CN106862087A - 茶叶自动分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了茶叶自动分选装置，包括机架，机架上横向设置有除沙管，除沙管的上侧连通有料斗，除沙管的下侧设置有通孔，除沙管的一端连通有风机，除沙管另一端的侧方设置有过滤网，过滤网远离除沙管的一侧设置有集风罩，集风罩连通有通风管，除沙管与过滤网之间设置有下落管，下落管的下方设置有茶叶分选机构，茶叶分选机构包括圆盘，圆盘上设置有至少两个环形的过滤板，每个过滤板的下方均滑动设置有收集箱，收集箱固定连接在机架上，圆盘的中心上连接有第一转轴，通风管内设置有风车，风车上连接有第二转轴，第一转轴和第二转轴均转动连接在机架上，第一转轴和第二转轴之间连接有传动机构；本发明与现有技术相比，分选效果更好。

Description

茶叶自动分选装置

技术领域

本发明涉及农产品加工领域，尤其涉及一种茶叶自动分选装置。

背景技术

鲜叶的质量是茶叶品质的基础,只有优良的鲜叶才能加工出优质的茶叶。因为机械采摘的方式效率高、费用低，所以目前已为茶农所广泛使用，但机械采摘对鲜叶的选择性、识别性较差，在机械采摘后需对采摘后的茶叶进行筛选分级，筛分后归档处理，对不同叶芽的茶叶进行针对性加工，以便制出优质的大宗茶。目前我国鲜叶筛分设备以竹制滚筒式筛风机为主，该设备以竹篾为材料，编织成布满筛孔的滚筒，利用电机带动滚筒转动，鲜叶在滚筒中滚动时可以实现分离茶叶的目的。但是使用这样的设备在鲜叶筛分过程中，因为竹篾粗糙易粘附茶叶，所以茶叶容易卡在滚筒上并将筛网堵塞，导致鲜叶不能及时筛出，从而降低了筛选效率。

为此，申请号为CN201510269691.X的专利文件公开了一种茶叶分选机，包括机架和滚动设置在机架上的滤筒，还包括风机，风机的出风口与滤筒对应设置，风机上设有用于控制风机启动和停止的压力开关，滤筒上至少套设有两个滚圈，机架上设有与滚圈相匹配的底座，滚圈滚动的设置在底座上，还包括减速箱、主动齿轮、从动齿轮、凸轮和伺服电机，伺服电机的输出端与减速箱连接，主动齿轮固定在减速箱的输出端，从动齿轮固定在滤筒上并与主动齿轮啮合，凸轮周期性的与压力开关接触；使用时，鲜叶从滤筒中的进料口进入，并在滤筒中进行筛选过滤，过滤的过程中，鲜叶可能会卡在滤筒上，堵塞滤网，此时风机鼓风，将卡在滤筒上的鲜叶吹开，保证筛筒正常工作，滤筒通过滚圈和底座的配合可以在机架上转动，伺服电机负责动力传输，并能精确的控制转动的角速度，减速箱则能有效的降低转动的速度，避免鲜叶在滤筒中由于转动过快而碰伤。同时，凸轮设置在减速箱的输出端，凸轮周期性的与压力开关接触，从而控制风机的启动与停止。

上述方案虽然通过风机的设置，保证筛筒的正常工作，提高了筛选的效率，但是还存在以下问题：因为机械采摘的茶叶中一般均裹有少量的沙子和石头等杂质，在进行茶叶分选时，都需要将这些杂质去除，保证茶叶的质量，而此方案在对茶叶进行分选时，因为沙子和石头的直径一般都小于茶叶的长度，沙子和石头就会通过滤筒裹挟在茶叶内，所以此方案分选时不能去除沙子和石头等杂质，分选完之后还需要进行进一步对茶叶中的沙子和石头进行去除，增加了工作量。

