CN111282878A - 一种根茎类中药材清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种根茎类中药材清洗设备，包括机架，机架左端设有入料口，机架右端设有出料口，入料口处设有能自动夹紧和松开的输料机构，输料机构右侧设有便于清理泥土的清洗机构，出料口上侧设有吹风机构，出料口左侧设有收集尘土的分筛机构，本发明的有益效果：本发明运用清洗机构刷下粘附在中药材外表面的杂质，能防止传统清洗中中药材药性流失的缺点发生。

Description

一种根茎类中药材清洗设备

技术领域

本发明属于生物医药领域，涉及中药材加工设备，尤其是涉及一种根茎类中药材清洗设备。

背景技术

现有技术的缺点是中药材清洗装置清洗效果差，在清洗时由于根茎类中药材的表面有泥土附着，导致泥土清洗不彻底，需要人工进行再次清洗，降低了工作效率。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种中药材清洗装置[申请号：201810918425.9]，包括底座，所述底座的顶部固定连接有清洗箱，所述底座内壁的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部依次贯穿底座和清洗箱，所述转轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述清洗箱的内腔设置有承载框。通过第一电机、转轴、搅拌叶、清洗箱、承载框、通孔、吸水管、水泵、排水管、输水管、喷嘴、第二电机、清洗刷、拉杆、托杆、水阀、排污管和喷孔的配合使用，解决了现有的中药材清洗装置清洗效果差的问题，该中药材清洗装置具备清洗效果好的优点，可对根茎类中药材进行彻底清洗，方便了使用者的使用，提高了中药材清洗装置的实用性。

上述方案，通过流动的水流带走从中药材上清洗下的泥土，但流动的水流会导致中药材药性的流失，降低了中药材成品质量。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种根茎类中药材清洗设备，运用清洗机构刷下粘附在中药材外表面的杂质，能防止传统清洗中中药材药性流失的缺点发生。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本根茎类中药材清洗设备包括机架，其特征在于：所述机架左端设有入料口，所述机架右端设有出料口，所述入料口处设有能自动夹紧和松开的输料机构，所述输料机构右侧设有便于清理泥土的清洗机构，所述出料口上侧设有吹风机构，所述出料口左侧设有收集尘土的分筛机构。

本发明创造性地设计了所述清洗机构通过所述刷辊上的所述毛刷刷下粘附在中药材外表面的杂质，较于传统用水流清洗，能防止传统清洗中中药材药性流失的缺点，提高了本发明的实用性。

在上述的根茎类中药材清洗设备中，所述输料机构包括第一电机，所述机架前端设有电机槽，所述第一电机设于所述电机槽内，所述第一电机前端设有第一动力轴，所述第一动力轴前端设有主动带轮，所述主动带轮外端套设有第一传动带，所述第一传动带上端设有传动带轮，所述传动带轮内连接有主动轴，所述主动轴后端延伸至所述机架内并设有主动转轮，所述主动轴左侧设有被动轴，所述被动轴中间设有被动转轮，所述主动转轮外端套设有传送带，所述传送带左端套设于所述被动转轮外端，所述传送带上设有若干个均匀分布的夹持组件。

在上述的根茎类中药材清洗设备中，所述夹持组件包括基座，所述基座下端两侧各设有连接板，所述传送带上设有若干组均匀分布的连接槽，所述连接板设于所述连接槽内，所述基座两端各设有支架，所述支架左端设有第一安装槽，所述支架内设有第一支杆，所述第一支杆上端延伸至所述第一安装槽外侧并设有弧形的第一夹板，所述支架右端设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第二支杆，所述第二支杆上端延伸至所述第二安装槽外侧并设有弧形的第二夹板，所述基座中间设有旋转轴，所述第二支杆设于所述旋转轴两端，所述机架内壁后端设有导轨，所述旋转轴后端延伸至所述导轨内并设有连接柱，所述连接柱后端设有键，所述连接柱外端设有齿轮，所述齿轮内设有键槽，所述键设于所述键槽内，所述导轨上端中间设有夹紧齿条，所述导轨下端中间设有松开齿条。

