CN115722293A - 一种大米加工线用多级除尘装置及除尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大米加工线用多级除尘装置及除尘方法,现提出如下方案,其包括除尘箱,所述除尘箱的顶部固定连接有相连通的进料斗,所述除尘箱的一侧内壁固定连接有L型板,所述除尘箱内滑动贯穿有位于L型板下方的移动板,所述除尘箱的一侧设有风扇,所述除尘箱内设有用于刮除L型板表层灰尘的刮除组件,所述除尘箱内设有用于使移动板往复移动的筛分组件,本发明通过启动驱动电机驱动第二蜗杆转动,第二蜗杆能够同时驱动往复丝杆、异形轮以及转轴进行转动,进而同时完成对L型板表层的灰尘的刮除、对大米中杂质的筛分、对大米表层灰尘的吸附以及对清洁棉筒表层在沾染的灰尘清洁,防止对大米除尘的过程中大米会再次沾染灰尘。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域,尤其涉及一种大米加工线用多级除尘装置及除尘方法。
背景技术
在大米的加工过程中,大多是直接对稻谷进行多级加工后制成成品大米,而在加工之前,稻谷表层往往附着有较多的灰尘、杂质,因此,在对稻谷的处理加工前,要及时清除稻谷中的灰尘或杂质,便于稻谷的后续加工利用,并能充分保障成品大米的品质。
公告号为CN214681890U的实用新型公开了一种用于大米加工的稻谷多级除尘装置,包括第一电机、毛刷、吸尘风机和第二仓室。该用于大米加工的稻谷多级除尘装置,使用时,首先通过开关控制第一电机、风扇和吸尘风机开始工作,第一电机开始带动转盘转动,转盘开始通过第一连接杆带动第二连接杆做往复运动,此时在滑槽、插杆、套管和弹簧的共同作用下,第二连接杆带动毛刷在斜板的上方做往复运动,此时通过注料斗向第二仓室内注入稻谷,此时在挡料板的作用下稻谷在毛刷的下方汇聚,此时在往复运动的毛刷的作用下稻谷表面被清洁除尘,通过毛刷的稻谷在重力的作用下掉落进入到第一仓室内,进入第一仓室内的稻谷其携带的灰尘被吸尘风机通过连通管吸附。
上述技术方案中仍存在以下不足之处:
1、在稻谷向下坠落时,通过风扇和吸尘风机的配合清除出大米表层的的回灰尘,但是在灰尘在被吸尘风机吸收时,大量的灰尘仍然会附着孔板,进而在风扇和吸尘风机配合时,稻谷会贴合在孔板上,进而使稻谷的表层重新附着灰尘;
2、在通过毛刷的往复移动对稻谷清洁除尘时,毛刷的长时间使用会使毛刷上黏着较多的灰尘,因此后期黏着较多灰尘的毛刷无法对稻谷起到清洁作用;
3、通过毛刷清洁稻谷表层灰尘时,由于毛刷无法吸收灰尘,因此灰尘从稻谷上掉落,但是在稻谷在斜板上向下方滑动时,斜板上的灰尘会再次黏着在稻谷上。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中孔板上附着的灰尘会再次黏着在大米上,长时间使用下毛刷上黏着较多的灰尘,毛刷只能够将大米上的灰尘扫落,无法清除灰尘的问题,而提出的一种结构紧凑的一种大米加工线用多级除尘装置及除尘方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种大米加工线用多级除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱的顶部固定连接有相连通的进料斗,所述除尘箱的一侧内壁固定连接有L型板,所述除尘箱内滑动贯穿有位于L型板下方的移动板,所述除尘箱的一侧设有风扇;
所述除尘箱内设有用于刮除L型板表层灰尘的刮除组件;
所述除尘箱内设有用于使移动板往复移动的筛分组件;
所述除尘箱内转动连接有两个转轴,所述转轴的外壁固定套设有清洁棉筒,所述除尘箱内设有用于对清洁棉筒表层灰尘清洁的清洗组件;
所述除尘箱的一侧设有用于同时驱动刮除组件、筛分组件和清洗组件的驱动组件。
优选的,所述刮除组件包括通过支撑板转动连接在除尘箱一侧内壁的往复丝杆,所述往复丝杆的外壁螺纹套设有螺母块,所述除尘箱内滑动连接有用于刮除L型板表层灰尘的刮板,且刮板与螺母块固定连接,所述L型板内设有多个进尘孔。
优选的,所述筛分组件包括设置在除尘箱内的矩形孔,所述矩形孔内滑动连接有与移动板固定连接的梯形块,所述移动板远离风扇的一侧固定连接有多个拉簧,且拉簧的另一端与除尘箱的一侧内壁固定连接,所述矩形孔内滑动连接有与梯形块相配合的滑动块,所述移动板内开设有多个筛孔。
