CN112718500B - 一种蒜瓣加工前处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蒜瓣加工前处理装置，包括清洗部分，清洗部分包括水槽、输送架、输送组件以及冲洗组件；上料组件，其包括上料架、上料箱以及上料管，上料箱的底面设置有向下倾斜的斜面，上料箱的底面还设置有与上料管的上端相连通的上料口；分选部分，其包括支撑台、工作台、驱动轴、驱动电机a、分选组件以及下料组件；以及多工位分切部分，其包括有序输出组件以及圆周转动组件，圆周转动组件沿圆周方向依次设置有上料工位、去头工位、分切工位以及输出工位，分切工位上设置有分切组件；本发明解决了如果不对大蒜进行规格筛分，会导致分切后的大蒜大小不均，次品率低的技术问题。

Description

一种蒜瓣加工前处理装置

技术领域

本发明涉及蒜瓣加工技术领域，尤其涉及一种蒜瓣加工前处理装置。

背景技术

我国是全球最主要的大蒜生产国、消费国和出口国，农民种蒜极为普遍，产地遍布全国。每到大蒜收割的季节，需要大量的劳动力，尤其是对大蒜根茎的剪切往往是通过人力去进行，这样的方式不仅耗费大量人力，增加成本，而且效率很低。

专利号为CN2014100701567的专利文献公开了凹形大蒜根自动切除装置，包括固定支架，固定支架上方设有传输装置，传输装置一侧的上方设有切削装置和移动装置；传输装置包括位于切削装置同侧的传动主轴和与传动主轴相连的传送带，传送带上等距离设有若干托料盘；切削装置包括电机，电机下方设有电机轴，电机轴通过刀杆套与夹持机构相连，刀杆套的下端通过螺杆与切刀相连；移动装置包括垂移支架，切削装置位于垂移支架上，垂移支架上设有垂移执行元件，垂移支架通过直线轴承座与垂直导轨相连，垂直导轨设置在横移支架上，直线导轨通过直线轴承座Ⅰ与横移支架相连；传输装置和切削装置分别设有位置检测机构，有益效果为：通过将传输装置、切削装置和移动装置相结合，能够使大蒜在输送移动的过程中，将大蒜根茎以凹球形状态切除，并且能使切除和输送工作同时进行。

但是，在实际使用过程中，发明人发现如果不对大蒜进行规格筛分，会导致分切后的大蒜大小不均，次品率低的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置有序输出组件配合圆周转动组件，使得圆周转动组件每转动一次就自动驱动有序输出组件自动输出一组，并再完成一组的蒜瓣依次进行横向分切工作，将蒜瓣的首位两端去除，再将蒜瓣进行纵向分切，进而完成所有的分切后的蒜片规格相近且质量较高，并在传动过程中完成蒜片自动输出，从而解决了如果不对大蒜进行规格筛分，会导致分切后的大蒜大小不均，次品率低的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种蒜瓣加工前处理装置，包括：

清洗部分，所述清洗部分包括水槽、设置在所述水槽内的输送架、设置在所述输送架下端部的输送组件、以及设置在所述输送架上的冲洗组件，所述输送架的一端设置为输出端；

上料组件，所述上料组件位于所述清洗部分的输出端，其包括上料架、设置在所述上料架上的上料箱、以及设置在所述上料箱底部的上料管，所述上料箱的底面设置有向下倾斜的斜面，所述上料箱的底面还设置有与所述上料管的上端相连通的上料口；

分选部分，所述分选部分设置在所述上料组件一端且位于所述上料管的下面，其包括支撑台、设置在所述支撑台上的工作台、转动设置在所述工作台上的驱动轴、位于所述工作台底部且设置在所述驱动轴一端的驱动电机a、设置在所述驱动轴上的分选组件、以及位于所述分选组件下面且设置在所述工作台上的下料组件；以及

多工位分切部分，所述多工位分切部分设置在所述分选部分的一端，其包括设置在所述下料组件输出端的有序输出组件以及设置在所述有序输出组件一侧的圆周转动组件，所述圆周转动组件沿圆周方向依次设置有上料工位、去头工位、分切工位以及输出工位，所述分切工位上设置有分切组件。

作为一种优选，所述分选组件包括托盘，所述托盘的底部沿其圆周方向朝下并沿其轴径向外依次开设有若干个分选孔a、分选孔b以及分选孔c，所述分选孔a的尺寸大于所述分选孔b的尺寸、所述分选孔c的尺寸大于所述分选孔b的尺寸，所述托盘的底部中心位置设置为平面且与所述上料管的下端部对应。

作为一种优选，所述分选组件还包括震动机构，所述震动机构包括通过弹性件分别设置在所述分选孔a和分选孔b内的震动套a与震动套b、通过连接杆设置在所述震动套a和震动套b下端部的震动架、以及沿所述驱动轴的圆周方向设置在所述工作台上的支撑套筒，所述支撑套筒、驱动轴以及震动架在竖直方向上的轴线位于同一条轴线上；所述弹性件的一端设置在所述分选孔a与分选孔b的内壁上，其另一端设置在所述震动套a与震动套b的外侧面上；所述连接杆的上端部设置在所述震动套a与震动套b的外侧面上，其底部设置在所述震动架的顶部；所述震动套a与震动套b的直径尺寸分别于所述分选孔a与分选孔b的直径尺寸相适配；