在上述的根茎类中药材清洗设备中，所述清洗机构包括转轴，所述机架右侧设有清洗腔，所述转轴设于所述清洗腔内，所述转轴设于所述主动轴右侧上方，所述转轴前端延伸至所述机架前侧并设有第一带轮，所述第一带轮外端套设有第二传动带，所述第二传动带下端套设于所述传动带轮后端，所述转轴中间设有刷辊，所述刷辊外端设有若干均匀分布的毛刷，所述刷辊右侧设有清除所述毛刷泥土的清理组件。

在上述的根茎类中药材清洗设备中，所述清理组件包括清理框，所述清理框设于所述刷辊右侧，所述清理框左端设有若干均匀分布的刮板，右侧的所述毛刷与所述刮板接触，所述清洗腔内壁右端设有滑槽，所述清理框右端设有滑块，所述滑块设于所述滑槽内，所述清理框上端两侧各设有支撑块，所述机架左端两侧各设有弹射腔，所述弹射腔内设有弹板，所述弹板下端与所述弹射腔内壁下端之间设有弹簧，所述支撑块下端面与所述弹板上端面接触，所述支撑块中间设有固定槽，所述弹射腔内端设有固定腔，所述固定腔内设有固定块，所述固定块内端与所述固定腔内壁内端之间设有复位弹簧，所述固定块外端设于所述固定槽内，所述固定块上端设有推板，所述推板上端设于所述机架上侧，所述清洗腔上侧设有挡板槽，所述挡板槽内设有挡板，所述挡板左端设有把手，所述挡板槽右端设有空槽。

在上述的根茎类中药材清洗设备中，所述吹风机构包括第二电机，所述出料口上侧设有鼓风腔，所述第二电机设于所述鼓风腔内，所述第二电机下端设有第二动力轴，所述第二动力轴下端设有风扇，所述鼓风腔右端设有通风口，所述通风口处设有筛网，所述通风口下侧设有加热腔，所述加热腔内设有电热板。

在上述的根茎类中药材清洗设备中，所述分筛机构包括第一传动轴，所述机架下端设有空腔，所述第一传动轴设于所述空腔内，所述第一传动轴前端延伸至所述机架前侧并设有第二带轮，所述第二带轮外端套设有第三传动带，所述第三传动带右端套设于所述主动带轮后端，所述第一传动轴中间两端各设有第一凸轮，所述空腔内两端各设有限位管，所述限位管上侧设有筛板，所述筛板下端设有连接管，所述连接管下端设于所述限位管内，所述连接管内壁上端与所述限位管内壁下端之间设有复合弹簧，所述第一传动轴右侧设有第二传动轴，所述第二传动轴前端延伸至所述机架前侧并设有第三带轮，所述第三带轮外端套设有第四传动带，所述第四传动带左端套设于所述第二带轮前端，所述第二传动轴中间两端各设有第二凸轮，所述第一凸轮外壁与右侧所述筛板下端面接触，所述第二凸轮外壁与左侧所述筛板下端面接触。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明中的输料机构通过驱使传送带移动带动夹持组件运行实现自动夹紧和松开中药材，当夹持组件内的齿轮移至夹紧齿条处时，齿轮与夹紧齿条啮合并转动，驱使第二支杆逆时针旋转30°，实现夹紧中药材的功能，而当齿轮与松开齿条啮合并转动时，驱使第二支杆顺时针旋转30°，实现松开中药材的功能，以此实现自动化夹持的功能，简化了使用人员的操作步骤，提高了工作效率。