优选的,所述清洗组件包括固定连接在除尘箱内的两个清洁箱,且清洁箱位于清洁棉筒的下方,所述清洁箱内转动连接有第一蜗杆,所述清洁箱的底部内壁转动连接有多个转动轴,所述转动轴的外壁固定套设有与第一蜗杆相啮合的第一蜗轮,所述转动轴的外壁滑动套设有转盘,所述转盘的顶部固定连接有多个用于对清洁棉筒进行清洁的清洁杆,所述转动轴的顶端固定连接有多个第二弹簧,且第二弹簧的顶端与转盘的顶部内壁固定连接,所述第一蜗杆和转轴的外壁均固定套设有第一同步轮,两个所述第一同步轮之间通过第一同步带传动连接。
优选的,所述驱动组件包括通过支撑板转动连接在除尘箱一侧的第二蜗杆,所述除尘箱的一侧固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴与第二蜗杆的底端固定连接有,两个所述转轴的一端均延伸至除尘箱的一侧并均固定连接有第二蜗轮,且第二蜗轮与第二蜗杆相啮合,所述第二蜗杆的外壁固定套设有延伸至矩形孔内的异形轮,且异形轮与滑动块相配合,所述第二蜗杆和往复丝杆的顶端均固定连接有第二同步轮,两个所述第二同步轮之间通过第二同步带传动连接。
优选的,所述除尘箱的一侧设有出料口,所述出料口的顶部内壁固定连接有加热装置,所述除尘箱内设有位于清洁箱下方的输送带,且输送带贯穿出料口,当清洁棉筒将大米表层的灰尘清洁完成后,大米落在输送带上,输送带将大米向外侧输送,在大米经过出料口处时,加热装置散发的热量能够将大米进行烘干。
优选的,所述除尘箱内滑动连接有两个用于刮除清洁棉筒表层多余水分的刮水板,两个所述刮水板相互远离的一侧均固定连接有多个第一弹簧,所述第一弹簧远离清洁棉筒的一侧与除尘箱的一侧内壁固定连接,刮水板在第一弹簧的弹力作用下紧紧与清洁棉筒的外壁贴靠,进而在清洁棉筒转动时,刮水板能够将清洁棉筒表层的水分刮除,避免清洁棉筒上水分过多影响后期加热装置对大米的烘干。
优选的,所述除尘箱内固定连接有两个导料板,且导料板的顶端与移动板的底部滑动连接,在移动板往复移动后将移动板上的大米筛选,大米通过筛孔落在导料板上,经过两个导料板的导向使大米落在两个清洁棉筒之间,进而便于后期清洁棉筒对大米的清洁。
优选的,所述除尘箱的一侧固定连接有水箱,所述水箱的顶部设有多个排气孔,所述L型板的顶部设有用于盛放灰尘的储尘槽,所述水箱的一侧固定连接有相连通的管道,且管道的顶端与储尘槽相连通,刮板将L型板表层的灰尘刮除,直至刮板移动至L型板的上方,刮板刮除的灰尘能够落至L型板的另一侧,落在储尘槽中。
所述一种大米加工线用多级除尘装置的除尘方法,包括以下步骤:
S1、输送带(图中并未画出)将大米输送至进料斗中,大米通过进料斗落在除尘箱中,启动风扇,风扇产生的风力将大米向左侧吹动,进而能够将大米表层的灰尘吹向L型板,灰尘通过进尘孔进入L型板的另一侧,直至灰尘落在储尘槽中,灰尘通过储尘槽和管道进入水箱中,对灰尘进行水侵,避免灰尘扬起;
S2、大米在经过风扇的初次除尘后落至移动板上,启动驱动电机驱动第二蜗杆转动,第二蜗杆通过第二同步轮和第二同步带的配合能够带动往复丝杆转动,往复丝杆与螺母块螺纹连接,随着往复丝杆的转动,往复丝杆通过螺母块带动刮板向上移动,刮板能够将L型板表层的灰尘刮除,直至刮板移动至L型板的上方,刮板刮除的灰尘能够落至L型板的另一侧,落在储尘槽中;
S3、在大米落在移动板上时,第二蜗杆带动异形轮转动,异形轮与滑动块配合,随着异形轮的转动能够推动滑动块向移动板方向滑动,滑动块与梯形块配合能够使梯形块带动移动板向右侧移动,此时拉簧开始拉伸,当滑动块失去异形轮的推力后,移动板和梯形块在拉簧的拉力下进行复位,梯形块将滑动块向外侧推动,进而随着异形轮的转动能够带动移动板往复移动,对移动板上的大米进行筛选,合格的大米通过筛孔落向导料板处,大颗粒杂质留在移动板上;
S4、第二蜗杆与第二蜗轮相啮合,第二蜗杆通过第二蜗轮能够带动两个清洁棉筒和转轴相向转动,进而清洁棉筒在转动的过程中能够对落至两个清洁棉筒之间的大米进行除尘,潮湿的清洁棉筒将大米表层的灰尘吸附,进一步对大米进行除尘,除尘后的大米落在输送带上,输送带将大米向外侧输送,在大米经过出料口处时,加热装置散发的热量能够将大米进行烘干;