作为一种优选，所述震动套a与震动套b的顶部沿其轴径向外设置有一圈的凸台；所述震动架上内圆的内壁上沿其圆周方向等间距设置有若干个凸块a，所述支撑套筒的筒壁外侧沿其圆周方向设置有限位块，且所述限位块的外侧面上沿其圆周方向等间距设置有若干个凸块b，所述凸块b与所述凸块a设置在同一水平面上，所述凸块b与所述凸块a的数量不能相等。

作为一种优选，所述下料组件包括设置在所述工作台上的下料架、以及若干个推动机构，所述下料架与所述工作台之间分别形成了下料区a、下料区b、下料区c，且所述下料区a、下料区b、下料区c分别与所述分选孔a、分选孔b以及分选孔c相对应，所述工作台上位于所述下料区a、下料区b、下料区c内还分别开设有下料口，所述下料区a与下料区b所对应的下料口的底部设置有收料箱，所述下料区c所对应的下料口通过下料管与所述进料口连通设置。

作为一种优选，所述推动机构分别设置在所述下料区a、下料区b、下料区c内，其包括设置在所述托盘底部的支撑杆、以及设置在所述支撑杆底部的推动块，所述推动块的底部与所述工作台的顶面接触，所述推动块的长度尺寸与所述下料区a、下料区b、下料区c的宽度尺寸相适配。

作为一种优选，所述冲洗组件包括对称设置在所述输送架两侧的冲洗支架、沿所述冲洗支架的长度方向设置在其内壁上的若干个安装管、沿所述安装管长度方向等间距设置在安装管上的喷头、以及设置在所述水槽一侧的水泵，所述冲洗支架的一侧设置有水管a，所述水槽的一侧设置有水管b，所述水管a与水管b分别与所述水泵连通设置。

作为优选，所述有序输出组件包括：

圆筒，所述圆筒水平设置且与所述下料管的输出端连通设置，该圆筒内为螺纹传输结构且其圆筒外套设有传动齿轮a，所述传动齿轮a与传动齿轮b啮合且传动齿轮b由驱动电机b驱动传动；

打开件，所述打开件包括与所述圆筒转动连接的转盘、若干组依次水平设置在所述转盘上且为中空矩形状结构的输出框、转动设置在所述输出框上的支撑板以及一端与所述支撑板下端固定连接且另一端与所述输出框固定连接的拉簧；以及

主动件，所述主动件包括驱动所有所述支撑板转动的转动轴、设置在所述转动轴端部的第一主动齿轮以及与所述第一主动齿轮啮合设置的第一主动齿条。

作为优选，所述圆周转动组件包括：

驱动件，所述驱动件包括驱动电机c、设置在所述驱动电机c输出端且为间隔齿牙组成的第二主动齿轮以及与所述第二主动齿轮同轴且同步传动的第三主动齿轮，所述第二主动齿轮与所述第三主动齿轮的齿牙错位相间设置；以及

第一从动件，所述第一从动件包括与所述第二主动齿轮啮合的第一从动齿轮以及与所述第一从动齿轮啮合且滑动设置在机架上的第一从动齿条，所述第一从动齿条通过连接杆与所述第一主动齿条连接设置；以及

第二从动件，所述第二从动件包括与所述第三主动齿轮啮合的第二从动齿轮、与所述第二从动齿轮同轴且同步传动的支撑轴、沿着所述支撑轴圆周方向等间距设置若干组的夹持件以及与所述支撑轴同轴且套设在所述支撑轴外的导向环，所述支撑轴转动设置在底座上；

所述夹持件包括水平设置在所述支撑轴上的伸缩单元a、设置在所述伸缩单元a另一端的、以及设置在所述弧板上的控制柱以及与所述控制柱匹配设置的导向轨道，所述上料工位下设置有平台，所述去头工位下设置有第一收集箱且该位置的导向环上方两端均设置有第一切刀，所述输出工位下设置有第二收集箱且该第二收集箱上设置有过滤板，所述导向轨道在上料工位与去头工位切换处与所述支撑轴的距离增加，所述导向轨道在分切工位与输出工位切换处与所述支撑轴的距离缩短；

所述去头工位上设置有鼓风件，所述鼓风件包括鼓风机、相对于所述鼓风机设置在所述导向环另一侧的挡板，所述挡板上端设置有通风管，所述通风管与所述第二收集箱连通设置且位于所述过滤板下方。

作为又优选，所述分切组件包括：

砧板，所述砧板位于所述导向环下方设置；

传动件，所述传动件包括与所述第一从动齿轮同步传动且转动设置在底盘上的传动轴、与所述传动轴同轴且固定连接的第一锥齿、与所述第一锥齿啮合的第二锥齿、与所述第二锥齿同轴且同步传动的第三从动齿轮以及与所述第三从动齿轮啮合的第三从动齿条；以及

下切件，所述下切件包括第二切刀、设置在所述第二切刀上端的滑动杆b、与所述滑动杆b固定连接的伸缩单元b以及与所述伸缩单元b另一端固定连接的滑动轨道，所述滑动杆b与所述第三从动齿条固定连接。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置有序输出组件配合圆周转动组件，使得圆周转动组件每转动一次就自动驱动有序输出组件自动输出一组，并再完成一组的蒜瓣依次进行横向分切工作，将蒜瓣的首位两端去除，再将蒜瓣进行纵向分切，进而完成所有的分切后的蒜片规格相近且质量较高，并在传动过程中完成蒜片自动输出，整个过程自动化程度高且产品质量高；

(2)本发明中通过设置圆周转动组件配合分切组件，利用一个圆周的驱动力，完成上料的同时，蒜瓣自动切片工作，蒜瓣头尾分切后的部分自动输出以及完成分切后的蒜片自动输出掉落收集工作，整个工作连动性高且工作高效；另外降低生产成本的同时提高产量；

