应每个剖切刀片的多组位置调节机构，每组位置调节机构包括手动蜗轮丝杆升降机，手动蜗轮丝杆升降机的丝杆与固定板连接，剖切刀片固定安装在固定板上；通过切段机构、切片机构和输送机构的配合实现了废旧高密度聚乙烯管分割成段再分割成片材的过程，便于废品高密度聚乙烯管回收利用。

1.现有技术中，在针对废旧聚乙烯塑料管进行回收时，现有设备无法对不同直径的废旧聚乙烯塑料管进行快速的有效固定，因此在分切的过程中，会导致切口倾斜或者致使废旧聚乙烯塑料管发生移动。

2.现有技术中，在对废旧聚乙烯塑料管进行切割之后，现有设备无法对裁切后的废旧聚乙烯塑料管进行清洗和除杂处理，进而导致需要将裁切后的废旧聚乙烯塑料管进行二次清洗，需要消耗较大的人力物力，而且分切之后再进行清洗，容易导致废旧聚乙烯塑料管堆积无法达到最佳的清洗效果。

因此，在上述陈述的观点下，现有技术对废旧聚乙烯塑料管回收装置还有可优化的空间。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种废旧聚乙烯塑料管回收装置。

一种废旧聚乙烯塑料管回收装置，包括支撑架、裁切件以及清洗件,其特征在于：所述支撑架的上端左侧设置有用于对废旧聚乙烯塑料管进行等间距切割的裁切件，支撑架的上端右侧设置有用于对裁切后的聚乙烯塑料管的内外壁进行清洗的清洗件。

所述裁切件包括支撑架上端中部固定连接的裁切固定框，裁切固定框的上端开设有上下通槽，上下通槽的内部从上往下滑动安装有用于对管件进行等间距裁切的裁切刀，裁切刀的上端固定安装有固定柱，固定柱的上端铰接有驱动杆，支撑架上端的左侧设有针对不同尺寸的聚乙烯塑料管进行夹持固定的自适应夹持组件，支撑架的上端转动安装有驱动盘，驱动盘的背部连接有通过电机座固定在裁切固定框的外侧壁上的驱动电机，驱动盘的上端通过调节模块与驱动杆相连。

优选的，所述自适应夹持组件包括支撑架上固定连接的若干等间距分布的辅助架，辅助架的内侧转动安装有居中齿轮，居中齿轮的前后两端均啮合有升降齿条，一侧的升降齿条的上端固定连接有一号限位框，另外一侧的升降齿条的下端固定连接有二号限位框，一号限位框和二号限位框的内侧均通过若干等间距分布的夹持弹簧固定连接有夹持板，夹持板的内侧设置有若干滚轮。

若干所述居中齿轮之间连接有同步杆，滚轮上设置有驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括若干滚轮上端固定连接的带轮，若干带轮之间套设有皮带，若干带轮上靠近裁切固定框一端的带轮上套设有一号联动带，一号联动带远离带轮的一侧设置有一号联动轮。

所述驱动电机的输出端上固定连接有一号锥形齿轮，一号锥形齿轮的侧端啮合有二号锥形齿轮，二号锥形齿轮的前侧固定连接有驱动柱，驱动柱与一号联动轮的前侧共同套设有二号联动带，一号联动轮的后侧设置有锁紧输送单元。

优选的，所述锁紧输送单元包括一号联动轮的后侧套设的锁紧输送带，锁紧输送带远离一号联动轮的一端套设有持续输送辊，持续输送辊的侧端固定连接有推送轮，推送轮的外侧壁套设有橡胶摩擦套，持续输送辊转动安装在清洗件上。

优选的，所述调节模块包括驱动盘25上开设的调节槽，调节槽的前后两侧等间距开设有若干卡接槽，调节槽的内部上下滑移安装有调节块，调节块与驱动杆转动相连。

所述调节块的内侧开设有活动槽，活动槽的中部固定有居中板，居中板的前后两端均固定连接有调节弹簧，调节弹簧上固定安装左右滑动在活动槽上的卡接块，卡接块与卡接槽相互对应。

优选的，所述清洗件包括支撑架右侧端转动安装的两个左右对称分布的输送辊，一侧的输送辊上通过连接组件与驱动电机相连，两个输送辊上转动安装有两组前后对称分布的传送带，两组传送带的上端等间距固定安装有基座45，基座45上通过扭簧转动安装有固定板，固定板的上端设置有针对不同管径的聚乙烯塑料管进行固定连接的内加持组件，固定板的侧端设置有九十度翻转组件。

