TWI573372B - Motor stator structure - Google Patents

Description

馬達定子結構

本發明係有關一種馬達定子結構。

小型馬達通常先把矽鋼片本體上的每個線圈繞好，每個定子線圈的端部有兩個引出端，將若干個定子線圈的引出端依次連接形成三個彼此獨立的線圈繞組，每個線圈繞組即為一相，再將每相線圈繞組端部的兩個出線端通過連接線連接，形成設計所需的Y型或△型接線法，為保證連接線與連接線之間、連接線與線圈繞組之間的絕緣，需要為連接線套上絕緣管，最後再將三相線圈繞組的頭部引至印刷電路板。習用的馬達定子結構的線圈繞組包含金屬線及漆包線，漆包線包覆於金屬線之外，以保護金屬線。

惟，習用的馬達定子結構的線圈繞組在與印刷電路板連結時，必須先手工脫除包覆於金屬線之外的漆包線，才能夠將金屬線外露並焊接於印刷電路板上的焊錫位置，需要耗費龐大的人力以及時間。

再者，習用的馬達定子結構的線圈繞組的銅線是烙鐵焊接於印刷電路板上的焊錫位置的。惟，烙鐵焊接是手工操作的，所以非常耗費人力以及時間。

此外，為了線圈繞組能夠準確地固定於印刷電路板上的焊 錫位置，因此必須手工整理線圈繞組，相當耗費人力以及時間。

本發明之主要目的在於提供一種馬達定子結構，其係以塑膠體包覆銅箔線路，並且將第一、第二線圈繞組的第一、第二引出端焊接於銅箔線路上，達到免手工整理線材之功效，可節省人力及時間成本。

本發明之另一目的在於提供一種馬達定子結構，將第一、第二線圈繞組的第一、第二引出端點焊於銅箔線路上，達到免手工脫除第一、第二線圈繞組的第一、第二引出端的漆包線之功效，可節省人力及時間成本。

本發明之再一目的在於提供一種馬達定子結構，將電源導線點焊於第二線圈繞組的第二引出端上，達到免手工脫除第二線圈繞組的第二引出端的漆包線之功效，可節省人力及時間成本。

本發明之又一目的在於提供一種馬達定子結構，以點焊機自動完成點焊手段，達到免手工操作烙鐵執行焊接手段之功效，可節省人力及時間成本。

為了達成前述之目的，本發明將提供一種馬達定子結構，包括一本體、一絕緣片、一塑膠體、一銅箔線路、複數第一線圈繞組、複數第二線圈繞組以及複數電源導線。

該絕緣片設於該本體。

該塑膠體設於該絕緣片。

該銅箔線路設於該塑膠體。

該等第一線圈繞組分別由漆包線包覆金屬線所形成，該等第一線圈繞組設於該本體且各具有一第一引出端，該等第一線圈繞組的第一引出端穿過該絕緣片且焊接於該銅箔線路。

該等第二線圈繞組分別由漆包線包覆金屬線所形成，該等第二線圈繞組設於該本體且各具有一第二引出端，該等第二線圈繞組的第二引出端穿過該絕緣片且分別焊接於該銅箔線路。

該等電源導線的一端分別焊接於該等第二線圈繞組的第二引出端。

根據一較佳實施例，該等第一、第二線圈繞組的第一、第二引出端分別點焊於該銅箔線路，該等電源導線的一端分別點焊於該等第二線圈繞組的第二引出端。較佳地，該等第一、第二線圈繞組的第一、第二引出端藉由一點焊機點焊於該銅箔線路，該等電源導線的一端分別藉由一點焊機點焊於該等第二線圈繞組的第二引出端。

根據一較佳實施例，該塑膠體開設一環槽，該銅箔線路設於該環槽，該等第一、第二線圈繞組的第一、第二引出端分別延伸入該環槽。該塑膠體的一側開設複數第一缺口，該等第一缺口連通該環槽，該等第一、第二線圈繞組的第一、第二引出端分別穿過該等第一缺口並延伸入該環槽。較佳地，該環槽的上方沒有被遮蓋。

根據一較佳實施例，該馬達定子結構包含三條第一線圈繞組、三條第二線圈繞組及三條電源導線，該銅箔線路包含一個長線段和三個短線段，該長線段的弧長大於每一個短線段的弧長，三條第一線圈繞組的第一引出端焊接於該銅箔線路的長線段，三條第二線圈繞組的第二引出 端分別焊接於該銅箔線路的三個短線段，三條電源導線的一端分別焊接於三條第二線圈繞組的第二引出端，三條電源導線的另一端分別電性連接三相交流電源。其中該銅箔線路的長線段和短線段是以一沖壓手段斷開形成的，該長線段相鄰的二短線段之間分別具有一個斷開處，相鄰的二短線段之間具有一個斷開處。其中該塑膠體的一側開設四個第二缺口，四個斷開處分別對應於四個第二缺口。其中該塑膠體開設四個定位孔，該等定位孔分別對應該等斷開處。

