CN218014370U - 一种钣金件加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件加工用清洗装置，包括清洗箱，清洗箱左右两侧内壁底面均固定连接有第一弹簧，第一弹簧一端安装有固定块，固定块上固定连接有第一齿条，清洗箱左右两侧均安装有驱动电机，驱动电机输出端安装有半齿轮，支撑架上固定连接有固定杆，固定杆上转动连接有第一卡块，固定杆上套设有扭簧，支撑架上滑动连接有滑动杆，滑动杆一端安装有限位块，限位块和支撑架之间设有第二弹簧，第二弹簧套设在滑动杆上，限位块上开设有限位槽，限位块一侧安装有第二卡块，滑动杆另一端安装有刮板，清洗箱内壁底面安装有两个锥形块，清洗箱顶面安装有两个挤压块，有效的提高了工作效率，使人们在工作时更加的方便。

Description

一种钣金件加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件清洗技术领域，具体为一种钣金件加工用清洗装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/ 复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，钣金件在加工的时候需要对其进行清洗，因此需要使用清洗装置，但是现有的清洗设备在使用时存着一些问题。

现有的设备在使用时一般还需要人工进行翻转清洗，且在清洗完成后需要人工将材料送至烘干处对材料进行烘干，此类操作导致了设备使用时不够自动化，且在清洗时比较的缓慢程序较多，人工操作不方便。

基于此，本实用新型设计了一种钣金件加工用清洗装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的清洗效率缓慢问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金件加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱左右两侧内壁底面均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端安装有固定块，所述固定块上固定连接有第一齿条，所述清洗箱左右两侧均安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有半齿轮，所述半齿轮和第一齿条相互啮合，所述清洗箱内壁左右两侧均安装有第二齿条，所述固定块上固定连接有两个固定架，两个所述固定架之间转动连接有清洗轮，所述清洗轮一端安装有从动齿轮，所述从动齿轮和第二齿条相互啮合，所述清洗轮一端转动连接有输水管，两个所述固定架之间安装有支撑架，所述支撑架上固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有第一卡块，所述固定杆上套设有扭簧，所述支撑架上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端安装有限位块，所述限位块和支撑架之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套设在滑动杆上，所述限位块上开设有限位槽，所述限位块一侧安装有第二卡块，所述滑动杆另一端安装有刮板，所述清洗箱内壁底面安装有两个锥形块，所述清洗箱顶面安装有两个挤压块。

优选的，所述清洗箱外壁左右两侧均开设有第一滑槽，所述清洗箱内壁左右两侧均开设有两个第二滑槽，所述第一齿条滑动连接在第一滑槽内，所述固定架滑动连接在第二滑槽内。

优选的，所述输水管使用波纹管，所述清洗箱底面开设有导流槽。

优选的，所述支撑架呈N型，所述扭簧一端固定连接在第一卡块上，所述扭簧另一端固定连接在固定杆上。

优选的，所述第二卡块和第一卡块卡接，所述锥形块活动连接在限位槽内，所述挤压块下侧和第一卡块活动连接。

优选的，所述清洗箱底面安装有四个底座，四个所述底座位于清洗箱底面四个角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过打开驱动电机，使驱动电机工作，当驱动电机工作时，驱动电机输出端安装有半齿轮转动，当半齿轮转动时，半齿轮带动第一齿条移动，使第一齿条在第一滑槽内向上移动，当第一齿条向上移动时，第一齿条拉动第一弹簧，使第一弹簧被拉长，此时第一弹簧的弹力变大，且当第一弹簧拉长的过程中，固定架向上移动，此时从动齿轮在第二齿条上的限位下转动，从动齿轮转动时，从动齿轮带动清洗轮转动，随着固定架的向上移动，两个清洗轮有效的对钣金件两侧同时清洁，从而避免了钣金件在清洁时还需要翻转，进一步提高了设备的工作清洁效率，也提高了设备的实用性，使人们在清洁时更加的方便。

