CN112691915B - 一种蒜瓣清洗后自动分选设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蒜瓣清洗后自动分选设备，包括清洗部分、上料组件、分选部分；所述清洗部分包括水槽、水槽内的输送架、输送组件以及冲洗组件；所述分选部分包括工作台、驱动轴、驱动电机、设置在驱动轴上的分选组件、以及下料组件；该设备通过清洗部分先对蒜瓣进行清洗处理，然后经过上料部分将清洗好的蒜瓣输送至分选组件中的托盘中，然后通过托盘的转动配合托盘底部所开设的大小不同的分选孔a、分选孔b、分选孔c，根据蒜瓣的大小对蒜瓣进行分选然后进行收集；该设备结构简单，便于操作不宜发生故障，具有很高的自动化程度大大的减小了工人的劳动强度，解决对蒜瓣的分选问题，提高了对蒜瓣的分选效率和蒜瓣的分选精确度。

Description

一种蒜瓣清洗后自动分选设备

技术领域

本发明涉及蒜瓣分选领域，尤其涉及一种蒜瓣清洗后自动分选设备。

背景技术

大蒜是人们日常生活中很常见的一种植物，大蒜既可以用来当作调味料和食物又可以被制作成药材，所以大蒜具有比较高的价值且销量很高；在对大蒜进行加工的时候需要先将分瓣后的大蒜进行清洗，再将清洗好的蒜瓣进行分选按照蒜瓣的大小分选出品质不同的蒜瓣，然后再进行后续的加工处理；现有的对蒜瓣进行分选的方式主要采用人工的方式，通过工人手动将清洗好的蒜瓣按照大小捡到不同的收集箱内，通过人工的方式不仅大大的提高了工人的劳动强度而且分选的效率很低，在大蒜生产的旺季会大大的减少大蒜产品的产量从而影响工厂的收入，另外一种方式是通过传统的分选设备进行分选，传统的分选设备虽然减少了工人的劳动强度，但是设备大多结构复杂需要经常维修并且工作效率很低，在实际工作中不能达到要求。

中国专利申请号为CN201620533963.2所公开的具备自动称量装置的大蒜分选机，包括上料系统和分选系统，上料系统连接分选系统，上料系统包括振动筛和上料输送辊，分选系统包括一级分选机和二级分选机，振动筛出料端连接上料输送辊下端，上料输送辊上端连接一级分选机，一级分选机连接二级分选机，一级分选机和二级分选机的出料口下方均设有套袋工装，套袋工装的下方设有自动称重装置；该设备结构复杂、在实际工作过程中对蒜瓣的分选效率和分选精确度不高，该设备不能对蒜瓣进行分选、且该设备的自动化程度不高，工人的劳动强度将被大大提高，从而影响工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过清洗部分先对蒜瓣进行清洗处理，然后经过上料部分将清洗好的蒜瓣输送至分选组件中的托盘中，然后通过托盘的转动配合托盘底部所开设的大小不同的分选孔a、分选孔b、分选孔c，根据蒜瓣的大小对蒜瓣进行分选然后进行收集；该设备结构简单，便于操作不宜发生故障，具有很高的自动化程度大大的减小了工人的劳动强度，解决对蒜瓣的分选问题，提高了对蒜瓣的分选效率和蒜瓣的分选精确度。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种蒜瓣清洗后自动分选设备，其特征在于，包括：

清洗部分，所述清洗部分包括水槽、设置在所述水槽内的输送架、设置在所述输送架下端部的输送组件、以及设置在所述输送架上的冲洗组件，所述输送架的一端设置为输出端；

上料组件，所述上料组件位于所述清洗部分的输出端，其包括上料架、设置在所述上料架上的上料箱、以及设置在所述上料箱底部的上料管；

分选部分，所述分选部分设置在所述上料组件一端且位于所述上料管的下面，其包括工作台、转动设置在所述工作台上的驱动轴、位于所述工作台底部且设置在所述驱动轴一端的驱动电机、设置在所述驱动轴上的分选组件、以及位于所述分选组件下面且设置在所述工作台上的下料组件。

作为一种优选，所述分选组件包括托盘，所述托盘的底部沿其圆周方向朝下并沿其轴径向外依次开设有若干个分选孔a、分选孔b以及分选孔c，所述分选孔a的尺寸大于所述分选孔b的尺寸、所述分选孔c的尺寸大于所述分选孔b的尺寸，所述托盘的底部中心位置设置为平面且与所述上料管的下端部对应。

