CN112723152A

CN112723152A - 一种工程机械蓄能器吊装装置

Info

Publication number: CN112723152A
Application number: CN202110107251.XA
Authority: CN
Inventors: 王冉冉; 王勇; 杨裕丰; 付桂山; 焦青; 张亚雄; 王晓波; 吴庆礼; 渠立红; 刘永参; 张志洋; 汪允显
Original assignee: Xuzhou XCMG Mining Machinery Co Ltd
Current assignee: Xuzhou XCMG Mining Machinery Co Ltd
Priority date: 2021-01-27
Filing date: 2021-01-27
Publication date: 2021-04-30

Abstract

本发明公开了一种工程机械蓄能器吊装装置，吊装装置由主框架、夹紧机构和吊环组成。夹紧机构由多个连杆组成，形成左右夹紧臂，通过旋转手柄，可实现夹紧机构的夹紧和张开功能，同时结合主框架下端的托板，综合实现蓄能器的夹紧固定，最终通过吊环实现蓄能器的吊装，其中，夹紧机构根据实际情况可分布多处。本发明可用于蓄能器的安装或拆卸，使用方便且安全性高。

Description

一种工程机械蓄能器吊装装置

技术领域

本发明涉及一种工程机械蓄能器吊装装置，涉及工程机械领域。

背景技术

蓄能器在工程机械中有着广泛应用，作为液压系统的一种能量储存装置，蓄能器可作为辅助动力源把泵输出的多余压力油储存起来，在系统有需要时进行释放，这样可以减少液压泵的额定流量，减小电机功率消耗，蓄能器还可为系统保压或作紧急动力源，吸收系统脉动，缓和液压冲击。

在蓄能器安装时，蓄能器应尽可能靠近液压系统，缩短连接管路。对于大型工程机械来说，液压系统管路和结构较复杂，同时为保护蓄能器，蓄能器安装位置比较靠里，需要进行吊装装配，而蓄能器上不允许进行焊接或铆接，就需要配备专用吊装装置。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种工程机械蓄能器吊装装置，可以实现蓄能器更安全、更方便的吊装，便于产品装配和维修。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种工程机械蓄能器吊装装置，包括：

主框架，其作为吊装装置的整体支撑；

夹紧机构，其安装在所述主框架上，由多个连杆组成，形成左右夹紧臂，用于对放置在主框架中的蓄能器进行夹紧固定；

吊装件，其安装在所述主框架顶端，用以吊装装置的起吊。

进一步，所述主框架为对称式焊接件，包括主支撑板、安装板、弯板和托板；所述主支撑板位于中心位置，所述安装板垂直焊接在主支撑板上；所述安装板上与蓄能器接触的位置焊有弯板；所述主支撑板下端焊有托板，用以固定蓄能器下端。

进一步，所述弯板上设有减震部件；所述减震部件为橡胶垫。

进一步，所述主支撑板为曲线板，且呈底部宽、顶部窄分布；所述主支撑板的上部向蓄能器弯曲。

进一步，所述夹紧机构包括左臂、右臂和旋转部件；所述左臂包括左连架杆和左连杆；所述右臂包括右连架杆和右连杆；所述左连架杆中部与安装板左端铰接，左连架杆前端装有橡胶轮，左连架杆后端与左连杆一端铰接，左连杆另一端通过螺纹轴与右连杆相连；所述右连架杆中部与安装板右端铰接，右连架杆前端装有橡胶轮，右连架杆后端与右连杆一端铰接，右连杆另一端通过螺纹轴与左连杆相连；所述旋转部件与螺纹轴相连，通过旋转部件实现螺纹轴位移，从而实现夹紧机构的夹紧和张开功能。

进一步，所述安装板后部设有长形槽，所述螺纹轴放置在长形槽中，通过旋转部件实现螺纹轴在长形槽中滑动。

进一步，所述旋转部件包括手柄和螺纹杆；所述安装板后端焊有挡块，挡块上有孔，所述螺纹轴上设有螺纹孔；所述螺纹杆一端穿过挡块上的孔拧入螺纹孔中，螺纹杆另一端与位于挡块外部的手柄相连。

