CN111394902A - 一种用于涤纶织物的环保型染色装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于染色装置技术领域，尤其是一种用于涤纶织物的环保型染色装置，针对上述专利中的染色装置布料在染色液内的停留时间较短，短时间内无法使得布料完全湿润，导致染色的效果差的问题，现提出以下方案，包括染色箱，所述染色箱的两边内壁分别通过轴承连接有两个导布筒，且两个导布筒呈字型结构，所述染色箱的两边内壁通过轴承连接有三个导布辊，且其中两个导布辊位于导布筒的下方。本发明可以防止染色液在染色箱内底端沉淀，梯形孔可以方便喷洒后的染色液顺着梯形孔流到染色箱的底端，在梯形孔内织物又和染色液进行了亲密的接触，布料在染色液内的停留时间较长，短时间内能够使得布料完全湿润，染色的效果好。

Description

一种用于涤纶织物的环保型染色装置
技术领域
本发明涉及染色装置技术领域，尤其涉及一种用于涤纶织物的环保型染色装置。
背景技术
聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，在涤纶织物生产的过程中，常常需要利用染色装置进行染色。
经检索，中国专利公开号为CN107988735A，公开了一种布料生产用染色装置，包括箱体，箱体的左右侧壁上分别固定连接有第一横板和第二横板，第一横板的上端设有进料机构。
上述专利中的染色装置布料在染色液内的停留时间较短，短时间内无法使得布料完全湿润，导致染色的效果差，显然已经无法满足人们的使用需求。
发明内容
基于上述专利中的染色装置布料在染色液内的停留时间较短，短时间内无法使得布料完全湿润，导致染色的效果差的技术问题，本发明提出了一种用于涤纶织物的环保型染色装置。
本发明提出的一种用于涤纶织物的环保型染色装置，包括染色箱，所述染色箱的两边内壁分别通过轴承连接有两个导布筒，且两个导布筒呈字型结构，所述染色箱的两边内壁通过轴承连接有三个导布辊，且其中两个导布辊位于导布筒的下方，其中一个导布辊位于导布筒的上方，所述染色箱的两侧内壁通过螺钉固定有水平设置的挡板，且挡板的顶部外壁开设有两个梯形孔，所述挡板靠近梯形孔一侧的顶部外壁设置有导流块，所述染色箱的底部外壁开设有固定孔，且固定孔的内壁插接有底槽，所述底槽的底部内壁设置有液体泵，且液体泵的输出端套接有第二水管，所述第二水管远离液体泵的一端套接有梯形喷管，且梯形喷管的两侧外壁均开设有喷孔，所述喷孔的内壁插接有倾斜设置有第二喷头。
优选地，所述染色箱的两侧外壁均设置有水箱，且水箱的底部内壁设置有水泵，水泵的输出端套接有第一水管，第一水管远离水泵的一端套接有第一喷头。
优选地，所述染色箱的一边外壁开设有观察口，且观察口的内壁设置有透明板。
优选地，所述导布筒的两边外壁设置有十至二十个搅拌杆，且十至二十个搅拌杆等距离环形分布在导布筒的外壁上。
优选地，所述染色箱的顶部外壁开设有两个梯形料口，且梯形料口的内壁设置有刮料板。
优选地，所述第一水管为L形结构，且第一水管与第一喷头的连接处设置有密封圈。
优选地，所述第二喷头的数量为十至二十个，且十至二十个第二喷头等距离分布在梯形喷管的外壁上。
优选地，所述染色箱顶部外壁的两侧均设置有三角安装板，且第一喷头通过螺钉固定在三角安装板上。
优选地，所述刮料板的数量为五至十个，且五至十个刮料板等距离分布在梯形料口的内壁上。
优选地，所述染色箱的两侧外壁均设置有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器连接有搅拌叶片。
本发明中的有益效果为：
1、该用于涤纶织物的环保型染色装置，通过设置有导布辊、导布筒、梯形孔和液体泵，导布辊和导布筒在传动布料的过程中能够延长布料在染色箱内的停留时间，液体泵能够从底槽抽取染色液通过喷头喷向织物，一方面可以对织物进行喷洒染色，另一方面可以防止染色液在染色箱内底端沉淀，梯形孔可以方便喷洒后的染色液顺着梯形孔流到染色箱的底端，在梯形孔内织物又和染色液进行了亲密的接触，布料在染色液内的停留时间较长，短时间内能够使得布料完全湿润，染色的效果好。
