CN210349463U - 一种电力电缆加工用表面印字装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力电缆加工用表面印字装置，包括两个印字器本体和箱体，两个所述印字器本体分别对称固定设置于箱体的两端内壁上，所述箱体的下端和上端分别开设有进口和出口，所述箱体的底部固定连接有循环机构，所述箱体的侧壁上从下至上依次固定连接有除尘机构、干燥机构和取直机构，所述循环机构与除尘机构连通设置，所述循环机构包括固定设置于箱体底部的水箱，所述水箱的底部竖直固定连接有隔板，所述隔板与水箱的侧壁上固定连接有同一个过滤板。本实用新型通过除尘机构、干燥机构和取直机构等来实现对不同规格的电力电缆线的除污渍和取直，有利于提高电力电缆线的印字清晰度。

Description

一种电力电缆加工用表面印字装置

技术领域

本实用新型涉及电力电缆技术领域，尤其涉及一种电力电缆加工用表面印字装置。

背景技术

无论是国内还是国外的电线电缆产品，都要求其表面打印制造厂明、产品型号、额定电压等连续标准，目前电缆产品表面标识方法主要有两种：接触式和无接触式，其中接触式标识方法有油墨印字轮式、色带印字机和热压印字；无接触标识方法有喷码机印字方式和激光机印字方式，油墨印字方式是一种较为常见的电缆印字方式，主要是通过油墨印字轮来将油墨印在电缆表面。

目前在对电力电缆产品进行印字时，由于电力电缆线的长度较长，因而在拿取放过程中容易与地面产生接触，因而使得电力电缆线的表面沾染很多灰尘，若是遇到潮湿的泥土沾染上去更影响电力电缆线的印字效果，因而在印字之前需要对电力电缆线的两侧表面进行除尘，以此保证电力电缆线两侧表面的洁净度，而现有的装置不能对不同规格的电力电缆线进行除尘的，且电力电缆线在缠绕时会发生曲折，因而也会影响印字效果，不利于电力电缆线两侧表面标识的达标。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力电缆加工用表面印字装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力电缆加工用表面印字装置，包括两个印字器本体和箱体，两个所述印字器本体分别对称固定设置于箱体的两端内壁上，所述箱体的下端和上端分别开设有进口和出口，所述箱体的底部固定连接有循环机构，所述箱体的侧壁上从下至上依次固定连接有除尘机构、干燥机构和取直机构，所述循环机构与除尘机构连通设置。

优选地，所述循环机构包括固定设置于箱体底部的水箱，所述水箱的底部竖直固定连接有隔板，所述隔板与水箱的侧壁上固定连接有同一个过滤板，所述水箱的侧壁上连通设置有进水管，所述水箱的顶端连通设置有出水管，所述出水管的出水端与除尘机构连通设置。

优选地，所述除尘机构包括固定设置于箱体侧壁上的两根伸缩杆，两根所述伸缩杆远离箱体侧壁的一端均螺纹连接有刷板，所述刷板远离伸缩杆的一端设有海绵层，所述海绵层与出水管的出水端连通设置，两根所述伸缩杆上均套设有第一弹簧。

优选地，所述出水管为波纹管。

优选地，所述干燥机构包括固定设置于箱体侧壁上的两根连杆，两根所述连杆上均开设有插槽，所述插槽的侧壁上固定连接有多根第二弹簧，多根所述第二弹簧远离插槽的一端固定连接有同一块滑板，所述滑板滑动设置于插槽内，所述滑板的侧壁上固定连接有插杆，所述插杆远离滑板的一端螺纹连接有擦板。

优选地，所述取直机构包括固定设置于箱体侧壁上的第一横板，所述第一横板上通过螺杆螺纹连接有第二横板，所述第二横板与箱体的侧壁滑动连接设置。

优选地，所述箱体的两端侧壁上均开设有与第二横板相匹配的滑槽，所述第二横板的两端分别滑动在两个滑槽内。

优选地，所述箱体的底部呈倾斜设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过除尘机构来实现对电力电缆线的两侧表面进行除尘，从而有利于保证电力电缆线的表面洁净度，有利于提高电力电缆的两侧表面的印字清晰度，从而保证电力电缆线的表面标识合格。

2、本实用新型通过干燥机构来实现对电力电缆线的两侧表面上含有的水渍进行擦干，从而避免导致电力电缆线的表面印字不清晰或者粗细不均匀，有利于提高印字的效率。

3、本实用新型通过取直机构中的第一横板和第二横板的相互作用，从而达到对电力电缆线的取直，从而避免电力电缆线过于倾斜造成印字不标准，有利于提高印字的标准度。

4、本实用新型通过第一弹簧、伸缩杆和第二弹簧的使用来满足对不同规格的电力电缆线的除尘和干燥作用，有利于提高装置的实用性。

5、本实用新型通过插杆与滑板的螺纹连接和伸缩杆与刷板的螺纹连接的设置，从而分别实现对擦板和刷板的定期更换，有利于保证擦板与刷板的干净度。

6、本实用新型通过循环机构中的过滤板来实现对使用过后的水进行过滤，而沉淀过后的清水处在过滤板的上方得已二次利用，有利于节省水资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力电缆加工用表面印字装置的透视图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图。