作为一种优选，所述分选组件还包括震动机构，所述震动机构包括通过弹性件分别设置在所述分选孔a和分选孔b内的震动套a与震动套b、通过连接杆设置在所述震动套a和震动套b下端部的震动架、以及沿所述驱动轴的圆周方向设置在所述工作台上的支撑套筒，所述支撑套筒、驱动轴以及震动架在竖直方向上的轴线位于同一条轴线上。

作为一种优选，所述弹性件的一端设置在所述分选孔a与分选孔b的内壁上，其另一端设置在所述震动套a与震动套b的外侧面上；所述连接杆的上端部设置在所述震动套a与震动套b的外侧面上，其底部设置在所述震动架的顶部；所述震动套a与震动套b的直径尺寸分别于所述分选孔a与分选孔b的直径尺寸相适配。

作为一种优选，所述震动套a与震动套b的顶部沿其轴径向外设置有一圈的凸台；所述震动架上内圆的内壁上沿其圆周方向等间距设置有若干个凸块a，所述支撑套筒的筒壁外侧沿其圆周方向设置有限位块，且所述限位块的外侧面上沿其圆周方向等间距设置有若干个凸块b，所述凸块b与所述凸块a设置在同一水平面上，所述凸块b与所述凸块a的数量不能相等。

作为一种优选，所述下料组件包括设置在所述工作台上的下料架、以及若干个推动机构，所述下料架与所述工作台之间分别形成了下料区a、下料区b、下料区c，且所述下料区a、下料区b、下料区c分别与所述分选孔a、分选孔b以及分选孔c相对应，所述工作台上位于所述下料区a、下料区b、下料区c内还分别开设有下料口，所述下料口的底部设置有对应的收料箱。

作为一种优选，所述推动机构分别设置在所述下料区a、下料区b、下料区c内，其包括设置在所述托盘底部的支撑杆、以及设置在所述支撑杆底部的推动块，所述推动块的底部与所述工作台的顶面接触，所述推动块的长度尺寸与所述下料区a、下料区b、下料区c的宽度尺寸相适配。

作为一种优选，所述冲洗组件包括对称设置在所述输送架两侧的冲洗支架、沿所述冲洗支架的长度方向设置在其内壁上的若干个安装管、沿所述安装管长度方向等间距设置在安装管上的喷头、以及设置在所述水槽一侧的水泵，所述冲洗支架的一侧设置有水管a，所述水槽的一侧设置有水管b，所述水管a与水管b分别与所述水泵连通设置。

作为一种优选，所述输送组件包括设置在所述输送架两端的驱动辊、设置在所述驱动辊上的传送机构，位于所述传送机构变向处且左右对称设置在所述输送架两侧的变向轮，所述传送机构的表面沿其长度方向设置有若干个分隔板。

作为一种优选，所述上料箱的底面设置有向下倾斜的斜面，所述上料箱的底面还设置有与所述上料管的上端相连通的上料口。

本发明的有益效果：

(1)本发明通过清洗部分中的水槽和冲洗组件对蒜瓣进行清洗，然后通过输送组件将蒜瓣输送至上料组件上，然后通过上料组件将蒜瓣输送至分选组件中托盘内的中心位置，通过驱动电机提供动力驱动托盘转动，利用托盘转动产生的离心力配合开设在托盘底部大小不同的分选孔a，分选孔b以及分选孔c对蒜瓣进行分选，在蒜瓣进行分选的过程中通过震动机构可以将卡在分选孔a和分选孔b内的蒜瓣震动出来，通过下料组件和收集箱将分选后大小规格不同的蒜瓣进行集中收集。

(2)本发明中的分选孔a、分选孔b以及分选孔c沿着托盘底部的轴径向外依次开设，且分选孔c的尺寸大于分选孔b、分选孔b的尺寸大于分选孔a，这样设置的目的是配合托盘转动时候的离心力，较小的蒜瓣先从分选孔a掉落，而尺寸大于分选孔a的蒜瓣则会在离心力的作用下向外移动，如果尺寸与分选孔b相适则通过分选孔b掉落，反之继续在离心力的作用下移动到分选孔c后掉落，通过上述方式按照蒜瓣的大小进行分选。