2.本发明中的清洗机构通过刷辊上的毛刷刷下粘附在中药材外表面的杂质，较于传统用水流清洗，能防止传统清洗中中药材药性流失的缺点，提高了本发明的实用性。

3.本发明中的清理组件通过便于取出的清理框清理毛刷上粘附的杂质，使毛刷始终保持清洁状态，防止从中药材外表面刷下的杂质重新粘附在中药材外表面，提高了本发明的清洁质量，同时取出清理框时，弹板在弹簧的弹力作用下将清理框弹起，便于使用人员取出清理框，且可推动的挡板可以在清理框使用过程中防止清洗过程中灰尘飘散至机架外污染环境，并不影响取出清理框进行清理，提高了本发明的实用性。

4.本发明中的吹风机构通过风扇在空腔上侧产生从右至左的快速气流，可防止清洗过程中产生的尘土从出料口处飘散至机架外污染环境，同时电热板产生热量并由风扇产生的气流带出，使机架内始终保持干燥，防止中药材外表面刮下的泥土因水分过多而粘附在机架内，提高了本发明的实用性。

5.本发明中的分筛机构通过上下震动的筛板将夹杂在中药材之间的尘土分筛出来，并收集在空腔内，避免了完成清洗的中药材与尘土混杂在一起而需要二次清理的问题，降低了使用人员的劳动强度，且左右两个筛板的震动行程相反，可以使中药材在筛板上的跳动更加剧烈，提高了分筛能力。

附图说明

图1是本发明的设备结构的主视图。

图2是本发明的设备结构的后视图。

图3是本发明的设备结构的主视局部剖视图。

图4是本发明的设备结构的后视局部剖视图。

图5是本发明中图4中A截面基座的局部放大剖视图。

图6是本发明中图4中B截面基座的局部放大剖视图。

图7是本发明中图3中C截面基座的局部放大剖视图。

图8是本发明中图2中D截面弹射腔的局部放大剖视图。

图9是本发明中图2中E截面鼓风腔的局部放大剖视图。

图10是本发明中图2中F截面筛板的局部放大剖视图。

图中，1、机架；2、入料口；3、出料口；4、鼓风腔；5、空腔；6、清洗腔；7、传动带轮；8、传送带；9、中药材；10、输料机构；11、第一电机；12、电机槽；13、第一动力轴；14、主动带轮；15、第一传动带；16、主动轴；17、主动转轮；18、被动轴；19、被动转轮；20、夹持组件；21、基座；22、连接板；23、连接槽；24、支架；25、第一支杆；26、第一夹板；27、第二安装槽；28、第二支杆；29、第二夹板；30、旋转轴；31、连接柱；32、键；33、齿轮；34、键槽；35、导轨；36、夹紧齿条；37、松开齿条；38、第一安装槽；40、清洗机构；41、转轴；42、第一带轮；43、第二传动带；44、刷辊；45、毛刷；50、清理组件；51、清理框；52、刮板；53、滑槽；54、滑块；55、支撑块；56、弹射腔；57、弹板；58、弹簧；59、固定槽；60、固定腔；61、固定块；62、复位弹簧；63、固定块；64、挡板槽；65、挡板；66、把手；67、空槽；70、吹风机构；71、第二电机；72、第二动力轴；73、风扇；74、通风口；75、筛网；76、加热腔；77、电热板；80、分筛机构；81、第一传动轴；82、第二带轮；83、第三传动带；84、第一凸轮；85、限位管；86、筛板；87、连接管；88、复合弹簧；89、第二传动轴；90、第三带轮；91、第四传动带；92、第二凸轮。

具体实施方式

如图1至图10所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种根茎类中药材清洗设备，包括机架1，机架1左端设有入料口2，机架1右端设有出料口3，入料口2处设有能自动夹紧和松开的输料机构10，输料机构10右侧设有便于清理泥土的清洗机构40，出料口3上侧设有吹风机构70，出料口3左侧设有收集尘土的分筛机构80。