2、该用于涤纶织物的环保型染色装置，通过设置有搅拌杆和刮料板，导布筒传料转动的过程中，搅拌杆能够跟随着一起转动，搅拌杆能够对染色液进行搅拌，提高了染色液混合的均匀度，刮料板能够将布料染色后多余的染色液刮下，一方面可以提高染色的质量，另一方面可以避免染色液的浪费，节能环保。
3、该用于涤纶织物的环保型染色装置，通过设置有电动机，电动机工作能够带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动时能够在染色箱内产生旋涡，能够使得染色液混合得更加的均匀，显著提高了的织物的染色质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于涤纶织物的环保型染色装置的整体结构剖视图；
图2为本发明提出的一种用于涤纶织物的环保型染色装置的梯形喷管结构立体图；
图3为本发明提出的一种用于涤纶织物的环保型染色装置A处的放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于涤纶织物的环保型染色装置的导布筒结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于涤纶织物的环保型染色装置的整体结构主视图。
图中：1染色箱、2梯形喷管、3挡板、4电动机、5搅拌叶片、6导布辊、7液体泵、8底槽、9导布筒、10梯形孔、11导流块、12水泵、13水箱、14第一水管、15第一喷头、16第二喷头、17第二水管、18梯形料口、19刮料板、20搅拌杆、21透明板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-5，一种用于涤纶织物的环保型染色装置，包括染色箱1，染色箱1的两边内壁分别通过轴承连接有两个导布筒9，且两个导布筒9呈8字型结构，染色箱1的两边内壁通过轴承连接有三个导布辊，且其中两个导布辊位于导布筒9的下方，其中一个导布辊位于导布筒9的上方，染色箱1的两侧内壁通过螺钉固定有水平设置的挡板3，且挡板3的顶部外壁开设有两个梯形孔10，挡板3靠近梯形孔10一侧的顶部外壁设置有导流块11，染色箱1的底部外壁开设有固定孔，且固定孔的内壁插接有底槽8，底槽8的底部内壁设置有液体泵7，且液体泵7的输出端套接有第二水管17，第二水管17远离液体泵7的一端套接有梯形喷管2，且梯形喷管2的两侧外壁均开设有喷孔，喷孔的内壁插接有倾斜设置有第二喷头16。
本发明中，染色箱1的两侧外壁均设置有水箱13，且水箱13的底部内壁设置有水泵12，水泵12的输出端套接有第一水管14，第一水管14远离水泵12的一端套接有第一喷头15。
本发明中，染色箱1的一边外壁开设有观察口，且观察口的内壁设置有透明板21。
本发明中，导布筒9的两边外壁设置有十至二十个搅拌杆20，且十至二十个搅拌杆20等距离环形分布在导布筒9的外壁上。
本发明中，染色箱1的顶部外壁开设有两个梯形料口18，且梯形料口18的内壁设置有刮料板。
本发明中，第一水管14为L形结构，且第一水管14与第一喷头15的连接处设置有密封圈。
本发明中，第二喷头16的数量为十至二十个，且十至二十个第二喷头16等距离分布在梯形喷管2的外壁上。
本发明中，染色箱1顶部外壁的两侧均设置有三角安装板，且第一喷头15通过螺钉固定在三角安装板上。
本发明中，刮料板19的数量为五至十个，且五至十个刮料板19等距离分布在梯形料口18的内壁上。
使用时，当织物在染色箱1内传动染色的过程中，导布辊6和导布筒9在传动布料的过程中能够延长布料在染色箱1内的停留时间，液体泵7能够从底槽8抽取染色液通过第二喷头16喷向织物，一方面可以对织物进行喷洒染色，另一方面可以防止染色液在染色箱1内底端沉淀，梯形孔10可以方便喷洒后的染色液顺着梯形孔10流到染色箱1的底端，在梯形孔10内织物又和染色液进行了亲密的接触，从而完成对布料的染色。