(3)本发明中通过设置清洗部分对蒜瓣进行清洗后输送至上料组件，通过上料组件将蒜瓣输送至分选组件中托盘内的中心位置，由驱动电机提供动力驱动托盘转动，利用托盘转动产生的离心力配合开设在托盘底部大小不同的分选孔a，分选孔b以及分选孔c对蒜瓣进行分选，通过震动机构可以防止在分选的过程中蒜瓣卡在分选孔a和分选孔b内，通过下料组件分别把下料区a和下料区b中的蒜瓣转移至对应的收集箱内，将下料区c内的尺寸较大的蒜瓣转移到多工位分切部分的料盘内，通过旋转架的转动带着料盘转动的过程中，料盘配合限位机构将蒜瓣进行平铺然后通过分切组件将料盘内的蒜瓣分切成片状，该多工位分切部分设置有接料、平铺、分切以及下料四个工位，且工作轨迹是回转式的所以分切效率很高。

综上所述，该设备具有结构简单、分切均匀的优点，尤其适用于蒜瓣加工技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为蒜瓣加工前处理装置的结构示意图。

图2为清洗部分的结构示意图。

图3为分选部分的结构示意图一。

图4为分选部分的结构示意图二。

图5为分选组件的结构示意图一。

图6为分选组件的结构示意图二。

图7为分选组件的结构示意图三。

图8为分选组件的结构示意图四。

图9为下料组件的结构示意图。

图10为冲洗组件的结构示意图。

图11为上料组件的结构示意图。

图12为驱动电机a的结构示意图。

图13为多工位分切部分的结构示意图。

图14为图13在A处的局部放大示意图。

图15为有序输出组件的结构示意图。

图16为多工位分切部分的俯视示意图。

图17为圆周转动组件的结构示意图。

图18为圆周转动组件的剖视示意图。

图19为圆周转动组件的传动状态示意图一。

图20为圆周转动组件的传动状态示意图二。

图21为圆周转动组件的传动状态示意图三。

图22为鼓风件的传动状态示意图。

图23为分切组件的传动状态示意图一。

图24为分切组件的传动状态示意图二。

图25为分切组件的传动状态示意图三。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1至图14所示，本发明提供了一种集清洗分选分切为一体的蒜瓣加工设备，包括：

清洗部分1，所述清洗部分1包括水槽11、设置在所述水槽11内的输送架12、设置在所述输送架12下端部的输送组件13、以及设置在所述输送架12上的冲洗组件14，所述输送架12的一端设置为输出端121；

上料组件2，所述上料组件2位于所述清洗部分1的输出端121，其包括上料架21、设置在所述上料架21上的上料箱22、以及设置在所述上料箱22底部的上料管23，所述上料箱22的底面设置有向下倾斜的斜面，所述上料箱22的底面还设置有与所述上料管23的上端相连通的上料口221；

分选部分3，所述分选部分3设置在所述上料组件2一端且位于所述上料管23的下面，其包括支撑台31、设置在所述支撑台31上的工作台32、转动设置在所述工作台32上的驱动轴33、位于所述工作台32底部且设置在所述驱动轴33一端的驱动电机a34、设置在所述驱动轴33上的分选组件35、以及位于所述分选组件35下面且设置在所述工作台32上的下料组件36；

多工位分切部分4，所述多工位分切部分4设置在所述分选部分3的一端，其包括设置在所述下料组件36输出端的有序输出组件41以及设置在所述有序输出组件41一侧的圆周转动组件42，所述圆周转动组件42沿圆周方向依次设置有上料工位401、去头工位402、分切工位403以及输出工位404，所述分切工位上设置有分切组件43。

进一步，如图3至图5所示，所述分选组件35包括托盘351，所述托盘351的底部沿其圆周方向朝下并沿其轴径向外依次开设有若干个分选孔a3511、分选孔b3512以及分选孔c3513，所述分选孔a3511的尺寸大于所述分选孔b3512的尺寸、所述分选孔c3513的尺寸大于所述分选孔b3512的尺寸，所述托盘351的底部中心位置设置为平面且与所述上料管23的下端部对应；若干个分选孔a3511、分选孔b3512以及分选孔c3513分别沿着托盘351底部的圆周方向形成一圈，且沿着托盘351的轴径向外形成多层，且它们配合托盘351转动时候的离心力，较小的蒜瓣先从分选孔a3511掉落，而尺寸大于分选孔a3511的蒜瓣则会在离心力的作用下向外移动，如果尺寸与分选孔b3512相适则通过分选孔b3512掉落，反之继续在离心力的作用下移动到分选孔c3513后掉落，通过上述方式按照蒜瓣的大小进行分选。

进一步，如图9所示，所述下料组件36包括设置在所述工作台32上的下料架361、以及若干个推动机构362，所述下料架361与所述工作台32之间分别形成了下料区a3611、下料区b3612、下料区c3613，且所述下料区a3611、下料区b3612、下料区c3613分别与所述分选孔a3511、分选孔b3512以及分选孔c3513相对应，该下料区a3611、下料区b3612、下料区c3613的外形是环形槽的形状，这样就可以分别对应分选孔a3511、分选孔b3512以及分选孔c3513掉落的蒜瓣的位置，所述工作台32上位于所述下料区a3611、下料区b3612、下料区c3613内还分别开设有下料口363，所述下料区a3611与下料区b3612所对应的下料口363的底部设置有收料箱364，所述下料区c3613所对应的下料口363通过下料管37与所述进料口311连通设置，该下料管37的作用就是将下料区c3613内的尺寸较大品相较好的蒜瓣输送到料盘44上，然后进行平铺、分切成片、和下料。