有益地，其中，输料机构10包括第一电机11，机架1前端设有电机槽12，第一电机11设于电机槽12内，第一电机11前端设有第一动力轴13，第一动力轴13前端设有主动带轮14，主动带轮14通过螺纹旋合与主动带轮14同步旋转，主动带轮14外端套设有第一传动带15，第一传动带15上端设有传动带轮7，传动带轮7内连接有主动轴16，传动带轮7通过螺纹旋合与主动轴16同步旋转，主动轴16通过轴承与机架1可转动连接，主动轴16后端延伸至机架1内并设有主动转轮17，主动转轮17通过过盈配合与主动轴16同步旋转，主动轴16左侧设有被动轴18，被动轴18通过轴承与机架1可转动连接，被动轴18中间设有被动转轮19，被动转轮19通过过盈配合与被动轴18同步旋转，主动转轮17外端套设有传送带8，传送带8左端套设于被动转轮19外端，传送带8上设有至少八个均匀分布的夹持组件20，从而通过驱使传送带8移动带动夹持组件20运行实现自动夹紧和松开中药材9。

有益地，其中，夹持组件20包括基座21，基座21下端两侧各设有连接板22，传送带8上设有至少八组均匀分布的连接槽23，连接板22设于连接槽23内，连接板22为弹性较大的橡胶材质，基座21两端各设有支架24，支架24左端设有第一安装槽38，支架24内设有第一支杆25，第一支杆25与支架24为固定配合，第一支杆25上端延伸至第一安装槽38外侧并设有弧形的第一夹板26，支架24右端设有第二安装槽27，第二安装槽27内设有第二支杆28，第二支杆28与第二安装槽27为滑动配合，第二支杆28上端延伸至第二安装槽27外侧并设有弧形的第二夹板29，基座21中间设有旋转轴30，旋转轴30通过轴承与支架24可转动连接，第二支杆28设于旋转轴30两端，第二支杆28通过过盈配合与旋转轴30同步旋转，机架1内壁后端设有导轨35，旋转轴30后端延伸至导轨35内并设有连接柱31，连接柱31后端设有键32，连接柱31外端设有齿轮33，齿轮33内设有键槽34，键32设于键槽34内，导轨35上端中间设有夹紧齿条36，导轨35下端中间设有松开齿条37，从而齿轮33与夹紧齿条36啮合并转动，驱使第二支杆28逆时针旋转30°，实现夹紧中药材9的功能，而齿轮33与松开齿条37啮合并转动时，驱使第二支杆28顺时针旋转30°，实现松开中药材9的功能。

有益地，其中，清洗机构40包括转轴41，机架1右侧设有清洗腔6，转轴41设于清洗腔6内，转轴41通过轴承与清洗腔6可转动连接，转轴41设于主动轴16右侧上方，转轴41前端延伸至机架1前侧并设有第一带轮42，有第一带轮42通过螺纹旋合与转轴41同步旋转，第一带轮42外端套设有第二传动带43，第二传动带43下端套设于传动带轮7后端，传动带轮7后端直径大于前端直径，转轴41中间设有刷辊44，刷辊44通过过盈配合与转轴41同步旋转，刷辊44外端设有大量均匀分布的毛刷45，刷辊44右侧设有清除毛刷45泥土的清理组件50，从而通过刷辊44上的毛刷45刷下粘附在中药材9外表面的杂质，较于传统用水流清洗，能防止传统清洗中中药材9药性流失的缺点。

有益地，其中，清理组件50包括清理框51，清理框51设于刷辊44右侧，清理框51左端设有大量均匀分布的刮板52，右侧的毛刷45与刮板52接触，清洗腔6内壁右端设有滑槽53，清理框51右端设有滑块54，滑块54设于滑槽53内，滑块54与滑槽53为滑动配合，清理框51上端两侧各设有支撑块55，机架1左端两侧各设有弹射腔56，弹射腔56内设有弹板57，弹板57与弹射腔56为滑动配合，弹板57下端与弹射腔56内壁下端之间设有弹簧58，支撑块55下端面与弹板57上端面接触，支撑块55中间设有固定槽59，弹射腔56内端设有固定腔60，固定腔60内设有固定块61，固定块61与固定腔60为滑动配合，固定块61内端与固定腔60内壁内端之间设有复位弹簧62，固定块61外端设于固定槽59内，固定块61上端设有推板63，推板63上端设于机架1上侧，清洗腔6上侧设有挡板槽63，挡板槽64内设有挡板65，挡板65与挡板槽64为滑动配合，挡板65左端设有把手66，挡板槽64右端设有空槽67，从而通过便于取出的清理框51清理毛刷45上粘附的杂质，使毛刷45始终保持清洁状态，防止从中药材9外表面刷下的杂质重新粘附在中药材9外表面。

