CN112737183A

CN112737183A - 马达定子结线装置

Info

Publication number: CN112737183A
Application number: CN201911028997.0A
Authority: CN
Inventors: 庄嘉佶; 张宏睿
Original assignee: Chicony Power Technology Co Ltd
Current assignee: Chicony Power Technology Co Ltd
Priority date: 2019-10-14
Filing date: 2019-10-28
Publication date: 2021-04-30
Also published as: TW202115994A; TWI699075B; DE102020100098B3; JP2021065078A; US11128191B2; US20210111603A1

Abstract

本发明公开了一种马达定子结线装置，包含绝缘环、导线以及结线端子。绝缘环包含底部、内侧壁以及外侧壁。内侧壁连接底部的内缘。外侧壁连接底部的外缘。导线容置于绝缘环中。导线以绝缘披覆层包覆。结线端子包含夹持部、伸出部以及结线段。夹持部夹持导线。伸出部的一端连接夹持部。伸出部的另一端突出于绝缘环之外。结线段的一端连接伸出部的另一端。由于电源线之间的绝缘是靠电源线本身的绝缘批覆层，因此可以大幅地降低材料成本。并且，由于马达定子结线装置仅需对应绝缘环的一套塑胶模具以及对应结线端子的两套金属模具，因此在模具设备上的支出也降低许多。

Description

马达定子结线装置

技术领域

本发明是有关于一种马达定子结线装置。

背景技术

在科技日益进步的世代中，电机马达产业是现代的核心产业之一。马达是将电能转换成动能的一种电机装置，其功率以及其他稳定性也日新月异地进步。以目前产业界的需求来说，缩小马达体积与便于组装为相当重要的议题。

然而，现行马达结线方式作工复杂，不仅铜线的使用量难以减少，也影响人员操作的便利性。具体来说，在现有的技术中，由于绕线线圈与导线线圈之间的结线作业为手工的方式整理，较为繁杂耗时，因此使得人工成本居高不下。

发明内容

有鉴于此，本发明的一目的在于提出一种可有效减少人为组装失误且便于拆装调整的马达定子结线装置。

为了达到上述目的，依据本发明的一实施方式，一种马达定子结线装置包含绝缘环、导线以及结线端子。绝缘环包含底部、内侧壁以及外侧壁。内侧壁连接底部的内缘。外侧壁连接底部的外缘。导线容置于绝缘环中。导线以绝缘披覆层包覆。结线端子包含夹持部、伸出部以及结线段。夹持部夹持导线。伸出部的一端连接夹持部。伸出部的另一端突出于绝缘环之外。结线段的一端连接伸出部的另一端。

在本发明的一或多个实施方式中，内侧壁设有挡止部。挡止部用以固定导线。

在本发明的一或多个实施方式中，外侧壁设有挡止部。挡止部用以固定导线。

在本发明的一或多个实施方式中，外侧壁设有容置凹口。容置凹口用以固定结线端子。

在本发明的一或多个实施方式中，结线段包含结线部以及架高部。结线部具有第一凹口。架高部的一端与结线部相连。架高部的另一端与伸出部相连。

在本发明的一或多个实施方式中，结线部还包含固接部。固接部的一端与架高部相连，并具有第二凹口。

在本发明的一或多个实施方式中，第一凹口与第二凹口的开口方向相异。

在本发明的一或多个实施方式中，第一凹口与第二凹口是朝向架高部的一端面弯折延伸而形成。

在本发明的一或多个实施方式中，结线部还具有第三凹口。第一凹口与第三凹口相对于架高部的高度相异。

在本发明的一或多个实施方式中，第一凹口与第三凹口的开口方向相同。

在本发明的一或多个实施方式中，第一凹口是朝向架高部的一端面弯折延伸而成。第三凹口是朝向架高部的另一端面弯折延伸而成。

为了达到上述目的，依据本发明的一实施方式，一种马达定子结线装置包含绝缘环以及多个结线端子组。绝缘环包含底部、内侧壁以及外侧壁。内侧壁连接底部的内缘。外侧壁连接底部的外缘。结线端子组各包含埋深段、多个夹持部、多个伸出部以及多个结线段。埋深段容置于绝缘环中，并由具有绝缘披覆层的电源线组成。夹持部夹持电源线内的导线。伸出部分别由夹持部一体延伸而出，并突出于绝缘环之外。结线段分别由伸出部一体延伸而出，并位于绝缘环之外。