发明内容

本发明意在提供一种可将茶叶中沙子和石头进行分离，分选茶叶效果更好的茶叶自动分选装置。

本方案中的茶叶自动分选装置，包括机架，机架上横向设置有除沙管，除沙管的上侧连通有料斗，除沙管的下侧设置有通孔，除沙管的一端连通有风机，除沙管另一端的侧方设置有过滤网，过滤网远离除沙管的一侧设置有集风罩，集风罩固定连接在机架上，集风罩连通有通风管，通风管上设置有气流调节阀，除沙管与过滤网之间设置有下落管，下落管的下方设置有茶叶分选机构，茶叶分选机构包括圆盘，圆盘上设置有至少两个环形的过滤板，每个过滤板上过滤孔的孔径从圆盘中心到圆盘边缘依次变大，每个过滤板的下方均滑动设置有收集箱，收集箱固定连接在机架上，圆盘的中心上连接有第一转轴，通风管内设置有风车，风车上连接有第二转轴，第一转轴和第二转轴均转动连接在机架上，第一转轴和第二转轴之间连接有传动机构。

本方案的技术原理：机架用于支撑各个机构，除沙管用于分离茶叶和砂石，料斗用于盛装茶叶，并将茶叶传送进入到除沙管内，除沙管下侧的通孔供从茶叶中分离出的石头通过，风机用于提供风力，将风力吹入除沙管中，吹散茶叶，并将茶叶吹出除沙管，过滤网用于从除沙管出来的风力和茶叶中沙子的通过，并阻挡茶叶通过，集风罩用于收集穿过过滤网的风力和沙子，风力通过集风罩之后进入通风管，并通过气流调节阀调节通风管内气流的大小，然后气流在通风管内吹动风车旋转，风车旋转带动第二转轴旋转，第二转轴旋转通过传动机构带动第一转轴转动，第一转轴转动带动圆盘转动，下落管用于收集从除沙管吹出的茶叶，茶叶通过下落管进入到圆盘内，茶叶与圆盘一起做圆周运动，通过气流调节阀不断的调节吹向风车的气流，进而调节圆盘的转动速度，则体积较小的茶叶就会从靠近圆心的过滤板漏出进入到相应收集箱内，体积较大的茶叶就会远离圆盘的圆心，从远离圆心的过滤板滤出，进入到相应的收集箱内，从而实现茶叶的分选。

与现有技术相比本方案的有益效果：1、本方案首先利用风力先将茶叶中的石头和沙子分离出来，再利用圆盘变速转动时茶叶离心力的大小不同对茶叶进行分选，整个分选过程一体完成，茶叶分选的效率更高；2、本方案分选的茶叶不含沙子和石头等杂质，分选出的茶叶质量更好。

进一步，所述风车上方的通风管内滑动设置有锥形过滤罩，第二转轴为中空结构，第二转轴的下侧设置有出沙口，锥形过滤罩的下端与第二转轴的中空内连通。当沙子进入到集风罩内后，沙子和风机均进入到通风管内，在通过锥形过滤罩时，沙子被锥形过滤罩挡住，并进入到第二转轴的中空内，沙子最终通过出沙口排出，而风力则穿过锥形过滤网，吹动风车旋转；如此，可以将进入通风管内的沙子除去，避免沙子长时间撞击风车，导致风车叶片的损坏。

进一步，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮安装在第一转轴上，第二齿轮安装在第二转轴上，第一齿轮和第二齿轮啮合。第二转轴旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮又带动第一齿轮旋转，第一齿轮的旋转就带动第一转轴的旋转，从而实现第一转轴和第二转轴的传动；在传动的过程中，因为第一齿轮和第二齿轮直接啮合接触，不需要其他介质来传递两者之间的动力，传递过程中摩擦阻力小，其能量损耗更少，传递效率高，传动也更加平稳，风车被风力吹送的转动加速度更快，进而圆盘的转动加速度更快，分选速度更快，效率更高。