有益地，其中，吹风机构70包括第二电机71，出料口3上侧设有鼓风腔4，第二电机71设于鼓风腔4内，第二电机71下端设有第二动力轴72，第二动力轴72下端设有风扇73，风扇73通过螺纹旋合与第二动力轴72同步旋转，鼓风腔4右端设有通风口74，通风口74处设有筛网75，通风口74下侧设有加热腔76，加热腔76内设有电热板77，从而通过风扇73在空腔5上侧产生从右至左的快速气流，可防止清洗过程中产生的尘土从出料口3处飘散至机架1外污染环境。

有益地，其中，分筛机构80包括第一传动轴81，机架1下端设有空腔5，第一传动轴81设于空腔5内，第一传动轴81通过轴承与空腔5可转动连接，第一传动轴81前端延伸至机架1前侧并设有第二带轮82，第二带轮82通过螺纹旋合与第一传动轴81同步旋转，第二带轮82外端套设有第三传动带83，第三传动带83右端套设于主动带轮14后端，第一传动轴81中间两端各设有第一凸轮84，第一凸轮84通过过盈配合与第一传动轴81同步旋转，空腔5内两端各设有限位管85，限位管85上侧设有筛板86，筛板86下端设有连接管87，连接管87下端设于限位管85内，连接管87内壁上端与限位管85内壁下端之间设有复合弹簧88，复合弹簧88提高了筛板86的震动频率，第一传动轴81右侧设有第二传动轴89，第二传动轴89前端延伸至机架1前侧并设有第三带轮90，第二传动轴89通过轴承与空腔5可转动连接，第三带轮90通过螺纹旋合与第二传动轴89同步旋转，第三带轮90外端套设有第四传动带91，第四传动带91左端套设于第二带轮82前端，第二传动轴89中间两端各设有第二凸轮92，第二凸轮92通过过盈配合与第二传动轴89同步旋转，第一凸轮84外壁与右侧筛板86下端面接触，第二凸轮92外壁与左侧筛板86下端面接触，第一凸轮84与第二凸轮92初始角度相差180°，从而通过上下震动的筛板86将夹杂在中药材9之间的尘土分筛出来，并收集在空腔5内，避免了完成清洗的中药材9与尘土混杂在一起而需要二次清理的问题。

本发明的具体实施例的具体操作方式为：启动第一电机11带动第一动力轴13旋转，第一动力轴13上的主动带轮14通过第一传动带15将动力传递至传动带轮7处，传动带轮7通过主动轴16带动主动转轮17旋转，主动转轮17上的传送带8随之移动，此外传动带轮7通过第二传动带43将动力传递至第一带轮42处，第一带轮42通过转轴41带动刷辊44旋转，此外主动带轮14通过第三传动带83将动力传递至第二带轮82处，第二带轮82通过第一传动轴81带动第一凸轮84旋转，第一凸轮84推动左侧的筛板86上下移动，同时第二带轮82通过第四传动带91将动力传递至第三带轮90处，第三带轮90通过第二传动轴89带动第二凸轮92旋转，第二凸轮92推动右侧的筛板86上下移动，并开启电热板77开始加热，启动第二电机71带动第二动力轴72旋转，第二动力轴72上的风扇73旋转在空腔5上侧产生从右至左的干燥高温的气流，将待清洗的中药材9放置在入料口2处的第一夹板26和第二夹板29之间，当与该第二夹板29后侧的齿轮33移至夹紧齿条36处时，齿轮33与夹紧齿条36啮合并转动，驱使第二支杆28逆时针旋转30°，则第二支杆28将中药材9稳定地夹持在第一夹板26和第二夹板29之间，继而中药材9与毛刷45接触并去除中药材9表面的泥土，且刷下泥土的毛刷45在经过刮板52时，毛刷45表面附着的泥土被刮板52刮下，堆积在清理框51内，而夹持着中药材9的第二夹板29后侧的齿轮33移至松开齿条37处时，齿轮33与松开齿条37啮合并转动，驱使第二支杆28顺时针旋转30°，则中药材9从第一夹板26和第二夹板29之间掉落至筛板86上，经过筛板86上震动筛下表面的尘土后，从出料口3处滚出。