综上所述，本发明的马达定子结线装置是采用电源线夹持有结线端子的结构取代公知的铜排。相较于通过采用塑胶材质的结线盒以及使铜排之间分隔足够距离以达到绝缘目的的公知技术，本发明的电源线之间的绝缘是靠电源线本身的绝缘批覆层，因此可以大幅地降低材料成本。并且，由在本发明的马达定子结线装置仅需对应绝缘环的一套塑胶模具以及对应结线端子的两套金属模具，因此在模具设备上的支出也降低许多。此外，通过在结线端子暴露于绝缘环之外的结线段的一侧缘设置凹口，即可通过转动绝缘环而使得所有结线端子同时与结线接触进而固定，从而达到快速进行结线固定作业的目的。

以上所述仅是用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本发明的具体细节将在下文的实施方式及相关附图中详细介绍。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，结合附图说明如下：

图1为绘示本发明一实施方式的马达定子结线装置与绕线架的立体分解图。

图2为绘示图1中的马达定子结线装置的立体分解图。

图3为绘示图2中的其中一组电源线与结线端子的立体图。

图4为绘示图3中的结线端子的立体图。

图5为绘示本发明另一实施方式的结线端子的立体图。

图6为绘示图1的局部放大图。

图7为绘示图2的局部放大图。

主要附图标记说明：

100-马达定子结线装置，110-绝缘环，111-底部，112-内侧壁，112a、113a-挡止部，113-外侧壁，113b-容置凹口，113c、113d-卡扣，120-电源线，121-导线，122-绝缘披覆层，130A、130B-结线端子，131-夹持部，132-伸出部，133A、133B-结线段，133A1、133B1-结线部，133A11、133B11-第一凹口，133A2、133B2-架高部，133A3、133B3-固接部，133A31、133B31-第二凹口，133B12-第三凹口，210-绕线架，211-卡槽，220-马达定子绕线组。

具体实施方式

以下将以附图公开本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。

请参照图1。图1为绘示本发明一实施方式的马达定子结线装置100与绕线架210的立体分解图。

如图1所示，在本实施方式中，马达定子结线装置100用以固定至绕线架210。举例来说，在本实施方式中，马达定子结线装置100包含多个卡扣113c(图1中仅示例性标示一个)，而绕线架210具有多个卡槽211(图1中仅示例性标示一个)。卡扣113c分别可拆卸地与卡槽211相互卡合，借以使马达定子结线装置100与绕线架210相互固定。

在一些实施方式中，马达定子结线装置100上的至少一个卡扣113c可与绕线架210上对应的卡槽211相互对调，同样能达到使马达定子结线装置100与绕线架210相互固定的目的。在实际应用中，马达定子结线装置100亦可直接以绕线架210延伸而来的结线(图未示)固定。

如图1所示，在本实施方式中，绕线架210上绕设有多个马达定子绕线组220(图1中仅示例性标示一个)。具体来说，在本实施方式中，绕线架210上所绕设的马达定子绕线组220的数量为12个，但本发明并不以此为限。

请参照图2以及图3。图2为绘示图1中的马达定子结线装置100的立体分解图。图3为绘示图2中的其中一组电源线120与结线端子130A的立体图。如图1至图3所示，在本实施方式中，马达定子结线装置100包含绝缘环110、多个电源线120以及多个结线端子130A。绝缘环110包含底部111、内侧壁112以及外侧壁113。内侧壁112连接底部111的内缘。外侧壁113连接底部111的外缘。电源线120容置于绝缘环110中。结线端子130A夹持电源线120，突出于绝缘环110之外，并用以与绕线架210延伸而来的结线(图未示)固定。

在本实施方式中，内侧壁112设有挡止部112a。外侧壁113亦设有挡止部113a。挡止部112a、113a是延伸至底部111上方，借以固定电源线120并防止电源线120脱离绝缘环110。内侧壁112的挡止部112a与外侧壁113的挡止部113a是沿着环状路径交错排列。

在本实施方式中，马达定子结线装置100的电源线120可上下堆叠成四层，并可细分为U、V、W三相与Y共点。其中，U、V、W三相的电源线120所搭配的结线端子130A可由同一金属模具所制造，而Y共点的电源线120所搭配的结线端子130B可由另一金属模具。

在一些实施方式中，马达定子结线装置100的电源线120亦可径向排列。亦即，电源线120是位于同一层，并且并排于绝缘环110的内侧壁112与外侧壁113之间。

在一些实施方式中，绝缘环110的材料包含塑料以及玻璃纤维，以避免各结线端子130A、130B之间发生电性连接而短路。举例来说，塑料包含聚对苯二甲酸乙二酯，但本发明并不以此为限。

