CN116786506B - 一种利于中药饮片生产的中药材表面清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了中药材清洗技术领域的一种利于中药饮片生产的中药材表面清洁装置,包括壳体,所述壳体内部开设有第一清洗腔和第二清洗腔,所述壳体上方设置有两个清洗组,通过该方式在对中药材进行清洗时,使得中药材的清理方式转变成由驱动组件带动驱动杆来回升降使得中药材能够在第一清洗腔和第二清洗腔中进行清理,进而使中药材上方的泥土和杂质掉落,不需要人工参与即可进行清理,并且该方式能够减小对中药材茎叶的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及中药材清洗技术领域,具体为一种利于中药饮片生产的中药材表面清洁装置。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药,中药材在制成饮片之前需要有多个步骤,清洗是其中的一个步骤,现有技术中对采摘后的中药材进行清理的方式一般有人工清洗或是滚筒清洗机以及喷淋的方式进行喷淋,但是滚筒清洗机和喷淋的方式适用于根部用药的药材,而不适用于茎叶入药的药材,因为通过喷淋和滚筒清洗的方式都会对药材的茎叶进行损坏,所以对于茎叶入药的药材来说,一般是通过人工清洗的方式进行清理,虽然人工清理能够降低中药材茎叶的损坏,但是人工清洗的方式效率过低,成本较高。
基于此,本发明设计了一种利于中药饮片生产的中药材表面清洁装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利于中药饮片生产的中药材表面清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种利于中药饮片生产的中药材表面清洁装置,包括壳体,所述壳体内部开设有第一清洗腔和第二清洗腔,所述壳体上方设置有两个清洗组;
所述清洗组包括两个第一皮带轮,两个所述第一皮带轮之间传动连接有第一皮带,所述第一皮带外壁上滑动连接有若干个驱动杆;所述驱动杆均固定连接有用于使其复位的第一弹簧,所述驱动杆顶端均呈L型,所述驱动杆侧壁固定连接有卡片,所述驱动杆底端均设置有海绵块,所述第一皮带下方设置有支撑杆,所述支撑杆与壳体固定连接,所述支撑杆呈椭圆形、且其靠近壳体中间的一侧上设置有两个梯形的凹口,两个所述凹口分别位于第一清洗腔和第二清洗腔上方,所述卡片均滑动连接在支撑杆顶部,两个所述凹口上方均设置有拉动板,所述拉动板均呈L型,所述拉动板用于拉动驱动杆上升;
所述清洗组一侧设置有驱动组件,所述驱动组件用于带动拉动板循环升降以及带动皮带转动。
作为本发明的进一步方案,所述驱动组件包括电机,所述电机嵌入在壳体内部,所述电机的输出轴固定连接有半齿轮,所述半齿轮转动连接有支杆,所述支杆顶端转动连接有支撑架,所述支撑架呈U型,所述支撑架在竖直方向上与壳体滑动连接,两个所述拉动板分别固定连接在支撑架的两端,所述半齿轮上方设置有第二齿条杆,所述第二齿条杆与壳体滑动连接;所述第二齿条杆固定连接有用于使其复位的第二弹簧,所述第二齿条杆端部滑动连接有第一齿条杆;所述第一齿条杆固定连接有用于使其复位的第三弹簧,所述第一齿条杆前方设置有第一齿轮,所述第一齿轮转动连接在壳体的延长边上,所述第一齿轮转动轴顶端与第一皮带轮的转动轴之间传动连接有第二皮带,所述壳体的延长边上开设有限位槽,所述限位槽呈菱形,所述第一齿条杆底端的延长杆位于限位槽内部,所述限位槽内部设置有限位组。
作为本发明的进一步方案,所述限位组包括限位片,所述限位片转动连接在限位槽内部,所述限位片的转动轴上套接有扭簧。
作为本发明的进一步方案,所述支撑架上固定连接有两个第三齿条杆,两个所述第三齿条杆一侧均设置有清理组,两个所述清理组分别位于第一清洗腔和第二清洗腔内部;
所述清理组包括第二齿轮,所述第二齿轮与壳体转动连接,所述第二齿轮的转动轴固定连接有第一弹性伸缩杆,所述第一弹性伸缩杆底端转动连接有V型架,所述V型架内部设置有过滤盒。