在本市实例中，通过设置分选孔a、分选孔b以及分选孔c沿着托盘底部的轴径向外依次开设，且分选孔c的尺寸大于分选孔b、分选孔b的尺寸大于分选孔a，这样设置的目的是配合托盘转动时候的离心力，较小的蒜瓣先从分选孔a掉落，而尺寸大于分选孔a的蒜瓣则会在离心力的作用下向外移动，如果尺寸与分选孔b相适则通过分选孔b掉落，反之继续在离心力的作用下移动到分选孔c后掉落，通过上述方式按照蒜瓣的大小进行分选。

需要说明的是，料盘是转动设置在旋转架上的且料盘的外侧壁上设置有齿圈，限位机构的固定块的侧面沿着旋转架的转动轨迹设置有齿条，当料盘随着旋转架转动到限位机构的时候，料盘上的齿圈将配合齿条进行相对运动使得料盘进行自转，这样一来料盘内的蒜瓣就会在离心力的作用下开始均匀的向外平铺，方便分切组件对蒜瓣的分切处理。

进一步，如图5、11所示，所述推动机构362分别设置在所述下料区a3611、下料区b3612、下料区c3613内，其包括设置在所述托盘351底部的支撑杆3621、以及设置在所述支撑杆3621底部的推动块3622，所述推动块3622的底部与所述工作台32的顶面接触，所述推动块3622的长度尺寸与所述下料区a3611、下料区b3612、下料区c3613的宽度尺寸相适配，该推动机构362的作用就是将从分选孔落入到下料区内的蒜瓣分别推动至开设在不同下料区中的下料口363，然后从下料口363落入对应的收料箱364内。

在本实施例中，震动机构包括通过弹性件分别设置在分选孔a和分选孔b内的震动套a与震动套b，震动架以及支撑套筒，震动架设置在震动套a与震动套b可以随着托盘进行旋转，支撑套筒则固定设置在工作台上，在分选的时候震动架会随着托盘进行转动并以支撑套筒为中心，并且在转动过程中通过分别设置在震动架和支撑套筒上的凸块a和凸块b之间的相互移动，使得震动架进行水平震动从而带动震动套a与震动套b在分选孔a和分选孔b内进行水平震动，防止蒜瓣卡在分选孔a和分选孔b内；分选孔c内没有设置震动套因为分选孔c开设的尺寸较大的蒜瓣一定会掉落的。

需要说明的是，下料架与工作台形成了下料区a、下料区b、下料区c且分别与分选孔a、分选孔b以及分选孔c对应设置，分选后的蒜瓣会从各个分选孔内掉落至对应的下料区实现蒜瓣的集中，然后通过随着托盘转动的推动机构将各个下料区内的蒜瓣从下料口推落至对应的收集箱内完成对蒜瓣的收集。

另外，上料管的上端设置的开口较大其下端设置的开口较小，这样设置的目的是防止上料管下端开口设置太大了蒜瓣上料太快了，导致托盘上的蒜瓣来不及分选造成堵塞和分选效果不好的情况。

进一步，如图2所示，所述冲洗组件14包括对称设置在所述输送架12两侧的冲洗支架141、沿所述冲洗支架141的长度方向设置在其内壁上的若干个安装管142、沿所述安装管142长度方向等间距设置在安装管142上的喷头143、以及设置在所述水槽11一侧的水泵144，所述冲洗支架141的一侧设置有水管a145，所述水槽11的一侧设置有水管b146，所述水管a145与水管b146分别与所述水泵144连通设置，通过水泵144和水管a145与水管b146将水槽11内的水输送至冲洗支架141内然后再进入到各个安装管142内，接着通过喷头143将水喷向正在输送的蒜瓣上，这样在水槽11内经过清洗后的蒜瓣通过喷头143的喷水又清洗了一遍使得蒜瓣更加的干净，而清洗后的水会重新进入到水槽11内从而达到循环使用的目的，大大的减小了水资源的浪费降低了加工成本。

更进一步，如图2所示，所述输送组件13包括设置在所述输送架12两端的驱动辊131、设置在所述驱动辊131上的传送机构132，位于所述传送机构132变向处且左右对称设置在所述输送架12两侧的变向轮133，根据输送架12的外形有斜面的地方所以通过变向轮133改变传送机构132的方向，所述传送机构132的表面沿其长度方向设置有若干个分隔板1321，该分隔板1321的作用是带着蒜瓣沿着输送架12的斜面进行输送防止蒜瓣滑落，该传送机构132为现有传送技术再次不过多陈述。

进一步，如图13至图16所示，所述有序输出组件41包括：

圆筒411，所述圆筒411水平设置且与所述下料管37的输出端连通设置，该圆筒411内为螺纹传输结构且其圆筒411外套设有传动齿轮a412，所述传动齿轮a412与传动齿轮b413啮合且传动齿轮b413由驱动电机b414驱动传动；

打开件415，所述打开件415包括与所述圆筒411转动连接的转盘、为中空矩形状结构的输出框4151、转动设置在所述输出框4151上的支撑板4152以及一端与所述支撑板4152下端固定连接且另一端与所述输出框4151固定连接的拉簧4153；以及

主动件416，所述主动件416包括驱动所有所述支撑板4152转动的转动轴4161、设置在所述转动轴4161端部的第一主动齿轮4162以及与所述第一主动齿轮4162啮合设置的第一主动齿条4163。