S5、在清洁棉筒转动吸附大米表层的灰尘时,清洁棉筒继续转动,清洁棉筒吸附灰尘的一侧转动至清洁箱中,清洁箱中的水将清洁棉筒侵湿,且转轴通过第一同步轮和第一同步带的配合带动第一蜗杆转动,第一蜗杆通过第一蜗轮带动转动轴和转盘转动,转盘带动清洁杆转动,进而清洁杆能够对侵入清洁箱中的部分进行清洁,进而能够将清洁棉筒表层沾染的灰尘清除,随着清洁棉筒的继续转动,刮水板在第一弹簧的弹力作用下能够紧紧贴合清洁棉筒,进而能够将清洁棉筒上多余的水分刮除,避免清洁棉筒上水分过多影响后期加热装置对大米的烘干。
与现有技术相比,本发明提供了一种大米加工线用多级除尘装置,具备以下有益效果:
1、该一种大米加工线用多级除尘装置的往复丝杆的外壁螺纹套设有螺母块,所述除尘箱内滑动连接有用于刮除L型板表层灰尘的刮板,且刮板与螺母块固定连接,所述L型板内设有多个进尘孔,在第二蜗杆通过第二同步轮和第二同步带带动往复丝杆转动的过程中能够使刮板上下往复移动,进而刮板能够将L型板白表层的灰尘刮除,避免L型板表层黏着过多灰尘导致大米与L型板碰触时再次沾染灰尘。
2、该一种大米加工线用多级除尘装置的除尘箱内转动连接有两个转轴,所述转轴的外壁固定套设有清洁棉筒,在第二蜗杆通过第二蜗轮带动两个清洁棉筒相向转动时,两个清洁棉筒能够将两个清洁棉筒之间的大米进行清洁,且潮湿的清洁棉筒将大米表层的灰尘吸附,避免灰尘后期再次落在大米上,导致除尘失败。
3、该一种大米加工线用多级除尘装置的清洁箱的底部内壁转动连接有多个转动轴,所述转动轴的外壁固定套设有与第一蜗杆相啮合的第一蜗轮,所述转动轴的外壁滑动套设有转盘,所述转盘的顶部固定连接有多个用于对清洁棉筒进行清洁的清洁杆,在转轴带动清洁棉筒转动时,转轴通过第一同步轮和第一同步带能够带动转盘和清洁杆转动,进而清洁杆能够对转动进入清洁箱中的部分清洁棉筒进行清洁,进而能够将清洁棉筒上附着的灰尘清洁,避免清洁棉筒上附着过多灰尘导致后期清洁棉筒无法吸附大米上的灰尘。
4、该一种大米加工线用多级除尘装置的除尘箱内滑动连接有两个用于刮除清洁棉筒表层多余水分的刮水板,两个所述刮水板相互远离的一侧均固定连接有多个第一弹簧,所述第一弹簧远离清洁棉筒的一侧与除尘箱的一侧内壁固定连接,刮水板在第一弹簧的弹力作用下紧紧与清洁棉筒的外壁贴靠,进而在清洁棉筒转动时,刮水板能够将清洁棉筒表层的水分刮除,避免清洁棉筒上水分过多影响后期加热装置对大米的烘干。
本发明结构简单,通过启动驱动电机驱动第二蜗杆转动,第二蜗杆能够同时驱动往复丝杆、异形轮以及转轴进行转动,进而同时完成对L型板表层的灰尘的刮除、对大米中杂质的筛分、对大米表层灰尘的吸附以及对清洁棉筒表层在沾染的灰尘清洁,防止对大米除尘的过程中大米会再次沾染灰尘,提高大米的除尘效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种大米加工线用多级除尘装置的三维图;
图2为本发明提出的一种大米加工线用多级除尘装置的三维剖视图;
图3为本发明提出的一种大米加工线用多级除尘装置的主视剖视图;
图4为本发明提出的一种大米加工线用多级除尘装置的刮除组件的三维图;
图5为本发明提出的一种大米加工线用多级除尘装置的筛分组件的三维图;
图6为本发明提出的一种大米加工线用多级除尘装置的第二蜗轮与第二蜗杆配合的三维图;
图7为本发明提出的一种大米加工线用多级除尘装置的驱动电机的三维剖视图;
图8为本发明提出的一种大米加工线用多级除尘装置的转盘的三维剖视图;
图9为实施例二本发明提出的一种大米加工线用多级除尘装的部分主视剖视图。
图中:1、除尘箱;2、进料斗;3、风扇;4、移动板;5、筛孔;6、L型板;7、进尘孔;8、往复丝杆;9、螺母块;10、刮板;11、矩形孔;12、梯形块;13、滑动块;14、拉簧;15、转轴;16、清洁棉筒;17、第一弹簧;18、刮水板;19、清洁箱;20、第一蜗杆;21、第一同步轮;22、第一同步带;23、转动轴;24、第一蜗轮;25、转盘;26、清洁杆;27、第二蜗轮;28、第二蜗杆;29、驱动电机;30、异形轮;31、第二同步轮;32、第二同步带;33、出料口;34、输送带;35、加热装置;36、导料板;37、第二弹簧;38、储尘槽;39、水箱;40、管道;41、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-图8,一种大米加工线用多级除尘装置,包括除尘箱1,除尘箱1的顶部通过螺栓固定连接有相连通的进料斗2,除尘箱1的一侧