作为本发明的进一步方案,所述过滤盒两端均固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮均与V型架转动连接,所述第三齿轮均啮合有第四齿条杆,所述第四齿条杆上开设有条形槽,所述第四齿条杆与V型架滑动连接。
作为本发明的进一步方案,两个所述过滤盒后方均设置有密封板,所述密封板均与壳体滑动连接;所述密封板均固定连接有用于使其复位的第四弹簧,所述密封板均转动连接有卡合板,所述卡合板能够与壳体卡合。
作为本发明的进一步方案,所述第一清洗腔和第二清洗腔内壁均设置一个收集组;
所述收集组包括第五齿条杆和固定板,所述第五齿条杆与支撑架固定连接,所述第五齿条杆呈L型,所述第五齿条杆啮合有第四齿轮,所述第四齿轮转动连接在固定板侧壁,所述固定板固定连接在壳体内侧壁,所述固定板转动连接有过滤板,所述过滤板侧壁与第四齿轮固定连接,所述过滤板滑动连接有推片,所述推片转动连接有第二弹性伸缩杆,所述第二弹性伸缩杆底端与壳体内壁转动连接,所述固定板上滑动连接有收集盒。
作为本发明的进一步方案,所述支撑杆顶部中间靠近壳体外侧的位置固定连接有若干个接触块,所述接触块一侧呈楔形另一侧呈梯形,所述壳体顶部固定连接有倾斜板。
作为本发明的进一步方案,所述第二清洗腔一侧设置有挡杆,所述挡杆固定连接在壳体顶部,所述海绵块与驱动杆转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过该方式在对中药材进行清洗时,使得中药材的清理方式转变成由驱动组件带动驱动杆来回升降使得中药材能够在第一清洗腔和第二清洗腔中进行清理,进而使中药材上方的泥土和杂质掉落,不需要人工参与即可进行清理,并且该方式能够减小对中药材茎叶的损坏。
2.在中药材没入到第一清洗腔和第二清洗腔中时,通过凹口的设计能够使中药材先没入水中,而后再进行升降,能够增大中药材的重量,使得中药材的茎叶在上升和下降时处于一定的收缩状态,使得中药材浸湿之后升降能够防止直接使中药材下降使得中药材的茎叶与水发生碰撞而断裂。
3.经过第一清洗腔后的中药材还能够被第二清洗腔进行清洗,从而使第二清洗腔能够起到对经过第一清洗腔的中药材进行如此清理,从而使中药材的清洗效率更高。
4.V型架滑动的时候会带动过滤盒在第一清洗腔和第二清洗腔中移动,从而使过滤盒与V型架对第一清洗腔和第二清洗腔内部的杂质和内壁附着的杂质进行收集和清理,使得液体内部的杂质能够被过滤到过滤盒内部,且第一清洗腔和第二清洗腔内壁均呈V型,能够使杂质向底部移动,进而方便过滤盒进行过滤,降低液体内部漂浮杂质,减少对中药材的附着。
5.排水时亦可在排水之前转动过滤盒的朝向,使得过滤盒的朝向朝外,此时排水口排水的时候还能够对过滤盒进行冲刷,从而使过滤盒内部的杂质能够被冲到外部,从而起到清理的作用。
6.过滤板向上转动的时候会使推片沿着过滤板向收集盒的方向滑动,从而使中药材清洗之后可能掉落在水中的一部分叶片由过滤板上方被推片推动到收集盒上,并且收集盒能够取下,方便对收集到的中药材叶片在收集后进行制药或废弃。
7.卡片会沿着接触块的倾斜面上升,此时第一弹簧会再次被压缩,而后经过接触块的竖直面后快速下降,从而起到对中药材上的水分被振动掉落到倾斜板上而后流到第一清洗腔中,能够减少第一清洗腔中的水被中药材带入到第二清洗腔中,确保第二清洗腔的二次清洗作用。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图;
图2为本发明驱动杆与第一皮带和支撑杆的位置关系示意图;
图3为本发明支撑杆与凹口和驱动杆的位置示意图;
图4为本图1中A处的局部放大图;
图5为本图2中B处的局部放大图;
图6为本图3中C处的局部放大图;
图7为本发明支撑架与拉动板和第二齿条杆的位置示意图;
图8为本发明壳体的延长边和第一齿条杆以及第三弹簧的连接关系示意图;
图9为本发明限位槽和限位组的连接关系示意图;
图10为本图9中D处的局部放大图;
图11为本发明壳体的剖视图;
图12为本发明固定板与过滤板和第五齿条杆的位置关系示意图;
图13为图12中E处局部放大图;
图14为本发明V型架与过滤盒的连接关系示意图;