请参照图4，其为绘示图3中的结线端子130A的立体图。如图2至图4所示，在本实施方式中，电源线120包含导线121以及绝缘披覆层122。绝缘披覆层122包覆导线121。结线端子130A包含夹持部131、伸出部132以及结线段。夹持部131夹持电源线120的导线121。伸出部132的一端一体连接夹持部131。伸出部132的另一端突出于绝缘环110之外。结线段133A的一端一体连接伸出部132的另一端。由另一角度来看，电源线120与其所连接的结线端子130A可视为结线端子组，而电源线120可视为结线端子组容置于绝缘环110中的埋深段。

如图4所示，在本实施方式中，结线端子130A的结线段133A包含结线部133A1以及架高部133A2。结线部133A1具有第一凹口133A11。第一凹口133A11用以与由绕线架210延伸而来的结线固定。架高部133A2的一端与结线部133A1相连。架高部133A2的另一端与对应的伸出段相连。需说明的是，下方延伸而来的结线为漆包线(亦即，金属材外涂布一或多层绝缘漆膜)。在固定结线时，需在结线由第一凹口133B11穿出后，将多余的绝缘漆膜刮除，接着再进行焊接。

通过第一凹口133A11的设计，即可通过转动绝缘环110而使得结线端子130A与对应的结线接触进而固定，从而达到快速进行结线固定作业的目的。

在一些实施方式中，结线部133A1的第一凹口133A11与绕线架210延伸而来的结线之间的连接方式可采用例如锡焊、电弧焊、雷射焊、超音波焊接或电阻焊接，但本发明并不以此为限。通过前述架高部133A2的设计，可以在焊接时闪开焊棒，因此有利于自动化生产。

同样示于图4，在本实施方式中，前述结线段133A还包含固接部133A3。固接部133A3的一端与架高部133A2相连，并具有第二凹口133A31。第一凹口133A11与第二凹口133A31的开口方向相异。具体来说，如图4所示，第一凹口133A11的开口方向是朝向左方，而第二凹口133A31的开口方向是朝向上方。在一些实施方式中，绝缘环110的外侧壁113可进一步径向延伸出凸出结构(图未示)，此凸出结构穿过第二凹口133A31并压住固接部133A3，使得结线端子130A于绝缘环110上不易脱离。

在一些实施方式中，如图4所示，第一凹口133A11与第二凹口133A31是朝向架高部133A2的一端面延伸弯折而形成(亦即，第一凹口133A11与第二凹口133A31是位于高架部的同一侧)。通过使第一凹口133A11与第二凹口133A31往相同方向弯折的设计，可便于进行弯折而有利于一体成形的制程。

请参照图5，其为绘示本发明另一实施方式的结线端子130B的立体图。如图5所示，在本实施方式中，结线端子130B的结线段133B包含结线部133B1、架高部133B2以及固接部133B3。结线部133B1具有第一凹口133B11。第一凹口133B11用以与由绕线架210延伸而来的结线固定。架高部133B2的一端与结线部133B1相连。架高部133B2的另一端与对应的伸出段相连。固接部133B3的一端与架高部133B2相连，并具有第二凹口133B31。结线段133B所包含的架高部133B2与固接部133B3的外型以及两者之间的相对位置是相似于图4所示的结线段133A，因此可参考以上相关说明，在此恕不赘述。

在此要说明的是，相较于图4所示的结线段133A，图5所示的结线段133B的结线部133B1还具有第三凹口133B12。第一凹口133B11与第三凹口133B12相对于架高部133B2的高度相异。借此，可在焊接结线时，避免电极头同时夹持位于不同高度的第一凹口133B11与第三凹口133B12而造成焊接失败。同样地，在固定结线时，需在结线由第三凹口133B12穿出后，将多余的绝缘漆膜刮除，接着再进行焊接。需说明的是，第三凹口133B12所固定的结线为三相电源线。

在一些实施方式中，如图5所示，第一凹口133B11与第三凹口133B12的开口方向相同。具体来说，如图5所示，第一凹口133B11与第三凹口133B12的开口方向皆朝向右方。通过使第一凹口133B11与第三凹口133B12的开口方向相同的设计，即可以同方向旋转剪除由下方延伸而来的结线的绝缘漆膜。

在一些实施方式中，如图5所示，第一凹口133B11是朝向架高部133B2的一端面弯折延伸而成。第三凹口133B12是朝向架高部133B2的另一端面弯折延伸而成(亦即，第一凹口133B11与第三凹口133B12是位于高架部的相异侧)。通过使第一凹口133B11与第三凹口133B12往相反方向弯折的设计，可使得绝缘漆膜的剪除作业较为方便。

