CN218925521U - 一种汽车零部件齿轮用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车零部件齿轮用清洗装置，包括清洗台，所述清洗台的顶部外壁开设有清洗腔、干燥腔和擦拭腔，所述清洗腔和干燥腔的内部均设置有放料框，所述清洗台的顶部外壁设置有转料组件，且转料组件呈对称分布，所述转料组件与放料框相适配，所述擦拭腔的内部安装有金属板，所述金属板的顶部外壁固定连接有海绵，所述擦拭腔的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的底部内壁滑动连接有滑块。本实用新型，通过设置有擦拭腔，齿轮在干燥腔中进行干燥后，通过转料组件将齿轮倒入到擦拭腔中，电动推杆带动擦拭辊沿着滑槽的内壁滑动，并配合下方的海绵对齿轮表面的水渍进行擦拭，无需人工手动擦拭，不仅效率高，而且十分便捷。

Description

一种汽车零部件齿轮用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件处理设备技术领域，特别是涉及一种汽车零部件齿轮用清洗装置。

背景技术

汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品；

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮是十分常见的汽车零部件的一种；

当齿轮被加工出来后，需要对齿轮进行清洗，进而将齿轮上的粉尘处理掉，现有的清洗装置主要通过超声波对齿轮进行处理，由于超声波主要在液体中起到作用，齿轮上会沾有水渍，虽然一般会通过干燥设备对齿轮进行简单的干燥，但是齿轮(尤其是齿槽、齿孔中)的表面依然会有水渍的残留，常常通过人工擦拭的方式进行处理，使用起来较为不便，故需要对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种汽车零部件齿轮用清洗装置，解决了现有技术中经过简单干燥处理后的齿轮，需要人工将齿轮上的少许水渍擦拭掉的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括清洗台，所述清洗台的顶部外壁开设有清洗腔、干燥腔和擦拭腔，所述清洗腔和干燥腔的内部均设置有放料框，所述清洗台的顶部外壁设置有转料组件，且转料组件呈对称分布，所述转料组件与放料框相适配，所述擦拭腔的内部安装有金属板，所述金属板的顶部外壁固定连接有海绵，所述擦拭腔的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的底部内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧外壁转动连接有擦拭辊，所述清洗台的一侧外壁固定连接有电动推杆，一个所述滑块的一边外壁与电动推杆的活塞杆一端固定连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述放料框和金属板的外壁均开设有多个圆孔。

进一步，所述清洗台的一侧外壁安装有超声波发生器和热风机本体，所述超声波发生器的输出端设置在清洗腔中，所述热风机本体的出风口一端设置在干燥腔中。

进一步，所述转料组件包括U形框，U形框的一侧外壁固定连接有旋转气缸，所述U形框的相对一侧内壁转动连接有同一个传动杆，所述旋转气缸的活塞杆一端与传动杆固定连接，所述传动杆的外壁固定连接有多个连接块，且连接块的一端与放料框固定连接，所述清洗台的底部外壁开设有安装槽二，且安装槽二的底部内壁固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆一端与U形框固定连接。

进一步，所述清洗台的顶部外壁开设有安装槽一，且安装槽一呈对称分布，所述安装槽一的内壁滑动安装有限位杆，两个所述限位杆的顶部外壁与U形框固定连接。

进一步，所述清洗腔、干燥腔和擦拭腔中均设置有排水口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种汽车零部件齿轮用清洗装置，具有以下优点：

1、本实用新型，通过设置有擦拭腔，齿轮在干燥腔中进行干燥后，通过转料组件将齿轮倒入到擦拭腔中，电动推杆带动擦拭辊沿着滑槽的内壁滑动，并配合下方的海绵对齿轮表面的水渍进行擦拭，无需人工手动擦拭，不仅效率高，而且十分便捷。

2、本实用新型，通过设置有转料组件，干燥腔中干燥好的齿轮通过转料组件将齿轮转移到擦拭腔中，在清洗腔中清洗完的齿轮，通过转料组件转到干燥腔中，通过转料组件进行自动转料；一般干燥的时间、清洗的时间及擦拭的时间相差不大，这样就保证了同一时间每个腔室中均有齿轮在被处理，大大提高了清洗的效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种汽车零部件齿轮用清洗装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车零部件齿轮用清洗装置的擦拭腔结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种汽车零部件齿轮用清洗装置的转料组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种汽车零部件齿轮用清洗装置的金属板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、清洗台；2、热风机本体；3、超声波发生器；4、放料框；5、电动推杆；6、滑块；7、擦拭辊；8、滑槽；9、清洗腔；10、干燥腔；11、擦拭腔；12、海绵；13、旋转气缸；14、U形框；15、传动杆；16、连接块；17、安装槽一；18、升降气缸；19、安装槽二；20、限位杆；21、金属板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提供了一种汽车零部件齿轮用清洗装置，包括清洗台1，清洗台1的顶部外壁开设有清洗腔9、干燥腔10和擦拭腔11；清洗台1的一侧外壁安装有超声波发生器3和热风机本体2，超声波发生器3的输出端设置在清洗腔9中，热风机本体2的出风口一端设置在干燥腔10中，通过超声波发生器3带动清洗腔9中液体发生振动，通过振动的液体去除齿轮表面的粉尘及污渍，经过清洗后的齿轮转移到干燥腔10中，热风机本体2吹出热风，进而对内部的齿轮进行干燥处理；清洗腔9、干燥腔10和擦拭腔11中均设置有排水口，通过排水口起到排水的作用；