(3)本发明的震动机构包括通过弹性件分别设置在分选孔a和分选孔b内的震动套a与震动套b，震动架以及支撑套筒，震动架设置在震动套a与震动套b可以随着托盘进行旋转，支撑套筒则固定设置在工作台上，在分选的时候震动架会随着托盘进行转动并以支撑套筒为中心，并且在转动过程中通过分别设置在震动架和支撑套筒上的凸块a和凸块b之间的相互移动，使得震动架进行水平震动从而带动震动套a与震动套b在分选孔a和分选孔b内进行水平震动，防止蒜瓣卡在分选孔a和分选孔b内；分选孔c内没有设置震动套因为分选孔c开设的尺寸较大的蒜瓣一定会掉落的。

(4)本发明的下料架与工作台形成了下料区a、下料区b、下料区c且分别与分选孔a、分选孔b以及分选孔c对应设置，分选后的蒜瓣会从各个分选孔内掉落至对应的下料区实现蒜瓣的集中，然后通过随着托盘转动的推动机构将各个下料区内的蒜瓣从下料口推落至对应的收集箱内完成对蒜瓣的收集。

(5)本发明中的上料管的上端设置的开口较大其下端设置的开口较小，这样设置的目的是防止上料管下端开口设置太大了蒜瓣上料太快了，导致托盘上的蒜瓣来不及分选造成堵塞和分选效果不好的情况。

综上所述，本发明具有结构巧妙，便于操作不宜发生故障，具有很高的自动化程度大大的减小了工人的劳动强度，解决对蒜瓣的分选问题，提高了对蒜瓣的分选效率和蒜瓣的分选精确度。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明中实施例一中一种蒜瓣清洗后自动分选设备的整体结构示意图；

图2为本发明中清洗部分的侧面结构示意图；

图3为本发明中分选部分的结构示意图；

图4为本发明中下料组件的结构示意图；

图5为本发明中震动机构的结构示意图；

图6为本发明中震动架的结构示意图；

图7为本发明中震动套a的结构示意图；

图8为本发明中震动套b的结构示意图；

图9为本发明中推动机构的结构示意图；

图10为本发明中冲洗组件的结构示意图；

图11为本发明中上料组件的结构剖面示意图；

图12为本发明中驱动电机的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1至图12所示，本发明提供了一种蒜瓣清洗后自动分选设备，包括：

清洗部分1，所述清洗部分1包括水槽11、设置在所述水槽11内的输送架12、设置在所述输送架12下端部的输送组件13、以及设置在所述输送架12上的冲洗组件14，所述输送架12的一端设置为输出端121；

上料组件2，所述上料组件2位于所述清洗部分1的输出端121，其包括上料架21、设置在所述上料架21上的上料箱22、以及设置在所述上料箱22底部的上料管23；

分选部分3，所述分选部分3设置在所述上料组件2一端且位于所述上料管23的下面，其包括工作台31、转动设置在所述工作台31上的驱动轴32、位于所述工作台31底部且设置在所述驱动轴32一端的驱动电机33、设置在所述驱动轴32上的分选组件34、以及位于所述分选组件34下面且设置在所述工作台31上的下料组件35。

进一步，如图3所示，所述分选组件34包括托盘341，所述托盘341的底部沿其圆周方向朝下并沿其轴径向外依次开设有若干个分选孔a3411、分选孔b3412以及分选孔c3413，所述分选孔a3411的尺寸大于所述分选孔b3412的尺寸、所述分选孔c3413的尺寸大于所述分选孔b3412的尺寸，所述托盘341的底部中心位置设置为平面且与所述上料管23的下端部对应；若干个分选孔a3411、分选孔b3412以及分选孔c3413分别沿着托盘341底部的圆周方向形成一圈，且沿着托盘341的轴径向外形成多层，且它们配合托盘341转动时候的离心力，较小的蒜瓣先从分选孔a3411掉落，而尺寸大于分选孔a3411的蒜瓣则会在离心力的作用下向外移动，如果尺寸与分选孔b3412相适则通过分选孔b3412掉落，反之继续在离心力的作用下移动到分选孔c3413后掉落，通过上述方式按照蒜瓣的大小进行分选。