本發明的功效在於，免手工整理線材、免手工脫除第一、第二線圈繞組的第一、第二引出端的漆包線及免手工操作烙鐵執行焊接手段等，可節省大量的人力並且縮短製造時間。

10‧‧‧本體

20‧‧‧絕緣片

21‧‧‧環圈

211‧‧‧第一端部

212‧‧‧第二端部

22‧‧‧支撐塊

221‧‧‧插柱

30‧‧‧塑膠體

31‧‧‧凸耳

311‧‧‧穿孔

32‧‧‧第一端部

321‧‧‧環槽

33‧‧‧第二端部

34‧‧‧第一缺口

35‧‧‧第二缺口

37‧‧‧定位孔

40‧‧‧銅箔線路

41‧‧‧長線段

42、43、44‧‧‧短線段

45、46‧‧‧斷開處

51‧‧‧第一引出端

61‧‧‧第二引出端

70‧‧‧電源導線

第1圖是本發明之馬達定子結構之立體圖。

第2圖是本發明之馬達定子結構之分解圖。

第3圖是第1圖之本發明之馬達定子結構沿線A-A截取之剖面圖。

以下配合圖式及元件符號對本發明之實施方式做更詳細的說明，俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書後能據以實施。

請參閱第1至3圖，第1圖是本發明之馬達定子結構之立體圖，第2圖是本發明之馬達定子結構之分解圖，第3圖是第1圖之本發明之馬 達定子結構沿線A-A截取之剖面圖。本發明係提供一種馬達定子結構，包括一本體10、一絕緣片20、一塑膠體30、一銅箔線路40、三條第一線圈繞組、三條第二線圈繞組及三條電源導線70。

該本體10為矽鋼片所構成、呈圓筒狀且具有一第一端部和一第二端部。

該絕緣片20包含一環圈21及複數支撐塊22。該環圈21包含一第一端部211和一第二端部212。該等支撐塊22凸出於該環圈21的第一端部211，該等支撐塊22間隔地排列，且其中數個支撐塊22的頂端分別凸出一插柱221。該環圈21的第二端部212抵靠於該本體10的第一端部。

該塑膠體30呈環狀且側向朝外延伸出數個凸耳31，各凸耳31形成一穿孔311。該塑膠體30包含一第一端部32和一第二端部33。該塑膠體30的第二端部33抵靠於該絕緣片20的環圈21的第一端部211，且該等插柱221插設於該等凸耳31的穿孔311中。藉此，該塑膠體30固定於該絕緣片20。該塑膠體30的第一端部32縱向凹設一環槽321，且該塑膠體30的內、外側分別開設複數對第一缺口34及複數對第二缺口35，每一對第一、第二缺口34、35連通於該環槽321。其中，該環槽321的上方整個都沒有遮蓋而呈現開放狀，複數對第一缺口34以相等的間隔距離環狀排列，複數對第二缺口35以相等的間隔距離環狀排列。其中，每二對第一缺口34之間有一對第二缺口35，且該對第二缺口35與該二對第一缺口34的其中一者的間隔距離小於該對第二缺口35與該二對第一缺口34的另一者的間隔距離，且其中一凸耳31位於該對第二缺口35與該二對第一缺口34的其中一者之間。在本實施例中，總共有六對第一缺口34及六對第二缺口35。其中該塑膠體30在對應複 數對第一缺口34和複數對第二缺口35的位置開設複數定位孔37，該等定位孔37徑向地貫穿該塑膠體30，且連通於該環槽321。

該銅箔線路40呈環狀且設於該塑膠體30的環槽321。在本實施例中，該銅箔線路40包含一個長線段41和三個短線段42、43、44。顧名思義，該長線段41的弧長大於每一個短線段42、43、44的弧長。其中，該等短線段42、43、44的弧長相等。在本實施例中，該長線段41呈半圓形，每個短線段42、43、44則為六分之一圓形。其中，該銅箔線路40的長線段41和短線段42、43、44是以一沖壓手段斷開形成的，然後再設置於該塑膠體30的環槽321。據此，該長線段41相鄰的二短線段42、44之間分別具有一個斷開處45，相鄰的二短線段42、43之間以及相鄰的二短線段43、44之間分別具有一個斷開處46，總共是四個斷開處45、46。其中，所述四個斷開處45、46分別對應到其中四個第二缺口35以及對應所述四個第二缺口35的四個定位孔37。只有與該長線段41對應的二對第二缺口35沒有對應到任何斷開處45、46。在其他實施例中，該銅箔線路40的長線段41和短線段42、43、44可能是透過其他手段斷開形成的，也可能是分開製造形成的。