所述传送带的上方通过支撑架设置有针对聚乙烯塑料管进行内外同步清洗的清洗架，清洗架上固定电动推杆，电动推杆的输出端朝下且卡接有内圈，内圈的外侧通过伸缩弹簧固定连接有外圈，内圈和外圈的下端通过伸缩杆固定连接有可伸缩的刮除环刀，且伸缩杆的底部设置有喷水器。

优选的，所述内加持组件包括固定板上端开设的呈十字形状的夹持槽，夹持槽的滑动安装有四组弧形夹持板，四组弧形夹持板远离固定板的一端呈弧形结构，且弧形夹持板的弧形角度向固定板的中心轴线弯曲，四组弧形夹持板与夹持槽之间连接有挤压弹簧。

优选的，所述九十度翻转组件包括基座45的外侧壁上通过连接轴与固定板连接的翻转齿轮，支撑架的侧端且位于传送带的附近固定安装有翻转齿条。

所述基座45的侧端固定连接有匚形架，匚形架位于翻转齿轮的下方且将翻转齿轮笼罩，匚形架的底部上下滑动安装有执行柱，执行柱的上端固定连接有执行齿条，执行齿条的底部与匚形架之间设置有套设在执行柱上的缓冲弹簧。

所述支撑架的侧壁上设置有对执行柱进行挤压的异形联动固定条。

优选的，所述连接组件包括持续输送辊的侧端固定连接的一号连接齿轮，一号连接齿轮的侧端啮合有二号连接齿轮，二号连接齿轮的侧端啮合有三号连接齿轮，三号连接齿轮与输送辊之间均固定连接有带有十字形槽的套筒，一侧的套筒上通过连接弹簧滑动安装有十字杆，另外一侧的套筒的内部固定有待通电的通电线圈。

所述三号连接齿轮的尺寸远大于一号连接齿轮的尺寸。

此外，本发明还提供一种废旧聚乙烯塑料管回收方法，废旧聚乙烯塑料管回收方法如下：

S1、产品放置：将回收的整根废旧聚乙烯塑料管放置到夹持板上，随后通过滚辊带动其从左往右移动。

S2、产品裁切：整根废旧聚乙烯塑料管在输送的过程中，裁切刀开始进行往复的上下移动，当裁切刀在上下移动的过程中，整根废旧聚乙烯塑料管也同步匀速移动，直至裁切刀下压并对整根废旧聚乙烯塑料管进行裁切，随后裁切刀上升，整根废旧聚乙烯塑料管进行输送。

S3、产品固定：当整根废旧聚乙烯塑料管被裁切之后，传动带上的固定板对其进行固定，保证被裁切的废旧聚乙烯塑料管能够继续输送。

S4、产品清洗：当被裁切的小段废旧聚乙烯塑料管与固定板卡接后，带动其旋转九十度，使其呈竖直的状态，随后通过清洗件对其进行刮除与清洗。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

一、本发明通过能够实现对废旧聚乙烯塑料管进行等间距裁切，并且对裁切的距离能够进行主动调节，进而大大的提高了装置的适用性。

二、本发明通过对裁切的废旧聚乙烯塑料管进行快速的固定，保证装置针对不同尺寸的废旧聚乙烯塑料管均能够进行夹持限位，从而实现废旧聚乙烯塑料管的快速输送。

三、本发明能够通过驱动电机来控制整个设备的输送和裁切，通过一个动力源来同时控制多个设备进行作业，大大的减少了能源的消耗，提高了对废旧聚乙烯塑料管裁切加工的效率。

四、本发明能够对裁切后的废旧聚乙烯塑料管进行自动化清洗，其不仅能够减少人工进行二次加工，而且能够对废旧聚乙烯塑料管的内外壁均进行清洗和刮擦，提高废旧聚乙烯塑料管清洗的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主体结构示意图。