图15为本发明过滤盒与第四齿条杆的位置关系示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、壳体;2、第一清洗腔;3、第二清洗腔;4、第一皮带轮;5、第一皮带;6、驱动杆;7、第一弹簧;8、海绵块;9、支撑杆;10、凹口;11、卡片;12、拉动板;13、电机;14、半齿轮;15、支杆;16、支撑架;17、第二齿条杆;18、第二弹簧;19、第一齿条杆;20、第三弹簧;21、第一齿轮;22、第二皮带;23、限位槽;24、限位片;25、扭簧;26、第三齿条杆;27、第二齿轮;28、第一弹性伸缩杆;29、V型架;30、过滤盒;31、第三齿轮;32、第四齿条杆;33、密封板;34、第四弹簧;35、卡合板;36、第五齿条杆;37、第四齿轮;38、固定板;39、过滤板;40、推片;41、第二弹性伸缩杆;42、收集盒;43、接触块;44、倾斜板;45、挡杆;46、第一侧;47、第二侧。
具体实施方式
请参阅图1-图15,本发明提供一种技术方案:一种利于中药饮片生产的中药材表面清洁装置,包括壳体1,所述壳体1内部开设有第一清洗腔2和第二清洗腔3,所述壳体1上方设置有两个清洗组;
所述清洗组包括两个第一皮带轮4,两个所述第一皮带轮4之间传动连接有第一皮带5,所述第一皮带5外壁上滑动连接有若干个驱动杆6;所述驱动杆6均固定连接有用于使其复位的第一弹簧7,所述驱动杆6顶端均呈L型,所述驱动杆6侧壁固定连接有卡片11,所述驱动杆6底端均设置有海绵块8,所述第一皮带5下方设置有支撑杆9,所述支撑杆9与壳体1固定连接,所述支撑杆9呈椭圆形、且其靠近壳体1中间的一侧上设置有两个梯形的凹口10,两个所述凹口10分别位于第一清洗腔2和第二清洗腔3上方,所述卡片11均滑动连接在支撑杆9顶部,两个所述凹口10上方均设置有拉动板12,所述拉动板12均呈L型,所述拉动板12用于拉动驱动杆6上升;
所述清洗组一侧设置有驱动组件,所述驱动组件用于带动拉动板12循环升降以及带动皮带5转动。
上述方案在投入实际使用时,首先启动驱动组件,驱动组件工作时带动两个第一皮带轮4转动,从而使得第一皮带5带动若干个驱动杆6转动,而清洗组和驱动组件都是有两个且对称布置在壳体1顶部,所以两个驱动组件工作时会带动第一皮带5上的驱动杆6同步移动,并且,两个第一皮带5之间的距离较近,此时位于内侧的第一皮带5上的两个相邻的海绵块8是处于贴合状态的,然后使用者将中药材的根部朝上,使得中药材的茎叶朝下,然后将中药材的根部在两个第一皮带5转动的同时从左侧放置到两个海绵块8之间,两个海绵块8会从两侧将中药材的根部进行夹紧,并且使中药材在两个第一皮带5之间从左到右进行输送;
当两个海绵块8将中药材的根部夹紧且从左到右进行输送时,两个相邻的第一皮带5上相邻的两个驱动杆6上的卡片11会分别沿着两个支撑杆9靠近内侧(如图3所示,以下简称第一侧46)的水平部向第一个凹口10的方向向右滑动,两个卡片11在水平部滑动的时候第一弹簧7是处于弹性舒张状态,从而使卡片11能够处于支撑杆9的顶部,此时中药材的茎叶部位是位于第一清洗腔2的上方的,当第一皮带5带动驱动杆6由支撑杆9第一侧46的水平部滑动到第一侧46的凹口10的位置的时候,驱动杆6会在第一弹簧7的推动下使卡片11沿着凹口10的倾斜面下降,从而使两个驱动杆6与海绵块8带动中药材的倾斜下降,在倾斜下降的过程中中药材的茎叶会没入第一清洗腔2的水中,在中药材的茎叶没入水中后会进入到凹口10的水平面,但是此时驱动杆6顶端与拉动板12之间还有一定距离,随着第一皮带5继续带动驱动杆6移动到凹口10的水平面,此时说明位于凹口10上的驱动杆6的L型顶端处于拉动板12的上方,此时驱动组件会带动拉动板12在移动的过程中不断地上升下降,从而使得位于凹口10内部的驱动杆6和中药材茎叶上升,进而使驱动杆6带动中药材在第一清洗腔2中上下升降,使得中药材茎叶表面的泥土和粉尘等杂质在中药材上下升降的过程中从中药材茎叶上掉落下来没入水中,进而对中药材起到清洗的效果;
