CN212343586U - 一种电机后端盖电感固定工装 - Google Patents

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温玉峰
温涛
任冬冬
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Changzhou Maite Motion Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电机后端盖电感固定工装,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板右侧的顶部固定连接有安装板,所述安装板底部的中心处固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部设置有凹槽。本实用新型通过液压伸缩杆、固定块、凹槽、机箱、复位机构、安装块和磁铁的配合,将后盖放置在电机本体的顶部,将六角螺栓放置在安装孔中,由于磁铁的作用,避免六角螺栓掉落,液压伸缩杆带动固定块下移,同时步进电机的输出轴通过安装块带动六角螺栓固定在螺纹孔中,完成安装,工作效率高,从而达到安装效率高的效果,解决了现有装置安装效率低的问题。

Description

一种电机后端盖电感固定工装
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域,具体为一种电机后端盖电感固定工装。
背景技术
电机端盖是电机上一个重要部件,在安装过程中,一般通过手动定位安装,而一些大型电机,电机端盖都为金属材质,重量较重,目前大多采用人工手动安装固定,需要人工一手固定低压接插件,另外一手使用扭矩枪进行安装,比较费时费力,且安装过程中容易出现低压接插件安装不平稳,如偏斜、移位,影响安装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机后端盖电感固定工装,具备安装效率高的优点,解决了现有装置安装效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机后端盖电感固定工装,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板右侧的顶部固定连接有安装板,所述安装板底部的中心处固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部设置有凹槽,所述凹槽内腔的左右两侧均设置有缓冲机构,所述固定块的顶部固定连接有机箱,所述机箱内腔的顶部设置有复位机构,所述复位机构的顶部固定连接有步进电机,所述步进电机的输出轴固定连接有安装块,所述安装块的底部设置有安装孔,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有夹紧块,所述底座的顶部设置有电机本体,所述电机本体的顶部设置有后盖。
优选的,所述缓冲机构包括第一弹簧和缓冲块,所述凹槽内腔的左右两侧均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有缓冲块。
优选的,所述复位机构包括第二弹簧和挡板,所述机箱内腔的顶部的固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部固定连接有挡板。
优选的,所述安装孔的内腔设置有磁铁,所述安装孔的形状为六边形。
优选的,所述后盖的顶部设置有螺纹孔,所述螺纹孔位于安装块的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过液压伸缩杆、固定块、凹槽、机箱、复位机构、安装块和磁铁的配合,将后盖放置在电机本体的顶部,将六角螺栓放置在安装孔中,由于磁铁的作用,避免六角螺栓掉落,液压伸缩杆带动固定块下移,同时步进电机的输出轴通过安装块带动六角螺栓固定在螺纹孔中,完成安装,工作效率高,从而达到安装效率高的效果,解决了现有装置安装效率低的问题。
2、本实用新型通过第一弹簧和缓冲块的配合,对后盖进行固定,避免后盖在安装过程中晃动,提高安装效率,通过第二弹簧和挡板的配合,通过第二弹簧对挡板的作用,方便步进电机复位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装块结构仰视图;