图2是本发明裁切件的第一视角结构示意图。

图3是本发明裁切件的第二视角结构示意图。

图4是本发明图3中的B处局部放大图。

图5是本发明自适应夹持组件的结构示意图。

图6是本发明驱动组件的结构示意图。

图7是本发明锁紧输送单元的结构示意图。

图8是本发明内加持组件的结构示意图。

图9是本发明清洗件的结构示意图。

图10是本发明图9中的C处局部放大图。

图11是本发明连接组件的结构示意图。

图12是本发明废旧聚乙烯塑料管回收方法的流程图。

图中，A、废旧聚乙烯塑料管；1、支撑架；2、裁切件；3、清洗件；20、裁切固定框；21、裁切刀；22、固定柱；23、驱动杆；24、自适应夹持组件；25、驱动盘；26、驱动电机；27、调节模块；240、辅助架；241、居中齿轮；242、升降齿条；243、一号限位框；244、二号限位框；245、夹持弹簧；246、夹持板；247、滚轮；248、同步杆；28、驱动组件；280、带轮；281、皮带；282、一号联动带；283、一号联动轮；284、一号锥形齿轮；285、二号锥形齿轮；286、驱动柱；287、二号联动带；29、锁紧输送单元；290、锁紧输送带；291、持续输送辊；292、推送轮；270、调节块；271、居中板；272、调节弹簧；273、卡接块；30、输送辊；31、连接组件；32、传送带；33、固定板；35、内加持组件；36、九十度翻转组件；37、清洗架；38、电动推杆；39、内圈；40、伸缩弹簧；41、外圈；42、伸缩杆；43、刮除环刀；44、喷水器；350、弧形夹持板；351、挤压弹簧；360、连接轴；361、翻转齿轮；362、翻转齿条；363、匚形架；364、执行柱；365、执行齿条；366、缓冲弹簧；367、异形联动固定条；310、一号连接齿轮；311、二号连接齿轮；312、三号连接齿轮；313、套筒；314、十字杆；315、通电线圈。

具体实施方式

以下结合附图1至附图12对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本申请实施例公开了一种废旧聚乙烯塑料管A回收装置，说明的有，本申请能够对废旧的聚乙烯塑料管进行等间距裁切，保证每根废旧聚乙烯塑料管A均能够被裁切呈小段，保证废旧聚乙烯塑料管A后续能够破碎便利；同时本申请能够对裁切之后的废旧聚乙烯塑料管A进行清洗，保证废旧聚乙烯塑料管A的整洁，因为废旧聚乙烯塑料管A的回收之后，其内部以及外壁均会沾附一些杂物，无法清理干净，因此本发明能够对其进行有效的刮除和清洗。

实施例一：

参阅图1所示，为本发明的主体机构示意图，一种废旧聚乙烯塑料管A回收装置，包括支撑架1、裁切件2以及清洗件3,支撑架1的上端左侧设置有用于对废旧聚乙烯塑料管A进行等间距切割的裁切件2，支撑架1的上端右侧设置有用于对裁切后的聚乙烯塑料管的内外壁进行清洗的清洗件3；首先操作人员将回收的废旧聚乙烯塑料管A放置裁切件2上，随着裁切件2对其进行等间距裁切，使得整根废旧聚乙烯塑料管A被裁切，呈若干段较短的废旧聚乙烯塑料管A；随后通过清洗件3对裁切之后呈若干较短的废旧聚乙烯塑料管A进行清洗。

参阅图2、图3和图4所示，为废旧聚乙烯塑料管A进行限位固定和裁切的结构示意图；裁切件2包括支撑架1上端的中部固定连接有裁切固定框20，裁切固定框20的上端开设有上下通槽，上下通槽的内部从上往下滑动安装有用于对管件进行等间距裁切的裁切刀21，裁切刀21的上端固定安装有固定柱22，固定柱22的上端铰接有驱动杆23，支撑架1上端的左侧设有针对不同尺寸的聚乙烯塑料管进行夹持固定的自适应夹持组件24。

需要说明的是，裁切刀21上下滑动设置在裁切固定框20上的上下通槽内。

支撑架1的上端转动安装有驱动盘25，驱动盘25的背部连接有通过电机座固定在裁切固定框20的外侧壁上的驱动电机26，驱动盘25的上端通过调节模块27与驱动杆23相连。

首先操作人员将回收的废旧聚乙烯塑料管A放置到支撑架1上的二号限位框244上，随后通过自适应夹持组件24对放置在二号限位框244上的废旧聚乙烯塑料管A进行限位固定；

待废旧聚乙烯塑料管A被夹持后，在其输送的过程中，裁切刀21匀速的上下往复的移动，当裁切刀21向上移动且超过废旧聚乙烯塑料管A的高度时，废旧聚乙烯塑料管A进行输送，当裁切刀21达到最高点时，废旧聚乙烯塑料管A继续输送；当裁切刀21下降时，且高度超过废旧聚乙烯塑料管A的高度时，废旧聚乙烯塑料管A任然进行输送，当裁切刀21抵靠在废旧聚乙烯塑料管A上时，废旧聚乙烯塑料管A因为裁切刀21的阻力无法移动，此时废旧聚乙烯塑料管A被裁切刀21开始裁切，同时滚轮247持续转动，但是无法推动废旧聚乙烯塑料管A移动。

