CN114164594A - 一种纺织加工用布料清洗除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织加工用布料清洗除尘装置，包括清洗箱体和除尘箱体，清洗箱体和除尘箱体相背离的两侧分别安装有放线辊和收卷辊，所述清洗箱体和除尘箱体前端面均安装有密封门体，所述清洗箱体和除尘箱体上端两侧均贯通开设有条形槽，条形槽前后侧内壁均转动连接有导向辊一，所述清洗箱体顶面贯通连接有压杆，压杆设有八个并呈四对均匀分布在清洗箱体顶面上，同对两个所述压杆下侧之间均转动连接有震荡辊，所述压杆顶面均固定有压板，压板下侧与清洗箱体顶面之间均固定有复位弹簧。本发明设计合理，装置运行稳定，对布料的顽固的污渍和杂物清洗彻底，很好的保证了布料纺织的整洁度，为布料的高质量制备提供了一定的保障。
Description
技术领域
本发明涉及纺织生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种纺织加工用布料清洗除尘装置。
背景技术
纺织包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业，在布料纺织后常需要对表面杂物进行去除，这就要用到清洗装置。
经检索，申请号202111166166.7的专利，公开一种纺织加工用布料清洗装置，包括箱体、柔性清洗装置、除水装置，柔性清洗装置设置在箱体的内部中央位置且靠近底部位置，除水装置设置在箱体的内部且位于柔性清洗装置的上方位置，柔性清洗装置与除水装置之间配合连接；柔性清洗装置设有驱动辊、凸轮、刷洗装置，驱动辊转动连接在箱体内壁相对应的两侧之间，凸轮设置在驱动辊的一端，刷洗装置设置在驱动辊的内部且位于表面位置，刷洗装置与驱动辊之间配合连接。
上述装置在使用时对布料清洗效果不佳，对布料上顽固的污渍和杂物清除不彻底，其严重影响了布料纺织的质量，难以满足人们的使用要求，所以研究一种纺织加工用布料清洗除尘装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种纺织加工用布料清洗除尘装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织加工用布料清洗除尘装置，包括清洗箱体和除尘箱体，清洗箱体和除尘箱体相背离的两侧分别安装有放线辊和收卷辊，所述清洗箱体和除尘箱体前端面均安装有密封门体，所述清洗箱体和除尘箱体上端两侧均贯通开设有条形槽，条形槽前后侧内壁均转动连接有导向辊一，所述清洗箱体顶面贯通连接有压杆，压杆设有八个并呈四对均匀分布在清洗箱体顶面上，同对两个所述压杆下侧之间均转动连接有震荡辊，所述压杆顶面均固定有压板，压板下侧与清洗箱体顶面之间均固定有复位弹簧，所述清洗箱体顶端还安装有往复组件，所述清洗箱体和除尘箱体顶端之间还连接有安装板，安装板顶面通过螺钉安装有振动电机，振动电机输出端延伸至安装板下侧并固定有振动盘，振动盘下端与布料贴合，安装板下侧还设置有收水箱，所述除尘箱体内底面靠近清洗箱体一侧还安装有电热管，所述除尘箱体下端两侧还转动连接有导向辊二，除尘箱体下侧内壁背离电热管一侧均设置有吸尘斗，所述除尘箱体外顶面还固定有空心吸尘皿，吸尘斗输出端与空心吸尘皿之间均贯通连接有吸尘分管，所述空心吸尘皿顶面后侧还固定有气泵，气泵输入端与空心吸尘皿之间还贯通连接有吸尘总管一，除尘箱体后侧还设置有旋风收集器本体，气泵输出端与旋风收集器本体输入端之间贯通连接有吸尘总管二。
优选的，所述往复组件包括限位板，压板两侧均固定有滑动块，滑动块背离压板一侧均固定有齿条，所述齿条背离压板一端的前后侧均设置有安装座，同侧两个所述安装座之间均转动连接有驱动杆，驱动杆中部外壁还固定有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合连接，所述清洗箱体一侧向除尘箱体一侧的第一和第三对前后侧所述驱动杆之间通过同步传送带一实现同步转动，清洗箱体一侧向除尘箱体一侧的第二和第四对前后侧所述驱动杆之间通过同步传送带二实现同步转动，所述清洗箱体顶面还安装有双轴电机，双轴电机设有两个，且两个所述双轴电机输出端分别与清洗箱体一侧向除尘箱体一侧的第一和第二对前后侧所述驱动杆固定有同步杆。
