CN109023772A - 一种纱布生产用清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纱布生产用清洗烘干装置，涉及纱布清洗烘干技术领域。该纱布生产用清洗烘干装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部设置有水管箱，所述清洗箱的左侧设置有烘干箱，所述清洗箱的内部固定安装有方形转辊，所述清洗箱内壁的底部设置有注水推水装置，所述清洗箱的顶部设置有拨水装置，所述清洗箱的后侧设置有滤水装置，所述滤水装置包括滤水箱，所述烘干箱的内部设置有压辊和传送辊，所述压辊的底部设置有摆动压水装置，所述烘干箱的顶部设置有换气冷凝装置。该纱布生产用清洗烘干装置，自动化程度高，清洗和烘干效果好，对纱布的生产质量和效率都有一定的提升，还能便于清洁，降低人工劳动强度和人工劳动成本。

Description

一种纱布生产用清洗烘干装置

技术领域

本发明涉及纱布清洗烘干技术领域，具体为一种纱布生产用清洗烘干装置。

背景技术

纱布是一种多用于医疗的一种纺织品，常常用于包扎伤口或是止血用或者充当口罩内芯，由于现在医疗水平的上升和卫生要求的提高，在纱布的需求量在稳步上升的同时，纱布的卫生干净质量也是一个不可忽视的问题。

在纱布生产的过程中，需要经过清洗烘干等步骤，而在传统清洗只是让纱布平稳的经过清水，无法对纱布表面的一些灰尘的杂质进行很好的去除，水面会漂浮大量的绒毛，不经过清除，纱布上还是会吸附一些灰尘和绒毛，使得清洗不完全，影响纱布的质量，而且一般清洗用水是一次性的，不对其进行过滤和重复利用，非常浪费水资源，而且在清洗完成后，清洗池内部会沉淀大量的杂质，还需要人工进行清洗，非常不方便，还有在烘干的时候，一般的压水辊都是固定不动，对清洗之后的纱布的除水效果不彻底，可能增加后面的烘干的时候，减低生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纱布生产用清洗烘干装置，解决了一般纱布清洗装置不具备除去表面浮绒使得清洗不彻底影响产品质量的问题，而且一般的清洗装置不具备清洗用水自循环的功能和自清洁的功能导致浪费水源和清洁清洗池麻烦的问题，还有一些纱布清洗之后的除水不彻底导致烘干时间增长降低产品生产效率低的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纱布生产用清洗烘干装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部设置有水管箱，所述清洗箱的左侧设置有烘干箱，所述清洗箱的外壁设置有第二电机和第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一齿轮，所述清洗箱的内部固定安装有方形转辊，所述方形转辊靠近第三电机的一端固定安装有第二齿轮，所述清洗箱的两侧箱壁上固定有导辊，所述清洗箱内壁的底部设置有注水推水装置，所述注水推水装置包括半齿轮，所述半齿轮通过联轴器固定安装在第二电机输出轴上，所述半齿轮的外部套设有环形齿盘，所述环形齿盘的左侧固定安装有注水管，所述注水管底部的管壁上开设有出水孔，所述环形齿盘的右侧固定安装有推板，所述推板的底部设置有滑条，所述清洗箱内壁的底部对应滑条的位置开设有滑槽，所述清洗箱的顶部设置有拨水装置，所述拨水装置包括支架，所述支架的顶端固定安装在清洗箱内壁的顶部，所述支架的底端活动连接有转轴，所述转轴上固定安装有拨片，所述转轴的中部开设有凹槽，所述清洗箱外壁的顶部对应凹槽的位置固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接转轴，所述清洗箱的底部设置有出水口，所述清洗箱的后侧设置有滤水装置，所述滤水装置包括滤水箱，所述滤水箱的内部固定安装有弧形过滤网和活性炭层，所述弧形过滤网的顶部设置有吸附筒，所述滤水箱右侧的内壁上固定安装有刮片，所述滤水箱的底部固定安装有出水管和自来水自来水管，所述滤水箱的顶部与清洗箱之间固定安装有入水管，所述出水管的左端设置有水泵，所述烘干箱的内部设置有压辊和传送辊，所述压辊的底部设置有摆动压水装置，所述摆动压水装置包括第四电机，所述第四电机的输出轴通过联轴器固定安装有转盘，所述转盘的表面上固定安装有滑柱，所述滑柱的外部套设有柱槽，所述柱槽的底部固定安装有弧形板，所述烘干箱的前后两侧外壁上设置有固定块，两个所述固定块之间固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有压杆，所述烘干箱的左侧外壁上固定安装有第五电机，所述第五电机的输出轴通过联轴器风扇，所述烘干箱左侧的内壁对应风扇的位置固定安装有电热盘，所述烘干箱的顶部设置有换气冷凝装置，所述换气冷凝装置包括换气箱，所述换气箱的底部开设有气孔，所述换气箱的顶部固定安装有冷凝板，所述换气箱的内部靠右侧固定安装有梯形导流板，所述换气箱的右侧设置有导流管。

