CN215681966U - 定子、电机及送风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定子、电机及送风装置，所述定子，包括：绝缘体，设置在定子铁芯上，导电连接件，至少部分设置在所述绝缘体内，其中，所述导电连接件包括：第一导电连接部和第二导电连接部，所述第一导电连接部上卷绕有绕线，所述第二导电连接部与电路板连接，所述导电连接件将所述绕线与所述电路板连接。将电路板与第二导电连接部连接，实现即使不需要将电路板设置在卷绕绕线的第一导电连接部上，也能使绕线与电路板之间进行电路连接；只要在第一导电连接部上进行一次的敷上密封胶就能完全的使裸露在外的铝线与空气隔绝，避免铝线被氧化腐蚀；当绕线需要维护时，也不需要拆除电路板，直接通过点检部就能对绕线进行维护，操作方便。

Description

定子、电机及送风装置

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，具体涉及一种定子、电机及送风装置。

背景技术

定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。

在目前的定子铝漆包线头焊接工艺中，通过打胶密封工艺使得铝线焊锡后裸露在外的铝线与空气隔绝，避免铝线被氧化腐蚀。但由于该绕线插针需要与端板(电路板)连接，所以在第一段焊接部位敷上第一段密封胶后，再对插针的外露段的上部裸露在所述端板(电路板)的上侧进行第二段焊接，在第二段焊接部位敷上第二段密封胶，该工艺密封胶需要分两次进行，复杂繁琐，而且插针穿过端板(电路板)的孔较小，孔内的绕线可能会出现密封胶没有敷满的情况，导致铝线裸露，与空气中的水分氧化腐蚀。

鉴于上述技术问题，需要提供一种既能与电路板连接，又能防止铝线裸露的定子。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供一种定子，其既能与电路板连接，又能防止铝线裸露；同时不需要目前的定子铝漆包线头焊接工艺中存在的复杂步骤；其可避免铝线因裸露被空气中的水分氧化腐蚀。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，第一方面，本实用新型提供一种定子，包括：

定子铁芯，

绝缘体，设置在所述定子铁芯上，所述绝缘体卷绕有绕线，且所述绝缘体使所述绕线与所述定子铁芯绝缘，

导电连接件，设置在所述绝缘体上，所述导电连接件将所述绕线与电路板连接，

所述导电连接件包括：第一导电连接部和第二导电连接部，所述第一导电连接部上卷绕有所述绕线，所述第二导电连接部与所述电路板电连接。

根据一个实施例，所述导电连接件还包括：连接在所述第一导电连接部和所述第二导电连接部之间的第三导电连接部。

根据一个实施例，所述第一导电连接部、所述第二导电连接部和所述第三导电连接部一体成型。

根据一个实施例，所述第一导电连接部和所述第二导电连接部竖直设置于所述绝缘体上，所述第一导电连接部和所述第二导电连接部的部分以及所述第三导电连接部位于所述绝缘体内。

根据一个实施例，包括：保护部，包裹并覆盖第一导电连接部上卷绕的所述绕线。

根据一个实施例，所述保护部包括绝缘热收缩管。

根据一个实施例，所述定子还包括：电路板，所述电路板包括：围绕所述第一导电连接部设置的点检部。

根据一个实施例，所述点检部为所述电路板上形成的缺口，所述第一导电连接部的端部与所述缺口平齐或突出于所述缺口。

根据一个实施例，所述导电连接件包括：插针。

第二方面，本实用新型提供了一种电机，包括如第一方面所述的定子。

第三方面，本实用新型提供了一种送风装置，包括如第二方面所述的电机。

(三)有益效果

根据本实用新型的上述技术方案，将电路板与第二导电连接部(第二插针部)连接，实现即使不需要将电路板设置在卷绕绕线的第一导电连接部(第一插针部)上，也能使绕线与电路板之间进行电路连接；由于绕线与电路板分别于第一导电连接部和第二导电连接部连接，所以，作业人员在进行绕线保护时，只要在第一导电连接部上进行一次的敷上密封胶就能完全的使裸露在外的铝线与空气隔绝，避免铝线被氧化腐蚀；由于电路板与第二导电连接部连接，所以电路板在第一导电连接部处有足够的空间设置点检部。作业人员可以通过点检部检查到绕线的点胶或绝缘热收缩管的塑封情况；当绕线需要维护时，也不需要拆除电路板，直接通过点检部就能对绕线进行维护，进而防止因为拆除电路板而导致引线损坏，且操作方便。