参阅图5所示，为针对不同尺寸大小的废旧聚乙烯塑料管A进行限位固定的结构示意图；自适应夹持组件24包括支撑架1上固定连接的若干等间距分布的辅助架240，辅助架240的内侧转动安装有居中齿轮241，居中齿轮241的前后两端均啮合有升降齿条242，一侧的升降齿条242的上端固定连接有一号限位框243，另外一侧的升降齿条242的下端固定连接有二号限位框244，一号限位框243和二号限位框244的内侧均通过若干等间距分布的夹持弹簧245固定连接有夹持板246，夹持板246的内侧设置有若干滚轮247；

若干居中齿轮241之间连接有同步杆248，滚轮247上设置有驱动组件28。

当废旧聚乙烯塑料管A放置到二号限位框244的上端后，操作人员转动同步杆248，同步杆248带动居中齿轮241转动，随后居中齿轮241带动两个升降齿条242相对运动，同时两个升降齿条242上固定连接的一号限位框243以及二号限位框244相互靠近，直至一号限位框243与二号限位框244相互接触，此时一号限位框243以及二号限位框244内侧的夹持板246对废旧聚乙烯塑料管A进行夹持固定。

通过夹持板246对废旧聚乙烯塑料管A进行夹持后，驱动组件28输送废旧聚乙烯塑料管A，使其从左往右移动。

参阅图6所示，为驱动废旧聚乙烯塑料管A进行移动的结构示意图；驱动组件28包括若干滚轮247上端固定连接的带轮280，若干带轮280之间套设有皮带281，若干带轮280上靠近裁切固定框20一端的带轮280上套设有一号联动带282，一号联动带282远离带轮280的一侧设置有一号联动轮283。

驱动电机26的输出端上固定连接有一号锥形齿轮284，一号锥形齿轮284的侧端啮合有二号锥形齿轮285，二号锥形齿轮285的前侧固定连接有驱动柱286，驱动柱286与一号联动轮283的前侧共同套设有二号联动带287，一号联动轮283的后侧设置有锁紧输送单元29。

首先驱动电机26启动，驱动电机26带动一号锥形齿轮284转动，一号锥形齿轮284带动其侧端啮合的二号锥形齿轮285转动，二号锥形齿轮285通过其侧壁上固定连接的驱动柱286打动二号联动带287转动，随后二号联动带287通过驱动柱286驱使一号联动带282轮280以及一号联动轮283转动，直至若干带轮280均能够顺时针转动，而若干带轮280顺时针转动的同时对其上端抵靠分布的废旧聚乙烯塑料管A进行输送，使其沿着导的二号限位框244从左往右移动，直至其穿过裁切固定框20，通过裁切固定框20上的裁切刀21对废旧聚乙烯塑料管A进行裁切。

回看图4所示，当裁切刀21对废旧聚乙烯塑料管A进行裁切时，为了实现裁切长度的调节，本发明通过调节模块27调节废旧聚乙烯塑料管A裁切后每节废旧聚乙烯塑料管A的长度，如下所示：调节模块27包括驱动盘25上开设的调节槽，调节槽的前后两侧等间距开设有若干卡接槽，调节槽的内部上下滑移安装有调节块270，调节块270与驱动杆23转动相连；

调节块270的内侧开设有活动槽，活动槽的中部固定有居中板271，居中板271的前后两端均固定连接有调节弹簧272，调节弹簧272上固定安装左右滑动在活动槽上的卡接块273，卡接块273与卡接槽相互对应。

当驱动电机26启动时，驱动电机26带动驱动盘25转动，而驱动盘25在转动的同时带动其上端铰接的驱动杆23带动裁切刀21进行上下往复的移动，裁切刀21在抬起的过程中对移动至裁切刀21正下方的废旧聚乙烯塑料管A进行裁切。

为了实现对裁切的废旧聚乙烯塑料管A进行裁切长度的调节，本发明可以通过移动调节调节块270来实现改变裁切刀21上下往复的幅度来实现，若裁切刀21向上抬升的高度变高，此时需要较长的时间才能够保证裁切刀21与废旧聚乙烯塑料管A进行接触，因此操作人员可以首先按压两个卡接块273，卡接块273在受到外力之后向居中板271的方向靠近，直至卡接块273从驱动盘25上的卡接槽内分离，接着操作人员沿着驱动盘25上的调节槽来移动调节块270。