进一步，位于挡块内的螺纹杆上设有挡圈，螺纹杆通过挡块和挡圈进行限位。

进一步，所述吊装件为吊环，该吊环通过销轴连接在主框架上。

进一步，所述夹紧机构的数量为两个，其中一个安装在主框架的下部，另一个安装在主框架的中部。

本发明有益效果：

本发明技术方案操作简单，安全可靠，通过调整夹紧机构的数量和位置，调节夹紧机构双臂张开和夹紧的角度，可以安装不同尺寸的蓄能器，使吊装装置具有通用性。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1为本发明的工程机械蓄能器吊装装置应用示意图；

图2为本发明中主框架的结构示意图；

图3为本发明的工程机械蓄能器吊装装置立体图；

图4为本发明的工程机械蓄能器吊装装置主视图；

图5为图4的A-A剖视图；

图6为本发明的工程机械蓄能器吊装装置使用示意图。

图中：1、主框架，2、夹紧机构，3、吊环，4、蓄能器，11、主支撑板，12、安装板，13、挡块，14、弯板，15、托板，21、右连架杆，22、右连杆，23、左连杆，24、左连架杆，25、橡胶轮，26、橡胶垫，27、手柄，28、挡圈，29、螺纹杆，30、螺纹轴。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4、图5，一种工程机械蓄能器吊装装置，包括主框架1、夹紧机构2和吊环3，吊装装置呈对称式结构。主框架1位于正中心，作为吊装装置的整体支撑，用于安装夹紧机构2和吊装件；夹紧机构2根据实际情况可分布多处，用以夹紧固定蓄能器4，本实施例夹紧机构共两处；吊装件在主框架1顶端，用以吊装装置的起吊。

以下给出上述实施例关于主框架的一优选实施例：

如图2所示，所述主框架1为对称式焊接件，包括主支撑板11、安装板12、弯板14和托板15；所述主支撑板11位于中心位置，所述安装板12垂直焊接在主支撑板11上；所述安装板12上与蓄能器4接触的位置焊有弯板14；所述主支撑板11下端焊有托板15，用以固定蓄能器4下端。

作为本发明的优化方案：所述弯板14上设有减震部件。

优选的方案：所述减震部件为橡胶垫26。

优选的方案：所述主支撑板11为曲线板，且呈底部宽、顶部窄分布；主支撑板11的上部向蓄能器4弯曲。

以下给出上述实施例关于夹紧机构的一优选实施例：

如图3、图4、图5所示，所述夹紧机构2包括左臂、右臂和旋转部件；所述左臂包括左连架杆23和左连杆24；所述右臂包括右连架杆21和右连杆22；所述左连架杆24中部与安装板12左端铰接，左连架杆24前端装有橡胶轮25，左连架杆24后端与左连杆23一端铰接，左连杆23另一端通过螺纹轴30与右连杆22相连；所述右连架杆21中部与安装板12右端铰接，右连架杆21前端装有橡胶轮25，右连架杆21后端与右连杆22一端铰接，右连杆22另一端通过螺纹轴30与左连杆23相连；所述旋转部件与螺纹轴30相连，通过旋转部件实现螺纹轴30位移。

所述安装板12后部设有长形槽，所述螺纹轴30放置在长形槽中，通过旋转部件实现螺纹轴30在长形槽中滑动。

所述旋转部件包括手柄27和螺纹杆29；所述安装板12后端焊有挡块13，挡块13上有孔，所述螺纹轴30上设有螺纹孔；所述螺纹杆29一端穿过挡块13上的孔拧入螺纹孔中，螺纹杆29另一端与位于挡块13外部的手柄27相连。