附图说明

图1是示出根据本实用新型实施例的定子的第一导电连接部、第二导电连接部以及电路板的设置方式以及连接关系的示意图；

图2是示出根据本实用新型实施例的定子的俯视图；

图3是示出根据本实用新型实施例的绝缘体的示意图；

图4是装有本实用新型实施例的定子的送风装置。

附图标记说明：

100：定子；110：定子铁芯；120：绝缘体；130：绕线；140：电路板；150：导电连接件(插针)；112：磁轭部；113极靴；141：点检部；151：第一导电连接部(第一插针部)；152：第一导电连接部(第二插针部)；153：第三导电连接部(连接部)；121：绕线部；122：外壁部；123：内壁部；A：保护部；10：电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在附图中，对于同一部件的同一符号的第二次说明，以及与本实用新型无直接联系的部件的说明将省略或简略。以下说明中，上、下、左、右、上方、下方的方位词语，均以本实用新型实施例中的风阀装置的图中所示状态为准进行说明。另外，以下说明中，上游侧，下游侧的方位词语均以空气在机体内流动的方向为参照定义。横向方向为定子铁芯所在平面的方向，纵向方向为与定子铁芯所在平面的垂直的方向(中心轴方向)。

下述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。具体地，相对于此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1是示出根据本实用新型实施例的定子的第一插针部、第二插针部以及电路板的设置方式以及连接关系的示意图；图2是示出根据本实用新型实施例的定子的俯视图；图3是示出根据本实用新型实施例的绝缘体的示意图；图4是装有本实用新型实施例的定子的送风装置。

下面，参照图1、图2和图3，对本实用新型的定子进行说明。

在一个示例中，本实用新型的定子以设置在送风装置(如图4所示)的电机10内的定子为例进行说明，该电机10至少由转子和设置在转子外周侧的定子组成。其中，定子100包括：定子铁芯110、绝缘体120、绕线130、电路板140和导电连接件150。

在一个示例中，导电连接件为插针，但不仅限于此，在其它示例中，导电连接件还可以是片状，块状等的导电连接件。导电连接件可以是实现绕线和电路板之间的电连接的任何器件。下面主要以插针为例进行描述。

定子铁芯110，包括形成磁场的磁极(图中，磁极被绕线遮挡住了)、与磁极在其外周部相连接形成磁路的磁轭部112以及极靴113(和内壁部基本上位于同一平面，且相互之间是上下关系)，定子铁芯110通常由一定数量的片层叠而成。定子铁芯110可由邻接的磁轭部112组成的呈直线排列的多个分割铁芯加工成环状而形成，也可以由多个单独个体的分割铁芯的磁轭部112连接成环形而形成。从轴向上看，定子铁芯110具有呈圆环形状的顶面，以及与之相对的底面。另外，本实施例的定子铁芯110包括8个磁极、8个磁轭部112和8个极靴113。可选的，根据电动机的极数，定子铁芯110可具有其他数量的磁极、磁轭部以及极靴。一般地，绕线130可直接卷绕定子铁芯110的磁极或相应结构。

定子铁芯110上设置有绝缘体120，绝缘体120主要覆盖从铁芯的磁轭部112到磁极的范围，阻隔定子铁芯110与绕线130的接触。所述绝缘体120包括：卷绕绕线130的绕线部121，紧固绕线130的外壁部122以及设置在外壁部的内周侧的内壁部123。绝缘体120可采用树脂材料以内壁部123、绕线部121和外壁部122一体成型的方式形成。其中，绕线部121为绕线骨架。

绕线130是以铝合金为主要材料而制成的导线，其以绝缘体120为介缠绕在定子铁芯110上。另外，绕线130的规格及绕线方式可根据需要或特性而改变。

电路板140通过连接多个电性触点，使绕线130与例如逆变电路等的外部电路连接。在一个实施例中，电路板140具有与铁芯的中心轴同心的部分圆环形状。电路板140设置在垂直于中心轴的平面上，且在横向方向上与中心轴间隔预定距离。参照图2，电路板140固定在绝缘体120的顶面的周向端部，即被固定在顶面的外周部上。另外，电路板140在轴向方向上与定子铁芯110的顶面之间间隔预定距离，避免电路板140与绕线130干涉。参照图2，电路板140包括点检部141。