进一步的，所述第二电机和第三电机竖直对应，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

进一步的，所述方形转辊的四角为圆弧状，所述清洗箱两侧箱壁的导辊的数量各为两个，两个所述导辊竖直对应设置。

进一步的，所述环形齿盘上下内壁均设置有齿牙，所述半齿轮与环形齿盘的齿牙相啮合。

进一步的，所述推板的侧面呈梯形状，所述滑条与滑槽贴合。

进一步的，所述拨片的数量为八个，均匀设置在转轴的表面，所述凹槽套设在皮带内。

进一步的，所述出水口上设置有水阀，所述烘干箱的底部开设有排水的孔，所述烘干箱的底部设置成倾斜状。

进一步的，所述弧形过滤网位于活性炭层的上方，所述弧形过滤网的内壁与吸附筒相贴合，所述吸附筒的表面设置有细小的毛刷，所述吸附筒后侧设置有转动输出装置，所述刮片的顶端与吸附筒的表面箱贴合，所述滤水箱与刮片对应的位置上开设有门板，所述清洗箱在入水管对应的位置开设有圆孔，所述出水管贯穿水管箱的箱体。

进一步的，所述压辊的数量为三个，三个所述压辊水平设置，所述传送辊设置在最右侧压辊的正上方，所述压杆的数量为三个，三个所述压杆水平均匀设置在固定框内。

进一步的，所述电热盘设置在风扇的右侧，所述冷凝板呈倾斜状，且所述冷凝板右端低于左端，所述气孔的数量为三个，所述导流管的另一端贯穿滤水箱的顶部。

工作原理：使用时，向自来水管中注入自来水，当水位到达恒定时，打开各电机开关，纱布会依次通过清洗箱和烘干箱，在清洗的过程时，中部的方形转辊可以让纱布在清洗箱内一直改变状态，使纱布上的灰尘和杂质被抖落到水里，使得清洗效果更好，清洗箱底部的注水推水装置在第二电机带动下，使得推板和注水管一直进行左右移动，在水泵的作用下，当注水管上的出水孔位于清洗箱内时，水源会从注水管进行清洗箱，同时清洗箱顶部的拨水装置里的电机会通过皮带带动转轴旋转，转轴一直让拨片朝着入水管的孔里拨水，使清洗箱水面的浮水流入滤水箱内将水质进行过滤，滤水箱内设置的弧形过滤网和吸附筒，吸附筒表面设置有细小毛刷，可以将清洗箱流进来的污水进行除绒毛工作，在旋转到刮片上刮掉绒毛，当纱布清洗后，通过烘干箱，先通过压辊和压杆之间的挤压，将水从纱布上挤出，在挤水的同时，压杆在第四电机的作用下，弧形板会一直做往复运动，使得固定块一直进行左右移动，进行反复压水工作，压好水的纱布经过第五电机、风扇和电热盘产生的烘干区域，使得纱布被吹干，当纱布上的水分被加热汽化成水蒸气时，可以通过气孔进入换气冷凝装置，再由冷凝板冷凝成水珠，在通过梯形导流板和导流管流到滤水箱内，实现水的循环利用。