若需要裁切的每段废旧聚乙烯塑料管A较短，即可移动调节块270向驱动盘25的中心轴线的方向移动；若需要裁切的每段废旧聚乙烯塑料管A较长，即可移动调节块270向驱动盘25中心轴线远离的一端移动。

参阅图7所示：当裁切刀21将整根废旧聚乙烯塑料管A裁切之后，会出现小段的废旧聚乙烯塑料管A，此时通过锁紧输送单元29对裁切下来的废旧聚乙烯塑料管A进行输送，使其能够被清洗件3夹持，便于对其进行清洗；锁紧输送单元29包括一号联动轮283的后侧套设的锁紧输送带290，锁紧输送带290远离一号联动轮283的一端套设有持续输送辊291，持续输送辊291的侧端固定连接有推送轮292，推送轮292的外侧壁套设有橡胶摩擦套，持续输送辊291转动安装在清洗件3上。

当滚轮247在转动，并且输送废旧聚乙烯塑料管A时，一号联动轮283带动锁紧输送带290进行转动，接着锁紧输送带290带动持续输送辊291转动，随后持续输送辊291带动推送轮292转动，而推送轮292在转动的过程中，通过其上端的橡胶摩擦套带动裁切之后的小段废旧聚乙烯塑料管A从左往右移动，直至被裁切之后的废旧聚乙烯塑料管A被插接到内加持组件35上，通过内加持组件35对其进行固定。

当滚轮247转动的时候，一号联动轮283带动锁紧输送带290转动，锁紧输送带290带动其上端的持续输送辊291转动，持续输送辊291侧端连接的推送轮292也同步转动，接着推送轮292上端的橡胶摩擦套对抵靠在其上端且被裁切之后的小段废旧聚乙烯塑料管A进行输送，推送轮292在转动的过程中，橡胶摩擦套通过其表面的摩擦力，将被裁切之后的小段废旧聚乙烯塑料管A从左往右输送，使得远离裁切固定框20，并插入到传送带32上的内加持组件35上。

实施例二；在实施例一的基础上，为了进一步的提高废旧聚乙烯塑料管A加工的效率，本发明提出了清洗件3，通过对裁切后的废旧聚乙烯塑料管A进行快速且自动化清洗。

参阅图6和图7所示，为本发明中对裁切之后的小段废旧聚乙烯塑料管A进行清洗，清洗件3包括支撑架1右侧端转动安装的两个左右对称分布的输送辊30，一侧的输送辊30上通过连接组件31与驱动电机26相连，两个输送辊30上转动安装有两组前后对称分布的传送带32，两组传送带32的上端等间距固定安装有基座45，基座45上通过扭簧转动安装有固定板33，固定板33的上端设置有针对不同管径的废旧聚乙烯塑料管A进行固定连接的内加持组件35，固定板33的侧端设置有九十度翻转组件36。

传送带32的上方通过支撑架1还设置有针对废旧聚乙烯塑料管A进行内外同步清洗的清洗架37，清洗架37上固定电动推杆38，电动推杆38的输出端朝下且卡接有内圈39，内圈39的外侧通过伸缩弹簧40固定连接有外圈41，内圈39和外圈41的下端通过伸缩杆42固定连接有可伸缩的刮除环刀43，且伸缩杆42的底部设置有喷水器44。

需要说明的是，传送带32为网状结构，其作用是为了便于杂质以及清洗所用的水源能够顺利的排出。

当内加持组件35对裁切之后的废旧聚乙烯塑料管A固定之后，裁切后的废旧聚乙烯塑料管A固定在固定板33上，随后通过连接组件31带动输送辊30转动，接着输送辊30带动传送带32进行顺时针转动，随着传送带32的转动，传送带32上的固定板33跟随传送带32同步移动，当固定板33移动到指定的位置后，固定板33转动九十度，使得被裁切之后的小段废旧聚乙烯塑料管A开口朝上，接着电动推杆38启动，电动推杆38的输出端带动内圈39和外圈41同步向下移动，接着内圈39和外圈41底部的刮除换刀对小段废旧聚乙烯塑料管A的内壁和外壁进行刮除，而且刮除的过程中一直对小段废旧聚乙烯塑料管A的内壁和外壁进行喷水，保证刮除后的杂质均被冲走。

参阅图8所示，内加持组件35包括固定板33上端开设的呈十字形状的夹持槽，夹持槽的滑动安装有四组弧形夹持板350，四组弧形夹持板350远离固定板33的一端呈弧形结构，且弧形夹持板350的弧形角度向固定板33的中心轴线弯曲，四组弧形夹持板350与夹持槽之间连接有挤压弹簧351。