点检部141为电路板140上形成的孔或缺口，进一步地，本实施例中的点检部141为围绕第一导电连接部151(第一插针部)形成的电路板缺口，也就是说，在第一导电连接部151上方未设有电路板140，而是第一导电连接部151避开电路板140设置。即，第一插针部不设置在电路板140下方，而设置在点检部141处。点检部141用于点检绕线130的点胶或绝缘热收缩管的塑封情况，也可用于相应的维护。参照图1，在本实施例中，第一插针部的端部向上延伸并突出于点检部141。可选地，第一插针部可不突出于点检部141，可选地，第一插针部的端部与点检部141的开口所在的平面平齐。

导电连接件150包括第一导电连接部151、第二导电连接部152以及连接在所述第一导电连接部151和所述第二导电连接部152之间的第三导电连接部153。在导电连接件150为插针的示例中，插针主要由导电材料构成，本实施例中的插针形状为长条针状。插针固定在绝缘体120的上面，在一个示例中，插针的至少部分位于绝缘体120内，其余部分位于绝缘体120外。并且插针垂直于电路板140所在的平面且与定子铁芯110的中心轴平行设置，即沿轴向设置。插针与绕线130电连接，并可通过电路板140上的铜箔与电路板140电连接，进而使绕线130与电路板140电连接。插针包括：第一插针部、第二插针部、连接部。其中，第一插针部对应于第一导电连接部151，第二插针部对应于第二导电连接部152，连接部对应于第三导电连接部153。

第一插针部，直立设置在绝缘体120上。第一插针部上卷绕有绕线130。也就是说，铝线在第一插针部上缠绕。当然，在其它示例中，绕线还可以是其他金属材料。

第二插针部，与第一插针部平行，垂直地设置在绝缘体120上。第二插针部与电路板140连接。

连接部，连接在第一插针部和第二插针部之间。即，连接部的两端分别与第一插针部和第二插针部连接。

第一插针部、第二插针部和连接部可以是一体成型的一根插针。连接部与第一插针部和第二插针部连接处为该插针的弯折部。在制造工艺上，是将插针弯折成段形成“凹”字形状。

可选地，第一插针部和第二插针部可以是独立的两根插针，连接部可以是由导电材料制成的，并具有使第一插针部和第二插针部形成电路连接的链条状结构。

另外，本实施例中的第一插针部和第二插针部分别设置在绝缘体120的外壁部的两侧，但不仅限于此。第一插针部和第二插针部可以同时设置于内壁部上；或者第一插针部设置在外壁部上，第二插针部设置在内壁部上；又或者第二插针部设置在外壁部上，第一插针部设置在内壁部上。

另外，本实施例中的连接部嵌入在绝缘体120的外壁部内。但是根据第一插针部和第二插针部的位置，连接部不限于设置在外壁部内。当第一插针部和第二插针部同时设置与内壁部时，连接部内嵌在内壁部内，当第一插针部设置在外壁部上，第二插针部设置在内壁部上时，连接部内嵌在绕线部内。连接部不仅可以内嵌在绝缘体120内，也可设置于绝缘体120外，即，连接部可设置于绝缘体120的外表面上可见的位置。

下文将对插针的安装工艺进行详细的说明。

本实施例以第一插针部、第二插针部和连接部是一体成型的一根插针、第一插针部与第二插针部同时设置在外壁部的情况为例说明。在制作绝缘体120前，在制作绝缘体120的模具上，放置插针。将插针的连接部横放以与绝缘体120底部平行；将呈凹字插针放入将要注塑成外壁部的空间内，确保第一插针部和第二插针部垂直于绝缘体120底面，且具有足够能使插针固定在外壁部的深度。固定后，再对绝缘体120进行注塑成形。这样，对于注塑完的绝缘体120，连接部内嵌于外壁部内，第一插针部和第二插针部的与连接部连接的部分嵌入外壁部内，另外部分突出于外壁部上。这样的制作方法，与传统的先制作完成绝缘体120再插针的制作工艺相比，由于插针与绝缘体120一起注塑，插针与绝缘体120的贴合度更高，更牢固，不易松动晃动。

