CN216688677U - 一种高效针织面料多色加工印染设备 - Google Patents

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姚会军
张建高
郭娅萍
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Abstract

本实用新型提供一种高效针织面料多色加工印染设备,该高效针织面料多色加工印染设备,包括外壳,所述外壳的内部设有转向辊,所述转向辊的外壁传动连接有面料本体,所述面料本体的顶部滑动连接有挤压辊,所述挤压辊的顶部活动连接有支撑弹簧。该高效针织面料多色加工印染设备,凸轮带动连杆转动,此时清洁布可以对面料本体的底部进行往复清理,凸轮间歇性推动竖板,此时清洁刷左右往复对面料本体的底部进行清扫,从而达到了便于高效清除面料表面灰尘,避免灰尘影响印刷品质的效果。竖板带动滑动杆左右往复运动,进一步使得固定板推动油墨箱内部的油墨左右往复运动,从而达到了避免油墨沉淀,提高面料着色,增加面料印染质量的效果。

Description

一种高效针织面料多色加工印染设备
技术领域
本实用新型涉及印染技术领域,具体为一种高效针织面料多色加工印染设备。
背景技术
我国印染行业发展较快,加工能力位居世界首位,已是纺织印染生产大国。近几年,我国把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一,同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持,使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善,整体竞争力有所提高。
现有的针织面料多色加工印染设备,不具备除尘的功能,面料表面存在的灰尘,会降低印染品质,且在长时间的印染过程中油墨会沉淀,沉淀的油墨不利于面料的着色,进一步降低了面料印染的品质,为解决上述问题,我们提出了一种高效针织面料多色加工印染设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,为解决上述的问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高效针织面料多色加工印染设备,包括外壳,所述外壳的内部设有转向辊,所述转向辊的外壁传动连接有面料本体,所述面料本体的顶部滑动连接有挤压辊,所述挤压辊的顶部活动连接有支撑弹簧,所述面料本体的外壁滑动连接有印染辊,所述外壳的内部设有油墨箱,所述油墨箱的顶部设置有凸轮,所述凸轮的正面铆接有连杆,所述连杆远离凸轮的一侧铆接有滑块,所述滑块的外壁滑动连接有偏转块,所述偏转块的顶部设有清洁布,所述油墨箱的内部设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的外壁固定连接有固定板,所述滑动杆的一端固定连接有竖板,所述竖板的一侧固定连接有连接弹簧,所述竖板的内部滑动连接有导向杆,所述竖板的顶部固定连接有清洁刷。
进一步的,所述外壳内部的四个角设有四组转向辊。
进一步的,所述支撑弹簧远离挤压辊的一侧固定连接在外壳内部的顶部。
进一步的,所述凸轮的背部固定连接有驱动电机。
进一步的,所述偏转块的底部铆接在油墨箱的顶部。
进一步的,所述清洁布的顶部与面料本体的底部滑动连接,所述清洁布在挤压辊的正下方。
进一步的,所述滑动杆外壁上下两侧至少设置有六个固定板,且这些固定板均设置在油墨箱的内部。
进一步的,所述连接弹簧远离竖板的一侧固定连接在油墨箱的侧壁。
进一步的,所述竖板在凸轮的左侧,且竖板到凸轮的距离小于凸轮轴心到最边缘处的距离。
进一步的,所述清洁刷的刷毛与面料本体的底部滑动连接,且所述清洁刷在清洁布的左侧。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效针织面料多色加工印染设备,具备以下有益效果:
1、该高效针织面料多色加工印染设备,通过凸轮和连杆、偏转块、清洁布、连接弹簧、面料本体、清洁刷的配合使用,凸轮带动连杆转动,进一步使得偏转块左右偏转,此时清洁布可以对面料本体的底部进行往复清理,凸轮可以间歇性推动竖板,此时在连接弹簧的拉动下竖板左右往复运动,进一步使得清洁刷左右往复对面料本体的底部进行清扫,从而达到了便于高效清除面料表面灰尘,避免灰尘影响印刷品质的效果。