进一步，如图4、5所示，所述分选组件34还包括震动机构342，所述震动机构342包括通过弹性件3421分别设置在所述分选孔a3411和分选孔b3412内的震动套a3422与震动套b3423、通过连接杆3424设置在所述震动套a3422和震动套b3423下端部的震动架3425、以及沿所述驱动轴32的圆周方向设置在所述工作台31上的支撑套筒3426，所述支撑套筒3426、驱动轴32以及震动架3425在竖直方向上的轴线位于同一条轴线上；在分选的时候震动架3425会随着托盘341进行转动并以支撑套筒3426为中心，并且在转动过程中通过分别设置在震动架3425和支撑套筒3426上的凸块a34251和凸块b34262之间的相互移动，使得震动架3425进行水平震动从而带动震动套a3422与震动套b3423在分选孔a3411和分选孔b3412内进行水平震动，防止蒜瓣卡在分选孔a3411和分选孔b3412内；分选孔c3413内没有设置震动套因为分选孔c3413开设的尺寸较大的蒜瓣一定会掉落的。

进一步，如图3、4、5、6所示，所述弹性件3421的一端设置在所述分选孔a3411与分选孔b3412的内壁上，其另一端设置在所述震动套a3422与震动套b3423的外侧面上；所述连接杆3424的上端部设置在所述震动套a3422与震动套b3423的外侧面上，其底部设置在所述震动架3425的顶部；所述震动套a3422与震动套b3423的直径尺寸分别于所述分选孔a3411与分选孔b3412的直径尺寸相适配；这里指的的相匹配是震动套a3422与震动套b3423的直径尺寸要小于分选孔a3411与分选孔b3412的直径尺寸，这样才能保证震动套a3422与震动套b3423在分选孔a3411与分选孔b3412内的水平震动；连接杆3424的厚度要小于震动套a3422与震动套b3423分别到分选孔a3411和分选孔b3412之间的间隙的距离尺寸，这样在进行震动的时候震动套a3422与震动套b3423的震动幅度会更大效果会更好。

进一步，如图5、7、8所示，所述震动套a3422与震动套b3423的顶部沿其轴径向外设置有一圈的凸台3427，该凸台3427的厚度设置的比较的小，它的作用是避免一些稍大的杂质沿着间隙掉落到下料区中，相当于一个简单的过滤作用；所述震动架3425上内圆的内壁上沿其圆周方向等间距设置有若干个凸块a34251，所述支撑套筒3426的筒壁外侧沿其圆周方向设置有限位块34261，且所述限位块34261的外侧面上沿其圆周方向等间距设置有若干个凸块b34262，所述凸块b34262与所述凸块a34251设置在同一水平面上，所述凸块b34262与所述凸块a34251的数量不能相等；支撑套筒3426是固定的震动架3425是转动的，且凸块a34251与凸块b34262两个顶点之间的距离是负数的，这样在转动过程中凸块a34251与凸块b34262接触的时候就会对震动加产生水平方向上的振动，配合弹性件3421同步驱动震动套a3422与震动套b3423进行水平震动，当蒜瓣横着卡在分选孔中或者尺寸较大的蒜瓣卡在尺寸小的分选孔中的时候，通过震动套a3422与震动套b3423的震动可以将卡住的蒜瓣震动移出分选孔，让其从新进行分选。

进一步，如图4所示，所述下料组件35包括设置在所述工作台31上的下料架351、以及若干个推动机构352，所述下料架351与所述工作台31之间分别形成了下料区a3511、下料区b3512、下料区c3513，且所述下料区a3511、下料区b3512、下料区c3513分别与所述分选孔a3411、分选孔b3412以及分选孔c3413相对应，所述工作台31上位于所述下料区a3511、下料区b3512、下料区c3513内还分别开设有下料口353，所述下料口353的底部设置有对应的收料箱354，该下料区a3511、下料区b3512、下料区c3513的外形是环形槽的形状，这样就可以分别对应分选孔a3411、分选孔b3412以及分选孔c3413掉落的蒜瓣的位置。

进一步，如图3、9所示，所述推动机构352分别设置在所述下料区a3511、下料区b3512、下料区c3513内，其包括设置在所述托盘341底部的支撑杆3521、以及设置在所述支撑杆3521底部的推动块3522，所述推动块3522的底部与所述工作台31的顶面接触，所述推动块3522的长度尺寸与所述下料区a3511、下料区b3512、下料区c3513的宽度尺寸相适配，该推动机构352的作用就是将从分选孔落入到下料区内的蒜瓣分别推动至开设在不同下料区中的下料口353，然后从下料口353落入对应的收料箱354内。