有益效果

相比较现有技术：

1、该纱布生产用清洗烘干装置，通过增加注水推水装置，可以保证清洗箱内的水位一直保持恒定，而且一直注入干净的新水，让清洗箱底部不会出现灰尘沉淀，而且不会出现水分被纱布带走而降低水位的情况，使得清洗更加稳定和清洗更加干净，而且在清洗完成后，注水推水装置还能将清洗箱底部的污物进行推散，便于后面的处理和清洗。

2、该纱布生产用清洗烘干装置，通过改变传统圆辊为方形转辊，可以使得纱布在清洗过程中，一直处于一种波动的状态，可以更好的将纱布上的灰尘的绒毛抖落到水中，使得纱布清洗的更干净，而且在方形转辊的上方增加了拨水装置，转轴在第一电机的带动下，会一直进行转动，同时转轴上的拨片会朝入水管方向一直旋转，将水面上漂浮的绒毛推送到滤水装置内，使得清洗箱内一直保持干净的水质，使得清洗效果更好。

3、该纱布生产用清洗烘干装置，通过增加滤水装置，可以使清洗箱内的脏水通过滤水箱进行过滤，使得水能够进行循环利用，不浪费水源，而且滤水箱内设置有弧形过滤网，并且在弧形过滤网上设置有吸附筒，吸附筒的表面上设置有细小毛刷，可以将清洗箱内流进来的水里绒毛进行吸附，并通过刮片进行刮取收集，便于处理，弧形过滤网下方的活性炭层可以吸附更小的杂质，使得提高了水的过滤效果。

4、该纱布生产用清洗烘干装置，通过增加了摆动压水装置，使得现有的固定的压水辊有了很好的改进，在工作中，固定三个压杆的固定块在第四电机、转盘、滑柱、柱槽和弧形板的协作下，能够左右移动，使得压除纱布里的水分更加彻底，使得后面烘干工序更快更方便，提高了生产效率。

5、该纱布生产用清洗烘干装置，通过增加换气冷凝装置，在烘干的过程中，水蒸气会通过气孔进入换气冷凝装置内，再被粘附到冷凝板上进行冷却，由于冷凝板设置成一边高一边低，可以让冷凝的水珠，顺着倾斜角度进行留下，通过导流管送到滤水箱内，实现水循环，而且在换气冷凝装置里设置有梯形导流板，可以防止水珠回流到烘干箱内，提高烘干质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明右侧结构示意图；