内壁通过螺栓固定连接有L型板6,除尘箱1内滑动贯穿有位于L型板6下方的移动板4,除尘箱1的一侧设有风扇3,除尘箱1内设有用于刮除L型板6表层灰尘的刮除组件,除尘箱1内设有用于使移动板4往复移动的筛分组件,除尘箱1内转动连接有两个转轴15,转轴15的外壁固定套设有清洁棉筒16,第二蜗杆28通过第二蜗轮27带动两个清洁棉筒16相向转动时,两个清洁棉筒16能够将两个清洁棉筒16之间的大米进行清洁,且潮湿的清洁棉筒16将大米表层的灰尘吸附,避免灰尘后期再次落在大米上,导致除尘失败,除尘箱1内设有用于对清洁棉筒16表层灰尘清洁的清洗组件,除尘箱1的一侧设有用于同时驱动刮除组件、筛分组件和清洗组件的驱动组件,除尘箱1内滑动连接有两个用于刮除清洁棉筒16表层多余水分的刮水板18,两个刮水板18相互远离的一侧均固定连接有多个第一弹簧17,第一弹簧17远离清洁棉筒16的一侧与除尘箱1的一侧内壁固定连接,刮水板18在第一弹簧17的弹力作用下紧紧与清洁棉筒16的外壁贴靠,进而在清洁棉筒16转动时,刮水板18能够将清洁棉筒16表层的水分刮除,避免清洁棉筒16上水分过多影响后期加热装置35对大米的烘干,除尘箱1内固定连接有两个导料板36,且导料板36的顶端与移动板4的底部滑动连接,在移动板4往复移动后将移动板4上的大米筛选,大米通过筛孔5落在导料板36上,经过两个导料板36的导向使大米落在两个清洁棉筒16之间,进而便于后期清洁棉筒16对大米的清洁。
本发明中,刮除组件包括通过支撑板转动连接在除尘箱1一侧内壁的往复丝杆8,往复丝杆8的外壁螺纹套设有螺母块9,除尘箱1内滑动连接有用于刮除L型板6表层灰尘的刮板10,且刮板10与螺母块9通过螺栓固定连接,L型板6内设有多个进尘孔7,第二蜗杆28通过第二同步轮31和第二同步带32带动往复丝杆8转动的过程中能够使刮板10上下往复移动,进而刮板10能够将L型板6白表层的灰尘刮除,避免L型板6表层黏着过多灰尘导致大米与L型板6碰触时再次沾染灰尘。
本发明中,筛分组件包括设置在除尘箱1内的矩形孔11,矩形孔11内滑动连接有与移动板4通过螺栓固定连接的梯形块12,移动板4远离风扇3的一侧固定连接有多个拉簧14,且拉簧14的另一端与除尘箱1的一侧内壁固定连接,矩形孔11内滑动连接有与梯形块12相配合的滑动块13,移动板4内开设有多个筛孔5。
本发明中,清洗组件包括通过螺栓固定连接在除尘箱1内的两个清洁箱19,且清洁箱19位于清洁棉筒16的下方,清洁箱19内转动连接有第一蜗杆20,清洁箱19的底部内壁转动连接有多个转动轴23,转动轴23的外壁固定套设有与第一蜗杆20相啮合的第一蜗轮24,转动轴23的外壁滑动套设有转盘25,转盘25的顶部通过螺栓固定连接有多个用于对清洁棉筒16进行清洁的清洁杆26,转动轴23的顶端固定连接有多个第二弹簧37,且第二弹簧37的顶端与转盘25的顶部内壁固定连接,第一蜗杆20和转轴15的外壁均固定套设有第一同步轮21,两个第一同步轮21之间通过第一同步带22传动连接,转轴15带动清洁棉筒16转动时,转轴15通过第一同步轮21和第一同步带22能够带动转盘25和清洁杆26转动,进而清洁杆26能够对转动进入清洁箱19中的部分清洁棉筒16进行清洁,进而能够将清洁棉筒16上附着的灰尘清洁,避免清洁棉筒16上附着过多灰尘导致后期清洁棉筒16无法吸附大米上的灰尘。
本发明中,驱动组件包括通过支撑板转动连接在除尘箱1一侧的第二蜗杆28,除尘箱1的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机29,且驱动电机29的输出轴与第二蜗杆28的底端通过联轴器固定连接有,两个转轴15的一端均延伸至除尘箱1的一侧并均固定连接有第二蜗轮27,且第二蜗轮27与第二蜗杆28相啮合,第二蜗杆28的外壁固定套设有延伸至矩形孔11内的异形轮30,且异形轮30与滑动块13相配合,第二蜗杆28和往复丝杆8的顶端均固定连接有第二同步轮31,两个第二同步轮31之间通过第二同步带32传动连接。
本发明中,除尘箱1的一侧设有出料口33,出料口33的顶部内壁通过螺栓固定连接有加热装置35,除尘箱1内设有位于清洁箱19下方的输送带34,且输送带34贯穿出料口33,当清洁棉筒16将大米表层的灰尘清洁完成后,大米落在输送带34上,输送带34将大米向外侧输送,在大米经过出料口33处时,加热装置35散发的热量能够将大米进行烘干。