随着驱动组件的工作,第一皮带5继续带动卡片11沿着支撑杆9第一侧46的位置滑动,使得驱动杆6也向第二清洗腔3中移动,当卡片11从凹口10内部的水平面向倾斜面上升的时候驱动杆6的顶端会与拉动板12脱离,此时卡片11会沿着凹口10内壁上升,此时第一弹簧7会再次被逐渐地压缩,此时驱动杆6也带动中药材从第一清洗腔2中升起,此时第一皮带5会继续带动驱动杆6上的卡片11沿着支撑杆9第一侧46滑动,在滑动一段距离后中药材会进入到第二清洗腔3上,在中药材由支撑杆9第一侧46的中间水平部下滑动到第二个凹口10内部时中药材会没入到第二清洗腔3中,而后驱动组件通过拉动板12再次带动驱动杆6和中药材多次上升,从而进行二次清理;
而后第一皮带5带动驱动杆6和卡片11沿着第二凹口10上升到水平部,而后由支撑杆9的第一侧46转动到第二侧47,此时清洗好的中药材会掉落在壳体1的右侧,进而完成中药材的清洗工作,通过循环从壳体1左侧将中药材放置到两个海绵块8,能够使中药材进行连续清理;
通过该方式在对中药材进行清洗时,使得中药材的清理方式转变成由驱动组件带动驱动杆6来回升降使得中药材能够在第一清洗腔2和第二清洗腔3中进行清理,进而使中药材上方的泥土和杂质掉落,不需要人工参与即可进行清理,并且该方式能够减小对中药材茎叶的损坏;
在中药材没入到第一清洗腔2和第二清洗腔3中时,通过凹口10的设计能够使中药材先没入水中,而后再进行升降,能够增大中药材的重量,使得中药材的茎叶在上升和下降时处于一定的收缩状态,使得中药材浸湿之后升降能够防止直接使中药材下降使得中药材的茎叶与水发生碰撞而断裂;
经过第一清洗腔2后的中药材还能够被第二清洗腔3进行清洗,从而使第二清洗腔3能够起到对经过第一清洗腔2的中药材进行如此清理,从而使中药材的清洗效率更高。
作为本发明的进一步方案,所述驱动组件包括电机13,所述电机13嵌入在壳体1内部,所述电机13的输出轴固定连接有半齿轮14,所述半齿轮14转动连接有支杆15,所述支杆15顶端转动连接有支撑架16,所述支撑架16呈U型,所述支撑架16在竖直方向上与壳体1滑动连接,两个所述拉动板12分别固定连接在支撑架16的两端,所述半齿轮14上方设置有第二齿条杆17,所述第二齿条杆17与壳体1滑动连接;所述第二齿条杆17固定连接有用于使其复位的第二弹簧18,所述第二齿条杆17端部滑动连接有第一齿条杆19;所述第一齿条杆19固定连接有用于使其复位的第三弹簧20,所述第一齿条杆19前方设置有第一齿轮21,所述第一齿轮21转动连接在壳体1的延长边上,所述第一齿轮21转动轴顶端与第一皮带轮4的转动轴之间传动连接有第二皮带22,所述壳体1的延长边上开设有限位槽23,所述限位槽23呈菱形,所述第一齿条杆19底端的延长杆位于限位槽23内部,所述限位槽23内部设置有限位组。
上述方案在工作时,驱动组件工作时,先启动电机13,电机13转动带动半齿轮14转动,半齿轮14与支杆15偏心设置,半齿轮14转动时通过支杆15不断地拉动支撑架16沿着壳体1上下滑动,支撑架16在由最底处上升到最高处时,半齿轮14是不与第二齿条杆17啮合的,所以此时支撑架16上升会直接带动拉动板12上升,拉动板12上升时将位于凹口10第一侧46上方的两个驱动杆6顶起而后下降,从而使驱动杆6于中药材第一清洗腔2和第二清洗腔3中上升然后下降,进而使中药材能够进行清洗;
当支杆15由最高处带动支撑架16下降的时候,半齿轮14会与第二齿条杆17啮合使得第二齿条杆17沿着壳体1向左滑动,第二齿条杆17滑动时会压缩第二弹簧18并且带动第一齿条杆19移动,第一齿条杆19移动的时候会与第一齿轮21啮合,第一齿轮21转动的时候会通过转动轴带动第二皮带22转动,第二皮带22转动的时候带动第一皮带轮4转动,第一齿轮21转动轴的顶端与第一皮带轮4的底端均设置有第二皮带轮(图上未标号),从而使第一皮带轮4转动,第一皮带轮4转动带动第一皮带5转动,进而使驱动杆6能够移动,当当半齿轮14的齿牙即将与第二齿条杆17不啮合的时候,位于支撑杆9第一侧46的驱动杆6也进入到凹口10内部,此时驱动杆6的顶端也移动到拉动板12的上方,而后半齿轮14的齿牙与第二齿条杆17脱离啮合,此时半齿轮14通过支杆15推动支撑架16再次上升,在支撑架16上升到极限位置的时候使中药材能够再次没入水中;