进一步，如图1、10所示，所述冲洗组件14包括对称设置在所述输送架12两侧的冲洗支架141、沿所述冲洗支架141的长度方向设置在其内壁上的若干个安装管142、沿所述安装管142长度方向等间距设置在安装管142上的喷头143、以及设置在所述水槽11一侧的水泵144，所述冲洗支架141的一侧设置有水管a145，所述水槽11的一侧设置有水管b146，所述水管a145与水管b146分别与所述水泵144连通设置，通过水泵144和水管a145与水管b146将水槽11内的水输送至冲洗支架141内然后再进入到各个安装管142内，接着通过喷头143将水喷向正在输送的蒜瓣上，这样再水槽11内经过清洗后的蒜瓣通过喷头143的喷水又清洗了一遍使得蒜瓣更加的干净，而清洗后的水会重新进入到水槽11内从而达到循环使用的目的，大大的减小了水资源的浪费降低了加工成本。

进一步，如图2所示，所述输送组件13包括设置在所述输送架12两端的驱动辊131、设置在所述驱动辊131上的传送机构132，位于所述传送机构132变向处且左右对称设置在所述输送架12两侧的变向轮133，根据输送架12的外形有斜面的地方所以通过变向轮133改变传送机构132的方向，所述传送机构132的表面沿其长度方向设置有若干个分隔板1321，该分隔板1321的作用是带着蒜瓣沿着输送架12的斜面进行输送防止蒜瓣滑落，该传送机构132为现有传送技术再次不过多陈述。

进一步，如图11所示，所述上料箱22的底面设置有向下倾斜的斜面，所述上料箱22的底面还设置有与所述上料管23的上端相连通的上料口221，上料管23的上端设置的开口较大其下端设置的开口较小，这样设置的目的是防止上料管23下端开口设置太大蒜瓣上料太快了，导致托盘341上的蒜瓣来不及分选造成堵塞和分选效果不好的情况。

工作过程：首先启动设备，将蒜瓣倒入水槽11内进行清洗，并同时通过设置在输送架12上的输送组件13对蒜瓣进行输送，当蒜瓣沿着输送组件13到达斜面的时候通过冲洗组件14对蒜瓣进行二次清洗，然后通过输送组件13将蒜瓣输送至上料箱22内并沿着上料箱22内的斜面和上料管23将蒜瓣输送至托盘341内，然后通过驱动电机33提供动力驱动托盘341转动，利用托盘341转动产生的离心力使得蒜瓣沿着托盘341的轴径向外移动，在移动的过程中较小的蒜瓣先从分选孔a3411掉落，而尺寸大于分选孔a3411的蒜瓣则会在离心力的作用下继续向外移动，如果尺寸与分选孔b3412相适则通过分选孔b3412掉落，反之继续在离心力的作用下移动到分选孔c3413后掉落，并在分选的过程中通过震动架3425进行水平震动从而带动震动套a3422与震动套b3423在分选孔a3411和分选孔b3412内进行水平震动，防止蒜瓣卡在分选孔a3411和分选孔b3412内；然后由分选孔a3411，分选孔b3412以及分选孔c3413所分选出的尺寸大小不同的蒜瓣分别掉落至相对应的下料区a3511、下料区b3512、下料区c3513内，接着通过托盘341转动的推动机构352将各个下料区内的蒜瓣从下料口353推落至对应的收料箱354内完成对蒜瓣的收集。

在本发明中，需要理解的是：术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种蒜瓣清洗后自动分选设备，其特征在于，包括：

清洗部分（1），所述清洗部分（1）包括水槽（11）、设置在所述水槽（11）内的输送架（12）、设置在所述输送架（12）下端部的输送组件（13）、以及设置在所述输送架（12）上的冲洗组件（14），所述输送架（12）的一端设置为输出端（121）；

上料组件（2），所述上料组件（2）位于所述清洗部分（1）的输出端（121），其包括上料架（21）、设置在所述上料架（21）上的上料箱（22）、以及设置在所述上料箱（22）底部的上料管（23）；

分选部分（3），所述分选部分（3）设置在所述上料组件（2）一端且位于所述上料管（23）的下面，其包括工作台（31）、转动设置在所述工作台（31）上的驱动轴（32）、位于所述工作台（31）底部且设置在所述驱动轴（32）一端的驱动电机（33）、设置在所述驱动轴（32）上的分选组件（34）、以及位于所述分选组件（34）下面且设置在所述工作台（31）上的下料组件（35）；

所述分选组件（34）包括托盘（341），所述托盘（341）的底部沿其圆周方向朝下并沿其轴径向外依次开设有若干个分选孔a（3411）、分选孔b（3412）以及分选孔c（3413），所述分选孔a（3411）的尺寸小于所述分选孔b（3412）的尺寸、所述分选孔c（3413）的尺寸大于所述分选孔b（3412）的尺寸，所述托盘（341）的底部中心位置设置为平面且与所述上料管（23）的下端部对应；

