CN218079179U - 一种光伏板清洁装置 - Google Patents

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郭光侠
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Abstract

本实用新型涉及光伏板清洗设备技术领域,具体涉及一种光伏板清洁装置,包括储液底座,所述储液底座的外壁顶端上方设置有支撑座,所述支撑座的外壁顶端开设有放置槽,所述储液底座的外壁右侧设置有储液箱,还包括移动部件、移动箱、清刷部件和喷洒部件,所述移动部件固定在支撑座的外壁两侧,所述移动箱设置在支撑座的外壁顶端,通过上述方式可知本实用新型通过喷洒清洁液来配合清洁刷可有效提高对光伏板的清洁效果,而通过设置的擦拭刷可在最后对光伏板外壁进行擦拭,以此来提高对光伏板外壁的清洁效果,且装置能够全自动进行清刷,使得工人在操作使用时更方便。

Description

一种光伏板清洁装置
技术领域
本实用新型涉及光伏板清洗设备技术领域,具体涉及一种光伏板清洁装置。
背景技术
太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。单体太阳能电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件,太阳能电池主要依靠光伏板(即太阳能板)进行发电,而光伏板也是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。
现有的太阳能发电区因规划改造等原因,通常需要进行拆除改造,而拆除的光伏板也需要进行回收再利用,而光伏板在长时间使用后,其发电区经常会被鸟粪、灰尘及沙土等污物所污染,而光伏板表面的污染会导致光伏板透光率下降,影响发电量效率,因此拆卸下的光伏板通常都需要对其外壁顶端进行清洁,基于此,中国专利公告号CN217222611U公开了一种光伏发电用太阳能板清洁装置,包括太阳能板,所述太阳能板的两侧均设有相对分布的两个固定板,所述固定板之间设有支撑板,所述支撑板与太阳能板平行设置,所述支撑板通过平移组件连接有清洁辊,所述清洁辊与太阳能板表面贴合,所述太阳能板向上倾斜的一端两个固定板之间设有连接管,所述连接管上设有若干喷头,所述喷头朝太阳能板设置,所述连接管连接有排水机构;
上述专利的有益效果是通过向光伏板表面喷洒清水,通过平移组件带动清洁辊在光伏板表面往复滚动,进而对光伏板起到了一个清洁作用,不需要人工操作,效率较高,同时也避免了安全隐患,但是,上述专利技术只是通过排水机构对光伏板进行冲洗,再通过设置的清洁辊对光伏板的外表面进行清刷,然而由于滚动的清洁辊和毛刷与光伏板的外壁顶端接触的摩擦力较低,因此该方式只适合对光伏板上的浮尘进行清理,对于一些固渍则很难进行清理,且清理产生的废水也只是直接排出,比较浪费,因而上述专利技术还存有一定的不足之处。
综上,发明一种光伏板清洁装置很有必要。
发明内容
为此,本实用新型提供一种光伏板清洁装置,以解决上述专利技术只是通过排水机构对光伏板进行冲洗,再通过设置的清洁辊对光伏板的外表面进行清刷,然而由于滚动的清洁辊和毛刷与光伏板的外壁顶端接触的摩擦力较低,因此该方式只适合对光伏板上的浮尘进行清理,对于一些固渍则很难进行清理,且清理产生的废水也只是直接排出,比较浪费的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光伏板清洁装置,包括储液底座,所述储液底座的外壁顶端上方设置有支撑座,所述支撑座的外壁顶端开设有放置槽,所述储液底座的外壁右侧设置有储液箱,还包括移动部件、移动箱、清刷部件和喷洒部件;
所述移动部件固定在支撑座的外壁两侧,所述移动箱设置在支撑座的外壁顶端,所述移动箱的外壁两侧与移动部件固定连接,所述清刷部件设置在移动箱的内壁前后侧,所述喷洒部件设置在移动箱的内壁中心处。