进一步，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。如此，风机带动第二齿轮旋转一圈，则第一齿轮的转动就会大于一圈，如此，可以使得圆盘的转动速度更快，圆盘转速快，茶叶的分选速度更快，效率更高。

进一步，所述第一转轴和第二转轴与机架的转动连接处均内衬有滚动轴承。滚动轴承的设置，使得第一转轴和第二转轴相对机架转动时摩擦阻力更小，第一转轴和第二转轴转动时的能量损耗更少，风车被风力吹送的转动加速更快，进而圆盘的转动加速度更快，分选速度更快，效率更高。

进一步，所述收集箱的下部均设置有滑道。滑道用于收集箱内的茶叶自动滑出，在分选过程中，茶叶自动滑出，不需要停止机器，整体分选的效率更高。

进一步，料斗上设置有调节茶叶下落流量的调节阀。通过调节阀可以调节茶叶从料斗进入到除沙管的流量，调节分选的速度，在设备出现故障需要检修时，也可以关闭调节阀，将料斗中茶叶阻挡在料斗内，避免料斗内的茶叶继续下落到除沙管内。

进一步，所述第二转轴上转动连接有套环，套环固定连接在机架上。在第二转轴转动时，套环起着支撑第二转轴稳定性的作用，使得第二转轴转动更加稳定，其带动圆盘的转动就更加的稳定。

附图说明

图1为本发明茶叶自动分选装置实施例的结构示意图。

图2为图1中圆盘的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、除沙管2、料斗3、调节阀4、通孔5、风机6、过滤网7、集风罩8、通风管9、下落管10、圆盘11、过滤板12、收集箱13、滑道14、第一转轴15、风车16、第二转轴17、套环18、第一齿轮19、第二齿轮20、锥形过滤罩21、出沙口22、气流调节阀23。

实施例基本参考图1和图2所示：茶叶自动分选装置，包括机架1，机架1上通过螺栓横向固定连接有除沙管2，除沙管2的上侧连通有料斗3，料斗3呈倒锥形，料斗3上滑动设置有调节茶叶下落流量的调节阀4，除沙管2的下侧开设有通孔5，除沙管2的左端连通有风机6，除沙管2右端的右侧方设置有过滤网7，过滤网7右侧通过螺钉固定连接有集风罩8，集风罩8通过螺栓固定连接在机架1上，集风罩8焊接连通有通风管9，通风管9上设置有气流调节阀23，除沙管2与过滤网7之间通过螺钉连接有下落管10，下落管10的下方设置有茶叶分选机构，茶叶分选机构包括圆盘11，圆盘11上设置有三个环形的过滤板12，每个过滤板12上过滤孔的孔径从圆盘11中心到圆盘11边缘依次变大，三个过滤板12的下方均滑动设置有收集箱13，收集箱13通过螺栓固定连接在机架1上，收集箱13下方均焊接有滑道14，圆盘11下方的中心上螺纹连接有第一转轴15，通风管9内设置有风车16，风车16上焊接有第二转轴17，风车16上方的通风管9内滑动连接有锥形过滤罩21，第二转轴17为中空结构，第二转轴17的下侧开有出沙口22，锥形过滤罩21的下端与第二转轴17的中空内连通，第一转轴15和第二转轴17均转动连接在机架1上，转动连接处均内衬有滚动轴承，第二转轴17上套设有套环18，套环18与第二转轴17转动连接，套环18通过螺钉连接在机架1上，第一转轴15上通过平键安装有第一齿轮19，第二转轴17上通过平键安装有第二齿轮20，第一齿轮19和第二齿轮20啮合，第二齿轮20的直径等于第一齿轮19的两倍。