作为本发明的优化方案：位于挡块13内的螺纹杆29上设有挡圈28，螺纹杆29通过挡块13和挡圈28进行限位。

如图1所示，所述吊装件为吊环3，该吊环3通过销轴连接在主框架1上。

下面详细介绍本发明的使用方法：

如图6所示，在进行蓄能器4的吊装时，通过吊环3轻轻提起吊装装置，使其垂直放置在空中，旋转手柄27，直到夹紧机构2双臂完全张开，按图6所示小心地将吊装装置放在蓄能器4上，从底部开始慢慢接触，直到蓄能器4进入夹紧机构2双臂范围内，并与橡胶垫26接触，此时反方向旋转手柄27夹紧双臂，使橡胶轮25接触蓄能器4，实现蓄能器4的固定，轻轻提起吊装装置，将蓄能器4放置在需要安装的位置上，旋转手柄27将蓄能器4松开，完成蓄能器4的吊装过程。

综上，本发明技术方案操作简单，安全可靠，通过调整夹紧机构的数量和位置，调节夹紧机构双臂张开和夹紧的角度，可以安装不同尺寸的蓄能器，使吊装装置具有通用性。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本发明的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims

1.一种工程机械蓄能器吊装装置，其特征在于，包括：

主框架，其作为吊装装置的整体支撑；

夹紧机构，其安装在所述主框架上，由多个连杆组成形成左右夹紧臂，用于对放置在主框架中的蓄能器进行夹紧固定；

吊装件，其安装在所述主框架顶端，用以吊装装置的起吊。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械蓄能器吊装装置，其特征在于：

所述主框架为对称式焊接件，包括主支撑板、安装板、弯板和托板；

所述主支撑板位于中心位置，所述安装板垂直焊接在主支撑板上；

所述安装板上与蓄能器接触的位置焊有弯板；

所述主支撑板下端焊有托板，用以固定蓄能器下端。

3.根据权利要求2所述的一种工程机械蓄能器吊装装置，其特征在于：

所述弯板上设有减震部件；

所述减震部件为橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种工程机械蓄能器吊装装置，其特征在于：

所述主支撑板为曲线板，且呈底部宽、顶部窄分布；

所述主支撑板的上部向蓄能器弯曲。

5.根据权利要求2所述的一种工程机械蓄能器吊装装置，其特征在于：

所述夹紧机构包括左臂、右臂和旋转部件；

所述左臂包括左连架杆和左连杆；

所述右臂包括右连架杆和右连杆；

所述左连架杆中部与安装板左端铰接，左连架杆前端装有橡胶轮，左连架杆后端与左连杆一端铰接，左连杆另一端通过螺纹轴与右连杆相连；

所述右连架杆中部与安装板右端铰接，右连架杆前端装有橡胶轮，右连架杆后端与右连杆一端铰接，右连杆另一端通过螺纹轴与左连杆相连；

所述旋转部件与螺纹轴相连，通过旋转部件实现螺纹轴位移，从而实现夹紧机构的夹紧和张开功能。

6.根据权利要求5所述的一种工程机械蓄能器吊装装置，其特征在于：

所述安装板后部设有长形槽，所述螺纹轴放置在长形槽中，通过旋转部件实现螺纹轴在长形槽中滑动。

7.根据权利要求6所述的一种工程机械蓄能器吊装装置，其特征在于：

所述旋转部件包括手柄和螺纹杆；

所述安装板后端焊有挡块，挡块上有孔，所述螺纹轴上设有螺纹孔；

所述螺纹杆一端穿过挡块上的孔拧入螺纹孔中，螺纹杆另一端与位于挡块外部的手柄相连。

8.根据权利要求7所述的一种工程机械蓄能器吊装装置，其特征在于：

位于挡块内的螺纹杆上设有挡圈，螺纹杆通过挡块和挡圈进行限位。

9.根据权利要求1所述的一种工程机械蓄能器吊装装置，其特征在于：

所述吊装件为吊环，该吊环通过销轴连接在主框架上。

10.根据权利要求1所述的一种工程机械蓄能器吊装装置，其特征在于：

所述夹紧机构的数量为两个，其中一个安装在主框架的下部，另一个安装在主框架的中部。