在第一齿条杆19推动与第一齿轮21啮合的时候,第一齿条杆19底端的延长杆是由限位槽23远离壳体1的一侧向左滑动的,当第一齿条杆19移动到极限位置后半齿轮14的齿牙也与第二齿条杆17不啮合,而半齿轮14与第二齿条杆17不啮合的时候第二弹簧18会带动第二齿条杆17和第一齿条杆19复位,第一齿条杆19复位的时候会其底端的延长杆会在第三弹簧20的拉动下由限位槽23靠近壳体1的一侧向靠近半齿轮14的一侧滑动,当第一齿条杆19的延长杆移动到限位槽23最靠近半齿轮14的位置的时候半齿轮14才会再次通过支杆15推动支撑架16上升,通过限位组能够在第一齿条杆19向远离第一齿轮21的方向滑动的时候使第一齿轮21与第一齿条杆19不啮合。
作为本发明的进一步方案,所述限位组包括限位片24,所述限位片24转动连接在限位槽23内部,所述限位片24的转动轴上套接有扭簧25。
上述方案在工作时,在第二齿条杆17推动第一齿条杆19向靠近第一齿轮21的方向移动时,虽然第三弹簧20会有拉动第一齿条杆19的齿牙部向远离第一齿轮21的方向移动的趋势,但是在限位片24的作用下右限位槽23倾斜部向水平部位滑动后还是会与第一齿轮21啮合,在第一齿条杆19移动到限位槽23最左侧后,第三弹簧20会拉动第一齿条杆19由限位槽23的最外侧向内侧运动,并且会跟随第一齿条杆19向初始位置复位,复位后第一齿条杆19的延长杆会位于限位片24的右侧。
作为本发明的进一步方案,所述支撑架16上固定连接有两个第三齿条杆26,两个所述第三齿条杆26一侧均设置有清理组,两个所述清理组分别位于第一清洗腔2和第二清洗腔3内部;
所述清理组包括第二齿轮27,所述第二齿轮27与壳体1转动连接,所述第二齿轮27的转动轴固定连接有第一弹性伸缩杆28,所述第一弹性伸缩杆28底端转动连接有V型架29,所述V型架29内部设置有过滤盒30。
上述方案在投入实际使用时,支撑架16上升的时候带动第三齿条杆26上升,此时第三齿条杆26会与第二齿轮27啮合使得以第二齿轮27绕转动轴转动,第二齿轮27转动的时候会带动第一弹性伸缩杆28转动,第一弹性伸缩杆28底端会带动V型架29沿着第一清洗腔2和第二清洗腔3内部滑动,在V型架29滑动的过程中第一弹性伸缩杆28会伸缩,以用于适应V型架29的滑动,V型架29滑动的时候会带动过滤盒30在第一清洗腔2和第二清洗腔3中移动,从而使过滤盒30与V型架29对第一清洗腔2和第二清洗腔3内部的杂质和内壁附着的杂质进行收集和清理,使得液体内部的杂质能够被过滤到过滤盒30内部,且第一清洗腔2和第二清洗腔3内壁均呈V型,能够使杂质向底部移动,进而方便过滤盒30进行过滤,降低液体内部漂浮杂质,减少对中药材的附着。
作为本发明的进一步方案,所述过滤盒30两端均固定连接有第三齿轮31,所述第三齿轮31均与V型架29转动连接,所述第三齿轮31均啮合有第四齿条杆32,所述第四齿条杆32上开设有条形槽,所述第四齿条杆32与V型架29滑动连接。
上述方案在工作时,通过第四齿条杆32上开设的条形槽使得第四齿条杆32能够与V型架29左右滑动连接,在过滤盒30由最左侧移动到最右侧的时候第四齿条杆32与第一清洗腔2和第二清洗腔3的内壁接触并且会推动第四齿条杆32沿着V型架29滑动,V型架29滑动的时候会与第三齿轮31啮合,使得第三齿轮31带动过滤盒30转动,进而使V型架29移动的方向与过滤盒30的朝向相同,进而提高过滤盒30的过滤效果。
作为本发明的进一步方案,两个所述过滤盒30后方均设置有密封板33,所述密封板33均与壳体1滑动连接;所述密封板33均固定连接有用于使其复位的第四弹簧34,所述密封板33均转动连接有卡合板35,所述卡合板35能够与壳体1卡合。
上述方案在工作时,当中药材清洗完毕之后,手动拉动卡合板35,使得卡合板35沿着壳体1向外滑动,卡合板35滑动的时候会使密封板33压缩第四弹簧34,然后转动卡合板35使得卡合板35的两端部卡在壳体1上开设的固定槽中,使得密封板33与壳体1不接触,此时壳体1上的排水口被打开,第一清洗腔2和第二清洗腔3中的脏水通过排水口向外排出,亦可在排水之前转动过滤盒30的朝向,使得过滤盒30的朝向朝外,此时排水口排水的时候还能够对过滤盒30进行冲刷,从而使过滤盒30内部的杂质能够被冲到外部,从而起到清理的作用。
