CN212955705U - 一种毛巾印染机专用染色控制装置 - Google Patents

一种毛巾印染机专用染色控制装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种毛巾印染机专用染色控制装置,涉及印染机设备技术领域,它包括箱体,所述箱体上端固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱侧壁转动连接有转动轴,所述转动轴贯穿搅拌箱的一端通过皮带与往复丝杠侧壁传动连接,所述转动轴侧壁套接有转动筒,所述转动筒侧壁固定连接有多个搅拌叶片,所述箱体设有喷洒管,所述箱体内设有用于驱动喷洒管移动的第一驱动机构,所述第一驱动机构包括固定连接在箱体侧壁的放置板。本实用新型能够防止染色液成分出现沉淀现象,从而保障了毛巾的印染质量不受染色液沉淀影响,另外能够实现左右移动喷洒的目的,使得毛巾染色更加均匀,同时整个喷洒过程中均是自动完成,大大提升了喷洒效率。

Description

一种毛巾印染机专用染色控制装置
技术领域
本实用新型涉及印染机设备技术领域,尤其涉及一种毛巾印染机专用染色控制装置。
背景技术
印染又称染整,是一种加工方式也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称,印染机具有很多优点,适用于给麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸、塑料上色等。毛巾是一种清洁用品,特征为方形纯棉纺织品,质地松软。使用方法为打湿后拧干擦拭皮肤,以达到去除污渍、清洁凉爽的效果。
现有毛巾印染机专用染色控制装置染料往往印染不均匀,导致纺织毛巾印染的效果不好,影响毛巾印染的质量,另外同时染色液在长时间的堆积后容易出现沉淀现象,会进一步影响毛巾的印染质量,所以,需要设计一种毛巾印染机专用染色控制装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种毛巾印染机专用染色控制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种毛巾印染机专用染色控制装置,包括箱体,所述箱体上端固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱侧壁转动连接有转动轴,所述转动轴贯穿搅拌箱的一端通过皮带与往复丝杠侧壁传动连接,所述转动轴侧壁套接有转动筒,所述转动筒侧壁固定连接有多个搅拌叶片,所述箱体设有喷洒管,所述箱体内设有用于驱动喷洒管移动的第一驱动机构,所述第一驱动机构包括固定连接在箱体侧壁的放置板,所述放置板上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有贯穿箱体侧壁的往复丝杠,所述往复丝杠位于箱体内的一端与箱体侧壁转动连接,所述往复丝杠侧壁设有丝杠套,所述丝杠套贯穿有喷洒管侧壁并与其固定连接,所述喷洒管下端固定连接有多个喷头,所述箱体内设有驱动转动筒移动的第二驱动机构。
优选地,所述第二驱动机构包括固定连接在喷洒管上端的固定筒,所述固定筒内底部通过第一弹簧弹性连接有限位板,所述限位板两侧壁均固定连接有限位块,所述转动筒侧壁通过轴承转动连接有两个竖杆,所述搅拌箱相对的侧壁均设有限位槽,两个所述竖杆相对的一端均伸入同一水平面限位槽内并与其滑动连接,位于下端所述竖杆侧壁固定套接有移动板,所述箱体上端设有移动槽,所述移动板贯穿移动槽侧壁并与其滑动连接,所述移动板下端设有能与限位块配合的通槽。
优选地,所述箱体相对的两侧壁共同固定连接有两个第一转辊,所述箱体相对的两侧壁均设有两个滑动槽,四个所述滑动槽内均滑动连接有滑动板,位于同一侧的两个所述滑动板相对的侧壁共同转动连接有第二转辊,位于同一侧的两个所述滑动板相对的侧壁共同固定连接有横板,两个所述横板下端均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆下端均与箱体内底部固定连接。
优选地,所述箱体侧壁固定连接有隔板,所述隔板下端连通设有贯穿箱体侧壁的出料管,所述出料管上设有阀门,所述搅拌箱上端连通设有进料管,所述进料管上螺纹连接有密封盖,所述箱体两侧壁设有开口。
优选地,所述限位板的宽度大于两个限位块的宽度,所述通槽的宽度大于两个限位块的宽度,两个所述限位块的横截面均呈直角梯形结构。
优选地,所述箱体内底部固定连接有两个挡板,两个所述挡板分别位于移动槽两侧。
优选地,所述移动槽相对的两侧壁均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆相对的一端均通过第二弹簧与移动槽侧壁弹性连接。
本实用新型中,具有以下有益效果:
1、本装置设置了驱动电机与转动轴,启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动往复丝杠转动,往复丝杠带动转动轴转动,进而带动转动筒转动,转动筒带动搅拌叶片转动,从而对搅拌箱内的染色液进行搅拌混合处理,防止染色液成分出现沉淀现象,从而保障了毛巾的印染质量不受染色液沉淀影响;