图3为本实用新型机箱结构主视剖面图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、安装板;4、液压伸缩杆;5、固定块;6、凹槽;7、缓冲机构;71、第一弹簧;72、缓冲块;8、机箱;9、复位机构;91、第二弹簧;92、挡板;10、步进电机;11、安装块;12、安装孔;13、伸缩气缸;14、夹紧块;15、电机本体;16、后盖;17、磁铁;18、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种电机后端盖电感固定工装,包括底座1,底座1顶部的左侧固定连接有支撑板2,支撑板2右侧的顶部固定连接有安装板3,安装板3底部的中心处固定连接有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4的底部固定连接有固定块5,固定块5的底部设置有凹槽6,凹槽6内腔的左右两侧均设置有缓冲机构7,缓冲机构7包括第一弹簧71和缓冲块72,凹槽6内腔的左右两侧均固定连接有第一弹簧71,第一弹簧71的另一端固定连接有缓冲块72,通过第一弹簧71和缓冲块72的配合,对后盖16进行固定,避免后盖16在安装过程中晃动,提高安装效率,通过第二弹簧91和挡板92的配合,通过第二弹簧91对挡板92的作用,方便步进电机10复位,固定块5的顶部固定连接有机箱8,复位机构9包括第二弹簧91和挡板92,机箱8内腔的顶部的固定连接有第二弹簧91,第二弹簧91的底部固定连接有挡板92,机箱8内腔的顶部设置有复位机构9,复位机构9的顶部固定连接有步进电机10,步进电机10的输出轴固定连接有安装块11,安装块11的底部设置有安装孔12,安装孔12的内腔设置有磁铁17,安装孔12的形状为六边形,底座1顶部的左右两侧均固定连接有伸缩气缸13,伸缩气缸13的输出端固定连接有夹紧块14,底座1的顶部设置有电机本体15,电机本体15的顶部设置有后盖16,后盖16的顶部设置有螺纹孔18,螺纹孔18位于安装块11的正下方,通过液压伸缩杆4、固定块5、凹槽6、机箱8、复位机构9、安装块11和磁铁17的配合,将后盖16放置在电机本体15的顶部,将六角螺栓放置在安装孔12中,由于磁铁17的作用,避免六角螺栓掉落,液压伸缩杆4带动固定块5下移,同时步进电机10的输出轴通过安装块11带动六角螺栓固定在螺纹孔18中,完成安装,工作效率高,从而达到安装效率高的效果,解决了现有装置安装效率低的问题。
使用时,将电机本体15放置在底座1的顶部,通过外设控制器使伸缩气缸13工作,伸缩气缸13带动夹紧块14移动,对电机本体15进行固定,将后盖16放置在电机本体15的顶部,同时将六角螺栓放置在安装孔12中,由于磁铁17的作用,避免六角螺栓掉落,液压伸缩杆4带动固定块5下移,同时步进电机10的输出轴通过安装块11带动六角螺栓固定在螺纹孔18中,完成安装,工作效率高,从而达到安装效率高的效果。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电机后端盖电感固定工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)右侧的顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)底部的中心处固定连接有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)的底部固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的底部设置有凹槽(6),所述凹槽(6)内腔的左右两侧均设置有缓冲机构(7),所述固定块(5)的顶部固定连接有机箱(8),所述机箱(8)内腔的顶部设置有复位机构(9),所述复位机构(9)的顶部固定连接有步进电机(10),所述步进电机(10)的输出轴固定连接有安装块(11),所述安装块(11)的底部设置有安装孔(12),所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有伸缩气缸(13),所述伸缩气缸(13)的输出端固定连接有夹紧块(14),所述底座(1)的顶部设置有电机本体(15),所述电机本体(15)的顶部设置有后盖(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电机后端盖电感固定工装,其特征在于:所述缓冲机构(7)包括第一弹簧(71)和缓冲块(72),所述凹槽(6)内腔的左右两侧均固定连接有第一弹簧(71),所述第一弹簧(71)的另一端固定连接有缓冲块(72)。
3.根据权利要求1所述的一种电机后端盖电感固定工装,其特征在于:所述复位机构(9)包括第二弹簧(91)和挡板(92),所述机箱(8)内腔的顶部的固定连接有第二弹簧(91),所述第二弹簧(91)的底部固定连接有挡板(92)。
4.根据权利要求1所述的一种电机后端盖电感固定工装,其特征在于:所述安装孔(12)的内腔设置有磁铁(17),所述安装孔(12)的形状为六边形。
5.根据权利要求1所述的一种电机后端盖电感固定工装,其特征在于:所述后盖(16)的顶部设置有螺纹孔(18),所述螺纹孔(18)位于安装块(11)的正下方。
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