2、该高效针织面料多色加工印染设备,通过竖板和滑动杆、固定板、油墨箱的配合使用,竖板带动滑动杆左右往复运动,进一步使得固定板推动油墨箱内部的油墨左右往复运动,避免油墨沉淀,从而达到了避免油墨沉淀,提高面料着色,增加面料印染质量的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构半剖视立体示意图;
图2为本实用新型油墨箱结构半剖视立体示意图;
图3为本实用新型偏转块结构立体示意图;
图4为本实用新型图1中A结构放大示意图。
图中:1、外壳;2、转向辊;3、面料本体;4、挤压辊;5、支撑弹簧;6、印染辊;7、油墨箱;8、凸轮;9、连杆;10、滑块;11、偏转块;12、清洁布;13、滑槽;14、滑动杆;15、固定板;16、竖板;17、连接弹簧;18、导向杆;19、清洁刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种高效针织面料多色加工印染设备,包括外壳1,外壳1的内部设有转向辊2,外壳1内部的四个角设有四组转向辊2,转向辊2的外壁传动连接有面料本体3,面料本体3的顶部滑动连接有挤压辊4,挤压辊4的顶部活动连接有支撑弹簧5,支撑弹簧5远离挤压辊4的一侧固定连接在外壳1内部的顶部,面料本体3的外壁滑动连接有印染辊6,外壳1的内部设有油墨箱7,油墨箱7的顶部设置有凸轮8,凸轮8的背部固定连接有驱动电机,凸轮8的正面铆接有连杆9,连杆9远离凸轮8的一侧铆接有滑块10,滑块10的外壁滑动连接有偏转块11,偏转块11的底部铆接在油墨箱7的顶部,偏转块11的顶部设有清洁布12,清洁布12的顶部与面料本体3的底部滑动连接,清洁布12在挤压辊4的正下方,油墨箱7的内部设有滑槽13,滑槽13的内部滑动连接有滑动杆14,滑动杆14的外壁固定连接有固定板15,滑动杆14外壁上下两侧至少设置有六个固定板15,且这些固定板15均设置在油墨箱7的内部,滑动杆14的一端固定连接有竖板16,竖板16在凸轮8的左侧,且竖板16到凸轮8的距离小于凸轮8轴心到最边缘处的距离,竖板16的一侧固定连接有连接弹簧17,连接弹簧17远离竖板16的一侧固定连接在油墨箱7的侧壁,竖板16的内部滑动连接有导向杆18,竖板16的顶部固定连接有清洁刷19,清洁刷19的刷毛与面料本体3的底部滑动连接,且清洁刷19在清洁布12的左侧。
工作原理:使用时,因为外壳1内部的四个角设有四组转向辊2,转向辊2的外壁传动连接有面料本体3,所以此时转向辊2可以带动面料本体3的运行,又因为面料本体3的外壁滑动连接有印染辊6,所以此时印染辊6可以对面料本体3进行印染。
印染时,启动凸轮8背部的驱动电机,因为凸轮8的正面铆接有连杆9,连杆9远离凸轮8的一侧铆接有滑块10,所以此时连杆9可以带动滑块10运动,又因为滑块10的外壁滑动连接有偏转块11,偏转块11的底部铆接在油墨箱7的顶部,所以此时偏转块11会左右偏转,又因为偏转块11的顶部设有清洁布12,清洁布12的顶部与面料本体3的底部滑动连接,所以此时清洁布12可以对面料本体3的底部进行往复清理。
又因为竖板16在凸轮8的左侧,且竖板16到凸轮8的距离小于凸轮8轴心到最边缘处的距离,所以此时凸轮8可以间歇性推动竖板16,又因为竖板16的一侧固定连接有连接弹簧17,连接弹簧17远离竖板16的一侧固定连接在油墨箱7的侧壁,所以此时在连接弹簧17的拉动下竖板16可以左右往复运动,又因为竖板16的顶部固定连接有清洁刷19,所以此时清洁刷19也可以左右往复运动,又因为清洁刷19的刷毛与面料本体3的底部滑动连接,所以此时清洁刷19可以左右往复对面料本体3的底部进行清扫,从而达到了便于高效清除面料表面灰尘,避免灰尘影响印刷品质的效果。
又因为滑动杆14的一端固定连接有竖板16,滑槽13的内部滑动连接有滑动杆14,所以此时滑动杆14可以在滑槽13的内部左右往复运动,又因为滑动杆14外壁上下两侧至少设置有六个固定板15,且这些固定板15均设置在油墨箱7的内部,所以此时固定板15可以推动油墨箱7内部的油墨左右往复运动,避免油墨沉淀,从而达到了避免油墨沉淀,提高面料着色,增加面料印染质量的效果。