实施例2:
参照图1-图9,一种大米加工线用多级除尘装置,包括除尘箱1,除尘箱1的顶部通过螺栓固定连接有相连通的进料斗2,除尘箱1的一侧内壁通过螺栓固定连接有L型板6,除尘箱1内滑动贯穿有位于L型板6下方的移动板4,除尘箱1的一侧设有风扇3,除尘箱1内设有用于刮除L型板6表层灰尘的刮除组件,除尘箱1内设有用于使移动板4往复移动的筛分组件,除尘箱1内转动连接有两个转轴15,转轴15的外壁固定套设有清洁棉筒16,第二蜗杆28通过第二蜗轮27带动两个清洁棉筒16相向转动时,两个清洁棉筒16能够将两个清洁棉筒16之间的大米进行清洁,且潮湿的清洁棉筒16将大米表层的灰尘吸附,避免灰尘后期再次落在大米上,导致除尘失败,除尘箱1内设有用于对清洁棉筒16表层灰尘清洁的清洗组件,除尘箱1的一侧设有用于同时驱动刮除组件、筛分组件和清洗组件的驱动组件,除尘箱1内滑动连接有两个用于刮除清洁棉筒16表层多余水分的刮水板18,两个刮水板18相互远离的一侧均固定连接有多个第一弹簧17,第一弹簧17远离清洁棉筒16的一侧与除尘箱1的一侧内壁固定连接,刮水板18在第一弹簧17的弹力作用下紧紧与清洁棉筒16的外壁贴靠,进而在清洁棉筒16转动时,刮水板18能够将清洁棉筒16表层的水分刮除,避免清洁棉筒16上水分过多影响后期加热装置35对大米的烘干,除尘箱1内固定连接有两个导料板36,且导料板36的顶端与移动板4的底部滑动连接,在移动板4往复移动后将移动板4上的大米筛选,大米通过筛孔5落在导料板36上,经过两个导料板36的导向使大米落在两个清洁棉筒16之间,进而便于后期清洁棉筒16对大米的清洁。
本发明中,刮除组件包括通过支撑板转动连接在除尘箱1一侧内壁的往复丝杆8,往复丝杆8的外壁螺纹套设有螺母块9,除尘箱1内滑动连接有用于刮除L型板6表层灰尘的刮板10,且刮板10与螺母块9通过螺栓固定连接,L型板6内设有多个进尘孔7,第二蜗杆28通过第二同步轮31和第二同步带32带动往复丝杆8转动的过程中能够使刮板10上下往复移动,进而刮板10能够将L型板6白表层的灰尘刮除,避免L型板6表层黏着过多灰尘导致大米与L型板6碰触时再次沾染灰尘。
本发明中,筛分组件包括设置在除尘箱1内的矩形孔11,矩形孔11内滑动连接有与移动板4通过螺栓固定连接的梯形块12,移动板4远离风扇3的一侧固定连接有多个拉簧14,且拉簧14的另一端与除尘箱1的一侧内壁固定连接,矩形孔11内滑动连接有与梯形块12相配合的滑动块13,移动板4内开设有多个筛孔5。
本发明中,清洗组件包括通过螺栓固定连接在除尘箱1内的两个清洁箱19,且清洁箱19位于清洁棉筒16的下方,清洁箱19内转动连接有第一蜗杆20,清洁箱19的底部内壁转动连接有多个转动轴23,转动轴23的外壁固定套设有与第一蜗杆20相啮合的第一蜗轮24,转动轴23的外壁滑动套设有转盘25,转盘25的顶部通过螺栓固定连接有多个用于对清洁棉筒16进行清洁的清洁杆26,转动轴23的顶端固定连接有多个第二弹簧37,且第二弹簧37的顶端与转盘25的顶部内壁固定连接,第一蜗杆20和转轴15的外壁均固定套设有第一同步轮21,两个第一同步轮21之间通过第一同步带22传动连接,转轴15带动清洁棉筒16转动时,转轴15通过第一同步轮21和第一同步带22能够带动转盘25和清洁杆26转动,进而清洁杆26能够对转动进入清洁箱19中的部分清洁棉筒16进行清洁,进而能够将清洁棉筒16上附着的灰尘清洁,避免清洁棉筒16上附着过多灰尘导致后期清洁棉筒16无法吸附大米上的灰尘。
本发明中,驱动组件包括通过支撑板转动连接在除尘箱1一侧的第二蜗杆28,除尘箱1的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机29,且驱动电机29的输出轴与第二蜗杆28的底端通过联轴器固定连接有,两个转轴15的一端均延伸至除尘箱1的一侧并均固定连接有第二蜗轮27,且第二蜗轮27与第二蜗杆28相啮合,第二蜗杆28的外壁固定套设有延伸至矩形孔11内的异形轮30,且异形轮30与滑动块13相配合,第二蜗杆28和往复丝杆8的顶端均固定连接有第二同步轮31,两个第二同步轮31之间通过第二同步带32传动连接。