本实施例在具体使用时，先关闭调节阀4，将茶叶倒置在料斗3中，开起风机6，风机6向除沙管2鼓风，打开调节阀4，茶叶依靠重力向下运动，进入到除沙管2内，风机6产生风力吹动除沙管2内的茶叶，因为茶叶相对石头重量较轻，就被风力吹动漂浮，并从除沙管2的右端排出，石头则因为重力较重，则在除沙管2内依靠重力落下，从除沙管2下侧的通孔5掉落下去，完成石头的去除。

去除石头的茶叶从除沙管2吹出之后，会撞击到过滤网7上，而茶叶中的一些沙子等细小杂物就会通过过滤网7进入到集风罩8内，茶叶则依靠重力掉落到下落管10内并下落，掉落入到下方的圆盘11内；风力和沙子通过集风罩8之后进入通风管9，风力和沙子在通过锥形过滤罩21时，沙子被锥形过滤罩21挡住，并进入到第二转轴17的中空内，沙子最终通过出沙口22排出，而风力则穿过锥形过滤网21，吹动风车16旋转，风车16旋转带动第二转轴17旋转，第二转轴17旋转带动第二齿轮20旋转，第二齿轮20又带动第一齿轮19旋转，第一齿轮19的旋转就带动第一转轴15的旋转，第一转轴15旋转带动圆盘11旋转，因为第二齿轮20的直径等于第一齿轮19的两倍，所以圆盘11的转动速度是第二转轴17转动速度的两倍，并且第一转轴15和第二转轴17与机架1的转动连接处均内衬有滚动轴承，第一转轴15和第二转轴17转动时的能量损耗更少，在第二转轴17转动的过程中，因为有套环18的支撑，第二转轴17转动更加平稳。

圆盘11旋转，茶叶与圆盘11一起做圆周运动，通过气流调节阀23不断的调节圆盘11的转动速度，则体积较小的茶叶就会从靠近圆心的过滤板12漏出进入到相应收集箱13内，体积较大的茶叶就远离圆心的过滤板12滤出，进入到过滤板12下方滑动连接的收集箱13内，然后从收集箱13下部的滑道14滑出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.茶叶自动分选装置，包括机架，其特征在于：机架上设置有除沙管，除沙管的上侧连通有料斗，除沙管的下侧设置有通孔，除沙管的一端连通有风机，除沙管另一端的侧方设置有过滤网，过滤网远离除沙管的一侧设置有集风罩，集风罩连通有通风管，通风管上设置有气流调节阀，除沙管与过滤网之间设置有下落管，下落管的下方设置有茶叶分选机构，茶叶分选机构包括圆盘，圆盘上设置有至少两个环形的过滤板，每个过滤板上过滤孔的孔径从圆盘中心到圆盘边缘依次变大，每个过滤板的下方均滑动设置有收集箱， 圆盘的中心上连接有第一转轴，通风管内设置有风车，风车上连接有第二转轴，第一转轴和第二转轴均转动连接在机架上，第一转轴和第二转轴上设置有传动机构，第二转轴通过传动机构带动第一转轴旋转。

2.根据权利要求1所述的茶叶自动分选装置，其特征在于：所述风车上方的通风管内滑动设置有锥形过滤罩，第二转轴为中空结构，第二转轴的下侧设置有出沙口，锥形过滤罩的下端与第二转轴的中空内连通。

3.根据权利要求2所述的茶叶自动分选装置，其特征在于：所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮安装在第一转轴上，第二齿轮安装在第二转轴上，第一齿轮和第二齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的茶叶自动分选装置，其特征在于：所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

5.根据权利要求4所述的茶叶自动分选装置，其特征在于：所述第一转轴和第二转轴与机架的转动连接处均内衬有滚动轴承。

6.根据权利要求5所述的茶叶自动分选装置，其特征在于：所述收集箱的下部均设置有滑道。

7.根据权利要求6所述的茶叶自动分选装置，其特征在于：所述料斗上设置有调节茶叶下落流量的调节阀。

8.根据权利要求7所述的茶叶自动分选装置，其特征在于：所述第二转轴上转动连接有套环，套环固定连接在机架上。