当橡胶摩擦套转动时，橡胶摩擦套带动被裁切后的小段废旧聚乙烯塑料管A从左往右移动，然后小段废旧聚乙烯塑料管A在移动的过程中，首先抵靠在四组弧形夹持板350的弯曲的头部，随后随着小段废旧聚乙烯塑料管A的持续移动，小段废旧聚乙烯塑料管A插入到四组弧形夹持板350上，使得四组弧形夹持板350向内收缩一定的距离，此时四组弧形夹持板350上连接的夹持弹簧245被拉伸，产生向外扩展的弹力，使得四组弧形夹持板350紧密的贴合在小段废旧聚乙烯塑料管A的内壁上。

参阅图9所示，九十度翻转组件36包括基座45的外侧壁上通过连接轴360与固定板33连接的翻转齿轮361，支撑架1的侧端且位于传送带32的附近固定安装有翻转齿条362；

基座45的侧端固定连接有匚形架363，匚形架363位于翻转齿轮361的下方且将翻转齿轮361笼罩，匚形架363的底部上下滑动安装有执行柱364，执行柱364的上端固定连接有执行齿条365，执行齿条365的底部与匚形架363之间设置有套设在执行柱364上的缓冲弹簧366。

支撑架1的侧壁上设置有对执行柱364进行挤压的异形联动固定条367。

当传送带32顺时针转动时，传送带32上的固定板33侧端设置的翻转齿条362为接触到支撑架1侧壁上固定连接的翻转齿条362，因此随着输送带的移动，翻转齿轮361在翻转齿条362上转动，当翻转齿轮361以及固定板33转动九十度之后，翻转齿轮361下方设置的匚形架363上的执行柱364抵靠到异形联动固定条367上，异形联动固定条367对执行柱364进行挤压，随后执行柱364上的执行齿条365向上移动与翻转齿轮361啮合，从而实现对翻转齿轮361位置的固定，翻转齿轮361被固定后，固定板33也被固定无法回弹。

此时对小段废旧聚乙烯塑料管A进行清洗，待其清洗完成后，传送带32继续移动，使得放置有小段废旧聚乙烯塑料管A的固定板33移动至传送带32的底部，此时小段废旧聚乙烯塑料管A朝下，通过自身的重力，使得小段废旧聚乙烯塑料管A与固定板33分离，随后对脱落后的小段废旧聚乙烯塑料管A进行输送，进入到后续破碎的步骤中，与此同时，执行柱364在移动的过程中，使得异形联动固定条367与执行柱364分离，此时翻转齿轮361上抵靠的执行齿条365与其分离，翻转齿轮361在扭簧的作用下，重新回弹，使其与传送带32保持垂直状态，便于后续的小段废旧聚乙烯塑料管A与固定板33连接。

参阅图10和图11所示，连接组件31包括持续输送辊291的侧端固定连接的一号连接齿轮310，一号连接齿轮310的侧端啮合有二号连接齿轮311，二号连接齿轮311的侧端啮合有三号连接齿轮312，三号连接齿轮312与输送辊30之间均固定连接有带有十字形槽的套筒313，一侧的套筒313上通过连接弹簧滑动安装有十字杆314，另外一侧的套筒313的内部固定有待通电的通电线圈315。

三号连接齿轮312的尺寸远大于一号连接齿轮310的尺寸。

持续输送辊291转动时带动一号连接齿轮310转动，随后一号连接齿轮310依次带动二号连接齿轮311和三号连接齿轮312转动，随后三号连接齿轮312带动输送辊30转动，三号连接齿轮312的尺寸大于一号连接齿轮310的目的是为了保证传送带32转动的速度远小于滚轮247的转动速度，其一便于被裁切后的小段废旧聚乙烯塑料管A插入到固定板33上；其二能够便于小段废旧聚乙烯塑料管A的输送。

当通电线圈315通电之后，产生磁力对十字杆314进行吸附，使得十字杆314插入在两个套筒313之间，此时一号连接齿轮310转动时，传送带32能够转动，反之，通电线圈315未通电，十字杆314远离靠近传送带32一端的套筒313，此时传送带32失去动力，无法转动，当需要清洗时，即对传送带32失去动力，当废旧聚乙烯塑料管A完成清洗，对传送带32恢复动力。