优选的，所述限位板的数量为压板的两倍并对称分布在压板的两侧位置，驱动齿轮为不完全齿轮，且驱动齿轮外壁四分之三位置设有连续轮齿。
优选的，所述清洗箱体一侧向除尘箱体一侧的第一与第三对和第二与第四对上的驱动齿轮初始安装位置相反。
优选的，所述限位板中部贯穿开设有“十”字状滑槽，且滑动块均滑动连接在“十”字状滑槽内。
优选的，所述吸尘斗设有多个并呈矩阵状分布在布料上下侧。
优选的，相邻两排所述吸尘斗之间均设有刷条，刷条均固定在除尘箱体前后侧内壁上，所述刷条靠近布料一端均固定有刷丝，刷丝与布料贴合设置。
优选的，所述收卷辊后侧还设置有电机，电机输出端与收卷辊转动轴固定连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织加工用布料清洗除尘装置，具备以下有益效果：
1、本发明设计合理，装置运行稳定，对布料的顽固的污渍和杂物清洗彻底，很好的保证了布料纺织的整洁度，为布料的高质量制备提供了一定的保障；
2、本发明通过往复组件带动四个震荡辊交错往复运动，从而实现布料的震荡清洗作业，在布料与水冲击时使布料上的顽固的污渍掉落，从而实现布料的全面彻底清洗，在清洗后及时对布料进行风干，风干后通过气泵实现布料表面杂物的吸取去除，从而实现布料上滞留杂物的去除，进而为布料的高质量制备提供了一定的保障；
3、本发明在布料清洗后，通过振动电机带动振动盘抖动将布料表面清洗的水进行抖动去除，从而为后续布料的高效风干提供了一定的保障；
4、本发明在使用时通过双轴电机带动驱动杆转动，驱动杆旋转带动驱动齿轮转动，此时驱动齿轮压动齿条移动，齿条下移一定位置后驱动齿轮与齿条脱离，此时在复位弹簧作用下压杆上移，从而实现布料的的震荡清洗作业，其工作稳定，为布料的高效高质量清洗提供了一定的保障。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织加工用布料清洗除尘装置的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织加工用布料清洗除尘装置的正面剖视图；
图3为本发明提出的一种纺织加工用布料清洗除尘装置的俯视图；
图4为本发明提出的一种纺织加工用布料清洗除尘装置图2中A处放大图；
图5为本发明提出的一种纺织加工用布料清洗除尘装置中往复组件的俯视图。
图中：清洗箱体1、除尘箱体2、放线辊3、收卷辊4、密封门体5、导向辊一6、压杆7、震荡辊8、压板9、复位弹簧10、往复组件11、安装板12、振动电机13、振动盘14、收水箱15、电热管16、导向辊二17、吸尘斗18、空心吸尘皿19、吸尘分管20、气泵21、吸尘总管一22、旋风收集器本体23、吸尘总管二24、刷条25、刷丝26、限位板111、滑动块112、齿条113、安装座114、驱动杆115、驱动齿轮116、同步传送带一117、同步传送带二118、双轴电机119、同步杆1110。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-4，一种纺织加工用布料清洗除尘装置，包括清洗箱体1和除尘箱体2，清洗箱体1和除尘箱体2相背离的两侧分别安装有放线辊3和收卷辊4，清洗箱体1和除尘箱体2前端面均安装有密封门体5，清洗箱体1和除尘箱体2上端两侧均贯通开设有条形槽，条形槽前后侧内壁均转动连接有导向辊一6，清洗箱体1顶面贯通连接有压杆7，压杆7设有八个并呈四对均匀分布在清洗箱体1顶面上，同对两个压杆7下侧之间均转动连接有震荡辊8，压杆7顶面均固定有压板9，压板9下侧与清洗箱体1顶面之间均固定有复位弹簧10，清洗箱体1顶端还安装有往复组件11，清洗箱体1和除尘箱体2顶端之间还连接有安装板12，安装板12顶面通过螺钉安装有振动电机13，振动电机13输出端延伸至安装板12下侧并固定有振动盘14，振动盘14下端与布料贴合，在布料清洗后，通过振动电机13带动振动盘14抖动将布料表面清洗的水进行抖动去除，从而为后续布料的高效风干提供了一定的保障，安装板12下侧还设置有收水箱15，除尘箱体2内底面靠近清洗箱