CN209006060U - 一种夹持调节式合成革涂料装置 - Google Patents

Abstract

一种夹持调节式合成革涂料装置，包括外箱体、涂料箱、出料机构、运输台、输送辊、刮料抛出机构、集料箱；所述的出料机构包括两个夹持板、塑料布、穿接螺杆、定位板、夹持螺母；所述的两个夹持板平行相对设置；所述的两个夹持板的前后通过塑料布进行密封伸缩连接；所述的两个夹持板上端外侧通过塑料布密封连接在涂料箱的缺口上；本实用新型通过穿接螺杆在定位板上进行移动，从而带动夹持板进行移动，从而改变夹持板的间距以改变出料的出口大小，再利用两个夹持螺母对定位板进行夹持从而对穿接螺杆进行定位。

Description

一种夹持调节式合成革涂料装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹持调节式合成革涂料装置。

背景技术

合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，是通过在基布的表面涂刷涂料，使涂料沾结在基布上而形成的一种布料。现有的合成革涂料装置的一般通过挂料板进行刮料，然后将多余的料挂下来进行回收，而刮下来的料在后续的回收过程中十分的繁琐，这样的作业方式十分的低下，另外，涂料的出料速度无法进行控制。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种涂料出料速度可控、便于刮料收料的夹持调节式合成革涂料装置。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种夹持调节式合成革涂料装置，包括外箱体、涂料箱、出料机构、运输台、输送辊、刮料抛出机构、集料箱；所述的外箱体内部设有空腔；所述的运输台安装在外箱体的内部下方；所述的运输台上端安装多个输送辊；所述的涂料箱安装在外箱体的上端；所述的出料机构安装在外箱体的底部；所述的出料机构位于运输台的正上方；所述的刮料抛出机构安装在外箱体内部且位于运输台的正上方；所述的刮料抛出机构包括驱动机构、转轴、连接杆、刮料块；所述的驱动机构控制转轴旋转；所述的转轴四周安装多个连接杆；所述的连接杆的端部分别安装一个刮料块；所述的刮料块上设有存料槽；所述的存料槽的外侧设有刮料边；所述的刮料块的底部呈弧形结构；所述的集料箱安装在外箱体外部一侧；所述的集料箱和外箱体之间设有通料口；所述的通料口的下方设有向上倾斜延伸的导料板；所述的导料板位于外箱体内部并且位于刮料抛出机构一侧下方；所述的涂料箱的底部开设有缺口；所述的出料机构包括两个夹持板、塑料布、穿接螺杆、定位板、夹持螺母；所述的两个夹持板平行相对设置；所述的两个夹持板的前后通过塑料布进行密封伸缩连接；所述的两个夹持板上端外侧通过塑料布密封连接在涂料箱的缺口上；所述的夹持板的外侧分别安装一个穿接螺杆；所述的涂料箱的底部两侧各安装一个定位板；所述的穿接螺杆的外侧端部穿接在定位板上；所述的穿接螺杆上螺纹穿接两个夹持螺母；所述的两个夹持螺母夹紧在定位板的两侧。

进一步，所述的涂料箱的内部设有搅拌支架。

进一步，所述的两个夹持板下端呈上大下小的锥形结构。

进一步，所述的外箱体的两侧分别设有入口和出口。

进一步，所述的集料箱通过回收管连接于涂料箱上端；所述的回收管上设有动力泵和电磁阀。

本实用新型的有益效果

本实用新型通过穿接螺杆在定位板上进行移动，从而带动夹持板进行移动，从而改变夹持板的间距以改变出料的出口大小，再利用两个夹持螺母对定位板进行夹持从而对穿接螺杆进行定位；本实用新型改变了传统的刮料集料的方式，本实用新型增设了刮料抛出机构，刮料抛出机构由驱动机构、转轴、连接杆、刮料块构成，当刮料块旋转至底部时，通过将多个刮料块不断的高度旋转进行刮料，利用刮料块的刮料边进行刮料，将刮的料存在存料槽内，当刮料块旋转至上端时，刮料块的存料槽内的浆料会被甩入集料箱内，浆料会沿着导料板进入集料箱内，从而实现了刮料和集料一体化进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型刮料块的放大立体结构示意图。