参阅图12所示，为一种废旧聚乙烯塑料管A回收方法的流程图，废旧聚乙烯塑料管A回收方法如下：

S1、产品放置：将回收的整根废旧聚乙烯塑料管A放置到夹持板246上，随后通过滚辊带动其从左往右移动。

S2、产品裁切：整根废旧聚乙烯塑料管A在输送的过程中，裁切刀21开始进行往复的上下移动，当裁切刀21在上下移动的过程中，整根废旧聚乙烯塑料管A也同步匀速移动，直至裁切刀21下压并对整根废旧聚乙烯塑料管A进行裁切，随后裁切刀21上升，整根废旧聚乙烯塑料管A进行输送。

S3、产品固定：当整根废旧聚乙烯塑料管A被裁切之后，传动带上的固定板33对其进行固定，保证被裁切的废旧聚乙烯塑料管A能够继续输送。

S4、产品清洗：当被裁切的小段废旧聚乙烯塑料管A与固定板33卡接后，带动其旋转九十度，使其呈竖直的状态，随后通过清洗件3对其进行刮除与清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种废旧聚乙烯塑料管回收装置，包括支撑架(1)、裁切件(2)以及清洗件(3),其特征在于：所述支撑架(1)的上端左侧设置有用于对废旧聚乙烯塑料管进行等间距切割的裁切件(2)，支撑架(1)的上端右侧设置有用于对裁切后的聚乙烯塑料管的内外壁进行清洗的清洗件(3)；

所述裁切件(2)包括支撑架(1)上端中部固定连接的裁切固定框(20)，裁切固定框(20)的上端开设有上下通槽，上下通槽的内部从上往下滑动安装有用于对管件进行等间距裁切的裁切刀(21)，裁切刀(21)的上端固定安装有固定柱(22)，固定柱(22)的上端铰接有驱动杆(23)，支撑架(1)上端的左侧设有针对不同尺寸的聚乙烯塑料管进行夹持固定的自适应夹持组件(24)，支撑架(1)的上端转动安装有驱动盘(25)，驱动盘(25)的背部连接有通过电机座固定在裁切固定框(20)的外侧壁上的驱动电机(26)，驱动盘(25)的上端通过调节模块(27)与驱动杆(23)相连。

2.根据权利要求1所述的一种废旧聚乙烯塑料管回收装置，其特征在于：所述自适应夹持组件(24)包括支撑架(1)上固定连接的若干等间距分布的辅助架(240)，辅助架(240)的内侧转动安装有居中齿轮(241)，居中齿轮(241)的前后两端均啮合有升降齿条(242)，一侧的升降齿条(242)的上端固定连接有一号限位框(243)，另外一侧的升降齿条(242)的下端固定连接有二号限位框(244)，一号限位框(243)和二号限位框(244)的内侧均通过若干等间距分布的夹持弹簧(245)固定连接有夹持板(246)，夹持板(246)的内侧设置有若干滚轮(247)；

若干所述居中齿轮(241)之间连接有同步杆(248)，滚轮(247)上设置有驱动组件(28)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧聚乙烯塑料管回收装置，其特征在于：所述驱动组件(28)包括若干滚轮(247)上端固定连接的带轮(280)，若干带轮(280)之间套设有皮带(281)，若干带轮(280)上靠近裁切固定框(20)一端的带轮(280)上套设有一号联动带(282)，一号联动带(282)远离带轮(280)的一侧设置有一号联动轮(283)；

所述驱动电机(26)的输出端上固定连接有一号锥形齿轮(284)，一号锥形齿轮(284)的侧端啮合有二号锥形齿轮(285)，二号锥形齿轮(285)的前侧固定连接有驱动柱(286)，驱动柱(286)与一号联动轮(283)的前侧共同套设有二号联动带(287)，一号联动轮(283)的后侧设置有锁紧输送单元(29)。

4.根据权利要求3所述的一种废旧聚乙烯塑料管回收装置，其特征在于：所述锁紧输送单元(29)包括一号联动轮(283)的后侧套设的锁紧输送带(290)，锁紧输送带(290)远离一号联动轮(283)的一端套设有持续输送辊(291)，持续输送辊(291)的侧端固定连接有推送轮(292)，推送轮(292)的外侧壁套设有橡胶摩擦套，持续输送辊(291)转动安装在清洗件(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种废旧聚乙烯塑料管回收装置，其特征在于：所述调节模块(27)包括调节盘上开设的调节槽，调节槽的前后两侧等间距开设有若干卡接槽，调节槽的内部上下滑移安装有调节块(270)，调节块(270)与驱动杆(23)转动相连；