图3为本发明注水推水装置结构示意图；

图4为本发明滑槽结构示意图；

图5为本发明推板结构示意图；

图6为本发明拨水装置结构示意图；

图7为本发明拨水装置中转轴和拨片结构示意图；

图8为本发明摆动压水装置侧面结构示意图；

图9为本发明摆动压水装置正面结构示意图；

图10为本发明摆动压水装置中压杆结构示意图。

图中：1清洗箱、2水管箱、3烘干箱、4方形转辊、5导辊、6注水推水装置、61半齿轮、62环形齿盘、63注水管、64出水孔、65推板、66滑条、7滑槽、8拨水装置、81支架、82转轴、83拨片、84凹槽、85第一电机、86皮带轮、87皮带、9第二电机、10第三电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13滤水装置、131滤水箱、132吸附筒、133弧形过滤网、134刮片、135活性炭层、136出水管、137入水管、138自来水管、14水泵、15摆动压水装置、151第四电机、152转盘、153柱槽、154滑柱、155弧形板、156固定块、157压杆、158固定框、16压辊、17第五电机、18风扇、19电热盘、20换气冷凝装置、201换气箱、202冷凝板、203气孔、204梯形导流板、205导流管、21传送辊、22出水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，本发明实施例提供一种纱布生产用清洗烘干装置，包括清洗箱1，清洗箱1的底部设置有水管箱2，清洗箱1的左侧设置有烘干箱3，烘干箱3的底部开设有排水的孔，烘干箱3的底部设置成倾斜状，清洗箱1的外壁设置有第二电机9和第三电机10，第三电机10的输出轴通过联轴器固定安装有第一齿轮11，清洗箱1的内部固定安装有方形转辊4，方形转辊4的四角为圆弧状，清洗箱1两侧箱壁的导辊5的数量各为两个，两个导辊5竖直对应设置，方形转辊4靠近第三电机10的一端固定安装有第二齿轮12，第二电机9和第三电机10竖直对应，第一齿轮11与第二齿轮12相啮合，清洗箱1的两侧箱壁上固定有导辊5，清洗箱1内壁的底部设置有注水推水装置6，注水推水装置6包括半齿轮61，半齿轮61通过联轴器固定安装在第二电机9输出轴上，半齿轮61的外部套设有环形齿盘62，环形齿盘62上下内壁均设置有齿牙，半齿轮61与环形齿盘62的齿牙相啮合，环形齿盘62的左侧固定安装有注水管63，注水管63底部的管壁上开设有出水孔64，环形齿盘62的右侧固定安装有推板65，推板65的底部设置有滑条66，清洗箱1内壁的底部对应滑条66的位置开设有滑槽7，推板65的侧面呈梯形状，滑条66与滑槽7贴合，清洗箱1的顶部设置有拨水装置8，拨水装置8包括支架81，支架81的顶端固定安装在清洗箱1内壁的顶部，支架81的底端活动连接有转轴82，转轴82上固定安装有拨片83，转轴82的中部开设有凹槽84，清洗箱1外壁的顶部对应凹槽84的位置固定安装有第一电机85，第一电机85的输出轴通过联轴器固定安装有皮带轮86，皮带轮86通过皮带87传动连接转轴82，拨片83的数量为八个，均匀设置在转轴82的表面，凹槽84套设在皮带87内，清洗箱1的底部设置有出水口22，出水口22上设置有水阀，清洗箱1的后侧设置有滤水装置13，滤水装置13包括滤水箱131，滤水箱131的内部固定安装有弧形过滤网133和活性炭层135，弧形过滤网133的顶部设置有吸附筒132，滤水箱131右侧的内壁上固定安装有刮片134，滤水箱131的底部固定安装有出水管136和自来水自来水管138，弧形过滤网133位于活性炭层135的上方，弧形过滤网133的内壁与吸附筒132相贴合，吸附筒132的表面设置有细小的毛刷，吸附筒132后侧设置有转动输出装置，刮片134的顶端与吸附筒132的表面箱贴合，滤水箱131与刮片134对应的位置上开设有门板，清洗箱1在入水管137对应的位置开设有圆孔，出水管136贯穿水管箱2的箱体，滤水箱131的顶部与清洗箱1之间固定安装有入水管137，出水管136的左端设置有水泵14，烘干箱3的内部设置有压辊16和传送辊21，压辊16的底部设置有摆动压水装置15，摆动压水装置15包括第四电机151，第四电机151的输出轴通过联轴器固定安装有转盘152，转盘152的表面上固定安装有滑柱154，滑柱154的外部套设有柱槽153，柱槽153的底部固定安装有弧形板155，烘干箱3的前后两侧外壁上设置有固定块156，两个固定块156之间固定安装有固定框158，固定框158的内部固定安装有压杆157，压辊16的数量为三个，三个压辊16水平设置，传送辊21设置在最右侧压辊16的正上方，压杆157的数量为三个，三个压杆157水平均匀设置在固定框158内，烘干箱3的左侧外壁上固定安装有第五电机17，第五电机17的输出轴通过联轴器风扇18，烘干箱3左侧的内壁对应风扇18的位置固定安装有电热盘19，电热盘19设置在风扇18的右侧，冷凝板202呈倾斜状，且冷凝板202右端低于左端，气孔203的数量为三个，导流管205的另一端贯穿滤水箱131的顶部，烘干箱3的顶部设置有换气冷凝装置20，换气冷凝装置20包括换气箱201，换气箱201的底部开设有气孔203，换气箱201的顶部固定安装有冷凝板202，换气箱201的内部靠右侧固定安装有梯形导流板204，换气箱201的右侧设置有导流管205，该纱布生产用清洗烘干装置自动化程度高，清洗和烘干效果好，对纱布的生产质量和效率都有一定的提升，还能自清洁，降低人工劳动强度和人工的劳动成本，该纱布生产用清洗烘干装置，通过增加注水推水装置6，可以保证清洗箱1内的水位一直保持恒定，而且一直注入干