图中：1印字器本体、2箱体、3进口、4出口、5循环机构、6除尘机构、7干燥机构、8取直机构、9水箱、10隔板、11过滤板、12进水管、13出水管、14伸缩杆、15刷板、16海绵层、17第一弹簧、18连杆、19插槽、20第二弹簧、21滑板、22插杆、23擦板、24第一横板、25螺杆、26第二横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种电力电缆加工用表面印字装置，包括两个印字器本体1和箱体2，两个印字器本体1分别对称固定设置于箱体2的两端内壁上，其中，箱体2的底部呈倾斜设置，箱体2的下端和上端分别开设有进口3和出口4，箱体2的底部固定连接有循环机构5，箱体2的侧壁上从下至上依次固定连接有除尘机构6、干燥机构7和取直机构8，循环机构5与除尘机构6连通设置，循环机构5包括固定设置于箱体2底部的水箱9，水箱9的底部竖直固定连接有隔板10，隔板10与水箱9的侧壁上固定连接有同一个过滤板11，水箱9的侧壁上连通设置有进水管12，水箱9的顶端连通设置有出水管13，出水管13的出水端与除尘机构6连通设置，出水管13为波纹管。

需要解释说明的是，箱体2的底部呈倾斜设置，这样设置的好处是使得从除尘机构6中掉落的水便于进入水箱9内，有利于水的二次利用；箱体2的前端通过铰链连接有箱门(图中未示出)，这样设置的好处是便于对箱体2内的各种机构进行相应操作；印字器本体1包括气缸和印头，气缸固定在箱体2的侧壁上，而印头与气缸的活塞端固定连接设置，而印字器本体1属于现有技术，在此不做详细赘述；进口3和出口4的作用是对电力电缆线的进出作用；水箱9的上端连通设置出水管13，出水管13的出水端插设于除尘机构6中，且出水管13为波纹管，这样设置的好处满足不同规格的电力电缆线进行除尘；隔板10的作用是将污水与清水隔开，有利于保证从水箱9内吸出的水是干净的，有利于电力电缆线的除尘；过滤板11是用于将污水中的杂质进行过滤，从而避免杂质对出水管13造成堵塞，有利于保证出水管13的流通性；进水管12呈扁平状设置，且进水管12内安装有过滤网，有利于避免大量的杂质将进水管12的进水口堵塞，有利于保证进水管12的流通性。

其中，除尘机构6包括固定设置于箱体2侧壁上的两根伸缩杆14，两根伸缩杆14远离箱体2侧壁的一端均螺纹连接有刷板15，刷板15远离伸缩杆14的一端设有海绵层16，海绵层16与出水管13的出水端连通设置，两根伸缩杆14上均套设有第一弹簧17，干燥机构7包括固定设置于箱体2侧壁上的两根连杆18，两根连杆18上均开设有插槽19，插槽19的侧壁上固定连接有多根第二弹簧20，多根第二弹簧20远离插槽19的一端固定连接有同一块滑板21，滑板21滑动设置于插槽19内，滑板21的侧壁上固定连接有插杆22，插杆22远离滑板21的一端螺纹连接有擦板23。

需要解释说明的是，伸缩杆14及其工作原理均属于现有技术，在此不做详细赘述，且伸缩杆14与第一弹簧17的伸缩和弹性作用的配合使用，有利于满足对不同规格的电力电缆线进行夹持，从而使得刷板15上的海绵层16对电力电缆线进行摩擦清洗，有利于使得电力电缆线的两侧表面进行除尘；由于海绵层16自身含有的气压小于水的自身气压，而高气压往往会向低气压平衡，因而海绵层16能将水箱9内的水吸入到海绵层16内；刷板15上开设有与伸缩杆14相匹配的第一螺纹孔，伸缩杆14螺纹设置于刷板15上开设的第一螺纹孔内，这样设置的好处是便于对刷板15的更换，有利于保证刷板15的洁净度；第二弹簧20具有一定弹性，从而使得电力电缆线的粗细不同时，电力电缆线会对插杆22有压力作用，从而使得插杆22促使滑板21对第二弹簧20有压力作用，从而满足不同规格的电力电缆线的印字；擦板23上开设有与插杆22相匹配的第二螺纹孔，插杆22螺纹设置于第二螺纹孔内，这样设置的好处是便于对擦板23的定期更换，从而避免擦板23的长期使用过于潮湿，有利于保证擦板23的干燥性。