在本实施例中，通过设置有序输出组件41配合圆周转动组件42，使得圆周转动组件42每转动一次就自动驱动有序输出组件41自动输出一组，并再完成一组的蒜瓣依次进行横向分切工作，将蒜瓣的首位两端去除，再将蒜瓣进行纵向分切，进而完成所有的分切后的蒜片规格相近且质量较高，并在传动过程中完成蒜片自动输出，整个过程自动化程度高且产品质量高。

详细的说，大的且质量好的大蒜蒜瓣通过下料管37进入圆筒411，传动齿轮a412带动圆筒411转动，大蒜蒜瓣在圆筒411内的螺纹推送工作下进入至输出框4151，第一主动齿条4163移动过程中驱动第一主动齿轮4162转动，转动的第一主动齿轮4162再带动转动轴4161转动，转动的支撑板4152将大蒜从其翻转的斜面自动输出，若干组的蒜瓣同时下落至下方的导向环4234与弧板4242之间内。

反之，第一主动齿条4163反向移动，第一主动齿条4163驱动第一主动齿轮4162反向转动，转动的第一主动齿轮4162再带动转动轴4161反向转动，转动的支撑板4152复位，支撑板4152保持水平状态，利于蒜瓣的暂存。

需要说明的是，输出框4151的限高只适合平躺的一个大蒜进入，竖直设置的大蒜不能进入输出框4151内。

进一步，如图17至图23所示，所述圆周转动组件42包括：

驱动件421，所述驱动件421包括驱动电机c4211、设置在所述驱动电机c4211输出端且为间隔齿牙组成的第二主动齿轮4212以及与所述第二主动齿轮4212同轴且同步传动的第三主动齿轮4213，所述第二主动齿轮4212与所述第三主动齿轮4213的齿牙错位相间设置；以及

第一从动件422，所述第一从动件422包括与所述第二主动齿轮4212啮合的第一从动齿轮4221以及与所述第一从动齿轮4221啮合且滑动设置在机架4220上的第一从动齿条4222，所述第一从动齿条4222通过连接杆4223与所述第一主动齿条4163连接设置；以及

第二从动件423，所述第二从动件423包括与所述第三主动齿轮4213啮合的第二从动齿轮4231、与所述第二从动齿轮4231同轴且同步传动的支撑轴4232、沿着所述支撑轴4232圆周方向等间距设置若干组的夹持件424以及与所述支撑轴4232同轴且套设在所述支撑轴4232外的导向环4234，所述支撑轴4232转动设置在底座4235上；

所述夹持件424包括水平设置在所述支撑轴4232上的伸缩单元a4241、设置在所述伸缩单元a4241另一端的弧板4242、以及设置在所述弧板4242上的控制柱4243以及与所述控制柱4243匹配设置的导向轨道4244，所述上料工位401下设置有平台425，所述去头工位402下设置有第一收集箱426且所述去头工位402处的导向环4234上方两端均设置有第一切刀427，所述输出工位404下设置有第二收集箱428且该第二收集箱428上设置有过滤板420，所述导向轨道4244在上料工位401与去头工位402切换处与所述支撑轴4232的距离增加，所述导向轨道4244在分切工位403与输出工位404切换处与所述支撑轴4232的距离缩短；

所述去头工位402上设置有鼓风件429，所述鼓风件429包括鼓风机4291以及相对于所述鼓风机4291设置在所述导向环4234另一侧的挡板4292，所述挡板4292上端设置有通风管4293，所述通风管4293与所述第二收集箱428连通设置且位于所述过滤板420下方。

进一步，如图23至图25所示，所述分切组件43包括：

砧板431，所述砧板431位于所述导向环4234下方设置；

传动件432，所述传动件432包括与所述第一从动齿轮4221同步传动且转动设置在底盘430上的传动轴4321、与所述传动轴4321同轴且固定连接的第一锥齿4322、与所述第一锥齿4322啮合的第二锥齿4323、与所述第二锥齿4323同轴且同步传动的第三从动齿轮4324以及与所述第三从动齿轮4324啮合的第三从动齿条4325；以及

下切件433，所述下切件433包括第二切刀4331、设置在所述第二切刀4331上端的滑动杆b4332、与所述滑动杆b4332固定连接的伸缩单元b4333以及与所述伸缩单元b4333另一端固定连接的滑动轨道4334，所述滑动杆b4332与所述第三从动齿条4325固定连接。

在本实施例中，通过设置圆周转动组件42配合分切组件43，利用一个圆周的驱动力，完成上料的同时，蒜瓣自动切片工作，蒜瓣头尾分切后的部分自动输出以及完成分切后的蒜片自动输出掉落收集工作，整个工作连动性高且工作高效；另外降低生产成本的同时提高产量。

详细的说，驱动电机c4211启动驱动第二主动齿轮4212以及第三主动齿轮4213同步转动，转动的第三主动齿轮4213首先与第二从动齿轮4231啮合，转动的第二从动齿轮4231带动支撑轴4232转动，支撑轴4232带动夹持件424圆周转动90°，接着，第一从动齿轮4221与第一从动齿条4222啮合，第一从动齿条4222通过连接杆4223带动第一主动齿条4163移动，第一主动齿条4163驱动打开件415自动打开，蒜瓣组自动落入至弧板4242与导向环4234之间且受到平台425的支撑工作，再后，支撑轴4232继续转动至去头工位402，转动过程中，控制柱4243受到导向轨道4244的作用，弧板4242配合导向环4234完成对蒜瓣组的夹紧工作，蒜瓣组在转动过程中，蒜瓣组受到第一切刀427的作用，蒜瓣组上下端被水平裁切去头，再后，鼓风机4291启动将蒜瓣组上端的部分被吹入至挡板4292，并在挡板4292的导向下落入第一收集箱426内进行收集；