净的新水，让清洗箱1底部不会出现灰尘沉淀，而且不会出现水分被纱布带走而降低水位的情况，使得清洗更加稳定和清洗更加干净，而且在清洗完成后，注水推水装置6还能将清洗箱1底部的污物进行推散，便于后面的处理和清洗，该纱布生产用清洗烘干装置，通过改变传统圆辊为方形转辊4，可以使得纱布在清洗过程中，一直处于一种波动的状态，可以更好的将纱布上的灰尘的绒毛抖落到水中，使得纱布清洗的更干净，而且在方形转辊4的上方增加了拨水装置8，转轴82在第一电机85的带动下，会一直进行转动，同时转轴82上的拨片83会朝入水管137方向一直旋转，将水面上漂浮的绒毛推送到滤水装置13内，使得清洗箱1内一直保持干净的水质，使得清洗效果更好，该纱布生产用清洗烘干装置，通过增加滤水装置13，可以使清洗箱1内的脏水通过滤水箱131进行过滤，使得水能够进行循环利用，不浪费水源，而且滤水箱131内设置有弧形过滤网133，并且在弧形过滤网133上设置有吸附筒132，吸附筒132的表面上设置有细小毛刷，可以将清洗箱1内流进来的水里绒毛进行吸附，并通过刮片134进行刮取收集，便于处理，弧形过滤网133下方的活性炭层135可以吸附更小的杂质，使得提高了水的过滤效果，该纱布生产用清洗烘干装置，通过增加了摆动压水装置15，使得现有的固定的压水辊有了很好的改进，在工作中，固定三个压杆157的固定块156在第四电机151、转盘152、滑柱154、柱槽153和弧形板155的协作下，能够左右移动，使得压除纱布里的水份更加彻底，使得后面烘干工序更快更方便，提高了生产效率，该纱布生产用清洗烘干装置，通过增加换气冷凝装置20，在烘干的过程中，水蒸气会通过气孔203进入换气冷凝装置20内，再被粘附到冷凝板202上进行冷却，由于冷凝板202设置成一边高一边低，可以让冷凝的水珠，顺着倾斜角度进行留下，通过导流管205送到滤水箱131内，实现水循环，而且在换气冷凝装置20里设置有梯形导流板204，可以防止水珠回流到烘干箱3内，提高烘干质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纱布生产用清洗烘干装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的底部设置有水管箱（2），所述清洗箱（1）的左侧设置有烘干箱（3），所述清洗箱（1）的外壁设置有第二电机（9）和第三电机（10），所述第三电机（10）的输出轴通过联轴器固定安装有第一齿轮（11），所述清洗箱（1）的内部固定安装有方形转辊（4），所述方形转辊（4）靠近第三电机（10）的一端固定安装有第二齿轮（12），所述清洗箱（1）的两侧箱壁上固定有导辊（5），所述清洗箱（1）内壁的底部设置有注水推水装置（6），所述注水推水装置（6）包括半齿轮（61），所述半齿轮（61）通过联轴器固定安装在第二电机（9）输出轴上，所述半齿轮（61）的外部套设有环形齿盘（62），所述环形齿盘（62）的左侧固定安装有注水管（63），所述注水管（63）底部的管壁上开设有出水孔（64），所述环形齿盘（62）的右侧固定安装有推板（65），所述推板（65）的底部设置有滑条（66），所述清洗箱（1）内壁的底部对应滑条（66）的位置开设有滑槽（7），所述清洗箱（1）的顶部设置有拨水装置（8），所述拨水装置（8）包括支架（81），所述支架（81）的顶端固定安装在清洗箱（1）内壁的顶部，所述支架（81）的底端活动连接有转轴（82），所述转轴（82）上固定安装有拨片（83），所述转轴（82）的中部开设有凹槽（84），所述清洗箱（1）外壁的顶部对应凹槽（84）的位置固定安装有第一电机（85），所述第一电机（85）的输出轴通过联轴器固定安装有皮带轮（86），所述皮带轮（86）通过皮带（87）传动连接转轴（82），所述清洗箱（1）的底部设置有出水口（22），所述清洗箱（1）的后侧设置有滤水装置（13），所述滤水装置（13）包括滤水箱（131），所述滤水箱（131）的内部固定安装有弧形过滤网（133）和活性炭层（135），所述弧形过滤网（133）的顶部设置有吸附筒（132），所述滤水箱（131）右侧的内壁上固定安装有刮片（134），所述滤水箱（131）的底部固定安装有出水管（136）和自来水自来水管（138），所述滤水箱（131）的顶部与清洗箱（1）之间固定安装有入水管（137），所述出水管（136）的左端设置有水泵（14），所述烘干箱（3）的内部设置有压辊（16）和传送辊（21），所述压辊（16）的底部设置有摆动压水装置（15），所述摆动压水装置（15）包括第四电机（151），所述第四电机（151）的输出轴通过联轴器固定安装有转盘（152），所述转盘（152）的表面上固定安装有滑柱（154），所述滑柱（154）的外部套设有柱槽（153），所述柱槽（153）的底部固定安装有弧形板（155），所述烘干箱（3）的前后两侧外壁上设置有固定块（156），两个所述固定块（156）之间固定安装有固定框（158），所述固定框（158）的内部固定安装有压杆（157），所述烘干箱（3）的左侧外壁上固定安装有第五电机（17），所述第五电机（17）的输出轴通过联轴器风扇（18），所述烘干箱（3）左侧的内壁对应风扇（18）的位置固定安装有电热盘（19），所述烘干箱（3）的顶部设置有换气冷凝装置（20），所述换气冷凝装置（20）包括换气箱（201），所述换气箱（201）的底部开设有气孔（203），所述换气箱（201）的顶部固定安装有冷凝板（202），所述换气箱（201）的内部靠右侧固定安装有梯形导流板（204），所述换气箱（201）的右侧设置有导流管（205）。