优选的,所述移动部件包括固定板,所述固定板设置的数量为四个,所述固定板分别固定在支撑座的外壁两侧前后端,两个所述固定板相对一侧转动连接有螺杆,两个前端所述固定板的外壁前端均固定有伺服电机,所述伺服电机的外壁后端均通过输出轴与螺杆的外壁前端固定连接。
优选的,所述螺杆的外壁均螺纹连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块的外壁顶端均固定有连接板,所述连接板远离螺纹滑块的一端均与移动箱的外壁两侧固定连接。
优选的,所述支撑座的外壁底端前后侧均固定有支柱,所述支柱的外壁均与储液底座的外壁顶端前后侧固定连接,所述支撑座整体呈前高后低的方式布置,所述储液底座的外壁顶端后侧且位于支撑座的后端外壁下方固定有废液收集箱,所述废液收集箱的外壁底端通过废液管与储液底座的内壁顶端后侧固定连通。
优选的,所述移动箱的内壁前后侧均固定有隔板a,所述清刷部件包括伸缩电缸,所述伸缩电缸设置的数量为两个,两个所述伸缩电缸外壁顶端均与移动箱的内壁顶端前后侧且远离隔板a的方向固定连接,所述移动箱的外壁底端前后侧且与伸缩电缸对应位置处均固定有储存框。
优选的,前端所述储存框的内壁滑动连接有擦拭刷,前端所述伸缩电缸的外壁底端穿过移动箱的外壁底端并与擦拭刷的外壁顶端固定连接,后端所述储存框的内壁滑动连接有清洁刷,后端所述伸缩电缸的外壁底端穿过移动箱的外壁底端并与清洁刷的外壁顶端固定连接。
优选的,所述喷洒部件包括分液箱,所述分液箱的外壁顶端与移动箱的内壁顶端且位于两个所述隔板a相对一侧外壁之间固定连接,所述分液箱的外壁底端中心处与移动箱的内壁底端之间固定有隔板c,所述分液箱的外壁底端且位于隔板c的两侧均固定连通有分液管,所述分液管的内壁均设置的电磁控制阀。
优选的,所述移动箱的内壁底端且位于隔板c的后侧固定连通有清洁液喷嘴,所述移动箱的内壁底端且位于隔板c的前侧固定连通有冲洗水喷嘴,所述清洁液喷嘴与冲洗水喷嘴的外壁底端均伸出至移动箱的外壁底端下方。
优选的,所述储液箱的内壁中心处固定有隔板b,所述储液箱的外壁顶端固定有水泵,所述水泵的出液口固定连通有输液管,所述输液管远离水泵的一端与分液箱的内壁底端固定连通,所述水泵的吸液口固定连通有吸液管,所述吸液管远离水泵的一端插入至储液箱内且位于储液箱的内壁底端上方,所述吸液管的内壁侧端且位于隔板b的外壁顶端上方固定连通有支管。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,工人可通过设置的两个伸缩电缸进行伸长或者收缩,使得清洁刷或者擦拭刷伸出来对光伏板的外壁进行清刷和擦拭,在清刷的过程中工人可通过水泵配合分液箱、分液管、清洁液喷嘴和冲洗水喷嘴向光伏板上喷洒清洁液或者冲洗水,通过上述方式可知本实用新型通过喷洒清洁液来配合清洁刷可有效提高对光伏板的清洁效果,而通过设置的擦拭刷可在最后对光伏板外壁进行擦拭,以此来提高对光伏板外壁的清洁效果,且装置能够全自动进行清刷,使得工人在操作使用时更方便。
附图说明
图1为本实用新型中支撑座俯视方向的部分结构示意图;
图2为本实用新型中储液底座与支撑座侧视方向的部分结构示意图;
图3为本实用新型中移动箱侧视方向的剖视结构示意图;
图4为本实用新型中储液箱后视方向的剖视结构示意图;
图5为本实用新型中清洁刷的立体结构示意图。
图中:100、储液底座;110、废液收集箱;200、支撑座;210、支柱;300、伺服电机;310、螺杆;320、螺纹滑块;321、连接板;400、移动箱;410、隔板a;420、伸缩电缸;421、储存框;430、清洁刷;431、擦拭刷;440、分液箱;441、分液管;442、清洁液喷嘴;443、冲洗水喷嘴;500、储液箱;510、水泵;511、隔板b。