CN210253995U - 一种弹簧生产用绕簧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种弹簧生产用绕簧机，包括底座，所述底座的顶部从左往右依次固定连接有绕簧机本体、两个液压缸和清洗箱，两个所述液压缸对称分布在清洗箱的左右两侧，两个液压缸的输出端均固定连接有连接板，位于左侧的连接板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电机，所述清洗箱的左侧面固定连接有托板，所述托板顶部固定连接有擦干机构，所述清洗箱的左右侧壁对称开有进料口和出料口与两个通槽，两个所述通槽的内顶壁和内底壁均固定连接有密封折叠板，两个密封折叠板之间固定连接有滑块。本实用新型解决了现有的绕簧机配有的清洗装置清洗效果差和清洗装置不能自洁的问题。

Description

一种弹簧生产用绕簧机

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体为一种弹簧生产用绕簧机。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。由于弹簧制造成本低，能够用于各种机械设备中，社会对于弹簧的需求非常大。

绕簧机是生产弹簧的主要设备，而由于弹簧丝在进入绕簧机加工之前，需要经过拉直设备将弹簧丝拉直，而被拉直的弹簧丝的外表面通常会粘满灰尘和油污，需要进行清洗，而现有的绕簧机虽然配有清洗装置，但是清洗效果很差，达不到要求，且其中的清洗装置没有自洁功能，需要频繁拆卸下来进行人工清洗，费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧生产用绕簧机，解决了现有的绕簧机配有的清洗装置清洗效果差和清洗装置不能自洁的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧生产用绕簧机，包括底座，所述底座的顶部从左往右依次固定连接有绕簧机本体、两个液压缸和清洗箱，两个所述液压缸对称分布在清洗箱的左右两侧，两个液压缸的输出端均固定连接有连接板，位于左侧的连接板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电机，所述清洗箱的左侧面固定连接有托板，所述托板顶部固定连接有擦干机构，所述清洗箱的左右侧壁对称开有进料口和出料口与两个通槽，两个所述通槽的内顶壁和内底壁均固定连接有密封折叠板，两个密封折叠板之间固定连接有滑块，两个滑块的侧面之间转动连接有转轴，且转轴的左端贯穿位于左侧的滑块和连接板并与电机的输出轴固定连接，且转轴的另一端贯穿位于右侧的滑块和连接板，所述转轴的外圆面套接有辊刷；

所述清洗箱的前后内壁对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板相靠近的侧面均铰接有夹板，所述夹板的顶部对称固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离夹板顶部的一端通过固定块固定连接在固定板的顶部；

所述擦干机构包括固定圆套和直杆，所述固定圆套的内圆面等距开有五个通孔，所述直杆分别贯穿通孔并延伸至固定圆套的内腔，所述直杆位于固定圆套内腔的一端固定连接有限位板，所述直杆的另一端固定连接有圆弧形擦干片，所述圆弧形擦干片的外弧面与固定圆套内圆面之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述夹板的下表面设置有数个弧形凸起。

优选的，所述辊刷的轴线与清洗箱侧壁上的通孔的轴线在同一个垂直线上。

优选的，所述清洗箱的右侧壁开设有出水口。

优选的，所述擦干机构的轴心与清洗箱左右侧壁上的通孔的轴线在一条直线上。

优选的，所述圆弧形擦干片的内弧面上安装有吸水布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹簧生产用绕簧机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的液压缸向下运行，带动辊刷向下运动，穿过两个夹板后，到达下面的水中，然后启动电机带动辊刷在水中转动，辊刷能够定时进行自洁，保持辊刷自身的清洁，这样就不用频繁的拆卸辊刷进行清洗，提高清洁效率，并且还保证了对弹簧清洗的质量。

2、本实用新型通过设置的两个夹板，当辊刷自洁完成后，在液压缸的带动下向上运动时，会经过两个夹板之间，两个夹板在弹簧的弹力作用下，会与辊刷发生挤压，从而去除辊刷上多余的水分，防止在接下来清洗弹簧时，由于辊刷吸附了太多的水分，其在转动清洗弹簧丝的过程中，产生的力过大，可能将弹簧丝刷弯，影响后续的绕簧加工。

3、本实用新型通过设置的擦干机构，直杆和在第二弹簧的作用下能够进行折叠，从而改变圆弧形擦干片之间的距离，实现对不同直径的弹簧丝的擦干，从而增大了该装置的加工范围。