所述分选组件（34）还包括震动机构（342），所述震动机构（342）包括通过弹性件（3421）分别设置在所述分选孔a（3411）和分选孔b（3412）内的震动套a（3422）与震动套b（3423）、通过连接杆（3424）设置在所述震动套a（3422）和震动套b（3423）下端部的震动架（3425）、以及沿所述驱动轴（32）的圆周方向设置在所述工作台（31）上的支撑套筒（3426），所述支撑套筒（3426）、驱动轴（32）以及震动架（3425）在竖直方向上的轴线位于同一条轴线上。

2.根据权利要求1所述的一种蒜瓣清洗后自动分选设备，其特征在于，所述弹性件（3421）的一端设置在所述分选孔a（3411）与分选孔b（3412）的内壁上，其另一端设置在所述震动套a（3422）与震动套b（3423）的外侧面上；所述连接杆（3424）的上端部设置在所述震动套a（3422）与震动套b（3423）的外侧面上，其底部设置在所述震动架（3425）的顶部；所述震动套a（3422）与震动套b（3423）的直径尺寸分别于所述分选孔a（3411）与分选孔b（3412）的直径尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种蒜瓣清洗后自动分选设备，其特征在于，所述震动套a（3422）与震动套b（3423）的顶部沿其轴径向外设置有一圈的凸台（3427）；所述震动架（3425）上内圆的内壁上沿其圆周方向等间距设置有若干个凸块a（34251），所述支撑套筒（3426）的筒壁外侧沿其圆周方向设置有限位块（34261），且所述限位块（34261）的外侧面上沿其圆周方向等间距设置有若干个凸块b（34262），所述凸块b（34262）与所述凸块a（34251）设置在同一水平面上，所述凸块b（34262）与所述凸块a（34251）的数量不能相等。

4.根据权利要求1所述的一种蒜瓣清洗后自动分选设备，其特征在于，所述下料组件（35）包括设置在所述工作台（31）上的下料架（351）、以及若干个推动机构（352），所述下料架（351）与所述工作台（31）之间分别形成了下料区a（3511）、下料区b（3512）、下料区c（3513），且所述下料区a（3511）、下料区b（3512）、下料区c（3513）分别与所述分选孔a（3411）、分选孔b（3412）以及分选孔c（3413）相对应，所述工作台（31）上位于所述下料区a（3511）、下料区b（3512）、下料区c（3513）内还分别开设有下料口（353），所述下料口（353）的底部设置有对应的收料箱（354）。

5.根据权利要求4所述的一种蒜瓣清洗后自动分选设备，其特征在于，所述推动机构（352）分别设置在所述下料区a（3511）、下料区b（3512）、下料区c（3513）内，其包括设置在所述托盘（341）底部的支撑杆（3521）、以及设置在所述支撑杆（3521）底部的推动块（3522），所述推动块（3522）的底部与所述工作台（31）的顶面接触，所述推动块（3522）的长度尺寸与所述下料区a（3511）、下料区b（3512）、下料区c（3513）的宽度尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种蒜瓣清洗后自动分选设备，其特征在于，所述冲洗组件（14）包括对称设置在所述输送架（12）两侧的冲洗支架（141）、沿所述冲洗支架（141）的长度方向设置在其内壁上的若干个安装管（142）、沿所述安装管（142）长度方向等间距设置在安装管（142）上的喷头（143）、以及设置在所述水槽（11）一侧的水泵（144），所述冲洗支架（141）的一侧设置有水管a（145），所述水槽（11）的一侧设置有水管b（146），所述水管a（145）与水管b（146）分别与所述水泵（144）连通设置。

7.根据权利要求1所述的一种蒜瓣清洗后自动分选设备，其特征在于，所述输送组件（13）包括设置在所述输送架（12）两端的驱动辊（131）、设置在所述驱动辊（131）上的传送机构（132），位于所述传送机构（132）变向处且左右对称设置在所述输送架（12）两侧的变向轮（133），所述传送机构（132）的表面沿其长度方向设置有若干个分隔板（1321）。

8.根据权利要求1所述的一种蒜瓣清洗后自动分选设备，其特征在于，所述上料箱（22）的底面设置有向下倾斜的斜面，所述上料箱（22）的底面还设置有与所述上料管（23）的上端相连通的上料口（221）。

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