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-5,本实用新型提供的一种光伏板清洁装置,包括储液底座100,设置的储液底座100是为了对支撑座200底端进行支撑,同时也能对光伏板清洗时产生的废水进行收集,储液底座100的外壁顶端上方设置有支撑座200,支撑座200的外壁顶端开设有放置槽,开设的放置槽用于对拆卸下的光伏板进行放置,使得光伏板能够固定在支撑座200的外壁顶端,优选的,设置的光伏板通过螺栓等方式与支撑座200开设的放置槽进行固定连接,支撑座200的外壁底端前后侧均固定有支柱210,支柱210的外壁均与储液底座100的外壁顶端前后侧固定连接,支撑座200整体呈前高后低的方式布置,设置的支撑座200呈前高后低的方式布置是为了方便将清洗产生的废液输送至废液收集箱110内,储液底座100的外壁顶端后侧且位于支撑座200的后端外壁下方固定有废液收集箱110,废液收集箱110的外壁底端通过废液管与储液底座100的内壁顶端后侧固定连通,设置的废液收集箱110可通过废液管将收集的废液输送至储液底座100内进行储存,而储液底座100的外壁后端固定连通有排液管,排液管是为了将储液底座100储存的废液集中排出,还包括移动部件、移动箱400、清刷部件和喷洒部件;
移动部件固定在支撑座200的外壁两侧,设置的移动部件是为了驱动移动箱400在支撑座200的外壁顶端进行前后移动,移动部件包括固定板,固定板设置的数量为四个,固定板分别固定在支撑座200的外壁两侧前后端,设置的固定板是为了在不影响螺杆310转动的情况下将螺杆310安装在支撑座200的外壁两侧,两个固定板相对一侧转动连接有螺杆310,两个前端固定板的外壁前端均固定有伺服电机300,伺服电机300的外壁后端均通过输出轴与螺杆310的外壁前端固定连接,设置的伺服电机300可通过输出轴带动螺杆310进行转动,使得螺杆310通过与螺纹滑块320之间螺纹连接的配合作用驱动螺纹滑块320进行移动,而螺纹滑块320在移动时可通过连接板321带动移动箱400一起进行移动,优选的,根据实际需求也可在伺服电机300的外壁前端设置减速器来降低伺服电机300的输出转速,螺杆310的外壁均螺纹连接有螺纹滑块320,螺纹滑块320的外壁顶端均固定有连接板321,连接板321远离螺纹滑块320的一端均与移动箱400的外壁两侧固定连接;
移动箱400设置在支撑座200的外壁顶端,移动箱400的外壁两侧与移动部件固定连接,清刷部件设置在移动箱400的内壁前后侧,设置的清刷部件是为了在移动箱400移动时能够对支撑座200的外壁顶端进行清刷,移动箱400的内壁前后侧均固定有隔板a410,设置的两个隔板a410是为了将移动箱400的空间进行分隔,清刷部件包括伸缩电缸420,伸缩电缸420设置的数量为两个,两个伸缩电缸420外壁顶端均与移动箱400的内壁顶端前后侧且远离隔板a410的方向固定连接,设置的两个伸缩电缸420可在通电后能够进行伸缩,设置的伸缩电缸420可选择微小型尺寸,移动箱400的外壁底端前后侧且与伸缩电缸420对应位置处均固定有储存框421,设置的储存框421是为了在清洁刷430和擦拭刷431不需要使用时进行收纳,前端储存框421的内壁滑动连接有擦拭刷431,前端伸缩电缸420的外壁底端穿过移动箱400的外壁底端并与擦拭刷431的外壁顶端固定连接,后端储存框421的内壁滑动连接有清洁刷430,后端伸缩电缸420的外壁底端穿过移动箱400的外壁底端并与清洁刷430的外壁顶端固定连接,设置的清洁刷430是为了在对光伏板清洁时对光伏板的外壁顶端进行清刷,设置的清洁刷430的外壁底端固定的毛刷材质优选为尼龙,而设置的擦拭刷431是为了在冲洗完成后对光伏板的外壁顶端进行擦拭,设置的擦拭刷431的材质优选为海绵、橡胶或硅胶等;
喷洒部件设置在移动箱400的内壁中心处,设置的喷洒部件是为了向光伏板的喷洒清洁液和冲洗水,从而来提高对光伏板顽固污渍的清洗效果,喷洒部件包括分液箱440,分液箱440的外壁顶端与移动箱400的内壁顶端且位于两个隔板a410相对一侧外壁之间固定连接,分液箱440的外壁底端中心处与移动箱400的内壁底端之间固定有隔板c,分液箱440的外壁底端且位于隔板c的两侧均固定连通有分液管441,设置的隔板c是为了将喷洒的清洁液与冲洗水进行分隔,因喷洒清洁液和冲洗的喷头不能通用,喷洒冲洗水的冲洗水喷嘴443采用高压喷头,而喷洒清洁液的清洁液喷嘴442采用正常喷头,分液管441的内壁均设置的电磁控制阀,设置的两个分液管441是为了分别将输送的清洁液和冲洗水输送至对应清洁液喷嘴442与冲洗水喷嘴443所处的储存空间内,移动箱400的内壁底端且位于隔板c的后侧固定连通有清洁液喷嘴442,移动箱400的内壁底端且位于隔板c的前侧固定连通有冲洗水喷嘴443,清洁液喷嘴442与冲洗水喷嘴443的外壁底端均伸出至移动箱400的外壁底端下方;