2.根据权利要求1所述的一种纱布生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述第二电机（9）和第三电机（10）竖直对应，所述第一齿轮（11）与第二齿轮（12）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种纱布生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述方形转辊（4）的四角为圆弧状，所述清洗箱（1）两侧箱壁的导辊（5）的数量各为两个，两个所述导辊（5）竖直对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种纱布生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述环形齿盘（62）上下内壁均设置有齿牙，所述半齿轮（61）与环形齿盘（62）的齿牙相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种纱布生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述推板（65）的侧面呈梯形状，所述滑条（66）与滑槽（7）贴合。

6.根据权利要求1所述的一种纱布生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述拨片（83）的数量为八个，均匀设置在转轴（82）的表面，所述凹槽（84）套设在皮带（87）内。

7.根据权利要求1所述的一种纱布生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述出水口（22）上设置有水阀，所述烘干箱（3）的底部开设有排水的孔，所述烘干箱（3）的底部设置成倾斜状。

8.根据权利要求1所述的一种纱布生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述弧形过滤网（133）位于活性炭层（135）的上方，所述弧形过滤网（133）的内壁与吸附筒（132）相贴合，所述吸附筒（132）的表面设置有细小的毛刷，所述吸附筒（132）后侧设置有转动输出装置，所述刮片（134）的顶端与吸附筒（132）的表面箱贴合，所述滤水箱（131）与刮片（134）对应的位置上开设有门板，所述清洗箱（1）在入水管（137）对应的位置开设有圆孔，所述出水管（136）贯穿水管箱（2）的箱体。

9.根据权利要求1所述的一种纱布生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述压辊（16）的数量为三个，三个所述压辊（16）水平设置，所述传送辊（21）设置在最右侧压辊（16）的正上方，所述压杆（157）的数量为三个，三个所述压杆（157）水平均匀设置在固定框（158）内。

10.根据权利要求1所述的一种纱布生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述电热盘（19）设置在风扇（18）的右侧，所述冷凝板（202）呈倾斜状，且所述冷凝板（202）右端低于左端，所述气孔（203）的数量为三个，所述导流管（205）的另一端贯穿滤水箱（131）的顶部。