当需要取出清理框51清理内部堆积的泥土时，将把手66推至空槽67内，把手66带动挡板65向左侧移动，则清洗腔6上端开口打开，并内推推板63带动固定块61与固定槽59脱离，支撑块55失去限制后由弹板57在弹簧58的作用下弹起，即可取出清理框51。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了电机槽、支架、基座、连接板、夹紧齿条、松开齿条、空槽、清理框、弹板、电热板、挡板槽、固定块、支撑块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种根茎类中药材清洗设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）左端设有入料口（2），所述机架（1）右端设有出料口（3），所述入料口（2）处设有能自动夹紧和松开的输料机构（10），所述输料机构（10）右侧设有便于清理泥土的清洗机构（40），所述出料口（3）上侧设有吹风机构（70），所述出料口（3）左侧设有收集尘土的分筛机构（80）。

2.根据权利要求1所述的一种根茎类中药材清洗设备，其特征在于：所述输料机构（10）包括第一电机（11），所述机架（1）前端设有电机槽（12），所述第一电机（11）设于所述电机槽（12）内，所述第一电机（11）前端设有第一动力轴（13），所述第一动力轴（13）前端设有主动带轮（14），所述主动带轮（14）外端套设有第一传动带（15），所述第一传动带（15）上端设有传动带轮（7），所述传动带轮（7）内连接有主动轴（16），所述主动轴（16）后端延伸至所述机架（1）内并设有主动转轮（17），所述主动轴（16）左侧设有被动轴（18），所述被动轴（18）中间设有被动转轮（19），所述主动转轮（17）外端套设有传送带（8），所述传送带（8）左端套设于所述被动转轮（19）外端，所述传送带（8）上设有若干个均匀分布的夹持组件（20）。

3.根据权利要求2所述的一种根茎类中药材清洗设备，其特征在于：所述夹持组件（20）包括基座（21），所述基座（21）下端两侧各设有连接板（22），所述传送带（8）上设有若干组均匀分布的连接槽（23），所述连接板（22）设于所述连接槽（23）内，所述基座（21）两端各设有支架（24），所述支架（24）左端设有第一安装槽（38），所述支架（24）内设有第一支杆（25），所述第一支杆（25）上端延伸至所述第一安装槽（38）外侧并设有弧形的第一夹板（26），所述支架（24）右端设有第二安装槽（27），所述第二安装槽（27）内设有第二支杆（28），所述第二支杆（28）上端延伸至所述第二安装槽（27）外侧并设有弧形的第二夹板（29），所述基座（21）中间设有旋转轴（30），所述第二支杆（28）设于所述旋转轴（30）两端，所述机架（1）内壁后端设有导轨（35），所述旋转轴（30）后端延伸至所述导轨（35）内并设有连接柱（31），所述连接柱（31）后端设有键（32），所述连接柱（31）外端设有齿轮（33），所述齿轮（33）内设有键槽（34），所述键（32）设于所述键槽（34）内，所述导轨（35）上端中间设有夹紧齿条（36），所述导轨（35）下端中间设有松开齿条（37）。