图3为本实用新型涂料箱和出料机构的放大结构示意图。

图4为本实用新型夹持板的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

如图1至4所示，一种夹持调节式合成革涂料装置，包括外箱体1、涂料箱3、出料机构4、运输台2、输送辊5、刮料抛出机构6、集料箱7；所述的外箱体1内部设有空腔；所述的运输台2安装在外箱体1的内部下方；所述的运输台2上端安装多个输送辊5；所述的涂料箱3安装在外箱体1的上端；所述的出料机构4安装在外箱体3的底部；所述的出料机构4位于运输台2的正上方；所述的刮料抛出机构6安装在外箱体1内部且位于运输台2的正上方；所述的刮料抛出机构6包括驱动机构、转轴61、连接杆62、刮料块63；所述的驱动机构控制转轴61旋转；所述的转轴61四周安装多个连接杆62；所述的连接杆62的端部分别安装一个刮料块63；如图2所示，所述的刮料块63上设有存料槽632；所述的存料槽632的外侧设有刮料边631；所述的刮料块63的底部呈弧形结构633；如图1所示，所述的集料箱7安装在外箱体1外部一侧；所述的集料箱7和外箱体1之间设有通料口71；所述的通料口71的下方设有向上倾斜延伸的导料板72；所述的导料板72位于外箱体1内部并且位于刮料抛出机构6一侧下方。所述的涂料箱3的底部开设有缺口32；所述的出料机构4包括两个夹持板41、塑料布45、穿接螺杆42、定位板44、夹持螺母43；所述的两个夹持板41平行相对设置；所述的两个夹持板41的前后通过塑料布45进行密封伸缩连接；所述的两个夹持板41上端外侧通过塑料布45密封连接在涂料箱3的缺口32上；所述的夹持板41的外侧分别安装一个穿接螺杆42；所述的涂料箱3的底部两侧各安装一个定位板44；所述的穿接螺杆42的外侧端部穿接在定位板44上；所述的穿接螺杆42上螺纹穿接两个夹持螺母43；所述的两个夹持螺母43夹紧在定位板44的两侧。

如图1和2所示，进一步优选，所述的涂料箱3的内部设有搅拌支架31。进一步优选，所述的两个夹持板41下端呈上大下小的锥形结构。进一步优选，所述的外箱体1的两侧分别设有入口11和出口12。进一步优选，所述的集料箱7通过回收管73连接于涂料箱3上端；所述的回收管73上设有动力泵732和电磁阀731。

本实用新型通过穿接螺杆42在定位板44上进行移动，从而带动夹持板41进行移动，从而改变夹持板41的间距以改变出料的出口大小，再利用两个夹持螺母43对定位板44进行夹持从而对穿接螺杆42进行定位；本实用新型改变了传统的刮料集料的方式，本实用新型增设了刮料抛出机构6，刮料抛出机构6由驱动机构、转轴61、连接杆62、刮料块63构成，如图1所示，多个刮料块63依次沿着A方向进行高速旋转，当刮料块63旋转至底部时，通过将多个刮料块63不断的高度旋转进行刮料，利用刮料块63的刮料边631进行刮料，将刮的料存在存料槽632内，当刮料块63旋转至上端时，刮料块63的存料槽632内的浆料会被甩入集料箱7内，浆料会沿着导料72板进入集料箱7内，从而实现了刮料和集料一体化进行

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种夹持调节式合成革涂料装置，其特征在于，包括外箱体、涂料箱、出料机构、运输台、输送辊、刮料抛出机构、集料箱；所述的外箱体内部设有空腔；所述的运输台安装在外箱体的内部下方；所述的运输台上端安装多个输送辊；所述的涂料箱安装在外箱体的上端；所述的出料机构安装在外箱体的底部；所述的出料机构位于运输台的正上方；所述的刮料抛出机构安装在外箱体内部且位于运输台的正上方；所述的刮料抛出机构包括驱动机构、转轴、连接杆、刮料块；所述的驱动机构控制转轴旋转；所述的转轴四周安装多个连接杆；所述的连接杆的端部分别安装一个刮料块；所述的刮料块上设有存料槽；所述的存料槽的外侧设有刮料边；所述的刮料块的底部呈弧形结构；所述的集料箱安装在外箱体外部一侧；所述的集料箱和外箱体之间设有通料口；所述的通料口的下方设有向上倾斜延伸的导料板；所述的导料板位于外箱体内部并且位于刮料抛出机构一侧下方；所述的涂料箱的底部开设有缺口；所述的出料机构包括两个夹持板、塑料布、穿接螺杆、定位板、夹持螺母；所述的两个夹持板平行相对设置；所述的两个夹持板的前后通过塑料布进行密封伸缩连接；所述的两个夹持板上端外侧通过塑料布密封连接在涂料箱的缺口上；所述的夹持板的外侧分别安装一个穿接螺杆；所述的涂料箱的底部两侧各安装一个定位板；所述的穿接螺杆的外侧端部穿接在定位板上；所述的穿接螺杆上螺纹穿接两个夹持螺母；所述的两个夹持螺母夹紧在定位板的两侧。

2.根据权利要求1所述的夹持调节式合成革涂料装置，其特征在于，所述的涂料箱的内部设有搅拌支架。

3.根据权利要求1所述的夹持调节式合成革涂料装置，其特征在于，所述的两个夹持板下端呈上大下小的锥形结构。

4.根据权利要求1所述的夹持调节式合成革涂料装置，其特征在于，所述的外箱体的两侧分别设有入口和出口。

5.根据权利要求1所述的夹持调节式合成革涂料装置，其特征在于，所述的集料箱通过回收管连接于涂料箱上端；所述的回收管上设有动力泵和电磁阀。