CN112739646A - 一种双(氟磺酰)亚胺的超临界提纯方法 - Google Patents
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Abstract
一种超临界萃取双(氟磺酰)亚胺的方法,包括:将双(氟磺酰)亚胺盐与强酸投入超临界萃取装置的萃取釜中,分别将萃取釜和分离器加热到20~40℃,导入超临界流体CO2,调节流量为10~30kg/h,并且打开高压泵升压至20~40MPa,循环萃取1~4h;萃取得到的双(氟磺酰)亚胺随二氧化碳流入分离器中,分离压力6~10MPa,分离温度25~35℃,得成品。
Description
技术领域
本发明属于氟化工锂电池电解质技术领域,具体涉及一种双(氟磺酰)亚胺(HFSI)的超临界提纯方法。
背景技术
双(氟磺酰)亚胺(CAS:14984-73-7),分子式HN(SO2F)2,简称HFSI。HFSI是一种强酸,其盐在催化、电解液、氟化剂等方面都有广泛的应用,尤其是其锂盐(LiFSI)的热稳定性很高,200℃以下不分解,化学稳定性也很好,明显优于六氟磷酸锂(LiPF6)。所以,HFSI成了研究锂电池电解液中间重要的产物,再加上本身是非常好的酸性催化剂,还具有环境友好的优点,因此具有重要的经济和社会价值。
而本发明所研究的双(氟磺酰)亚胺是制备双(氟磺酰)亚胺锂的重要原料,因为用于电池的LiFSI对纯度要求很高,只有拥有高纯度HFSI才能合成高纯的LiFSI。
已知文献中双(氟磺酰)亚胺的制备与提取的现有技术如下:
专利US4315935、CN102786452等公开了HFSI的合成方法均是先用氯磺酸、氯化亚砜和氨基磺酸首先合成双(氯磺酰)亚胺(HClSI),然后再用氟化试剂氟化,得到双(氟磺酰)亚胺(HFSI)。用该方法来合成HFSI工艺繁琐,采用的氟化剂SbF3、BiF3等比较贵,毒性也特别大,并且反应副产物SbCl3易升华,减压蒸馏时与HFSI一起蒸出,难以纯化HFSI;而选用ZnF2则后期会产生大量的含胺废水,而选用HF则更加危险,高毒高腐蚀性让反应的困难度再次提升。用这类方法得到HFSI原料毒性和危险性较高,消耗量大,也会产生大量的废弃物。
文献(Journal of Fluorine Chemistry 127(2006)193-199)报道了通过使用酸性阳离子交换树脂由双(全氟辛基磺酰)亚胺三乙胺盐制备双(全氟辛基黄酰亚胺),反应后通过在120-160℃,0.2mmHg条件下升华得到。该方法仅对双(全氟烷基磺酰)亚胺三乙胺盐酸化制备双(全氟烷基磺酰)亚胺有用,所以局限性很大,应用性不够广泛。
专利US8337797、US9156692、US5916475及Inorg.Synth.11,138-43(1968)等公开了尿素与氟磺酸混合加热反应制备HFSI,生成的HFSI通过减压蒸馏进行回收。可是本方法会使用聚四氟乙烯(PTFE)材质反应器,造价太高,收率太低只有40%,氟磺酸有强腐蚀性,价格昂贵,并且供应商很少,并且氟磺酸与HFSI的沸点相差较少,用减压蒸馏方式分离HFSI与过量或没反应完的氟磺酸很难,毕竟两者沸点相差不大,因此想得到高纯度的HFSI较困难。