2.当清洗轮在设备中由下向上移动时，清洗轮对钣金件件清洗，此时第一卡块和第二卡块呈卡接状态，而刮板是远离钣金件的，当清洗轮移动到设备上侧时，挤压块和第一卡块接触，此时挤压块下压第一卡块，使第一卡块和第二卡块脱离，当第一卡块和第二卡块脱离时，第二弹簧的弹力将刮板弹开，使两个刮板位于钣金件两侧，此时半齿轮和第一齿条脱离，第一弹簧收缩，第一弹簧拉动固定架向下移动，此时刮板将钣金件上的液体进行刮下，而当刮板到达合适的位置时，锥形块位于限位槽内，且锥形块挤压限位槽，使第一卡块和第二卡块重新卡接，此时刮板远离钣金件，设备中的各个零件的相互配合，使设备在使用时可在清洁钣金件后对钣金件进行刮去残余液体，使设备在使用时不用在清洁后将设备取出再送至烘干处进行烘干，进一步提高了设备的工作效率，减少了工作程序，设备的各个零件配合使设备在清洁时更加的具有自动化，从而减少了人们的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型前侧视角结构示意图；

图2为本实用新型后侧视角结构示意图；

图3为本实用新型上侧视角剖视结构示意图；

图4为本实用新型局部右侧视角剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、清洗箱；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、第一弹簧；5、固定块；6、第一齿条；7、驱动电机；8、半齿轮；9、第二齿条；10、固定架；11、清洗轮；12、从动齿轮；13、输水管；14、支撑架；15、第一卡块；16、扭簧；17、滑动杆；18、限位块；19、第二弹簧；20、第二卡块；21、刮板；22、锥形块；23、挤压块；24、底座；25、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钣金件加工用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1左右两侧内壁底面均固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4一端安装有固定块5，固定块5上固定连接有第一齿条6，清洗箱1左右两侧均安装有驱动电机7，驱动电机7输出端安装有半齿轮8，半齿轮8和第一齿条6 相互啮合，清洗箱1内壁左右两侧均安装有第二齿条9，固定块5 上固定连接有两个固定架10，两个固定架10之间转动连接有清洗轮 11，清洗轮11一端安装有从动齿轮12，从动齿轮12和第二齿条9 相互啮合，清洗轮11一端转动连接有输水管13，两个固定架10之间安装有支撑架14，支撑架14上固定连接有固定杆25，固定杆25 上转动连接有第一卡块15，固定杆25上套设有扭簧16，支撑架14 上滑动连接有滑动杆17，滑动杆17一端安装有限位块18，限位块18和支撑架14之间设有第二弹簧19，第二弹簧19套设在滑动杆17 上，限位块18上开设有限位槽，限位块18一侧安装有第二卡块20，滑动杆17另一端安装有刮板21，清洗箱1内壁底面安装有两个锥形块22，清洗箱1顶面安装有两个挤压块23；

打开驱动电机7，使驱动电机7工作，当驱动电机7工作时，驱动电机7输出端安装有半齿轮8转动，当半齿轮8转动时，半齿轮8 带动第一齿条6移动，使第一齿条6在第一滑槽2内向上移动，当第一齿条6向上移动时，第一齿条6拉动第一弹簧4，使第一弹簧4 被拉长，此时第一弹簧4的弹力变大，且当第一弹簧4拉长的过程中，固定架10向上移动，此时从动齿轮12在第二齿条9上的限位下转动，从动齿轮12转动时，从动齿轮12带动清洗轮11转动，随着固定架10的向上移动，两个清洗轮有效的对钣金件两侧同时清洁，从而避免了钣金件在清洁时还需要翻转，进一步提高了设备的工作清洁效率，也提高了设备的实用性，使人们在清洁时更加的方便；