储液底座100的外壁右侧设置有储液箱500,设置的储液箱500是为了对冲洗水和清洁液进行储存,储液箱500的内壁中心处固定有隔板b511,而设置的隔板b511是为了将冲洗水和清洁液储存空间进行分隔,隔板b511的外壁顶端上方储存清洁液,隔板b511的外壁底端下方用于储存冲洗水,储液箱500的外壁顶端固定有水泵510,水泵510的出液口固定连通有输液管,输液管远离水泵510的一端与分液箱440的内壁底端固定连通,设置的水泵510在通电后可将清洁液或者冲洗水输送至分液箱440内,设置的输液管为橡胶材质,水泵510的吸液口固定连通有吸液管,吸液管远离水泵510的一端插入至储液箱500内且位于储液箱500的内壁底端上方,吸液管的内壁侧端且位于隔板b511的外壁顶端上方固定连通有支管,设置的水泵510的内壁且位于隔板b511的下方固定有电磁阀门,而设置的支管的内壁也固定有电磁阀门,这是为了避免水泵510同时吸取到清洁液和冲洗水,设置的水泵510通过三通管与支管进行连通,而设置的储液箱500的外壁前端开设有用于添加清洁液和冲洗水的添加口。
本实用新型的使用过程如下:首先,工人可将待清洗的光伏板放置在放置槽内,并通过螺栓将光伏板与放置槽进行固定,放置完成后,启动水泵510,并打开吸液管和前端分液管441上的电磁阀,随后对水泵510进行通电,设置的水泵510可将冲洗水通过输液管输送至分液箱440内,而分液箱440在通过前端分液管441将冲洗水喷出,而冲洗水喷嘴443再将冲洗水喷洒在光伏板上先进行清洗,在这个过程中,工人可通过开关同时启动伺服电机300,使得伺服电机300驱动螺杆310进行转动,从而使得螺纹滑块320通过连接板321带动移动箱400进行前后移动,使得移动箱400在光伏板的外壁顶端进行前后移动,设置的冲洗水喷嘴443即可对光伏板不同位置处进行冲洗,冲洗完成后,工人可关闭吸液管和前端分液管441上的电磁阀门,打开支管和后端分液管441上的电磁阀门,即可通过相同的原理使得清洁液喷嘴442喷出清洁液,随后工人可对后端伸缩电缸420进行通电,使得伸缩电缸420进行伸长,使得清洁刷430从储存框421外壁底端伸出,而这时移动箱400在移动时设置的清洁刷430即可配合清洁液对光伏板的外壁顶端进行清刷,采用这种方式也能有效去除光伏板外壁顶端的顽固污渍,一段时间后,可改用冲洗水对光伏板上的清洁泡沫和污渍进行冲洗,最后工人也可控制清洁刷430收回,使得擦拭刷431伸出来对冲洗好的光伏板的外壁顶端进行擦拭,进一步去除光伏板上的污物和水渍,清洗完成后工人即可将移动箱400移动至底端,接着将光伏板取下进行更换即可。
清洗过程中的产生的废液会顺着支撑座200流入至废液收集箱110内,而设置的废液收集箱110可将废液输送至储液底座100内进行储存,避免废液直接排出造成浪费,而废液可在后续过程中输送至过滤设备内重新进行回收再利用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种光伏板清洁装置,包括储液底座(100),所述储液底座(100)的外壁顶端上方设置有支撑座(200),所述支撑座(200)的外壁顶端开设有放置槽,所述储液底座(100)的外壁右侧设置有储液箱(500),其特征在于:还包括移动部件、移动箱(400)、清刷部件和喷洒部件;
所述移动部件固定在支撑座(200)的外壁两侧,所述移动箱(400)设置在支撑座(200)的外壁顶端,所述移动箱(400)的外壁两侧与移动部件固定连接,所述清刷部件设置在移动箱(400)的内壁前后侧,所述喷洒部件设置在移动箱(400)的内壁中心处。