本发明中,除尘箱1的一侧设有出料口33,出料口33的顶部内壁通过螺栓固定连接有加热装置35,除尘箱1内设有位于清洁箱19下方的输送带34,且输送带34贯穿出料口33,当清洁棉筒16将大米表层的灰尘清洁完成后,大米落在输送带34上,输送带34将大米向外侧输送,在大米经过出料口33处时,加热装置35散发的热量能够将大米进行烘干。
本发明中,风扇3与公告号为CN214681890U中的风扇3相同。
本发明中,加热装置35与公告号为CN209333796U中的加热装置35相同。
本发明中,除尘箱1的一侧通过螺栓固定连接有水箱39,水箱39的顶部设有多个排气孔41,L型板6的顶部设有用于盛放灰尘的储尘槽38,水箱39的一侧通过螺栓固定连接有相连通的管道40,且管道40的顶端与储尘槽38相连通,刮板10将L型板6表层的灰尘刮除,直至刮板10移动至L型板6的上方,刮板10刮除的灰尘能够落至L型板6的另一侧,落在储尘槽38中。
一种大米加工线用多级除尘装置的除尘方法,它包括以下步骤:
S1、输送带图中并未画出将大米输送至进料斗2中,大米通过进料斗2落在除尘箱1中,启动风扇3,风扇3产生的风力将大米向左侧吹动,进而能够将大米表层的灰尘吹向L型板6,灰尘通过进尘孔7进入L型板6的另一侧,直至灰尘落在储尘槽38中,灰尘通过储尘槽38和管道40进入水箱39中,对灰尘进行水侵,避免灰尘扬起;
S2、大米在经过风扇3的初次除尘后落至移动板4上,启动驱动电机29驱动第二蜗杆28转动,第二蜗杆28通过第二同步轮31和第二同步带32的配合能够带动往复丝杆8转动,往复丝杆8与螺母块9螺纹连接,随着往复丝杆8的转动,往复丝杆8通过螺母块9带动刮板10向上移动,刮板10能够将L型板6表层的灰尘刮除,直至刮板10移动至L型板6的上方,刮板10刮除的灰尘能够落至L型板6的另一侧,落在储尘槽38中;
S3、在大米落在移动板4上时,第二蜗杆28带动异形轮30转动,异形轮30与滑动块13配合,随着异形轮30的转动能够推动滑动块13向移动板4方向滑动,滑动块13与梯形块12配合能够使梯形块12带动移动板4向右侧移动,此时拉簧14开始拉伸,当滑动块13失去异形轮30的推力后,移动板4和梯形块12在拉簧14的拉力下进行复位,梯形块12将滑动块13向外侧推动,进而随着异形轮30的转动能够带动移动板4往复移动,对移动板4上的大米进行筛选,合格的大米通过筛孔5落向导料板36处,大颗粒杂质留在移动板4上;
S4、第二蜗杆28与第二蜗轮27相啮合,第二蜗杆28通过第二蜗轮27能够带动两个清洁棉筒16和转轴15相向转动,进而清洁棉筒16在转动的过程中能够对落至两个清洁棉筒16之间的大米进行除尘,潮湿的清洁棉筒16将大米表层的灰尘吸附,进一步对大米进行除尘,除尘后的大米落在输送带34上,输送带34将大米向外侧输送,在大米经过出料口33处时,加热装置35散发的热量能够将大米进行烘干;
S5、在清洁棉筒16转动吸附大米表层的灰尘时,清洁棉筒16继续转动,清洁棉筒16吸附灰尘的一侧转动至清洁箱19中,清洁箱19中的水将清洁棉筒16侵湿,且转轴15通过第一同步轮21和第一同步带22的配合带动第一蜗杆20转动,第一蜗杆20通过第一蜗轮24带动转动轴23和转盘25转动,转盘25带动清洁杆26转动,进而清洁杆26能够对侵入清洁箱19中的部分进行清洁,进而能够将清洁棉筒16表层沾染的灰尘清除,随着清洁棉筒16的继续转动,刮水板18在第一弹簧17的弹力作用下能够紧紧贴合清洁棉筒16,进而能够将清洁棉筒16上多余的水分刮除,避免清洁棉筒16上水分过多影响后期加热装置35对大米的烘干。
然而,如本领域技术人员所熟知的风扇3、加热装置35和驱动电机29的工作原理和接线方法属于本技术领域常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大米加工线用多级除尘装置,包括除尘箱(1),其特征在于,所述除尘箱(1)的顶部固定连接有相连通的进料斗(2),所述除尘箱(1)的一侧内壁固定连接有L型板(6),所述除尘箱(1)内滑动贯穿有位于L型板(6)下方的移动板(4),所述除尘箱(1)的一侧设有风扇(3);
所述除尘箱(1)内设有用于刮除L型板(6)表层灰尘的刮除组件;
所述除尘箱(1)内设有用于使移动板(4)往复移动的筛分组件;
所述除尘箱(1)内转动连接有两个转轴(15),所述转轴(15)的外壁固定套设有清洁棉筒(16),所述除尘箱(1)内设有用于对清洁棉筒(16)表层灰尘清洁的清洗组件;