所述调节块(270)的内侧开设有活动槽，活动槽的中部固定有居中板(271)，居中板(271)的前后两端均固定连接有调节弹簧(272)，调节弹簧(272)上固定安装左右滑动在活动槽上的卡接块(273)，卡接块(273)与卡接槽相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种废旧聚乙烯塑料管回收装置，其特征在于：所述清洗件(3)包括支撑架(1)右侧端转动安装的两个左右对称分布的输送辊(30)，一侧的输送辊(30)上通过连接组件(31)与驱动电机(26)相连，两个输送辊(30)上转动安装有两组前后对称分布的传送带(32)，两组传送带(32)的上端等间距固定安装有基座(45)，基座(45)上通过扭簧转动安装有固定板(33)，固定板(33)的上端设置有针对不同管径的聚乙烯塑料管进行固定连接的内加持组件(35)，固定板(33)的侧端设置有九十度翻转组件(36)；

所述传送带(32)的上方通过支撑架(1)设置有针对聚乙烯塑料管进行内外同步清洗的清洗架(37)，清洗架(37)上固定电动推杆(38)，电动推杆(38)的输出端朝下且卡接有内圈(39)，内圈(39)的外侧通过伸缩弹簧(40)固定连接有外圈(41)，内圈(39)和外圈(41)的下端通过伸缩杆(42)固定连接有可伸缩的刮除环刀(43)，且伸缩杆(42)的底部设置有喷水器(44)。

7.根据权利要求6所述的一种废旧聚乙烯塑料管回收装置，其特征在于：所述内加持组件(35)包括固定板(33)上端开设的呈十字形状的夹持槽，夹持槽的滑动安装有四组弧形夹持板(350)，四组弧形夹持板(350)远离固定板(33)的一端呈弧形结构，且弧形夹持板(350)的弧形角度向固定板(33)的中心轴线弯曲，四组弧形夹持板(350)与夹持槽之间连接有挤压弹簧(351)。

8.根据权利要求6所述的一种废旧聚乙烯塑料管回收装置，其特征在于：所述九十度翻转组件(36)包括基座(45)的外侧壁上通过连接轴(360)与固定板(33)连接的翻转齿轮(361)，支撑架(1)的侧端且位于传送带(32)的附近固定安装有翻转齿条(362)；

所述基座(45)的侧端固定连接有匚形架(363)，匚形架(363)位于翻转齿轮(361)的下方且将翻转齿轮(361)笼罩，匚形架(363)的底部上下滑动安装有执行柱(364)，执行柱(364)的上端固定连接有执行齿条(365)，执行齿条(365)的底部与匚形架(363)之间设置有套设在执行柱(364)上的缓冲弹簧(366)；

所述支撑架(1)的侧壁上设置有对执行柱(364)进行挤压的异形联动固定条(367)。

9.根据权利要求6所述的一种废旧聚乙烯塑料管回收装置，其特征在于：所述连接组件(31)包括持续输送辊(291)的侧端固定连接的一号连接齿轮(310)，一号连接齿轮(310)的侧端啮合有二号连接齿轮(311)，二号连接齿轮(311)的侧端啮合有三号连接齿轮(312)，三号连接齿轮(312)与输送辊(30)之间均固定连接有带有十字形槽的套筒(313)，一侧的套筒(313)上通过连接弹簧滑动安装有十字杆(314)，另外一侧的套筒(313)的内部固定有待通电的通电线圈(315)；

所述三号连接齿轮(312)的尺寸远大于一号连接齿轮(310)的尺寸。

10.一种废旧聚乙烯塑料管回收方法，包括权利要求1-9任意一项所述的一种废旧聚乙烯塑料管回收装置，其特征在于：废旧聚乙烯塑料管回收方法如下：

S1、产品放置：将回收的整根废旧聚乙烯塑料管放置到夹持板(246)上，随后通过滚辊带动其从左往右移动；

S2、产品裁切：整根废旧聚乙烯塑料管在输送的过程中，裁切刀(21)开始进行往复的上下移动，当裁切刀(21)在上下移动的过程中，整根废旧聚乙烯塑料管也同步匀速移动，直至裁切刀(21)下压并对整根废旧聚乙烯塑料管进行裁切，随后裁切刀(21)上升，整根废旧聚乙烯塑料管进行输送；

S3、产品固定：当整根废旧聚乙烯塑料管被裁切之后，传动带上的固定板(33)对其进行固定，保证被裁切的废旧聚乙烯塑料管能够继续输送；

S4、产品清洗：当被裁切的小段废旧聚乙烯塑料管与固定板(33)卡接后，带动其旋转九十度，使其呈竖直的状态，随后通过清洗件(3)对其进行刮除与清洗。