体1一侧还安装有电热管16，除尘箱体2下端两侧还转动连接有导向辊二17，除尘箱体2下侧内壁背离电热管16一侧均设置有吸尘斗18，除尘箱体2外顶面还固定有空心吸尘皿19，吸尘斗18输出端与空心吸尘皿19之间均贯通连接有吸尘分管20，空心吸尘皿19顶面后侧还固定有气泵21，气泵21输入端与空心吸尘皿19之间还贯通连接有吸尘总管一22，除尘箱体2后侧还设置有旋风收集器本体23，气泵21输出端与旋风收集器本体23输入端之间贯通连接有吸尘总管二24，通过往复组件11带动四个震荡辊8交错往复运动，从而实现布料的震荡清洗作业，在布料与水冲击时使布料上的顽固的污渍掉落，从而实现布料的全面彻底清洗，在清洗后及时对布料进行风干，风干后通过气泵21实现布料表面杂物的吸取去除，从而实现布料上滞留杂物的去除，进而为布料的高质量制备提供了一定的保障。
实施例二
如图1和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，往复组件11包括限位板111，压板9两侧均固定有滑动块112，滑动块112背离压板9一侧均固定有齿条113，齿条113背离压板9一端的前后侧均设置有安装座114，同侧两个安装座114之间均转动连接有驱动杆115，驱动杆115中部外壁还固定有驱动齿轮116，驱动齿轮116与齿条113啮合连接，清洗箱体1一侧向除尘箱体2一侧的第一和第三对前后侧驱动杆115之间通过同步传送带一117实现同步转动，清洗箱体1一侧向除尘箱体2一侧的第二和第四对前后侧驱动杆115之间通过同步传送带二118实现同步转动，清洗箱体1顶面还安装有双轴电机119，双轴电机119设有两个，且两个双轴电机119输出端分别与清洗箱体1一侧向除尘箱体2一侧的第一和第二对前后侧驱动杆115固定有同步杆1110。
限位板111的数量为压板9的两倍并对称分布在压板9的两侧位置，驱动齿轮116为不完全齿轮，且驱动齿轮116外壁四分之三位置设有连续轮齿，清洗箱体1一侧向除尘箱体2一侧的第一与第三对和第二与第四对上的驱动齿轮116初始安装位置相反。
本实施例中，在使用时通过双轴电机119带动驱动杆115转动，驱动杆115旋转带动驱动齿轮116转动，此时驱动齿轮116压动齿条113移动，齿条113下移一定位置后驱动齿轮116与齿条113脱离，此时在复位弹簧10作用下压杆7上移，从而实现布料的的震荡清洗作业，其工作稳定，为布料的高效高质量清洗提供了一定的保障。
实施例三
如图3和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，限位板111中部贯穿开设有“十”字状滑槽，且滑动块112均滑动连接在“十”字状滑槽内。
本实施例中，滑动块112均滑动连接在位板111内，从而使齿条113下竖直方向上平移更稳定。
实施例四
如图2和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，述吸尘斗18设有多个并呈矩阵状分布在布料上下侧。
相邻两排吸尘斗18之间均设有刷条25，刷条25均固定在除尘箱体2前后侧内壁上，刷条25靠近布料一端均固定有刷丝26，刷丝26与布料贴合设置。
本实施例中，通过在吸尘斗18之间加设有刷条25，在布料输送时刷丝26对其进行刷洗，从而实现布料表面杂物的全面去除。
实施例五
如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，收卷辊4后侧还设置有电机，电机输出端与收卷辊4转动轴固定连接。
本实施例中，收卷辊4通过电机驱动，从而实现布料的自动收卷和输送，其大大提高了布料清洗的效率。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纺织加工用布料清洗除尘装置，包括清洗箱体(1)和除尘箱体(2)，清洗箱体(1)和除尘箱体(2)相背离的两侧分别安装有放线辊(3)和收卷辊(4)，其特征在于，所述清洗箱体(1)和除尘箱体(2)前端面均安装有密封门体(5)；