然后，支撑轴4232继续转动至分切工位403，此时第一从动齿轮4221驱动传动轴4321转动，转动的传动轴4321带动第一锥齿4322转动，转动的第一锥齿4322带动第二锥齿4323转动，转动的第二锥齿4323带动第三从动齿轮4324转动，转动的第三从动齿轮4324带动第三从动齿条4325沿竖直方向移动，并在移动过程中，第三从动齿条4325带动第二切刀4331下移，完成对蒜瓣组的分切工作，再后支撑轴4232继续转动至输出工位404，导向轨道4244通过控制柱4243带动弧板4242移动，蒜瓣组自动下落至第二收集箱428内进行收集；

与此同时，鼓风机鼓吹的风通过通风管4293将过滤板420上的蒜瓣进行风干工作。

需要说明的是，导向环4234以及弧板4242与蒜瓣接触的一面为弹性材料结构设置；驱动电机c4211为间断式启动，停歇时间为2min，每次转动90°且转动时间为10min。

实施例二

如图6至图10所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

进一步，如图6、7、8、9、10所示，所述分选组件35还包括震动机构352，所述震动机构352包括通过弹性件3521分别设置在所述分选孔a3511和分选孔b3512内的震动套a3522与震动套b3523、通过连接杆3524设置在所述震动套a3522和震动套b3523下端部的震动架3525、以及沿所述驱动轴33的圆周方向设置在所述工作台32上的支撑套筒3526，所述支撑套筒3526、驱动轴33以及震动架3525在竖直方向上的轴线位于同一条轴线上，在分选的时候震动架3525会随着托盘351进行转动并以支撑套筒3526为中心，并且在转动过程中通过分别设置在震动架3525和支撑套筒3526上的凸块a35251和凸块b35262之间的相互移动，使得震动架3525进行水平震动从而带动震动套a3522与震动套b3523在分选孔a3511和分选孔b3512内进行水平震动，防止蒜瓣卡在分选孔a3511和分选孔b3512内；分选孔c3513内没有设置震动套因为分选孔c3513开设的尺寸较大的蒜瓣一定会掉落的；所述弹性件3521的一端设置在所述分选孔a3511与分选孔b3512的内壁上，其另一端设置在所述震动套a3522与震动套b3523的外侧面上；所述连接杆3524的上端部设置在所述震动套a3522与震动套b3523的外侧面上，其底部设置在所述震动架3525的顶部；所述震动套a3522与震动套b3523的直径尺寸分别于所述分选孔a3511与分选孔b3512的直径尺寸相适配这样在进行震动的时候震动套a3522与震动套b3523的震动幅度会更大效果会更好。

进一步，如图9、10所示，所述震动套a3522与震动套b3523的顶部沿其轴径向外设置有一圈的凸台3527；所述震动架3525上内圆的内壁上沿其圆周方向等间距设置有若干个凸块a35251，所述支撑套筒3526的筒壁外侧沿其圆周方向设置有限位块35261，且所述限位块35261的外侧面上沿其圆周方向等间距设置有若干个凸块b35262，所述凸块b35262与所述凸块a35251设置在同一水平面上，所述凸块b35262与所述凸块a35251的数量不能相等，支撑套筒3526是固定的震动架3525是转动的，且凸块a35251与凸块b35262两个顶点之间的距离是负数的，这样在转动过程中凸块a35251与凸块b35262接触的时候就会对震动加产生水平方向上的振动，配合弹性件3521同步驱动震动套a3522与震动套b3523进行水平震动，当蒜瓣横着卡在分选孔中或者尺寸较大的蒜瓣卡在尺寸小的分选孔中的时候，通过震动套a3522与震动套b3523的震动可以将卡住的蒜瓣震动移出分选孔，让其从新进行分选。

工作过程：

首先启动设备，将蒜瓣10倒入水槽11内进行清洗，并同时通过设置在输送架12上的输送组件13对蒜瓣进行输送，当蒜瓣沿着输送组件13到达斜面的时候通过冲洗组件14对蒜瓣进行二次清洗，然后通过输送组件13将蒜瓣输送至上料箱22内并沿着上料箱22内的斜面和上料管23将蒜瓣输送至托盘351内，然后通过驱动电机提供动力驱动托盘351转动，利用托盘351转动产生的离心力使得蒜瓣沿着托盘351的轴径向外移动，在移动的过程中较小的蒜瓣先从分选孔a3511掉落，而尺寸大于分选孔a3511的蒜瓣则会在离心力的作用下继续向外移动，如果尺寸与分选孔b3512相适则通过分选孔b3512掉落，反之继续在离心力的作用下移动到分选孔c3513后掉落，并在分选的过程中通过震动架3525进行水平震动从而带动震动套a3522与震动套b3523在分选孔a3511和分选孔b3512内进行水平震动，防止蒜瓣卡在分选孔a3511和分选孔b3512内；然后由分选孔a3511，分选孔b3512以及分选孔c3513所分选出的尺寸大小不同的蒜瓣分别掉落至相对应的下料区a3611、下料区b3612、下料区c3613内，接着通过托盘351转动的推动机构362将下料区a3611和下料区b3612内的蒜瓣从下料口363推落至对应的收料箱364内完成对蒜瓣的收集，而下料区c3613内尺寸较大品质较好的蒜瓣则通过下料管37输送至圆筒411内；