清洗腔9和干燥腔10的内部均设置有放料框4，清洗台1的顶部外壁设置有转料组件，且转料组件呈对称分布，转料组件与放料框4相适配，通过转料组件实现自动转料，进而较少人工的参与，大大提高了自动化程度和清洗效率，放料框4的四周内壁及底部内壁均开设有多个圆孔(其他形状的孔也可)；

擦拭腔11的内部安装有开有多个圆孔的金属板21，金属板21滑动安装在擦拭腔11的内部，金属板21的顶部外壁固定连接有海绵12，利用海绵12可以起到吸水和缓冲的作用，擦拭腔11的两侧内壁均开设有滑槽8，滑槽8的底部内壁滑动连接有滑块6，两个滑块6的相对一侧外壁转动连接有擦拭辊7，擦拭辊7为海绵吸水辊，清洗台1的一侧外壁固定连接有电动推杆5，一个滑块6的一边外壁与电动推杆5的活塞杆一端固定连接，电动推杆5带动擦拭辊7沿着滑槽8的方向运动，进而对海绵12上的齿轮进行擦拭，可以快速将多个齿轮上残留的水渍处理干净，使用起来十分方便；

当齿轮通过转料组件进入到擦拭腔11中后，多个齿轮若堆积在一起，则需要将齿轮弄平，便于擦到每一个齿轮，擦拭辊7具有较高的弹性，可以很好地沿着齿轮的外壁进行擦拭，擦拭完成后，将擦拭腔11的门打开，将装有海绵12的金属板21从擦拭腔11中抽出，同时将擦拭好的齿轮取出，再放入新的金属板21及海绵12。

请参阅图2和图3，转料组件包括U形框14，U形框14的一侧外壁固定连接有旋转气缸13，U形框14的相对一侧内壁转动连接有同一个传动杆15，旋转气缸13的活塞杆一端与传动杆15固定连接，传动杆15的外壁固定连接有多个连接块16，且连接块16的一端与放料框4固定连接，清洗台1的底部外壁开设有安装槽二19，且安装槽二19的底部内壁固定连接有升降气缸18，升降气缸18的活塞杆一端与U形框14固定连接；

转料组件的工作原理如下：

清洗或干燥完成后，升降气缸18带动U形框14及装有齿轮的放料框4上升，使放料框4离开清洗腔9或干燥腔10，旋转气缸13通过传动杆15和连接块16带动装有齿轮的放料框4翻转，使齿轮落入到另一个放料框4或擦拭腔11中；

通过转料组件的设置，可以大大提高齿轮处理过程中各个工序的连续性，且不会相互干扰，在将清洗完成的齿轮倒入到干燥腔10中地放料框4中后，清洗腔9中的放料框4会在转料组件的作用下复位，又可以加入新的齿轮进行清洗，大大提高了清洗效率(干燥、清洗和擦拭的时间相差不大，可以大大提高齿轮处理的效率)。

实施例二

为了便于U形框14的升降：在清洗台1的顶部外壁开设有安装槽一17，且安装槽一17呈对称分布，安装槽一17的内壁滑动安装有限位杆20，两个限位杆20的顶部外壁与U形框14固定连接，通过限位杆20和安装槽一17对U形框14的上升和下降起到限位的作用。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所做的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车零部件齿轮用清洗装置，包括清洗台(1)，其特征在于，所述清洗台(1)的顶部外壁开设有清洗腔(9)、干燥腔(10)和擦拭腔(11)，所述清洗腔(9)和干燥腔(10)的内部均设置有放料框(4)，所述清洗台(1)的顶部外壁设置有转料组件，且转料组件呈对称分布，所述转料组件与放料框(4)相适配，所述擦拭腔(11)的内部安装有金属板(21)，所述金属板(21)的顶部外壁固定连接有海绵(12)，所述擦拭腔(11)的两侧内壁均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的底部内壁滑动连接有滑块(6)，两个所述滑块(6)的相对一侧外壁转动连接有擦拭辊(7)，所述清洗台(1)的一侧外壁固定连接有电动推杆(5)，一个所述滑块(6)的一边外壁与电动推杆(5)的活塞杆一端固定连接。

2.根据权利要求1所述一种汽车零部件齿轮用清洗装置，其特征在于，所述放料框(4)和金属板(21)的外壁均开设有多个圆孔。

3.根据权利要求1所述一种汽车零部件齿轮用清洗装置，其特征在于，所述清洗台(1)的一侧外壁安装有超声波发生器(3)和热风机本体(2)，所述超声波发生器(3)的输出端设置在清洗腔(9)中，所述热风机本体(2)的出风口一端设置在干燥腔(10)中。

4.根据权利要求1所述一种汽车零部件齿轮用清洗装置，其特征在于，所述转料组件包括U形框(14)，U形框(14)的一侧外壁固定连接有旋转气缸(13)，所述U形框(14)的相对一侧内壁转动连接有同一个传动杆(15)，所述旋转气缸(13)的活塞杆一端与传动杆(15)固定连接，所述传动杆(15)的外壁固定连接有多个连接块(16)，且连接块(16)的一端与放料框(4)固定连接，所述清洗台(1)的底部外壁开设有安装槽二(19)，且安装槽二(19)的底部内壁固定连接有升降气缸(18)，所述升降气缸(18)的活塞杆一端与U形框(14)固定连接。

5.根据权利要求4所述一种汽车零部件齿轮用清洗装置，其特征在于，所述清洗台(1)的顶部外壁开设有安装槽一(17)，且安装槽一(17)呈对称分布，所述安装槽一(17)的内壁滑动安装有限位杆(20)，两个所述限位杆(20)的顶部外壁与U形框(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述一种汽车零部件齿轮用清洗装置，其特征在于，所述清洗腔(9)、干燥腔(10)和擦拭腔(11)中均设置有排水口。

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