所述清洗箱体(1)和除尘箱体(2)上端两侧均贯通开设有条形槽，条形槽前后侧内壁均转动连接有导向辊一(6)，所述清洗箱体(1)顶面贯通连接有压杆(7)，压杆(7)设有八个并呈四对均匀分布在清洗箱体(1)顶面上，同对两个所述压杆(7)下侧之间均转动连接有震荡辊(8)，所述压杆(7)顶面均固定有压板(9)，压板(9)下侧与清洗箱体(1)顶面之间均固定有复位弹簧(10)，所述清洗箱体(1)顶端还安装有往复组件(11)；
所述清洗箱体(1)和除尘箱体(2)顶端之间还连接有安装板(12)，安装板(12)顶面通过螺钉安装有振动电机(13)，振动电机(13)输出端延伸至安装板(12)下侧并固定有振动盘(14)，振动盘(14)下端与布料贴合，安装板(12)下侧还设置有收水箱(15)，所述除尘箱体(2)内底面靠近清洗箱体(1)一侧还安装有电热管(16)，所述除尘箱体(2)下端两侧还转动连接有导向辊二(17)，除尘箱体(2)下侧内壁背离电热管(16)一侧均设置有吸尘斗(18)，所述除尘箱体(2)外顶面还固定有空心吸尘皿(19)，吸尘斗(18)输出端与空心吸尘皿(19)之间均贯通连接有吸尘分管(20)，所述空心吸尘皿(19)顶面后侧还固定有气泵(21)，气泵(21)输入端与空心吸尘皿(19)之间还贯通连接有吸尘总管一(22)，除尘箱体(2)后侧还设置有旋风收集器本体(23)，气泵(21)输出端与旋风收集器本体(23)输入端之间贯通连接有吸尘总管二(24)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用布料清洗除尘装置，其特征在于，所述往复组件(11)包括限位板(111)，压板(9)两侧均固定有滑动块(112)，滑动块(112)背离压板(9)一侧均固定有齿条(113)，所述齿条(113)背离压板(9)一端的前后侧均设置有安装座(114)，同侧两个所述安装座(114)之间均转动连接有驱动杆(115)，驱动杆(115)中部外壁还固定有驱动齿轮(116)，驱动齿轮(116)与齿条(113)啮合连接，所述清洗箱体(1)一侧向除尘箱体(2)一侧的第一和第三对前后侧所述驱动杆(115)之间通过同步传送带一(117)实现同步转动，清洗箱体(1)一侧向除尘箱体(2)一侧的第二和第四对前后侧所述驱动杆(115)之间通过同步传送带二(118)实现同步转动，所述清洗箱体(1)顶面还安装有双轴电机(119)，双轴电机(119)设有两个，且两个所述双轴电机(119)输出端分别与清洗箱体(1)一侧向除尘箱体(2)一侧的第一和第二对前后侧所述驱动杆(115)固定有同步杆(1110)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织加工用布料清洗除尘装置，其特征在于，所述限位板(111)的数量为压板(9)的两倍并对称分布在压板(9)的两侧位置，驱动齿轮(116)为不完全齿轮，且驱动齿轮(116)外壁四分之三位置设有连续轮齿。
4.根据权利要求2或3所述的一种纺织加工用布料清洗除尘装置，其特征在于，所述清洗箱体(1)一侧向除尘箱体(2)一侧的第一与第三对和第二与第四对上的驱动齿轮(116)初始安装位置相反。
5.根据权利要求2所述的一种纺织加工用布料清洗除尘装置，其特征在于，所述限位板(111)中部贯穿开设有“十”字状滑槽，且滑动块(112)均滑动连接在“十”字状滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用布料清洗除尘装置，其特征在于，所述吸尘斗(18)设有多个并呈矩阵状分布在布料上下侧。
7.根据权利要求4所述的一种纺织加工用布料清洗除尘装置，其特征在于，相邻两排所述吸尘斗(18)之间均设有刷条(25)，刷条(25)均固定在除尘箱体(2)前后侧内壁上，所述刷条(25)靠近布料一端均固定有刷丝(26)，刷丝(26)与布料贴合设置。
8.根据权利要求1所述的一种纺织加工用布料清洗除尘装置，其特征在于，所述收卷辊(4)后侧还设置有电机，电机输出端与收卷辊(4)转动轴固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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