4.根据权利要求2所述的一种根茎类中药材清洗设备，其特征在于：所述清洗机构（40）包括转轴（41），所述机架（1）右侧设有清洗腔（6），所述转轴（41）设于所述清洗腔（6）内，所述转轴（41）设于所述主动轴（16）右侧上方，所述转轴（41）前端延伸至所述机架（1）前侧并设有第一带轮（42），所述第一带轮（42）外端套设有第二传动带（43），所述第二传动带（43）下端套设于所述传动带轮（7）后端，所述转轴（41）中间设有刷辊（44），所述刷辊（44）外端设有若干均匀分布的毛刷（45），所述刷辊（44）右侧设有清除所述毛刷（45）泥土的清理组件（50）。

5.根据权利要求4所述的一种根茎类中药材清洗设备，其特征在于：所述清理组件（50）包括清理框（51），所述清理框（51）设于所述刷辊（44）右侧，所述清理框（51）左端设有若干均匀分布的刮板（52），右侧的所述毛刷（45）与所述刮板（52）接触，所述清洗腔（6）内壁右端设有滑槽（53），所述清理框（51）右端设有滑块（54），所述滑块（54）设于所述滑槽（53）内，所述清理框（51）上端两侧各设有支撑块（55），所述机架（1）左端两侧各设有弹射腔（56），所述弹射腔（56）内设有弹板（57），所述弹板（57）下端与所述弹射腔（56）内壁下端之间设有弹簧（58），所述支撑块（55）下端面与所述弹板（57）上端面接触，所述支撑块（55）中间设有固定槽（59），所述弹射腔（56）内端设有固定腔（60），所述固定腔（60）内设有固定块（61），所述固定块（61）内端与所述固定腔（60）内壁内端之间设有复位弹簧（62），所述固定块（61）外端设于所述固定槽（59）内，所述固定块（61）上端设有推板（63），所述推板（63）上端设于所述机架（1）上侧，所述清洗腔（6）上侧设有挡板槽（63），所述挡板槽（64）内设有挡板（65），所述挡板（65）左端设有把手（66），所述挡板槽（64）右端设有空槽（67）。

6.根据权利要求1所述的一种根茎类中药材清洗设备，其特征在于：所述吹风机构（70）包括第二电机（71），所述出料口（3）上侧设有鼓风腔（4），所述第二电机（71）设于所述鼓风腔（4）内，所述第二电机（71）下端设有第二动力轴（72），所述第二动力轴（72）下端设有风扇（73），所述鼓风腔（4）右端设有通风口（74），所述通风口（74）处设有筛网（75），所述通风口（74）下侧设有加热腔（76），所述加热腔（76）内设有电热板（77）。

7.根据权利要求2所述的一种根茎类中药材清洗设备，其特征在于：所述分筛机构（80）包括第一传动轴（81），所述机架（1）下端设有空腔（5），所述第一传动轴（81）设于所述空腔（5）内，所述第一传动轴（81）前端延伸至所述机架（1）前侧并设有第二带轮（82），所述第二带轮（82）外端套设有第三传动带（83），所述第三传动带（83）右端套设于所述主动带轮（14）后端，所述第一传动轴（81）中间两端各设有第一凸轮（84），所述空腔（5）内两端各设有限位管（85），所述限位管（85）上侧设有筛板（86），所述筛板（86）下端设有连接管（87），所述连接管（87）下端设于所述限位管（85）内，所述连接管（87）内壁上端与所述限位管（85）内壁下端之间设有复合弹簧（88），所述第一传动轴（81）右侧设有第二传动轴（89），所述第二传动轴（89）前端延伸至所述机架（1）前侧并设有第三带轮（90），所述第三带轮（90）外端套设有第四传动带（91），所述第四传动带（91）左端套设于所述第二带轮（82）前端，所述第二传动轴（89）中间两端各设有第二凸轮（92），所述第一凸轮（84）外壁与右侧所述筛板（86）下端面接触，所述第二凸轮（92）外壁与左侧所述筛板（86）下端面接触。

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