作为本发明的进一步方案,所述第一清洗腔2和第二清洗腔3内壁均设置一个收集组;
所述收集组包括第五齿条杆36和固定板38,所述第五齿条杆36与支撑架16固定连接,所述第五齿条杆36呈L型,所述第五齿条杆36啮合有第四齿轮37,所述第四齿轮37转动连接在固定板38侧壁,所述固定板38固定连接在壳体1内侧壁,所述固定板38转动连接有过滤板39,所述过滤板39侧壁与第四齿轮37固定连接,所述过滤板39滑动连接有推片40,所述推片40转动连接有第二弹性伸缩杆41,所述第二弹性伸缩杆41底端与壳体1内壁转动连接,所述固定板38上滑动连接有收集盒42。
上述收集组在工作时,支撑架16下降的时候会带动第五齿条杆36下降,第五齿条杆36下降的时候会与第四齿轮37啮合,第四齿轮37转动时带动过滤板39向下转动,过滤板39转动的时候会压缩第二弹性伸缩杆41并且使第二弹性伸缩杆41绕转动轴转动,第二弹性伸缩杆41转动的时候会带动推片40沿着过滤板39外侧向内侧滑动,当支撑架16下降到极限位置后过滤板39也转动到极限位置,而后支撑架16上升;
支撑架16上升到使第五齿条杆36与第四齿轮37啮合带动过滤板39向上转动(过滤板39向上转动到极限位置和向下转动到极限位置的角度不小于九十度),过滤板39向上转动的时候会使推片40沿着过滤板39向收集盒42的方向滑动,此时第二弹性伸缩杆41会伸长,从而使中药材清洗之后可能掉落在水中的一部分叶片由过滤板39上方被推片40推动到收集盒42上,并且收集盒42能够取下,方便对收集到的中药材叶片在收集后进行制药或废弃。
作为本发明的进一步方案,所述支撑杆9顶部中间靠近壳体1外侧的位置固定连接有若干个接触块43,所述接触块43一侧呈楔形另一侧呈梯形,所述壳体1顶部固定连接有倾斜板44。
上述方案在工作时,当中药材被驱动杆6由第一清洗腔2带动到第二清洗腔3的时候,卡片11会沿着接触块43的倾斜面上升,此时第一弹簧7会再次被压缩,而后经过接触块43的竖直面后快速下降,从而起到对中药材上的水分被振动掉落到倾斜板44上而后流到第一清洗腔2中,能够减少第一清洗腔2中的水被中药材带入到第二清洗腔3中,确保第二清洗腔3的二次清洗作用。
作为本发明的进一步方案,所述第二清洗腔3一侧设置有挡杆45,所述挡杆45固定连接在壳体1顶部,所述海绵块8与驱动杆6转动连接。
上述方案在工作时,驱动杆6与海绵块8即将带动中药材到最右侧的时候中药材的茎叶会先与挡杆45接触,此时海绵块8会绕转动轴转动,海绵块8胶接在一个连接片上,连接片与驱动杆6转动连接,此时中药材会倾斜,然后掉落,能够使中药材掉落在壳体1上的方向一致,便于收集。
工作原理:首先启动驱动组件,驱动组件工作时带动两个第一皮带轮4转动,从而使得第一皮带5带动若干个驱动杆6转动,而清洗组和驱动组件都是有两个且对称布置在壳体1顶部,所以两个驱动组件工作时会带动第一皮带5上的驱动杆6同步移动,并且,两个第一皮带5之间的距离较近,此时位于内侧的第一皮带5上的两个相邻的海绵块8是处于贴合状态的,然后使用者将中药材的根部朝上,使得中药材的茎叶朝下,然后将中药材的根部在两个第一皮带5转动的同时从左侧放置到两个海绵块8之间,两个海绵块8会从两侧将中药材的根部进行夹紧,并且使中药材在两个第一皮带5之间从左到右进行输送;