下文参考附图，详细说明绕线130和电路板140在绝缘体120上的装配。

带有插针的绝缘体120经过注塑后，第一插针部和第二插针部的端部露出绝缘体120上方。将绕线130卷绕在第一插针部上，进行焊接后，再在绕线130的外侧涂敷密封胶(点胶)或将绝缘热收缩管包裹并覆盖卷绕在第一插针部上的绕线130。例如，在绕线130的外侧设置绝缘热收缩管，如受热收缩的热收缩管，通过受热收缩塑封保护绕线130。进一步地，通过铜箔、焊锡等方法将第二插针部与电路板140连接，通过电路板140的引线获取电机的电源。在本实施例中，由于第一插针部与第二插针部为同一插针中的部分，电路板140获取的电源可以通过插针向绕线130传递，从而使电路板140可控制电机的运转。由于绕线130和电路板140分别与第一插针部和第二插针部连接，在进行绕线130保护时，只需在第一插针部上进行一次密封胶涂敷便使裸露在外的铝线与空气彻底隔绝，避免铝线被氧化腐蚀。此外，可以在绕线外设置保护部A，保护部A为受热收缩的绝缘热收缩管，即在包裹受热收缩的绝缘热收缩管时，更能体现本实施例的优点。因只需将热收缩管从第一插针部的突出部分套入并与绝缘体120接触，由于绕线130的上方未设置电路板140，本实施例的结构可以提供更多的安装空间，以便加热热收缩管整条进而塑封绕线130。通过上述结构，有效避免绕线130因为操作不当或密封不完整而被氧化腐蚀。另外，在本实施例中，通过将电路板140与第二插针部连接，即使电路板140未设置在卷绕绕线130的第一插针部上，仍能实现绕线130与电路板140之间的电连接。

进一步的，本实施例的电路板140围绕第一插针部设置点检部141。由于电路板140与第二插针部连接，所以电路板140在第一插针部处有足够的空间设置点检部141。通过点检部141，绕线130的点胶或绝缘热收缩管的塑封情况可被检查；当绕线130需要维护时，无需拆除电路板140，可直接通过点检部141对绕线130进行维护，避免因拆除电路板140而导致引线损坏，并使操作方便。

至此，已经结合附图对本实用新型的实施例进行了详细描述。依据以上描述，本领域技术人员应当对本实用新型有了清楚的认识。

需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。例如：

另外，包括所述定子的电机10除了应用于送风装置之外，还可以应用于热交换机、空气净化机等新风产品。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种定子，其特征在于，包括：

定子铁芯，

绝缘体，设置在所述定子铁芯上，所述绝缘体卷绕有绕线，且所述绝缘体使所述绕线与所述定子铁芯绝缘，

导电连接件，设置在所述绝缘体上，所述导电连接件将所述绕线与电路板连接，

所述导电连接件包括：第一导电连接部和第二导电连接部，所述第一导电连接部上卷绕有所述绕线，所述第二导电连接部与所述电路板电连接。

2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，

所述导电连接件还包括：连接在所述第一导电连接部和所述第二导电连接部之间的第三导电连接部。

3.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，

所述第一导电连接部、所述第二导电连接部和所述第三导电连接部一体成型。

4.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，

所述第一导电连接部和所述第二导电连接部竖直设置于所述绝缘体上，所述第一导电连接部和所述第二导电连接部的部分以及所述第三导电连接部位于所述绝缘体内。

5.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，包括：

保护部，包裹并覆盖第一导电连接部上卷绕的所述绕线。

6.根据权利要求5所述的定子，其特征在于，

所述保护部包括绝缘热收缩管。

7.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，

所述定子还包括：电路板，所述电路板包括：围绕所述第一导电连接部设置的点检部。

8.根据权利要求7所述的定子，其特征在于，

所述点检部为所述电路板上形成的缺口，所述第一导电连接部的端部与所述缺口平齐或突出于所述缺口。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的定子，其特征在于，所述导电连接件包括：插针。

10.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的定子。

11.一种送风装置，其特征在于，包括如权利要求10所述的电机。

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