CN111482236B - 一种基于原料质量不同研磨之后可以自动分离研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化妆品原料研磨技术领域,且公开了一种基于原料质量不同研磨之后可以自动分离研磨装置,包括框架,所述两个框架的相对面上均固定安装有研磨装置,所述两个框架的相背面上固定安装有入料仓,所述研磨装置的内部转动连接有研磨辊,所述研磨辊的下端固定安装有筛网,所述研磨装置的相对面上固定安装有缓冲弹簧,所述研磨装置的山端固定安装有连接杆。该基于原料质量不同研磨之后可以自动分离研磨装置,通过在研磨过程中,将研磨装置不断的抖动,从而可以避免原料在研磨过程中不会粘在研磨装置内壁上,再通过转动的转动箱,可以将研磨之后质量不同的原料进行分离收集,从而可以提高产品的最终质量。

Description

一种基于原料质量不同研磨之后可以自动分离研磨装置
技术领域
本发明涉及化妆品原料研磨技术领域,具体为一种基于原料质量不同研磨之后可以自动分离研磨装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷晒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指甲等,以达到清洁、美容、修饰和改变外观的物品,是保持良好状态为目的的化学工业或精细化的化工产品,化妆品在生产过程中,需要经过很多公工艺步骤,其中比较重要的一步就是对化妆品原料进行研磨。
现有技术中,对于化妆品研磨的装置目前都是统一研磨,研磨之后再进行分离,但是有部分原料在研磨装置研磨的过冲中,会粘在研磨腔内壁,如果粘在内壁的原料不进行及时清理,可能导致其变质,这样就会影响最后产品的质量,在研磨之前,员工会挑选最好的原料,但是在挑选的过程中,是无法挑选一样品质的原料的,所以在研磨之后的原料无法保证都是最佳的品质,这时需要将研磨之后原料进行重新分离,所以现在急需一种可以自动对研磨之后的原料进行分离的研磨装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于原料质量不同研磨之后可以自动分离研磨装置,具备研磨速度快、可以根据研磨之后原料质量不同将原料分离等优点,解决了目前研磨装置在研磨之后无法将原料根据质量分离的问题。
(二)技术方案
为实现上述研磨速度快、可以根据研磨之后原料质量不同将原料分离等目的,本发明提供如下技术方案:一种基于原料质量不同研磨之后可以自动分离研磨装置,包括框架,所述两个框架的相对面上均固定安装有研磨装置,所述两个框架的相背面上固定安装有入料仓,所述研磨装置的内部转动连接有研磨辊,所述研磨辊的下端固定安装有筛网,所述研磨装置的相对面上固定安装有缓冲弹簧,所述研磨装置的山端固定安装有连接杆,所述框架的上端固定安装有支撑板,所述支撑板的下端固定安装有驱动装置,所述驱动装置的通过转动轴转动连接有转动轮,所述转动轮上开设有移动槽,所述驱动装置的下端转动连接有转动箱,所述转动箱上开设孔槽,所述转动箱的下端固定连接有与孔槽相对应的接料槽。
优选的,所述研磨辊的下端均转动连接有第一斜齿轮,驱动装置的下端且在转动轮的下端通过转动轴转动连接有与第一斜齿轮相对应的第二斜齿轮,通过驱动装置带动转动轴运动,转动轴首先带动转动轮转动,配合连接杆在移动槽上的运动,从而可以带动研磨装置上下运动,从而达到了避免原料粘在研磨装置的内壁的效果。
优选的,所述驱动装置的下端固定安装有固定杆,固定杆延伸至转动箱的上端,固定杆是固定作用,驱动装置通过转动轴带动转动箱转动。
优选的,所述研磨装置与框架的连接关系为活动连接,研磨装置可以在框架的内部移动,可以在研磨过程中,研磨装置不断移动有效防止原料粘在内壁上,而导致影响研磨速度。
优选的,所述孔槽分别开设在离转动轴不同距离上,孔槽上设置有不同密度的筛分网,通过驱动装置带动转动箱运动,转动箱也是一个储料槽,在接到来自研磨装置中研磨之后原料后,自身发生转动,从而可以通过在转动过程中将质量不同的原料从不同的孔槽中分离开,从而达到了分离研磨之后原料的效果。
优选的,所述转动箱的下端固定安装有两个不同的接料槽,连接杆与移动槽的连接关系为滑动连接,接料槽分别位于两个不同的孔槽下端,收集来自从不同孔槽下落的原料。
优选的,所述框架固定安装在固定基座上,固定基座内部固定安装有保温装置,保温装置可以保持原料在研磨之后的环境温度不便,避免因为温度过高或者过低导致原料变质。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于原料质量不同研磨之后可以自动分离研磨装置,具备以下有益效果:
1、该基于原料质量不同研磨之后可以自动分离研磨装置,通过驱动装置带动转动轴运动,转动轴首先带动转动轮转动,配合连接杆在移动槽上的运动,从而可以带动研磨装置上下运动,从而达到了避免原料粘在研磨装置的内壁的效果。
2、该基于原料质量不同研磨之后可以自动分离研磨装置,通过驱动装置带动转动箱运动,转动箱也是一个储料槽,在接到来自研磨装置中研磨之后原料后,自身发生转动,从而可以通过在转动过程中将质量不同的原料从不同的孔槽中分离开,从而达到了分离研磨之后原料的效果。
附图说明
图1为本发明结构正面示意图;