大的且质量好的大蒜蒜瓣通过下料管37进入圆筒411，传动齿轮a412带动圆筒411转动，大蒜蒜瓣在圆筒411内的螺纹推送工作下进入至输出框4151，第一主动齿条4163移动过程中驱动第一主动齿轮4162转动，转动的第一主动齿轮4162再带动转动轴4161转动，转动的支撑板4152将大蒜从其翻转的斜面自动输出，若干组的蒜瓣同时下落至下方的导向环4234与弧板4242之间内；

最后，蒜瓣组输出，在输出过程中依次去头尾两部分，再进行纵向分切，最后自动输出预风干。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种蒜瓣加工前处理装置，其特征在于，包括：

清洗部分（1），所述清洗部分（1）包括水槽（11）、设置在所述水槽（11）内的输送架（12）、设置在所述输送架（12）下端部的输送组件（13）、以及设置在所述输送架（12）上的冲洗组件（14），所述输送架（12）的一端设置为输出端（121）；

上料组件（2），所述上料组件（2）位于所述清洗部分（1）的输出端（121），其包括上料架（21）、设置在所述上料架（21）上的上料箱（22）、以及设置在所述上料箱（22）底部的上料管（23），所述上料箱（22）的底面设置有向下倾斜的斜面，所述上料箱（22）的底面还设置有与所述上料管（23）的上端相连通的上料口（221）；

分选部分（3），所述分选部分（3）设置在所述上料组件（2）一端且位于所述上料管（23）的下面，其包括支撑台（31）、设置在所述支撑台（31）上的工作台（32）、转动设置在所述工作台（32）上的驱动轴（33）、位于所述工作台（32）底部且设置在所述驱动轴（33）一端的驱动电机a（34）、设置在所述驱动轴（33）上的分选组件（35）、以及位于所述分选组件（35）下面且设置在所述工作台（32）上的下料组件（36）；以及

多工位分切部分（4），所述多工位分切部分（4）设置在所述分选部分（3）的一端，其包括设置在所述下料组件（36）输出端的有序输出组件（41）以及设置在所述有序输出组件（41）一侧的圆周转动组件（42），所述圆周转动组件（42）沿圆周方向依次设置有上料工位（401）、去头工位（402）、分切工位（403）以及输出工位（404），所述分切工位上设置有分切组件（43）；

所述有序输出组件（41）包括：

圆筒（411），所述圆筒（411）水平设置且与下料管(37)的输出端连通设置，该圆筒（411）内为螺纹传输结构且其圆筒（411）外套设有传动齿轮a（412），所述传动齿轮a（412）与传动齿轮b（413）啮合且传动齿轮b（413）由驱动电机b（414）驱动传动；

打开件（415），所述打开件（415）包括与所述圆筒（411）转动连接的转盘（410）、若干组依次水平设置在所述转盘（410）上且为中空矩形状结构的输出框（4151）、若干组对应转动设置在所述输出框（4151）上的支撑板（4152）以及一端与所述支撑板（4152）下端固定连接且另一端与所述输出框（4151）固定连接的拉簧（4153）；以及

主动件（416），所述主动件（416）包括驱动所有所述支撑板（4152）转动的转动轴（4161）、设置在所述转动轴（4161）端部的第一主动齿轮（4162）以及与所述第一主动齿轮（4162）啮合设置的第一主动齿条（4163）;

所述圆周转动组件（42）包括：

驱动件（421），所述驱动件（421）包括驱动电机c（4211）、设置在所述驱动电机c（4211）输出端且为间隔齿牙组成的第二主动齿轮（4212）以及与所述第二主动齿轮（4212）同轴且同步传动的第三主动齿轮（4213），所述第二主动齿轮（4212）与所述第三主动齿轮（4213）的齿牙错位相间设置；以及

第一从动件（422），所述第一从动件（422）包括与所述第二主动齿轮（4212）啮合的第一从动齿轮（4221）以及与所述第一从动齿轮（4221）啮合且滑动设置在机架（4220）上的第一从动齿条（4222）；以及

第二从动件（423），所述第二从动件（423）包括与所述第三主动齿轮（4213）啮合的第二从动齿轮（4231）、与所述第二从动齿轮（4231）同轴且同步传动的支撑轴（4232）、沿着所述支撑轴（4232）圆周方向等间距设置若干组的夹持件（424）以及与所述支撑轴（4232）同轴且套设在所述支撑轴（4232）外的导向环（4234），所述支撑轴（4232）转动设置在底座（4235）上；

所述夹持件（424）包括水平设置在所述支撑轴（4232）上的伸缩单元a（4241）、设置在所述伸缩单元a（4241）另一端的弧板（4242）、以及设置在所述弧板（4242）上的控制柱（4243）以及与所述控制柱（4243）匹配设置的导向轨道（4244），所述上料工位（401）下设置有平台（425），所述去头工位（402）下设置有第一收集箱（426）且所述去头工位（402）处的导向环（4234）上方两端均设置有第一切刀（427），所述输出工位（404）下设置有第二收集箱（428）且该第二收集箱（428）上设置有过滤板（420），所述导向轨道（4244）在上料工位（401）与去头工位（402）切换处与所述支撑轴（4232）的距离增加，所述导向轨道（4244）在分切工位（403）与输出工位（404）切换处与所述支撑轴（4232）的距离缩短；

所述去头工位（402）上设置有鼓风件（429），所述鼓风件（429）包括鼓风机（4291）以及相对于所述鼓风机（4291）设置在所述导向环（4234）另一侧的挡板（4292），所述挡板（4292）上端设置有通风管（4293），所述通风管（4293）与所述第二收集箱（428）连通设置且位于所述过滤板（420）下方。