当两个海绵块8将中药材的根部夹紧且从左到右进行输送时,两个相邻的第一皮带5上相邻的两个驱动杆6上的卡片11会分别沿着两个支撑杆9靠近内侧(如图3所示,以下简称第一侧46)的水平部向第一个凹口10的方向向右滑动,两个卡片11在水平部滑动的时候第一弹簧7是处于弹性舒张状态,从而使卡片11能够处于支撑杆9的顶部,此时中药材的茎叶部位是位于第一清洗腔2的上方的,当第一皮带5带动驱动杆6由支撑杆9第一侧46的水平部滑动到第一侧46的凹口10的位置的时候,驱动杆6会在第一弹簧7的推动下使卡片11沿着凹口10的倾斜面下降,从而使两个驱动杆6与海绵块8带动中药材的倾斜下降,在倾斜下降的过程中中药材的茎叶会没入第一清洗腔2的水中,在中药材的茎叶没入水中后会进入到凹口10的水平面,但是此时驱动杆6顶端与拉动板12之间还有一定距离,随着第一皮带5继续带动驱动杆6移动到凹口10的水平面,此时说明位于凹口10上的驱动杆6的L型顶端处于拉动板12的上方,此时驱动组件会带动拉动板12在移动的过程中不断地上升下降,从而使得位于凹口10内部的驱动杆6和中药材茎叶上升,进而使驱动杆6带动中药材在第一清洗腔2中上下升降,使得中药材茎叶表面的泥土和粉尘等杂质在中药材上下升降的过程中从中药材茎叶上掉落下来没入水中,进而对中药材起到清洗的效果;
随着驱动组件的工作,第一皮带5继续带动卡片11沿着支撑杆9第一侧46的位置滑动,使得驱动杆6也向第二清洗腔3中移动,当卡片11从凹口10内部的水平面向倾斜面上升的时候驱动杆6的顶端会与拉动板12脱离,此时卡片11会沿着凹口10内壁上升,此时第一弹簧7会再次被逐渐地压缩,此时驱动杆6也带动中药材从第一清洗腔2中升起,此时第一皮带5会继续带动驱动杆6上的卡片11沿着支撑杆9第一侧46滑动,在滑动一段距离后中药材会进入到第二清洗腔3上,在中药材由支撑杆9第一侧46的中间水平部下滑动到第二个凹口10内部时中药材会没入到第二清洗腔3中,而后驱动组件通过拉动板12再次带动驱动杆6和中药材多次上升,从而进行二次清理;
而后第一皮带5带动驱动杆6和卡片11沿着第二凹口10上升到水平部,而后由支撑杆9的第一侧46转动到第二侧47,此时清洗好的中药材会掉落在壳体1的右侧,进而完成中药材的清洗工作,通过循环从壳体1左侧将中药材放置到两个海绵块8,能够使中药材进行连续清理;
通过该方式在对中药材进行清洗时,使得中药材的清理方式转变成由驱动组件带动驱动杆6来回升降使得中药材能够在第一清洗腔2和第二清洗腔3中进行清理,进而使中药材上方的泥土和杂质掉落,不需要人工参与即可进行清理,并且该方式能够减小对中药材茎叶的损坏;
在中药材没入到第一清洗腔2和第二清洗腔3中时,通过凹口10的设计能够使中药材先没入水中,而后再进行升降,能够增大中药材的重量,使得中药材的茎叶在上升和下降时处于一定的收缩状态,使得中药材浸湿之后升降能够防止直接使中药材下降使得中药材的茎叶与水发生碰撞而断裂;
经过第一清洗腔2后的中药材还能够被第二清洗腔3进行清洗,从而使第二清洗腔3能够起到对经过第一清洗腔2的中药材进行如此清理,从而使中药材的清洗效率更高。
Claims (9)
1.一种利于中药饮片生产的中药材表面清洁装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部开设有第一清洗腔(2)和第二清洗腔(3),所述壳体(1)上方设置有两个清洗组;
所述清洗组包括两个第一皮带轮(4),两个所述第一皮带轮(4)之间传动连接有第一皮带(5),所述第一皮带(5)外壁上滑动连接有若干个驱动杆(6);所述驱动杆(6)均固定连接有用于使其复位的第一弹簧(7),所述驱动杆(6)顶端均呈L型,所述驱动杆(6)侧壁固定连接有卡片(11),所述驱动杆(6)底端均设置有海绵块(8),所述第一皮带(5)下方设置有支撑杆(9),所述支撑杆(9)与壳体(1)固定连接,所述支撑杆(9)呈椭圆形、且其靠近壳体(1)中间的一侧上设置有两个梯形的凹口(10),两个所述凹口(10)分别位于第一清洗腔(2)和第二清洗腔(3)上方,所述卡片(11)均滑动连接在支撑杆(9)顶部,两个所述凹口(10)上方均设置有拉动板(12),所述拉动板(12)均呈L型,所述拉动板(12)用于拉动驱动杆(6)上升;
所述清洗组一侧设置有驱动组件,所述驱动组件用于带动拉动板(12)循环升降以及带动皮带(5)转动。