实施例2：
参照图1，一种用于涤纶织物的环保型染色装置，本实施例相较于实施例1，还包括染色箱1的两侧外壁均设置有电动机4，且电动机4的输出轴通过联轴器连接有搅拌叶片5。
电动机4工作能够带动搅拌叶片5转动，搅拌叶片5转动时能够在染色箱1内产生旋涡，能够使得染色液混合得更加的均匀。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于涤纶织物的环保型染色装置，包括染色箱（1），其特征在于，所述染色箱（1）的两边内壁分别通过轴承连接有两个导布筒（9），且两个导布筒（9）呈8字型结构，所述染色箱（1）的两边内壁通过轴承连接有三个导布辊，且其中两个导布辊位于导布筒（9）的下方，其中一个导布辊位于导布筒（9）的上方，所述染色箱（1）的两侧内壁通过螺钉固定有水平设置的挡板（3），且挡板（3）的顶部外壁开设有两个梯形孔（10），所述挡板（3）靠近梯形孔（10）一侧的顶部外壁设置有导流块（11），所述染色箱（1）的底部外壁开设有固定孔，且固定孔的内壁插接有底槽（8），所述底槽（8）的底部内壁设置有液体泵（7），且液体泵（7）的输出端套接有第二水管（17），所述第二水管（17）远离液体泵（7）的一端套接有梯形喷管（2），且梯形喷管（2）的两侧外壁均开设有喷孔，所述喷孔的内壁插接有倾斜设置有第二喷头（16）。
2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶织物的环保型染色装置，其特征在于，所述染色箱（1）的两侧外壁均设置有水箱（13），且水箱（13）的底部内壁设置有水泵（12），水泵（12）的输出端套接有第一水管（14），第一水管（14）远离水泵（12）的一端套接有第一喷头（15）。
3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶织物的环保型染色装置，其特征在于，所述染色箱（1）的一边外壁开设有观察口，且观察口的内壁设置有透明板（21）。
4.根据权利要求1所述的一种用于涤纶织物的环保型染色装置，其特征在于，所述导布筒（9）的两边外壁设置有十至二十个搅拌杆（20），且十至二十个搅拌杆（20）等距离环形分布在导布筒（9）的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于涤纶织物的环保型染色装置，其特征在于，所述染色箱（1）的顶部外壁开设有两个梯形料口（18），且梯形料口（18）的内壁设置有刮料板。
6.根据权利要求2所述的一种用于涤纶织物的环保型染色装置，其特征在于，所述第一水管（14）为L形结构，且第一水管（14）与第一喷头（15）的连接处设置有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种用于涤纶织物的环保型染色装置，其特征在于，所述第二喷头（16）的数量为十至二十个，且十至二十个第二喷头（16）等距离分布在梯形喷管（2）的外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种用于涤纶织物的环保型染色装置，其特征在于，所述染色箱（1）顶部外壁的两侧均设置有三角安装板，且第一喷头（15）通过螺钉固定在三角安装板上。
9.根据权利要求5所述的一种用于涤纶织物的环保型染色装置，其特征在于，所述刮料板（19）的数量为五至十个，且五至十个刮料板（19）等距离分布在梯形料口（18）的内壁上。
10.根据权利要求1所述的一种用于涤纶织物的环保型染色装置，其特征在于，所述染色箱（1）的两侧外壁均设置有电动机（4），且电动机（4）的输出轴通过联轴器连接有搅拌叶片（5）。
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