該等第一線圈繞組分別由漆包線包覆金屬線所形成。所述金屬線較佳地為銅線。該等第一線圈繞組纏繞於該本體10且各具有一第一引出端51。該等第一線圈繞組的第一引出端51自該本體10的內部穿過對應的該絕緣片20的支撐塊22之間的空隙，然後從該塑膠體30的外側穿過其中一個第一缺口34後延伸進入該環槽321，並且焊接於該銅箔線路40的長線段41。較佳地，該等第一線圈繞組的第一引出端51分別藉由一點焊機(未繪示)點焊於該銅箔線路40的長線段41。須說明的是，圖式中僅顯示該等第一線 圈繞組的第一引出端51，並未顯示該等第一線圈繞組纏繞於該本體10的部分，主要是因為該等第一線圈繞組纏繞於本體10的部分是習知結構，為該發明所屬領域中具有通常知識者所熟知，故在圖式上予以省略。

該等第二線圈繞組分別由漆包線包覆金屬線所形成。所述金屬線較佳地為銅線。該等第二線圈繞組纏繞於該本體10且各具有一第二引出端61。該等第二線圈繞組的第二引出端61自該本體10的內部穿過對應的該絕緣片20的支撐塊22之間的空隙，然後從該塑膠體30的外側穿過其中一個第一缺口34後延伸進入該環槽321，並且分別焊接於該銅箔線路40的三個短線段42、43、44。較佳地，該等第二線圈繞組的第二引出端61分別藉由一點焊機點焊於該銅箔線路40的三個短線段42、43、44。須說明的是，圖式中僅顯示該等第二線圈繞組的第二引出端61，並未顯示該等第二線圈繞組纏繞於該本體10的部分，主要是因為該等第二線圈繞組纏繞於本體10的部分是習知結構，為該發明所屬領域中具有通常知識者所熟知，故在圖式上予以省略。

該等電源導線70的其中一端分別焊接於該等第二線圈繞組的第二引出端61的頂部。較佳地，該等電源導線70的一端分別藉由一點焊機點焊於該等第二線圈繞組的第二引出端61的頂部。該等電源導線70的另一端則分別電性連接分別連接三相交流電源(未繪示)。據此，圖中所示的三條電源導線分別為R、S、T三相電源導線。

本發明之馬達定子結構係以塑膠體30包覆銅箔線路40之技術特徵取代了先前技術的印刷電路板的電子電路。藉此，該等第一、第二線圈繞組的第一、第二引出端51、61可直接焊接在銅箔線路40上，完全不 用整理線材，達到免手工整理線材的功效，可節省人力及時間成本。

再者，該等第一、第二線圈繞組的第一、第二引出端51、61在穿過開設於該塑膠體30的外側的第一缺口34之後，可藉由其底部平貼於該銅箔線路40的長線段41和短線段42、43、44上，增加該等第一、第二線圈繞組的第一、第二引出端51、61與該銅箔線路40的長線段41和短線段42、43、44的接觸面積，達到使該等第一、第二線圈繞組的第一、第二引出端51、61更容易被焊接在該銅箔線路40的長線段41和短線段42、43、44之功效。

此外，該塑膠體30的環槽321的上方是沒有被遮蓋的。藉此，該銅箔線路40可輕易地被放入該環槽321，而且該等電源導線70也可無阻礙地疊置於該等第二線圈繞組的第二引出端61的頂部，而且所述焊接手段也能夠毫無阻撓地輕鬆完成。

又，所述四個斷開處45、46分別對應到其中四個第二缺口35以及對應所述四個第二缺口35的四個定位孔37。藉此，該銅箔線路40在排列於該環槽321時，可輕易地藉由此一技術特徵判斷該銅箔線路40的長線段41和短線段42、43、44是否被放置在正確位置。