2、本装置设置了第一驱动机构,往复丝杠带动丝杠套移动,丝杠套带动喷洒管移动,从而实现左右移动喷洒的目的,使得毛巾染色更加均匀,同时整个喷洒过程中均是自动完成,喷洒效率大大提升;
3、本装置设置了第二驱动机构,往复丝杠带动丝杠套移动,丝杠套带动喷洒管移动,喷洒管移动过程中能够带动移动板移动,从而带动转动筒左右移动,能够对各处的染色液进行全方位的搅拌,进一步提高了搅拌效果,防止染色液出现沉淀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种毛巾印染机专用染色控制装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种毛巾印染机专用染色控制装置的A处结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种毛巾印染机专用染色控制装置的限位块与移动板装配图。
图中:1箱体、2电动伸缩杆、3滑动板、4滑动槽、5第一转辊、6第二转辊、7搅拌箱、8驱动电机、9往复丝杠、10喷头、11喷洒管、12转动轴、13转动筒、14搅拌叶片、15竖杆、16移动板、17进料管、18移动槽、19通槽、20限位块、21限位板、22固定筒、23伸缩杆、24开口、25出料管、26限位槽、27挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种毛巾印染机专用染色控制装置,包括箱体1,箱体1上端固定连接有搅拌箱7,搅拌箱7侧壁转动连接有转动轴12,转动轴12贯穿搅拌箱7的一端通过皮带与往复丝杠9侧壁传动连接,转动轴12侧壁套接有转动筒13,转动轴12与转动筒13的横截面位于矩形,使得转动轴12能够带动转动筒13转动,转动筒13侧壁固定连接有多个搅拌叶片14,箱体1设有喷洒管11。
箱体1内设有用于驱动喷洒管11移动的第一驱动机构,第一驱动机构包括固定连接在箱体1侧壁的放置板,放置板上端固定连接有驱动电机8,驱动电机8的输出轴固定连接有贯穿箱体1侧壁的往复丝杠9,往复丝杠9位于箱体1内的一端与箱体1侧壁转动连接,往复丝杠9侧壁设有丝杠套,丝杠套贯穿有喷洒管11侧壁并与其固定连接,使得丝杠套能够带动喷洒管11一端,喷洒管11下端固定连接有多个喷头10。
箱体1内设有驱动转动筒13移动的第二驱动机构,第二驱动机构包括固定连接在喷洒管11上端的固定筒22,固定筒22内底部通过第一弹簧弹性连接有限位板21,限位板21两侧壁均固定连接有限位块20,限位板21的宽度大于两个限位块20的宽度,使得限位块20进入通槽19过程中,限位板21仍能够推动移动板16移动,通槽19的宽度大于两个限位块20的宽度,两个限位块20的横截面均呈直角梯形结构,使得挡板27能够挤压限位块20斜面,转动筒13侧壁通过轴承转动连接有两个竖杆15,搅拌箱7相对的侧壁均设有限位槽26,两个竖杆15相对的一端均伸入同一水平面限位槽26内并与其滑动连接,对竖杆15进行限位,使得竖杆15只能沿限位槽26方向移动,位于下端竖杆15侧壁固定套接有移动板16,箱体1上端设有移动槽18,移动板16贯穿移动槽18侧壁并与其滑动连接,移动板16下端设有能与限位块20配合的通槽19。
本实用新型中,箱体1相对的两侧壁共同固定连接有两个第一转辊5,箱体1相对的两侧壁均设有两个滑动槽4,四个滑动槽4内均滑动连接有滑动板3,位于同一侧的两个滑动板3相对的侧壁共同转动连接有第二转辊6,位于同一侧的两个滑动板3相对的侧壁共同固定连接有横板,两个横板下端均固定连接有电动伸缩杆2,两个电动伸缩杆2下端均与箱体1内底部固定连接。
本实用新型中,箱体1侧壁固定连接有隔板,隔板下端连通设有贯穿箱体1侧壁的出料管25,出料管25上设有阀门,搅拌箱7上端连通设有进料管17,进料管17上螺纹连接有密封盖,箱体1两侧壁设有开口24。
本实用新型中,箱体1内底部固定连接有两个挡板27,两个挡板27分别位于移动槽18两侧,移动槽18相对的两侧壁均固定连接有伸缩杆23,两个伸缩杆23相对的一端均通过第二弹簧与移动槽18侧壁弹性连接,使得移动板16始终不会贴合移动槽18两侧壁。
初始状态,电动伸缩杆2处于收缩状态,喷洒管11位于往复丝杠9上最右端。
在使用时,使用者先将毛巾放入箱体1内,启动电动伸缩杆2,两个电动伸缩杆2向上移动并带动两个第二转辊6向上移动,从而将毛巾固定,拧开搅拌箱7上的密封盖,然后将外部的染色液通过进料管17倒入搅拌箱7内,启动驱动电机8,驱动电机8的输出轴带动往复丝杠9转动,往复丝杠9带动转动轴12转动,进而带动转动筒13转动,转动筒13带动搅拌叶片14转动,从而对搅拌箱7内的染色液进行搅拌混合处理,防止染色液成分出现沉淀现象,保障了纺织品的印染效率。
在往复丝杠9转动过程中,往复丝杠9带动丝杠套移动,丝杠套带动喷洒管11移动,从而实现左右移动喷洒的目的,使得毛巾染色更加均匀,同时整个喷洒过程中均是自动完成,喷洒效率大大提升。