综上所述,该高效针织面料多色加工印染设备,凸轮8带动连杆9转动,进一步使得偏转块11左右偏转,此时清洁布12可以对面料本体3的底部进行往复清理,凸轮8可以间歇性推动竖板16,此时在连接弹簧17的拉动下竖板16左右往复运动,进一步使得清洁刷19左右往复对面料本体3的底部进行清扫,从而达到了便于高效清除面料表面灰尘,避免灰尘影响印刷品质的效果。
竖板16带动滑动杆14左右往复运动,进一步使得固定板15推动油墨箱7内部的油墨左右往复运动,避免油墨沉淀,从而达到了避免油墨沉淀,提高面料着色,增加面料印染质量的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高效针织面料多色加工印染设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部设有转向辊(2),所述转向辊(2)的外壁传动连接有面料本体(3),所述面料本体(3)的顶部滑动连接有挤压辊(4),所述挤压辊(4)的顶部活动连接有支撑弹簧(5),所述面料本体(3)的外壁滑动连接有印染辊(6),所述外壳(1)的内部设有油墨箱(7),所述油墨箱(7)的顶部设置有凸轮(8),所述凸轮(8)的正面铆接有连杆(9),所述连杆(9)远离凸轮(8)的一侧铆接有滑块(10),所述滑块(10)的外壁滑动连接有偏转块(11),所述偏转块(11)的顶部设有清洁布(12),所述油墨箱(7)的内部设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑动杆(14),所述滑动杆(14)的外壁固定连接有固定板(15),所述滑动杆(14)的一端固定连接有竖板(16),所述竖板(16)的一侧固定连接有连接弹簧(17),所述竖板(16)的内部滑动连接有导向杆(18),所述竖板(16)的顶部固定连接有清洁刷(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高效针织面料多色加工印染设备,其特征在于:所述外壳(1)内部的四个角设有四组转向辊(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高效针织面料多色加工印染设备,其特征在于:所述支撑弹簧(5)远离挤压辊(4)的一侧固定连接在外壳(1)内部的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种高效针织面料多色加工印染设备,其特征在于:所述凸轮(8)的背部固定连接有驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种高效针织面料多色加工印染设备,其特征在于:所述偏转块(11)的底部铆接在油墨箱(7)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种高效针织面料多色加工印染设备,其特征在于:所述清洁布(12)的顶部与面料本体(3)的底部滑动连接,所述清洁布(12)在挤压辊(4)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种高效针织面料多色加工印染设备,其特征在于:所述滑动杆(14)外壁上下两侧至少设置有六个固定板(15),且这些固定板(15)均设置在油墨箱(7)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种高效针织面料多色加工印染设备,其特征在于:所述连接弹簧(17)远离竖板(16)的一侧固定连接在油墨箱(7)的侧壁。
9.根据权利要求1所述的一种高效针织面料多色加工印染设备,其特征在于:所述竖板(16)在凸轮(8)的左侧,且竖板(16)到凸轮(8)的距离小于凸轮(8)轴心到最边缘处的距离。
10.根据权利要求1所述的一种高效针织面料多色加工印染设备,其特征在于:所述清洁刷(19)的刷毛与面料本体(3)的底部滑动连接,且所述清洁刷(19)在清洁布(12)的左侧。
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