再來，該等第一線圈繞組的第一引出端51是點焊在銅箔線路40的長線段41上，該等第二線圈繞組的第二引出端61是點焊在銅箔線路40的短線段42、43、44上。藉此，該等第一線圈繞組的第一引出端51的漆包線完全不用脫除即可被熔接在銅箔線路40的長線段41上，且漆包線內部的銅線也熔接於該銅箔線路40的長線段41而與其電性連接，該等第二線圈繞組的第二引出端61的漆包線完全不用脫除即可被熔接在銅箔線路40的短 線段42、43、44上，且漆包線內部的銅線也熔接於該銅箔線路40的短線段42、43、44而與其電性連接，達到免手工脫除該等第一、第二線圈繞組的第一、第二引出端51、61的漆包線之功效，可節省人力及時間成本。

值得一提的是，該等電源導線70的一端是點焊在該等第二線圈繞組的第二引出端61的頂部。藉此，該等第二線圈繞組的第二引出端61可在不用脫除漆包線的情況下，同時熔接於該等電源導線70的一端和該銅箔線路40的短線段42、43、44，而且漆包線內的銅線也熔接於該等電源導線70和該銅箔線路40的短線段42、43、44之間而電性連接於該等電源導線70和該銅箔線路40的短線段42、43、44之間，達到免手工脫除該等第二線圈繞組的第二引出端61的漆包線之功效，可節省人力及時間成本。

還有一點，本發明是藉由點焊機自動完成上述點焊手段，達到免手工操作烙鐵執行焊接手段之功效，可節省人力及時間成本。

以上所述者僅為用以解釋本發明之較佳實施例，並非企圖據以對本發明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之創作精神下所作有關本發明之任何修飾或變更，皆仍應包括在本發明意圖保護之範疇。

10‧‧‧本體

21‧‧‧環圈

22‧‧‧支撐塊

221‧‧‧插柱

30‧‧‧塑膠體

31‧‧‧凸耳

41‧‧‧長線段

42、43、44‧‧‧短線段

51‧‧‧第一引出端

61‧‧‧第二引出端

70‧‧‧電源導線

Claims (9)

1. 一種馬達定子結構，包括：一本體；一絕緣片，設於該本體；一塑膠體，設於該絕緣片且開設一環槽；一銅箔線路，設於該塑膠體的環槽；複數第一線圈繞組，分別由漆包線包覆金屬線所形成，該等第一線圈繞組設於該本體且各具有一第一引出端，該等第一線圈繞組的第一引出端分別穿過該絕緣片，延伸入該環槽，並且焊接於該銅箔線路；複數第二線圈繞組，分別由漆包線包覆金屬線所形成，該等第二線圈繞組設於該本體且各具有一第二引出端，該等第二線圈繞組的第二引出端分別穿過該絕緣片，延伸入該環槽，並且焊接於該銅箔線路；以及複數電源導線，其一端分別焊接於該等第二線圈繞組的第二引出端。
2. 如申請專利範圍第1項所述之馬達定子結構，其中該等第一、第二線圈繞組的第一、第二引出端分別點焊於該銅箔線路，該等電源導線的一端分別點焊於該等第二線圈繞組的第二引出端。
3. 如申請專利範圍第2項所述之馬達定子結構，其中該等第一、第二線圈繞組的第一、第二引出端藉由一點焊機點焊 於該銅箔線路，該等電源導線的一端分別藉由一點焊機點焊於該等第二線圈繞組的第二引出端。
4. 如申請專利範圍第1項所述之馬達定子結構，其中該塑膠體的一側開設複數第一缺口，該等第一缺口連通該環槽，該等第一、第二線圈繞組的第一、第二引出端分別穿過該等第一缺口並延伸入該環槽。
5. 如申請專利範圍第4項所述之馬達定子結構，其中該環槽的上方沒有被遮蓋。
6. 如申請專利範圍第1項所述之馬達定子結構，包含三條第一線圈繞組、三條第二線圈繞組及三條電源導線，該銅箔線路包含一個長線段和三個短線段，該長線段的弧長大於每一個短線段的弧長，三條第一線圈繞組的第一引出端焊接於該銅箔線路的長線段，三條第二線圈繞組的第二引出端分別焊接於該銅箔線路的三個短線段，三條電源導線的一端分別焊接於三條第二線圈繞組的第二引出端，三條電源導線的另一端分別電性連接三相交流電源。
7. 如申請專利範圍第6項所述之馬達定子結構，其中該銅箔線路的長線段和短線段是以一沖壓手段斷開形成的，該長線段相鄰的二短線段之間分別具有一個斷開處，相鄰的二短線段之間具有一個斷開處。
8. 如申請專利範圍第7項所述之馬達定子結構，其中該塑膠體的一側開設四個第二缺口，四個斷開處分別對應於四個第二缺口。
9. 如申請專利範圍第7項所述之馬達定子結構，其中該塑膠體開設四個定位孔，該等定位孔分別對應該等斷開處。