2.根据权利要求1所述的一种蒜瓣加工前处理装置，其特征在于，所述分选组件（35）包括托盘（351），所述托盘（351）的底部沿其圆周方向朝下并沿其轴径向外依次开设有若干个分选孔a（3511）、分选孔b（3512）以及分选孔c（3513），所述分选孔a（3511）的尺寸大于所述分选孔b（3512）的尺寸、所述分选孔c（3513）的尺寸大于所述分选孔b（3512）的尺寸，所述托盘（351）的底部中心位置设置为平面且与所述上料管（23）的下端部对应。

3.根据权利要求2所述的一种蒜瓣加工前处理装置，其特征在于，所述分选组件（35）还包括震动机构（352），所述震动机构（352）包括通过弹性件（3521）分别设置在所述分选孔a（3511）和分选孔b（3512）内的震动套a（3522）与震动套b（3523）、通过连接杆（4223）（3524）设置在所述震动套a（3522）和震动套b（3523）下端部的震动架（3525）、以及沿所述驱动轴（33）的圆周方向设置在所述工作台（32）上的支撑套筒（3526），所述支撑套筒（3526）、驱动轴（33）以及震动架（3525）在竖直方向上的轴线位于同一条轴线上；所述弹性件（3521）的一端设置在所述分选孔a（3511）与分选孔b（3512）的内壁上，其另一端设置在所述震动套a（3522）与震动套b（3523）的外侧面上；所述连接杆（4223）（3524）的上端部设置在所述震动套a（3522）与震动套b（3523）的外侧面上，其底部设置在所述震动架（3525）的顶部；所述震动套a（3522）与震动套b（3523）的直径尺寸分别于所述分选孔a（3511）与分选孔b（3512）的直径尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种蒜瓣加工前处理装置，其特征在于，所述震动套a（3522）与震动套b（3523）的顶部沿其轴径向外设置有一圈的凸台（3527）；所述震动架（3525）上内圆的内壁上沿其圆周方向等间距设置有若干个凸块a（35251），所述支撑套筒（3526）的筒壁外侧沿其圆周方向设置有限位块（35261），且所述限位块（35261）的外侧面上沿其圆周方向等间距设置有若干个凸块b（35262），所述凸块b（35262）与所述凸块a（35251）设置在同一水平面上，所述凸块b（35262）与所述凸块a（35251）的数量不能相等。

5.根据权利要求3所述的一种蒜瓣加工前处理装置，其特征在于，所述下料组件（36）包括设置在所述工作台（32）上的下料架（361）、以及若干个推动机构（362），所述下料架（361）与所述工作台（32）之间分别形成了下料区a（3611）、下料区b（3612）、下料区c（3613），且所述下料区a（3611）、下料区b（3612）、下料区c（3613）分别与所述分选孔a（3511）、分选孔b（3512）以及分选孔c（3513）相对应，所述工作台（32）上位于所述下料区a（3611）、下料区b（3612）、下料区c（3613）内还分别开设有下料口（363），所述下料区a（3611）与下料区b（3612）所对应的下料口（363）的底部设置有收料箱（364），所述下料区c（3613）所对应的下料口（363）通过下料管(37)与所述有序输出组件（41）连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种蒜瓣加工前处理装置，其特征在于，所述推动机构（362）分别设置在所述下料区a（3611）、下料区b（3612）、下料区c（3613）内，其包括设置在所述托盘（351）底部的支撑杆（3621）、以及设置在所述支撑杆（3621）底部的推动块（3622），所述推动块（3622）的底部与所述工作台（32）的顶面接触，所述推动块（3622）的长度尺寸与所述下料区a（3611）、下料区b（3612）、下料区c（3613）的宽度尺寸相适配。

7.根据权利要求6所述的一种蒜瓣加工前处理装置，其特征在于，所述冲洗组件（14）包括对称设置在所述输送架（12）两侧的冲洗支架（141）、沿所述冲洗支架（141）的长度方向设置在其内壁上的若干个安装管（142）、沿所述安装管（142）长度方向等间距设置在安装管（142）上的喷头（143）、以及设置在所述水槽（11）一侧的水泵（144），所述冲洗支架（141）的一侧设置有水管a（145），所述水槽（11）的一侧设置有水管b（146），所述水管a（145）与水管b（146）分别与所述水泵（144）连通设置。

8.根据权利要求7所述的一种蒜瓣加工前处理装置，其特征在于，所述第一从动齿条（4222）通过连接杆（4223）与所述第一主动齿条（4163）连接设置。

9.根据权利要求8所述的一种蒜瓣加工前处理装置，其特征在于，所述分切组件（43）包括：

砧板（431），所述砧板（431）位于所述导向环（4234）下方设置；

传动件（432），所述传动件（432）包括与所述第一从动齿轮（4221）同步传动且转动设置在底盘（430）上的传动轴（4321）、与所述传动轴（4321）同轴且固定连接的第一锥齿（4322）、与所述第一锥齿（4322）啮合的第二锥齿（4323）、与所述第二锥齿（4323）同轴且同步传动的第三从动齿轮（4324）以及与所述第三从动齿轮（4324）啮合的第三从动齿条（4325）；以及

下切件（433），所述下切件（433）包括第二切刀（4331）、设置在所述第二切刀（4331）上端的滑动杆b（4332）、与所述滑动杆b（4332）固定连接的伸缩单元b（4333）以及与所述伸缩单元b（4333）另一端固定连接的滑动轨道（4334），所述滑动杆b（4332）与所述第三从动齿条（4325）固定连接。

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