其中，取直机构8包括固定设置于箱体2侧壁上的第一横板24，第一横板24上通过螺杆25螺纹连接有第二横板26，第二横板26与箱体2的侧壁滑动连接设置，箱体2的两端侧壁上均开设有与第二横板26相匹配的滑槽，第二横板26的两端分别滑动在两个滑槽内。

需要解释说明的是，箱体2的两端侧壁上均开设有与第二横板26相匹配的滑槽，第二横板26的两端分别滑动在两个滑槽内，且通过旋转螺杆25进行移动第二横板26，使得第一横板24与第二横板26的相互作用对电力电缆线进行挤压，而第一横板24与第二横板26的相互作用力不会妨碍电力电缆线的传送，这样设置的好处是使得第二横板26具有可移动性，从而满足不同规格的电力电缆线的取直。

本实用新型中，通过现有的传送带对电力电缆线进行传送，且电力电缆线通过进口3进入到箱体2内，在此过程中电力电缆线从下至上依次进入除尘机构6、干燥机构7和取直机构8，当电力电缆线进入到除尘机构6时，此时刷板15上的海绵层16对电力电缆线的两侧进行摩擦清洗，而清洗过后的污水和杂物掉落至箱体2的底部并且通过进水管12进入到水箱9内，而进入到水箱9内的杂质经过过滤板11进行过滤，并且沉淀后的清水处于过滤板11的上方，而出水管13则是将隔板10左侧的清水抽取二次利用；此时经过除尘机构6后进入到干燥机构7中的电力电缆线经擦板23进行摩擦干燥，从而保证电力电缆线的干燥性，从而有利于电力电缆线的两侧印字清晰度；经过干燥机构7之后再进过取直机构8中，然后经过第一横板24与第二横板26的相互作用，从而使得电力电缆线进行取直，此过程是在电力电缆线进入箱体2之前根据电力电缆线的规格进行调节固定好的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电力电缆加工用表面印字装置，包括两个印字器本体(1)和箱体(2)，两个所述印字器本体(1)分别对称固定设置于箱体(2)的两端内壁上，其特征在于，所述箱体(2)的下端和上端分别开设有进口(3)和出口(4)，所述箱体(2)的底部固定连接有循环机构(5)，所述箱体(2)的侧壁上从下至上依次固定连接有除尘机构(6)、干燥机构(7)和取直机构(8)，所述循环机构(5)与除尘机构(6)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用表面印字装置，其特征在于，所述循环机构(5)包括固定设置于箱体(2)底部的水箱(9)，所述水箱(9)的底部竖直固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)与水箱(9)的侧壁上固定连接有同一个过滤板(11)，所述水箱(9)的侧壁上连通设置有进水管(12)，所述水箱(9)的顶端连通设置有出水管(13)，所述出水管(13)的出水端与除尘机构(6)连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种电力电缆加工用表面印字装置，其特征在于，所述除尘机构(6)包括固定设置于箱体(2)侧壁上的两根伸缩杆(14)，两根所述伸缩杆(14)远离箱体(2)侧壁的一端均螺纹连接有刷板(15)，所述刷板(15)远离伸缩杆(14)的一端设有海绵层(16)，所述海绵层(16)与出水管(13)的出水端连通设置，两根所述伸缩杆(14)上均套设有第一弹簧(17)。

4.根据权利要求3所述的一种电力电缆加工用表面印字装置，其特征在于，所述出水管(13)为波纹管。

5.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用表面印字装置，其特征在于，所述干燥机构(7)包括固定设置于箱体(2)侧壁上的两根连杆(18)，两根所述连杆(18)上均开设有插槽(19)，所述插槽(19)的侧壁上固定连接有多根第二弹簧(20)，多根所述第二弹簧(20)远离插槽(19)的一端固定连接有同一块滑板(21)，所述滑板(21)滑动设置于插槽(19)内，所述滑板(21)的侧壁上固定连接有插杆(22)，所述插杆(22)远离滑板(21)的一端螺纹连接有擦板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用表面印字装置，其特征在于，所述取直机构(8)包括固定设置于箱体(2)侧壁上的第一横板(24)，所述第一横板(24)上通过螺杆(25)螺纹连接有第二横板(26)，所述第二横板(26)与箱体(2)的侧壁滑动连接设置。

7.根据权利要求6所述的一种电力电缆加工用表面印字装置，其特征在于，所述箱体(2)的两端侧壁上均开设有与第二横板(26)相匹配的滑槽，所述第二横板(26)的两端分别滑动在两个滑槽内。

8.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用表面印字装置，其特征在于，所述箱体(2)的底部呈倾斜设置。

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