当清洗轮11在设备中由下向上移动时，清洗轮11对钣金件件清洗，此时第一卡块15和第二卡块20呈卡接状态，而刮板21是远离钣金件的，当清洗轮11移动到设备上侧时，挤压块23和第一卡块15接触，此时挤压块23下压第一卡块15，使第一卡块15和第二卡块20脱离，当第一卡块15和第二卡块20脱离时，第二弹簧19 的弹力将刮板21弹开，使两个刮板21位于钣金件两侧，此时半齿轮8和第一齿条6脱离，第一弹簧4收缩，第一弹簧4拉动固定架10向下移动，此时刮板21将钣金件上的液体进行刮下，而当刮板 21到达合适的位置时，锥形块22位于限位槽内，且锥形块22挤压限位槽，使第一卡块15和第二卡块20重新卡接，此时刮板21远离钣金件，设备中的各个零件的相互配合，使设备在使用时可在清洁钣金件后对钣金件进行刮去残余液体，使设备在使用时不用在清洁后将设备取出再送至烘干处进行烘干，进一步提高了设备的工作效率，减少了工作程序，设备的各个零件配合使设备在清洁时更加的具有自动化，从而减少了人们的工作量。

其中，清洗箱1外壁左右两侧均开设有第一滑槽2，清洗箱1 内壁左右两侧均开设有两个第二滑槽3，第一齿条6滑动连接在第一滑槽2内，固定架10滑动连接在第二滑槽3内；便于对第一齿条6 进行限位，避免第一齿条6在使用时倾斜。

其中，输水管13使用波纹管，清洗箱1底面开设有导流槽；便于废液的处理收集。

其中，支撑架14呈N型，扭簧16一端固定连接在第一卡块15 上，扭簧16另一端固定连接在固定杆25上；便于第一卡块15和第二卡块20的相互脱离。

其中，第二卡块20和第一卡块15卡接，锥形块22活动连接在限位槽内，挤压块23下侧和第一卡块15活动连接；便于第一卡块 15和第二卡块20脱离时两者可进行重新卡接。

其中，清洗箱1底面安装有四个底座24，四个底座24位于清洗箱1底面四个角；便于提高设备的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种钣金件加工用清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)左右两侧内壁底面均固定连接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)一端安装有固定块(5)，所述固定块(5)上固定连接有第一齿条(6)，所述清洗箱(1)左右两侧均安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端安装有半齿轮(8)，所述半齿轮(8)和第一齿条(6)相互啮合，所述清洗箱(1)内壁左右两侧均安装有第二齿条(9)，所述固定块(5)上固定连接有两个固定架(10)，两个所述固定架(10)之间转动连接有清洗轮(11)，所述清洗轮(11)一端安装有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)和第二齿条(9)相互啮合，所述清洗轮(11)一端转动连接有输水管(13)，两个所述固定架(10)之间安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)上固定连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)上转动连接有第一卡块(15)，所述固定杆(25)上套设有扭簧(16)，所述支撑架(14)上滑动连接有滑动杆(17)，所述滑动杆(17)一端安装有限位块(18)，所述限位块(18)和支撑架(14)之间设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)套设在滑动杆(17)上，所述限位块(18)上开设有限位槽，所述限位块(18)一侧安装有第二卡块(20)，所述滑动杆(17)另一端安装有刮板(21)，所述清洗箱(1)内壁底面安装有两个锥形块(22)，所述清洗箱(1)顶面安装有两个挤压块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)外壁左右两侧均开设有第一滑槽(2)，所述清洗箱(1)内壁左右两侧均开设有两个第二滑槽(3)，所述第一齿条(6)滑动连接在第一滑槽(2)内，所述固定架(10)滑动连接在第二滑槽(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用清洗装置，其特征在于：所述输水管(13)使用波纹管，所述清洗箱(1)底面开设有导流槽。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用清洗装置，其特征在于：所述支撑架(14)呈N型，所述扭簧(16)一端固定连接在第一卡块(15)上，所述扭簧(16)另一端固定连接在固定杆(25)上。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用清洗装置，其特征在于：所述第二卡块(20)和第一卡块(15)卡接，所述锥形块(22)活动连接在限位槽内，所述挤压块(23)下侧和第一卡块(15)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)底面安装有四个底座(24)，四个所述底座(24)位于清洗箱(1)底面四个角。

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