在喷洒管11向左移动,限位块20触碰到右侧挡板27过程中,挡板27下端会挤压限位块20斜面,限位块20在挡板27挤压下向下移动,进而带动限位板21向下移动,喷洒管11继续向右过程中,限位块20进入移动板16下端的通槽19,限位板21与移动板16侧壁贴合,喷洒管11继续移动则限位板21能够推动移动板16向右移动,移动板16带动转动筒13向右移动,当右侧限位块20斜面触碰到左侧挡板27过程中,挡板27下端会挤压限位块20斜面,限位块20在挡板27挤压下向下移动,进而带动限位板21向下移动,喷洒管11继续移动,右侧限位块20能够与挡板27分离。
在喷洒管11向右移动,限位块20触碰到右侧挡板27过程中,挡板27下端会挤压限位块20斜面,限位块20在挡板27挤压下向下移动,进而带动限位板21向下移动,喷洒管11继续向左过程中,限位块20进入移动板16下端的通槽19,限位板21与移动板16侧壁贴合,喷洒管11继续移动则限位板21能够推动移动板16向右移动,移动板16带动转动筒13向左移动,当左侧限位块20斜面触碰到有侧挡板27过程中,挡板27下端会挤压限位块20斜面,限位块20在挡板27挤压下向下移动,进而带动限位板21向下移动,喷洒管11继续移动,左侧限位块20能够与挡板27分离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种毛巾印染机专用染色控制装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上端固定连接有搅拌箱(7),所述搅拌箱(7)侧壁转动连接有转动轴(12),所述转动轴(12)贯穿搅拌箱(7)的一端通过皮带与往复丝杠(9)侧壁传动连接,所述转动轴(12)侧壁套接有转动筒(13),所述转动筒(13)侧壁固定连接有多个搅拌叶片(14),所述箱体(1)设有喷洒管(11),所述箱体(1)内设有用于驱动喷洒管(11)移动的第一驱动机构,所述第一驱动机构包括固定连接在箱体(1)侧壁的放置板,所述放置板上端固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有贯穿箱体(1)侧壁的往复丝杠(9),所述往复丝杠(9)位于箱体(1)内的一端与箱体(1)侧壁转动连接,所述往复丝杠(9)侧壁设有丝杠套,所述丝杠套贯穿有喷洒管(11)侧壁并与其固定连接,所述喷洒管(11)下端固定连接有多个喷头(10),所述箱体(1)内设有驱动转动筒(13)移动的第二驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种毛巾印染机专用染色控制装置,其特征在于,所述第二驱动机构包括固定连接在喷洒管(11)上端的固定筒(22),所述固定筒(22)内底部通过第一弹簧弹性连接有限位板(21),所述限位板(21)两侧壁均固定连接有限位块(20),所述转动筒(13)侧壁通过轴承转动连接有两个竖杆(15),所述搅拌箱(7)相对的侧壁均设有限位槽(26),两个所述竖杆(15)相对的一端均伸入同一水平面限位槽(26)内并与其滑动连接,位于下端所述竖杆(15)侧壁固定套接有移动板(16),所述箱体(1)上端设有移动槽(18),所述移动板(16)贯穿移动槽(18)侧壁并与其滑动连接,所述移动板(16)下端设有能与限位块(20)配合的通槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种毛巾印染机专用染色控制装置,其特征在于,所述箱体(1)相对的两侧壁共同固定连接有两个第一转辊(5),所述箱体(1)相对的两侧壁均设有两个滑动槽(4),四个所述滑动槽(4)内均滑动连接有滑动板(3),位于同一侧的两个所述滑动板(3)相对的侧壁共同转动连接有第二转辊(6),位于同一侧的两个所述滑动板(3)相对的侧壁共同固定连接有横板,两个所述横板下端均固定连接有电动伸缩杆(2),两个所述电动伸缩杆(2)下端均与箱体(1)内底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种毛巾印染机专用染色控制装置,其特征在于,所述箱体(1)侧壁固定连接有隔板,所述隔板下端连通设有贯穿箱体(1)侧壁的出料管(25),所述出料管(25)上设有阀门,所述搅拌箱(7)上端连通设有进料管(17),所述进料管(17)上螺纹连接有密封盖,所述箱体(1)两侧壁设有开口(24)。
5.根据权利要求2所述的一种毛巾印染机专用染色控制装置,其特征在于,所述限位板(21)的宽度大于两个限位块(20)的宽度,所述通槽(19)的宽度大于两个限位块(20)的宽度,两个所述限位块(20)的横截面均呈直角梯形结构。
6.根据权利要求1所述的一种毛巾印染机专用染色控制装置,其特征在于,所述箱体(1)内底部固定连接有两个挡板(27),两个所述挡板(27)分别位于移动槽(18)两侧。
7.根据权利要求6所述的一种毛巾印染机专用染色控制装置,其特征在于,所述移动槽(18)相对的两侧壁均固定连接有伸缩杆(23),两个所述伸缩杆(23)相对的一端均通过第二弹簧与移动槽(18)侧壁弹性连接。
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