所述除尘箱(1)的一侧设有用于同时驱动刮除组件、筛分组件和清洗组件的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工线用多级除尘装置,其特征在于,所述刮除组件包括通过支撑板转动连接在除尘箱(1)一侧内壁的往复丝杆(8),所述往复丝杆(8)的外壁螺纹套设有螺母块(9),所述除尘箱(1)内滑动连接有用于刮除L型板(6)表层灰尘的刮板(10),且刮板(10)与螺母块(9)固定连接,所述L型板(6)内设有多个进尘孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工线用多级除尘装置,其特征在于,所述筛分组件包括设置在除尘箱(1)内的矩形孔(11),所述矩形孔(11)内滑动连接有与移动板(4)固定连接的梯形块(12),所述移动板(4)远离风扇(3)的一侧固定连接有多个拉簧(14),且拉簧(14)的另一端与除尘箱(1)的一侧内壁固定连接,所述矩形孔(11)内滑动连接有与梯形块(12)相配合的滑动块(13),所述移动板(4)内开设有多个筛孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工线用多级除尘装置,其特征在于,所述清洗组件包括固定连接在除尘箱(1)内的两个清洁箱(19),且清洁箱(19)位于清洁棉筒(16)的下方,所述清洁箱(19)内转动连接有第一蜗杆(20),所述清洁箱(19)的底部内壁转动连接有多个转动轴(23),所述转动轴(23)的外壁固定套设有与第一蜗杆(20)相啮合的第一蜗轮(24),所述转动轴(23)的外壁滑动套设有转盘(25),所述转盘(25)的顶部固定连接有多个用于对清洁棉筒(16)进行清洁的清洁杆(26),所述转动轴(23)的顶端固定连接有多个第二弹簧(37),且第二弹簧(37)的顶端与转盘(25)的顶部内壁固定连接,所述第一蜗杆(20)和转轴(15)的外壁均固定套设有第一同步轮(21),两个所述第一同步轮(21)之间通过第一同步带(22)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工线用多级除尘装置,其特征在于,所述驱动组件包括通过支撑板转动连接在除尘箱(1)一侧的第二蜗杆(28),所述除尘箱(1)的一侧固定连接有驱动电机(29),且驱动电机(29)的输出轴与第二蜗杆(28)的底端固定连接有,两个所述转轴(15)的一端均延伸至除尘箱(1)的一侧并均固定连接有第二蜗轮(27),且第二蜗轮(27)与第二蜗杆(28)相啮合,所述第二蜗杆(28)的外壁固定套设有延伸至矩形孔(11)内的异形轮(30),且异形轮(30)与滑动块(13)相配合,所述第二蜗杆(28)和往复丝杆(8)的顶端均固定连接有第二同步轮(31),两个所述第二同步轮(31)之间通过第二同步带(32)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工线用多级除尘装置,其特征在于,所述除尘箱(1)的一侧设有出料口(33),所述出料口(33)的顶部内壁固定连接有加热装置(35),所述除尘箱(1)内设有位于清洁箱(19)下方的输送带(34),且输送带(34)贯穿出料口(33)。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工线用多级除尘装置,其特征在于,所述除尘箱(1)内滑动连接有两个用于刮除清洁棉筒(16)表层多余水分的刮水板(18),两个所述刮水板(18)相互远离的一侧均固定连接有多个第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)远离清洁棉筒(16)的一侧与除尘箱(1)的一侧内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种大米加工线用多级除尘装置,其特征在于,所述除尘箱(1)内固定连接有两个导料板(36),且导料板(36)的顶端与移动板(4)的底部滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种大米加工线用多级除尘装置,其特征在于,所述除尘箱(1)的一侧固定连接有水箱(39),所述水箱(39)的顶部设有多个排气孔(41),所述L型板(6)的顶部设有用于盛放灰尘的储尘槽(38),所述水箱(39)的一侧固定连接有相连通的管道(40),且管道(40)的顶端与储尘槽(38)相连通。