附图说明

图1为本实用新型一种弹簧生产用绕簧机的正视剖视图；

图2为本实用新型清洗箱的侧视剖视图；

图3为本实用新型擦干机构的剖视图。

图中：1底座、2绕簧机本体、3液压缸、4清洗箱、5连接板、6顶板、 7电机、8托板、9擦干机构、901、固定圆套、902直杆、903限位板、904 圆弧形擦干片、905第二弹簧、10通槽、11密封折叠板、12滑块、13转轴、 14辊刷、15固定板、16夹板、17第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧生产用绕簧机，包括底座1，底座1的顶部从左往右依次固定连接有绕簧机本体2、两个液压缸3和清洗箱4，清洗箱4的右侧壁开设有出水口，可以对清洗箱4内的水进行更换，保证清洗的质量，两个液压缸3对称分布在清洗箱4的左右两侧，两个液压缸3的输出端均固定连接有连接板5，位于左侧的连接板5的顶部固定连接有顶板6，顶板6的底部固定连接有电机7，清洗箱4的左侧面固定连接有托板8，托板8顶部固定连接有擦干机构9，擦干机构9的轴心与清洗箱 4左右侧壁上的通孔的轴线在一条直线上，使得弹簧丝在清洗的过程中不发生折弯，以免影响接下来的绕簧工作，清洗箱4的左右侧壁对称开有进料口和出料口与两个通槽10，两个通槽10的内顶壁和内底壁均固定连接有密封折叠板11，两个密封折叠板11之间固定连接有滑块12，两个滑块12的侧面之间转动连接有转轴13，且转轴13的左端贯穿位于左侧的滑块12和连接板5并与电机7的输出轴固定连接，且转轴13的另一端贯穿位于右侧的滑块12和连接板5，转轴13的外圆面套接有辊刷14，辊刷14的轴线与清洗箱4侧壁上的通孔的轴线在同一个垂直线上，使得辊刷14能够最大程度的清洗弹簧丝，保证对弹簧丝的清洗质量；

清洗箱4的前后内壁对称固定连接有两个固定板15，两个固定板15相靠近的侧面均铰接有夹板16，夹板16的下表面设置有数个弧形凸起，能够增强除水的能力，夹板16的顶部对称固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17远离夹板16顶部的一端通过固定块固定连接在固定板15的顶部；

擦干机构9包括固定圆套901和直杆902，固定圆套901的内圆面等距开有五个通孔，直杆902分别贯穿通孔并延伸至固定圆套901的内腔，直杆902 位于固定圆套901内腔的一端固定连接有限位板903，直杆902的另一端固定连接有圆弧形擦干片904，圆弧形擦干片904的内弧面上安装有吸水布，能够最大程度的擦干弹簧丝上的水分，保证弹簧丝的干燥，圆弧形擦干片904的外弧面与固定圆套901内圆面之间固定连接有第二弹簧905。

工作原理：工作时，拉直的弹簧丝通过右侧进料口进入清洗箱4中，电机7启动，带动辊刷14转动对进入的弹簧丝进行刷洗，被清洗过的弹簧丝经过出料口到达清洗箱4左侧后，会进入擦干机构9，在第二弹簧905弹力挤压作用下，直杆902推动圆弧形擦干片904抵触弹簧丝，弹簧丝在移动的过程中进行水分的擦干；

长时间时清洗后，辊刷14上的刷毛沾上了很多的油污，此时需要启动两个液压缸3，带动两个连接板5向下运动，两个连接板5通过转轴13带动辊刷14向下运动，穿过两个夹板16进入放有清洗剂的水中，辊刷14转动进行自洁，清洗完成后，辊刷14在两个液压缸3的带动下向上移动，穿过两个夹板16，在第一弹簧17的作用下，夹板16通过挤压去除了辊刷14上多余的水分，然后辊刷14继续向上对弹簧进行清洁。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弹簧生产用绕簧机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左往右依次固定连接有绕簧机本体(2)、两个液压缸(3)和清洗箱(4)，两个所述液压缸(3)对称分布在清洗箱(4)的左右两侧，两个液压缸(3)的输出端均固定连接有连接板(5)，位于左侧的连接板(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的底部固定连接有电机(7)，所述清洗箱(4)的左侧面固定连接有托板(8)，所述托板(8)顶部固定连接有擦干机构(9)，所述清洗箱(4)的左右侧壁对称开有进料口和出料口与两个通槽(10)，两个所述通槽(10)的内顶壁和内底壁均固定连接有密封折叠板(11)，两个密封折叠板(11)之间固定连接有滑块(12)，两个滑块(12)的侧面之间转动连接有转轴(13)，且转轴(13)的左端贯穿位于左侧的滑块(12)和连接板(5)并与电机(7)的输出轴固定连接，且转轴(13)的另一端贯穿位于右侧的滑块(12)和连接板(5)，所述转轴(13)的外圆面套接有辊刷(14)；

所述清洗箱(4)的前后内壁对称固定连接有两个固定板(15)，两个所述固定板(15)相靠近的侧面均铰接有夹板(16)，所述夹板(16)的顶部对称固定连接有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)远离夹板(16)顶部的一端通过固定块固定连接在固定板(15)的顶部；

所述擦干机构(9)包括固定圆套(901)和直杆(902)，所述固定圆套(901)的内圆面等距开有五个通孔，所述直杆(902)分别贯穿通孔并延伸至固定圆套(901)的内腔，所述直杆(902)位于固定圆套(901)内腔的一端固定连接有限位板(903)，所述直杆(902)的另一端固定连接有圆弧形擦干片(904)，所述圆弧形擦干片(904)的外弧面与固定圆套(901)内圆面之间固定连接有第二弹簧(905)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用绕簧机，其特征在于：所述夹板(16)的下表面设置有数个弧形凸起。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用绕簧机，其特征在于：所述辊刷(14)的轴线与清洗箱(4)侧壁上的通孔的轴线在同一个垂直线上。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用绕簧机，其特征在于：所述清洗箱(4)的右侧壁开设有出水口。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用绕簧机，其特征在于：所述擦干机构(9)的轴心与清洗箱(4)左右侧壁上的通孔的轴线在一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用绕簧机，其特征在于：所述圆弧形擦干片(904)的内弧面上安装有吸水布。

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