CN215289320U - 一种坯布定型装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种坯布定型装置，包括长箱、条形口、上油缸、下油缸、条形框、电机、下长板、下熨斗、下导辊、导向辊、侧条孔、长螺杆、上长板、上熨斗、上导辊、短油缸、连接板、U型板、下压辊、牵动块和下撑辊。本申请结构合理，通过运行电机带动长螺杆转动，达到将螺纹连接的牵动块向前移动的效果，利于将夹持固定的坯布端移至长箱的另一个条形口处，便于穿放坯布，且便捷省时，能够将下熨斗组与上熨斗组相互交错咬合在一起，利于将坯布上下面与上下分布的熨斗面相互滑动接触，提高了坯布定型的质量，改了传统坯布定型结构。
Description
技术领域
本申请涉及坯布加工领域，尤其是一种坯布定型装置。
背景技术
坯布是指织成后还没有经过印染加工的布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。
坯布的经线和纬线在不加以定型的状况下，易发生形变，影响产品质量，部分定型设备在坯布引布过程中，操作相对费时费力。因此，针对上述问题提出一种坯布定型装置。
发明内容
在本实施例中提供了一种坯布定型装置用于解决现有技术中的问题。
根据本申请的一个方面，提供了一种坯布定型装置，包括长箱、条形框、下长板、导向辊、上长板、熨烫组件和牵布移动组件，所述长箱两侧侧壁均开设有侧条孔，且长箱两端端面均开设有条形口，所述条形框框口与侧条孔外侧端口相互固定连接，所述下长板设置在长箱内底部，两个所述导向辊上下分布转动安装在长箱内一端，所述上长板设置在长箱内顶部，所述熨烫组件设置在长箱内，所述牵布移动组件两部分分别设置在条形框内和长箱内。
进一步地，所述熨烫组件包括下油缸、下熨斗、上熨斗和上油缸，三个下油缸和三个上油缸分别等距安装在长箱底部表面和顶部表面，下油缸的推杆端与下长板底部对应位置相互固定连接，上油缸的推杆端与上长板顶部对应位置相互固定连接，多个下熨斗等距安装在下长板顶部表面，多个上熨斗等距安装在上长板底部表面。
进一步地，所述上熨斗和下熨斗均为三棱条块状，且上熨斗与下熨斗之间上下交错分布，上熨斗之间设置有上导辊，且上导辊两端通过轴承座结构与上长板底部边缘相互连接，下熨斗之间设置有下导辊，且下导辊两端通过轴承座结构与下长板顶部边缘相互连接。
进一步地，所述牵布移动组件包括电机、长螺杆、短油缸、牵动块、下压辊和下撑辊，电机安装在条形框一端端面，长螺杆转动安装在条形框内，上螺杆一端端面与电机的轴杆端连接，两个短油缸对称安装在连接板顶部，牵动块通过螺孔与长螺杆相互螺纹连接，位于长箱内对向位置的两个牵动块端面之间底部转动安装有下撑辊，下压辊转动安装在U型板内，且U型板顶部表面两端分别与对应的两个短油缸推杆端相互连接。
进一步地，所述牵动块设有两个，且两个牵动块对向端面顶部之间通过连接板相互固定连接。
通过本申请上述实施例，通过运行电机带动长螺杆转动，达到将螺纹连接的牵动块向前移动的效果，利于将夹持固定的坯布端移至长箱的另一个条形口处，便于穿放坯布，且便捷省时，能够将下熨斗组与上熨斗组相互交错咬合在一起，利于将坯布上下面与上下分布的熨斗面相互滑动接触，提高了坯布定型的质量，改了传统坯布定型结构。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构的立体图；
图2为本申请一种实施例的整体结构的剖视图；
图3为本申请一种实施例的牵布移动组件结构示意图。
图中：1、长箱，2、条形口，3、上油缸，4、下油缸，5、条形框，6、电机，7、下长板，8、下熨斗，9、下导辊，10、导向辊，11、侧条孔，12、长螺杆，13、上长板，14、上熨斗，15、上导辊，16、短油缸，17、连接板，18、U型板，19、下压辊，20、牵动块，21、下撑辊。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实施例中的熨烫组件和牵布移动组件可以适用于坯布定型加工，例如，在本实施例提供了如下一种坯布加工用表面除尘装置。
该种坯布加工用表面除尘装置，包括机体，所述机体的内腔上下各安装有两个导向辊，所述机体的右侧设置有布卷，所述布卷的一端依次绕过导向辊并从机体的左侧伸出，所述机体的左右两侧壁均设置有一组固定框，每组固定框均以布卷对称设置，所述固定框的内侧活动安装有多个辊体，所述辊体的表面均安装有第一刷毛，且第一刷毛与布卷接触，多个辊体上均套设有齿轮，通过设置双面式清灰机构，可以一次对坯布的双面进行同步清理，大大提高了除尘效率，并且通过设置分离式吸尘机构，可分别对内外两面的灰尘进行回收，方便快捷，省时省力。
当然本实施例也可以用于其他结构的坯布加工设备。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的定型装置进行介绍。
请参阅图1-3所示，一种坯布定型装置，包括长箱1、条形框5、下长板7、导向辊10、上长板13、熨烫组件和牵布移动组件，所述长箱1两侧侧壁均开设有侧条孔11，且长箱1两端端面均开设有条形口2，所述条形框5框口与侧条孔11外侧端口相互固定连接，所述下长板7设置在长箱1内底部，两个所述导向辊10上下分布转动安装在长箱1内一端，所述上长板13设置在长箱1内顶部，所述熨烫组件设置在长箱1内，所述牵布移动组件两部分分别设置在条形框5内和长箱1内；