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种大米加工线用多级除尘装置的除尘方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、输送带将大米输送至进料斗(2)中,大米通过进料斗(2)落在除尘箱(1)中,启动风扇(3),风扇(3)产生的风力将大米向左侧吹动,进而能够将大米表层的灰尘吹向L型板(6),灰尘通过进尘孔(7)进入L型板(6)的另一侧,直至灰尘落在储尘槽(38)中,灰尘通过储尘槽(38)和管道(40)进入水箱(39)中,对灰尘进行水侵,避免灰尘扬起;
S2、大米在经过风扇(3)的初次除尘后落至移动板(4)上,启动驱动电机(29)驱动第二蜗杆(28)转动,第二蜗杆(28)通过第二同步轮(31)和第二同步带(32)的配合能够带动往复丝杆(8)转动,往复丝杆(8)与螺母块(9)螺纹连接,随着往复丝杆(8)的转动,往复丝杆(8)通过螺母块(9)带动刮板(10)向上移动,刮板(10)能够将L型板(6)表层的灰尘刮除,直至刮板(10)移动至L型板(6)的上方,刮板(10)刮除的灰尘能够落至L型板(6)的另一侧,落在储尘槽(38)中;
S3、在大米落在移动板(4)上时,第二蜗杆(28)带动异形轮(30)转动,异形轮(30)与滑动块(13)配合,随着异形轮(30)的转动能够推动滑动块(13)向移动板(4)方向滑动,滑动块(13)与梯形块(12)配合能够使梯形块(12)带动移动板(4)向右侧移动,此时拉簧(14)开始拉伸,当滑动块(13)失去异形轮(30)的推力后,移动板(4)和梯形块(12)在拉簧(14)的拉力下进行复位,梯形块(12)将滑动块(13)向外侧推动,进而随着异形轮(30)的转动能够带动移动板(4)往复移动,对移动板(4)上的大米进行筛选,合格的大米通过筛孔(5)落向导料板(36)处,大颗粒杂质留在移动板(4)上;
S4、第二蜗杆(28)与第二蜗轮(27)相啮合,第二蜗杆(28)通过第二蜗轮(27)能够带动两个清洁棉筒(16)和转轴(15)相向转动,进而清洁棉筒(16)在转动的过程中能够对落至两个清洁棉筒(16)之间的大米进行除尘,潮湿的清洁棉筒(16)将大米表层的灰尘吸附,进一步对大米进行除尘,除尘后的大米落在输送带(34)上,输送带(34)将大米向外侧输送,在大米经过出料口(33)处时,加热装置(35)散发的热量能够将大米进行烘干;
S5、在清洁棉筒(16)转动吸附大米表层的灰尘时,清洁棉筒(16)继续转动,清洁棉筒(16)吸附灰尘的一侧转动至清洁箱(19)中,清洁箱(19)中的水将清洁棉筒(16)侵湿,且转轴(15)通过第一同步轮(21)和第一同步带(22)的配合带动第一蜗杆(20)转动,第一蜗杆(20)通过第一蜗轮(24)带动转动轴(23)和转盘(25)转动,转盘(25)带动清洁杆(26)转动,进而清洁杆(26)能够对侵入清洁箱(19)中的部分进行清洁,进而能够将清洁棉筒(16)表层沾染的灰尘清除,随着清洁棉筒(16)的继续转动,刮水板(18)在第一弹簧(17)的弹力作用下能够紧紧贴合清洁棉筒(16),进而能够将清洁棉筒(16)上多余的水分刮除,避免清洁棉筒(16)上水分过多影响后期加热装置(35)对大米的烘干。
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CN116944097A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-10-27 | 枣庄市东昌玻纤实业有限公司 | 一种玻璃纤维板生产用清洗装置 |
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- 2022-09-07 CN CN202211090696.2A patent/CN115722293A/zh active Pending
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