中国专利CN105523529A研究报道了在极性非质子溶剂中,双(氟磺酰)亚胺钾与足够量的强酸反应制备双(氟磺酰)亚胺粗品,再经减压蒸馏得到高纯的HFSI。专利中表明所选用的强酸是高氯酸、氢碘酸、氯磺酸、氟磺酸和三氟乙酸。通过实验发现氯磺酸参与反应容易发生副反应,不易得到高纯HFSI。而高氯酸、氢碘酸、氟磺酸和三氟乙酸价格太贵,对设备要求也很高,不利于工业化生产。中国专利CN104961110B研究报道了以双(氟磺酰)亚胺碱金属盐为溶质,配制成溶液后向溶液中鼓入氯化氢气体,从而得到HFSI。该方法难以控制整个反应设备的压力控制,消耗氯化氢气体较多,对设备要求较高,并且后期需要大量的碱液去处理排气,因此会有大量的废液需要处理。中国专利CN107986248A研究报道了先制备双(氟磺酰)亚胺的有机碱盐,再将其与强酸进行置换反应,再通过减压蒸馏得到HFSI。该方法是直接将反应液加热减压蒸馏,而实验结果表明在加热过程中有过量强酸会发生副反应,并且后期很难除去副产物。
文献(Inorganic Chemistry32(1993)5007-5010;Inorganic Chemistry23(1984)3720-3723)将5.0g干燥的双(全氟烷基磺酰)亚胺钠溶解在43g浓硫酸(100%)中,置于升华器中,在60℃高真空条件下得到4.2g双(全氟烷基磺酰)亚胺。但是该方法中由于选用100%的浓硫酸使得HFSI难以升华,并且在加热过程中容易发生分解,得到很多副产物,并且在后期难以提纯。
本发明针对以上缺点,提供了通过使用超临界流体CO2对无机强酸和双(氟磺酰)亚胺盐的反应液进行超临界萃取。本发明工艺简单,容易操作,生产成本低,萃取率高,萃取得到的双(氟磺酰)亚胺纯度高,相对于传统的蒸馏方法,安全系数高,不会对环境造成污染。
发明内容
本发明针对已有的技术中缺点,经深入研究后发现了一种新的工艺:使用超临界流体CO2对无机强酸和双(氟磺酰)亚胺盐的反应液进行萃取。本发明工艺简单,容易操作,生产成本低,萃取率高,萃取得到的双(氟磺酰)亚胺纯度高,相对于传统的蒸馏方法,安全系数高,不会对环境造成污染。
一方面本发明选择的超临界流体CO2可以处理的反应液种类组合多,萃取条件温和,后期处理简单,适应范围广泛。
另一方面,我们舍弃传统的繁琐的溶剂萃取方式,这样得到的产品只要改变温度和压力使CO2变回气体,不用再升温蒸馏和精馏,缩短提纯时间,降低提纯难度,容易分离得到高纯度HFSI。
优选的无机强酸选自浓硫酸、浓磷酸、浓硝酸,最优选的是浓硫酸。
优选的双(氟磺酰)亚胺盐包括LiFSI、NaFSI、KFSI、RbFSI、CsFSI、Ca(FSI)2、Mg(FSI)2、NH4FSI。
优选的双(氟磺酰)亚胺盐与强酸的摩尔比为1:0.5-1:5。
优选的萃取温度为25~30℃,萃取压力为28~35MPa
优选的萃取时间为1~2h。
优选的分离压力为7~9MPa,分离温度为28~32℃。
本发明有以下优势:
1、超临界流体CO2可以处理的反应液种类组合多,萃取条件温和,后期处理简单,适应范围广泛。
2、反应选用的反应液是无机强酸与双(氟磺酰)亚胺反应得到,价格便宜,工业化生产成本低廉。
3、反应用超临界流体CO2萃取产物,可以避免多余的酸与产物发生副反应。
4、反应用超临界流体CO2萃取产物,只要改变温度和压力使CO2变回气体,不用再升温蒸馏和精馏,缩短提纯时间,降低提纯难度,容易分离得到高纯度HFSI。
5、反应用超临界流体CO2萃取产物,不用使用大量有害有机溶剂,安全系数高,不会对环境造成污染。
可见,本发明提供了一种能高效高品质、低成本制得高纯的HFSI,适合工业化生产。
具体实施方式
下面的实施例为用来说明本发明的几个具体的实施方式,但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
实施例1
双(氟磺酰)亚胺(HFSI)的提纯:
将双(氟磺酰)亚胺钠与浓硫酸投入超临界萃取装置的萃取釜中,分别将萃取釜和分离器加热到27℃,导入超临界流体CO2,调节流量为30kg/h,并且打开高压泵升压至40MPa,循环萃取1h;萃取得到的双(氟磺酰)亚胺随二氧化碳流入分离器中,分离压力7MPa,分离温度30℃;CO2变成气体离开体系,得成品。测试为双(氟磺酰)亚胺HFSI,收率93%,含量≥99.9%。
实施例2
双(氟磺酰)亚胺(HFSI)的提纯:
将双(氟磺酰)亚胺钾与浓硝酸投入超临界萃取装置的萃取釜中,分别将萃取釜和分离器加热到25℃,导入超临界流体CO2,调节流量为20kg/h,并且打开高压泵升压至30MPa,循环萃取2h;萃取得到的双(氟磺酰)亚胺随二氧化碳流入分离器中,分离压力8MPa,分离温度30℃;CO2变成气体离开体系,得成品。测试为双(氟磺酰)亚胺HFSI,收率95%,含量≥99.9%。
实施例3
双(氟磺酰)亚胺(HFSI)的提纯:
将双(氟磺酰)亚胺钾与浓硫酸投入超临界萃取装置的萃取釜中,分别将萃取釜和分离器加热到28℃,导入超临界流体CO2,调节流量为24kg/h,并且打开高压泵升压至35MPa,循环萃取1h;萃取得到的双(氟磺酰)亚胺随二氧化碳流入分离器中,分离压力9MPa,分离温度32℃;CO2变成气体离开体系,得成品。测试为双(氟磺酰)亚胺HFSI,收率97%,含量≥99.9%。
实施例4
双(氟磺酰)亚胺(HFSI)的提纯:
将双(氟磺酰)亚胺钠与浓磷酸投入超临界萃取装置的萃取釜中,分别将萃取釜和分离器加热到29℃,导入超临界流体CO2,调节流量为25kg/h,并且打开高压泵升压至40MPa,循环萃取2h;萃取得到的双(氟磺酰)亚胺随二氧化碳流入分离器中,分离压力8MPa,分离温度28℃;CO2变成气体离开体系,得成品。测试为双(氟磺酰)亚胺HFSI,收率89%,含量≥99.9%。
Claims (7)
1.超临界提纯双(氟磺酰)亚胺的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S001.将双(氟磺酰)亚胺盐与强酸投入超临界萃取装置的萃取釜中;
S002.分别将萃取釜和分离器加热到20~40℃,导入超临界流体CO2,调节流量为10~30kg/h,并且打开高压泵升压至20~40MPa,循环萃取1~4h;
S003.萃取得到的双(氟磺酰)亚胺随二氧化碳流入分离器中,分离压力6~10MPa,分离温度25~35℃,得成品。
2.根据权利要求1所述的双(氟磺酰)亚胺的超临界提纯方法,其特征在于,强酸选自浓硫酸、浓磷酸、浓硝酸。
3.根据权利要求1所述的双(氟磺酰)亚胺的超临界提纯方法,其特征在于,双(氟磺酰)亚胺盐包括双(氟磺酰)亚胺锂(LiFSI)、双(氟磺酰)亚胺钠(NaFSI)、双(氟磺酰)亚胺钾(KFSI)、双(氟磺酰)亚胺铷(RbFSI)、双(氟磺酰)亚胺铯(CsFSI)、双(氟磺酰)亚胺钙(Ca(FSI)2)、双(氟磺酰)亚胺镁(Mg(FSI)2)、双(氟磺酰)亚胺铵(NH4FSI)。
4.根据权利要求1所述的双(氟磺酰)亚胺的超临界提纯方法,其特征在于双(氟磺酰)亚胺盐与强酸的摩尔比为1:0.5-1:5。
5.根据权利要求1所述的双(氟磺酰)亚胺的超临界提纯方法,其特征在于,所述步骤S002中萃取温度为25~30℃,萃取压力为28~35MPa。
6.根据权利要求1所述的双(氟磺酰)亚胺的超临界提纯方法,其特征在于,所述步骤S002中萃取时间为1~2h。
7.根据权利要求1所述的双(氟磺酰)亚胺的超临界提纯方法,其特征在,所述步骤S003中分离压力为7~9MPa,分离温度为28~32℃。
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