图2为本发明第一斜齿轮与第二斜齿轮结构的连接示意图;
图3为本发明转动轮结构的俯视图;
图4为本发明转动箱结构的俯视图。
图中:1框架、2研磨装置、3入料仓、4研磨辊、5筛网、6缓冲弹簧、7连接杆、8支撑板、9驱动装置、10转动轴、11转动轮、12移动槽、13转动箱、14孔槽、15接料槽、16第一斜齿轮、17第二斜齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种基于原料质量不同研磨之后可以自动分离研磨装置,包括框架1,框架1固定安装在固定基座上,固定基座内部固定安装有保温装置,保温装置可以保持原料在研磨之后的环境温度不便,避免因为温度过高或者过低导致原料变质,两个框架1的相对面上均固定安装有研磨装置2,研磨装置2与框架1的连接关系为活动连接,研磨装置2可以在框架1的内部移动,可以在研磨过程中,研磨装置2不断移动有效防止原料粘在内壁上,而导致影响研磨速度,两个框架1的相背面上固定安装有入料仓3,研磨装置2的内部转动连接有研磨辊4,研磨辊4的下端均转动连接有第一斜齿轮16,驱动装置9的下端且在转动轮11的下端通过转动轴10转动连接有与第一斜齿轮16相对应的第二斜齿轮17,通过驱动装置9带动转动轴10运动,转动轴10首先带动转动轮11转动,配合连接杆7在移动槽12上的运动,从而可以带动研磨装置2上下运动,从而达到了避免原料粘在研磨装置2的内壁的效果。
研磨辊4的下端固定安装有筛网5,研磨装置2的相对面上固定安装有缓冲弹簧6,研磨装置2的山端固定安装有连接杆7,框架1的上端固定安装有支撑板8,支撑板8的下端固定安装有驱动装置9,驱动装置9的下端固定安装有固定杆,固定杆延伸至转动箱13的上端,固定杆是固定作用,驱动装置9通过转动轴10带动转动箱13转动,驱动装置9的通过转动轴10转动连接有转动轮11,转动轮11上开设有移动槽12,驱动装置9的下端转动连接有转动箱13,转动箱13的下端固定安装有两个不同的接料槽15,连接杆7与移动槽12的连接关系为滑动连接,接料槽15分别位于两个不同的孔槽14下端,收集来自从不同孔槽14下落的原料,转动箱13上开设孔槽14,孔槽14分别开设在离转动轴10不同距离上,孔槽14上设置有不同密度的筛分网,通过驱动装置9带动转动箱13运动,转动箱13也是一个储料槽,在接到来自研磨装置2中研磨之后原料后,自身发生转动,从而可以通过在转动过程中将质量不同的原料从不同的孔槽14中分离开,从而达到了分离研磨之后原料的效果,转动箱13的下端固定连接有与孔槽14相对应的接料槽15。
工作原理:在使用该研磨装置过2程中,首先启动驱动装置9,驱动装置9带动转动轴10运动,转动轴10首先带动转动轮11转动,配合连接杆7在移动槽12上的运动,从而可以带动研磨装置2上下运动,再通过第一斜齿轮16与第二斜齿轮17带动研磨辊4进行转动研磨工作,通过在研磨过程中研磨装置2不断的抖动,从而达到了避免原料粘在研磨装置2的内壁的效果,驱动装置9同时带动转动箱13转动,转动箱13也是一个储料槽,在接到来自研磨装置2中研磨之后原料后,自身发生转动,从而可以通过在转动过程中将质量不同的原料从不同的孔槽14中分离开,从而达到了分离研磨之后原料的效果。
综上所述,该基于原料质量不同研磨之后可以自动分离研磨装置,通过在研磨过程中,将研磨装置2不断的抖动,从而可以避免原料在研磨过程中不会粘在研磨装置2内壁上,再通过转动的转动箱13,可以将研磨之后质量不同的原料进行分离收集,从而可以提高产品的最终质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种基于原料质量不同研磨之后可以自动分离研磨装置,包括框架(1),其特征在于:所述两个框架(1)的相对面上均固定安装有研磨装置(2),所述两个框架(1)的相背面上固定安装有入料仓(3),所述研磨装置(2)的内部转动连接有研磨辊(4),所述研磨辊(4)的下端固定安装有筛网(5),所述研磨装置(2)的相对面上固定安装有缓冲弹簧(6),所述研磨装置(2)的上端固定安装有连接杆(7),所述框架(1)的上端固定安装有支撑板(8),所述支撑板(8)的下端固定安装有驱动装置(9),所述驱动装置(9)的通过转动轴(10)转动连接有转动轮(11),所述转动轮(11)上开设有移动槽(12),所述驱动装置(9)的下端转动连接有转动箱(13),所述转动箱(13)上开设孔槽(14),所述转动箱(13)的下端固定连接有与孔槽(14)相对应的接料槽(15);
所述研磨辊(4)的下端均转动连接有第一斜齿轮(16),驱动装置(9)的下端且在转动轮(11)的下端通过转动轴(10)转动连接有与第一斜齿轮(16)相对应的第二斜齿轮(17);
所述驱动装置(9)的下端固定安装有固定杆,固定杆延伸至转动箱(13)的上端;
所述研磨装置(2)与框架(1)的连接关系为活动连接;
所述孔槽(14)分别开设在离转动轴(10)不同距离上,孔槽(14)上设置有不同密度的筛分网;
所述转动箱(13)的下端固定安装有两个不同的接料槽(15),连接杆(7)与移动槽(12)的连接关系为滑动连接;
所述框架(1)固定安装在固定基座上,固定基座内部固定安装有保温装置。
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