所述熨烫组件包括下油缸4、下熨斗8、上熨斗14和上油缸3，三个下油缸4和三个上油缸3分别等距安装在长箱1底部表面和顶部表面，下油缸4的推杆端与下长板7底部对应位置相互固定连接，上油缸3的推杆端与上长板13顶部对应位置相互固定连接，多个下熨斗8等距安装在下长板7顶部表面，多个上熨斗14等距安装在上长板13底部表面，所述上熨斗14和下熨斗8均为三棱条块状，且上熨斗14与下熨斗8之间上下交错分布，上熨斗14之间设置有上导辊15，且上导辊15两端通过轴承座结构与上长板13底部边缘相互连接，下熨斗8之间设置有下导辊9，且下导辊9两端通过轴承座结构与下长板7顶部边缘相互连接，所述牵布移动组件包括电机6、长螺杆12、短油缸16、牵动块20、下压辊19和下撑辊21，电机6安装在条形框5一端端面，长螺杆12转动安装在条形框5内，上螺杆一端端面与电机6的轴杆端连接，两个短油缸16对称安装在连接板17顶部，牵动块20通过螺孔与长螺杆12相互螺纹连接，位于长箱1内对向位置的两个牵动块20端面之间底部转动安装有下撑辊21，下压辊19转动安装在U型板18内，且U型板18顶部表面两端分别与对应的两个短油缸16推杆端相互连接，所述牵动块20设有两个，且两个牵动块20对向端面顶部之间通过连接板17相互固定连接。
本申请在使用时，当坯布一端经一个条形口2进入长箱1内且穿过导向辊10组位于下压辊19与下撑辊21之间时，通过运行短油缸16处于伸展状态将相连的下压辊19逐渐向下撑辊21贴近，能够将坯布夹持固定住，再通过运行电机6带动长螺杆12转动，达到将螺纹连接的牵动块20向前移动的效果，利于将夹持固定的坯布端移至长箱1的另一个条形口2处，便于穿放坯布，且便捷省时；
当上述操作完毕时，通过同时运行上下分布的上油缸3组和下油缸4组处于伸展状态，能够将下长板7上移和上长板13下移，能够将下熨斗8组与上熨斗14组相互交错咬合在一起，利于将坯布上下面与上下分布的熨斗面相互滑动接触，提高了坯布定型的质量，改了传统坯布定型结构。
本申请的有益之处在于：
1.本申请结构合理，通过运行电机6带动长螺杆12转动，达到将螺纹连接的牵动块20向前移动的效果，利于将夹持固定的坯布端移至长箱1的另一个条形口2处，便于穿放坯布，且便捷省时；
2.本申请结构合理，能够将下熨斗8组与上熨斗14组相互交错咬合在一起，利于将坯布上下面与上下分布的熨斗面相互滑动接触，提高了坯布定型的质量，改了传统坯布定型结构。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种坯布定型装置，其特征在于：包括长箱(1)、条形框(5)、下长板(7)、导向辊(10)、上长板(13)、熨烫组件和牵布移动组件，所述长箱(1)两侧侧壁均开设有侧条孔(11)，且长箱(1)两端端面均开设有条形口(2)，所述条形框(5)框口与侧条孔(11)外侧端口相互固定连接，所述下长板(7)设置在长箱(1)内底部，两个所述导向辊(10)上下分布转动安装在长箱(1)内一端，所述上长板(13)设置在长箱(1)内顶部，所述熨烫组件设置在长箱(1)内，所述牵布移动组件两部分分别设置在条形框(5)内和长箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种坯布定型装置，其特征在于：所述熨烫组件包括下油缸(4)、下熨斗(8)、上熨斗(14)和上油缸(3)，三个下油缸(4)和三个上油缸(3)分别等距安装在长箱(1)底部表面和顶部表面，下油缸(4)的推杆端与下长板(7)底部对应位置相互固定连接，上油缸(3)的推杆端与上长板(13)顶部对应位置相互固定连接，多个下熨斗(8)等距安装在下长板(7)顶部表面，多个上熨斗(14)等距安装在上长板(13)底部表面。
3.根据权利要求2所述的一种坯布定型装置，其特征在于：所述上熨斗(14)和下熨斗(8)均为三棱条块状，且上熨斗(14)与下熨斗(8)之间上下交错分布，上熨斗(14)之间设置有上导辊(15)，且上导辊(15)两端通过轴承座结构与上长板(13)底部边缘相互连接，下熨斗(8)之间设置有下导辊(9)，且下导辊(9)两端通过轴承座结构与下长板(7)顶部边缘相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种坯布定型装置，其特征在于：所述牵布移动组件包括电机(6)、长螺杆(12)、短油缸(16)、牵动块(20)、下压辊(19)和下撑辊(21)，电机(6)安装在条形框(5)一端端面，长螺杆(12)转动安装在条形框(5)内，上螺杆一端端面与电机(6)的轴杆端连接，两个短油缸(16)对称安装在连接板(17)顶部，牵动块(20)通过螺孔与长螺杆(12)相互螺纹连接，位于长箱(1)内对向位置的两个牵动块(20)端面之间底部转动安装有下撑辊(21)，下压辊(19)转动安装在U型板(18)内，且U型板(18)顶部表面两端分别与对应的两个短油缸(16)推杆端相互连接。
5.根据权利要求4所述的一种坯布定型装置，其特征在于：所述牵动块(20)设有两个，且两个牵动块(20)对向端面顶部之间通过连接板(17)相互固定连接。
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