在一些实施方式中，结线端子130A、130B的表面可局部绝缘或不绝缘。

请参照图6以及图7。图6为绘示图1的局部放大图。图7为绘示图2的局部放大图。如图6与图7所示，在本实施方式中，绝缘环110的外侧壁113还设有容置凹口113b。容置凹口113b用以固定结线端子130A、130B。借此，组装人员即可轻易且方便地进行结线端子130A、130B的组装程序。进一步来说，外侧壁113在容置凹口113b的开口处还设有卡扣113d。此卡扣113d用以在结线端子130A、130B完整容置于容置凹口113b时扣合于结线端子130A、130B上，进而更稳固地将结线端子130A、130B固定于绝缘环110上。

如图1所示，并配合参照图2，在本实施方式中，结线端子130A、130B的第一凹口133A11、133B11与第三凹口133B12的总数量为马达定子绕线组220的数量的两倍。举例来说，在本实施方式中，结线端子130A、130B的第一凹口133A11、133B11与第三凹口133B12的总数量可对应于绕线架210上所绕设的马达定子绕线组220的数量而为24个，但本发明并不以此为限。

由以上对在本发明的具体实施方式的详述，可以明显地看出，本发明的马达定子结线装置是采用电源线夹持有结线端子的结构取代公知的铜排。相较于通过采用塑胶材质的结线盒以及使铜排之间分隔足够距离以达到绝缘目的的公知技术，本发明的电源线之间的绝缘是靠电源线本身的绝缘批覆层，因此可以大幅地降低材料成本。并且，由在本发明的马达定子结线装置仅需对应绝缘环的一套塑胶模具以及对应结线端子的两套金属模具，因此在模具设备上的支出也降低许多。此外，通过在结线端子暴露于绝缘环之外的结线段的一侧缘设置凹口，即可通过转动绝缘环而使得所有结线端子同时与结线接触进而固定，从而达到快速进行结线固定作业的目的。

虽然本发明已以实施方式公开如上，然其并不用以限定本发明，任何所属领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求所界定的为准。

Claims

1.一种马达定子结线装置，其特征在于，包含：

绝缘环，包含：

底部；

内侧壁，连接所述底部的内缘；以及

外侧壁，连接所述底部的外缘；导线，容置于所述绝缘环中，所述导线以绝缘披覆层包覆；以及

结线端子，包含：

夹持部，夹持所述导线；

伸出部，其一端连接所述夹持部，其另一端突出于所述绝缘环之外；以及

结线段，其一端连接所述伸出部的所述另一端。

2.如权利要求1所述的马达定子结线装置，其特征在于，所述内侧壁设有挡止部，所述挡止部用以固定所述导线。

3.如权利要求1所述的马达定子结线装置，其特征在于，所述外侧壁设有挡止部，所述挡止部用以固定所述导线。

4.如权利要求1所述的马达定子结线装置，其特征在于，所述外侧壁设有容置凹口，所述容置凹口用以固定所述结线端子。

5.如权利要求1所述的马达定子结线装置，其特征在于，所述结线段包含：

结线部，具有第一凹口；以及

架高部，所述架高部的一端与所述结线部相连，所述架高部的另一端与所述伸出部相连。

6.如权利要求5所述的马达定子结线装置，其特征在于，所述结线部还包含固接部，所述固接部的一端与所述架高部相连，并具有第二凹口。

7.如权利要求6所述的马达定子结线装置，其特征在于，所述第一凹口与所述第二凹口的开口方向相异。

8.如权利要求6所述的马达定子结线装置，其特征在于，所述第一凹口与所述第二凹口是朝向所述架高部的一端面弯折延伸而形成。

9.如权利要求6所述的马达定子结线装置，其特征在于，所述结线部还具有第三凹口，所述第一凹口与所述第三凹口相对于所述架高部的高度相异。

10.如权利要求9所述的马达定子结线装置，其特征在于，所述第一凹口与所述第三凹口的开口方向相同。

11.如权利要求9所述的马达定子结线装置，其特征在于，所述第一凹口是朝向所述架高部的一端面弯折延伸而成，所述第三凹口是朝向所述架高部的另一端面弯折延伸而成。

12.一种马达定子结线装置，其特征在于，包含：

绝缘环，包含：

底部；

内侧壁，连接所述底部的内缘；以及

外侧壁，连接所述底部的外缘；以及

多个结线端子组，各包含：

埋深段，容置于所述绝缘环中，并由具有绝缘披覆层的电源线组成；

多个夹持部，夹持所述电源线内的导线；

多个伸出部，分别由所述多个夹持部体延伸而出，并突出于所述绝缘环之外；以及

多个结线段，分别由所述多个伸出部体延伸而出，并位于所述绝缘环之外。