2.根据权利要求1所述的一种光伏板清洁装置,其特征在于:所述移动部件包括固定板,所述固定板设置的数量为四个,所述固定板分别固定在支撑座(200)的外壁两侧前后端,两个所述固定板相对一侧转动连接有螺杆(310),两个前端所述固定板的外壁前端均固定有伺服电机(300),所述伺服电机(300)的外壁后端均通过输出轴与螺杆(310)的外壁前端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种光伏板清洁装置,其特征在于:所述螺杆(310)的外壁均螺纹连接有螺纹滑块(320),所述螺纹滑块(320)的外壁顶端均固定有连接板(321),所述连接板(321)远离螺纹滑块(320)的一端均与移动箱(400)的外壁两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种光伏板清洁装置,其特征在于:所述支撑座(200)的外壁底端前后侧均固定有支柱(210),所述支柱(210)的外壁均与储液底座(100)的外壁顶端前后侧固定连接,所述支撑座(200)整体呈前高后低的方式布置,所述储液底座(100)的外壁顶端后侧且位于支撑座(200)的后端外壁下方固定有废液收集箱(110),所述废液收集箱(110)的外壁底端通过废液管与储液底座(100)的内壁顶端后侧固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种光伏板清洁装置,其特征在于:所述移动箱(400)的内壁前后侧均固定有隔板a(410),所述清刷部件包括伸缩电缸(420),所述伸缩电缸(420)设置的数量为两个,两个所述伸缩电缸(420)外壁顶端均与移动箱(400)的内壁顶端前后侧且远离隔板a(410)的方向固定连接,所述移动箱(400)的外壁底端前后侧且与伸缩电缸(420)对应位置处均固定有储存框(421)。
6.根据权利要求5所述的一种光伏板清洁装置,其特征在于:前端所述储存框(421)的内壁滑动连接有擦拭刷(431),前端所述伸缩电缸(420)的外壁底端穿过移动箱(400)的外壁底端并与擦拭刷(431)的外壁顶端固定连接,后端所述储存框(421)的内壁滑动连接有清洁刷(430),后端所述伸缩电缸(420)的外壁底端穿过移动箱(400)的外壁底端并与清洁刷(430)的外壁顶端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种光伏板清洁装置,其特征在于:所述喷洒部件包括分液箱(440),所述分液箱(440)的外壁顶端与移动箱(400)的内壁顶端且位于两个所述隔板a(410)相对一侧外壁之间固定连接,所述分液箱(440)的外壁底端中心处与移动箱(400)的内壁底端之间固定有隔板c,所述分液箱(440)的外壁底端且位于隔板c的两侧均固定连通有分液管(441),所述分液管(441)的内壁均设置的电磁控制阀。
8.根据权利要求7所述的一种光伏板清洁装置,其特征在于:所述移动箱(400)的内壁底端且位于隔板c的后侧固定连通有清洁液喷嘴(442),所述移动箱(400)的内壁底端且位于隔板c的前侧固定连通有冲洗水喷嘴(443),所述清洁液喷嘴(442)与冲洗水喷嘴(443)的外壁底端均伸出至移动箱(400)的外壁底端下方。
9.根据权利要求7所述的一种光伏板清洁装置,其特征在于:所述储液箱(500)的内壁中心处固定有隔板b(511),所述储液箱(500)的外壁顶端固定有水泵(510),所述水泵(510)的出液口固定连通有输液管,所述输液管远离水泵(510)的一端与分液箱(440)的内壁底端固定连通,所述水泵(510)的吸液口固定连通有吸液管,所述吸液管远离水泵(510)的一端插入至储液箱(500)内且位于储液箱(500)的内壁底端上方,所述吸液管的内壁侧端且位于隔板b(511)的外壁顶端上方固定连通有支管。
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