2.根据权利要求1所述的一种利于中药饮片生产的中药材表面清洁装置,其特征在于:所述驱动组件包括电机(13),所述电机(13)嵌入在壳体(1)内部,所述电机(13)的输出轴固定连接有半齿轮(14),所述半齿轮(14)转动连接有支杆(15),所述支杆(15)顶端转动连接有支撑架(16),所述支撑架(16)呈U型,所述支撑架(16)在竖直方向上与壳体(1)滑动连接,两个所述拉动板(12)分别固定连接在支撑架(16)的两端,所述半齿轮(14)上方设置有第二齿条杆(17),所述第二齿条杆(17)与壳体(1)滑动连接;所述第二齿条杆(17)固定连接有用于使其复位的第二弹簧(18),所述第二齿条杆(17)端部滑动连接有第一齿条杆(19);所述第一齿条杆(19)固定连接有用于使其复位的第三弹簧(20),所述第一齿条杆(19)前方设置有第一齿轮(21),所述第一齿轮(21)转动连接在壳体(1)的延长边上,所述第一齿轮(21)转动轴顶端与第一皮带轮(4)的转动轴之间传动连接有第二皮带(22),所述壳体(1)的延长边上开设有限位槽(23),所述限位槽(23)呈菱形,所述第一齿条杆(19)底端的延长杆位于限位槽(23)内部,所述限位槽(23)内部设置有限位组。
3.根据权利要求2所述的一种利于中药饮片生产的中药材表面清洁装置,其特征在于:所述限位组包括限位片(24),所述限位片(24)转动连接在限位槽(23)内部,所述限位片(24)的转动轴上套接有扭簧(25)。
4.根据权利要求2所述的一种利于中药饮片生产的中药材表面清洁装置,其特征在于:所述支撑架(16)上固定连接有两个第三齿条杆(26),两个所述第三齿条杆(26)一侧均设置有清理组,两个所述清理组分别位于第一清洗腔(2)和第二清洗腔(3)内部;
所述清理组包括第二齿轮(27),所述第二齿轮(27)与壳体(1)转动连接,所述第二齿轮(27)的转动轴固定连接有第一弹性伸缩杆(28),所述第一弹性伸缩杆(28)底端转动连接有V型架(29),所述V型架(29)内部设置有过滤盒(30)。
5.根据权利要求4所述的一种利于中药饮片生产的中药材表面清洁装置,其特征在于:所述过滤盒(30)两端均固定连接有第三齿轮(31),所述第三齿轮(31)均与V型架(29)转动连接,所述第三齿轮(31)均啮合有第四齿条杆(32),所述第四齿条杆(32)上开设有条形槽,所述第四齿条杆(32)与V型架(29)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种利于中药饮片生产的中药材表面清洁装置,其特征在于:两个所述过滤盒(30)后方均设置有密封板(33),所述密封板(33)均与壳体(1)滑动连接;所述密封板(33)均固定连接有用于使其复位的第四弹簧(34),所述密封板(33)均转动连接有卡合板(35),所述卡合板(35)能够与壳体(1)卡合。
7.根据权利要求1所述的一种利于中药饮片生产的中药材表面清洁装置,其特征在于:所述第一清洗腔(2)和第二清洗腔(3)内壁均设置一个收集组;
所述收集组包括第五齿条杆(36)和固定板(38),所述第五齿条杆(36)与支撑架(16)固定连接,所述第五齿条杆(36)呈L型,所述第五齿条杆(36)啮合有第四齿轮(37),所述第四齿轮(37)转动连接在固定板(38)侧壁,所述固定板(38)固定连接在壳体(1)内侧壁,所述固定板(38)转动连接有过滤板(39),所述过滤板(39)侧壁与第四齿轮(37)固定连接,所述过滤板(39)滑动连接有推片(40),所述推片(40)转动连接有第二弹性伸缩杆(41),所述第二弹性伸缩杆(41)底端与壳体(1)内壁转动连接,所述固定板(38)上滑动连接有收集盒(42)。
8.根据权利要求1所述的一种利于中药饮片生产的中药材表面清洁装置,其特征在于:所述支撑杆(9)顶部中间靠近壳体(1)外侧的位置固定连接有若干个接触块(43),所述接触块(43)一侧呈楔形另一侧呈梯形,所述壳体(1)顶部固定连接有倾斜板(44)。
9.根据权利要求1所述的一种利于中药饮片生产的中药材表面清洁装置,其特征在于:所述第二清洗腔(3)一侧设置有挡杆(45),所述挡杆(45)固定连接在壳体(1)顶部,所述海绵块(8)与驱动杆(6)转动连接。
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