CN211399061U - 一种造纸专用设备用单作用气缸底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造纸专用设备用单作用气缸底座,包括安装框架,所述安装框架的内部设有支撑板,所述支撑板的内部设有螺纹孔,所述支撑板的外侧面设有弧形卡板一,所述弧形卡板一和所述支撑板通过螺栓和螺母进行固定,所述安装框架的内侧面设有大卡槽,所述大卡槽的延生部位设有小卡槽,所述大卡槽和所述小卡槽分别与所述安装框架一体成型,所述小卡槽的内部设有弧形卡板二,所述弧形卡板二和所述弧形卡板一通过螺栓和螺母进行固定。通过增设的弧形卡板一和弧形卡板二与大卡槽和小卡槽进行连接,提高了对单作用气缸与气缸底座安装的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸专用设备辅助装置技术领域,具体为一种造纸专用设备用单作用气缸底座。
背景技术
单作用气缸是常见的气缸之一。分为弹簧复位和外力复位。气动执行元件主要分为直线往复式、摆动式以及连续回转式。气缸又分为单作用式、双作用式、无杆式、膜片式、气囊式、冲击式、锁紧式、导向式、短行程式、摆动式、手指式、组合式等,根据其结构、功能和形状不同,种类繁多。
在对单作用气缸进行安装使用时需要使用到气缸底座对气缸固定,现有的造纸专用设备用单作用气缸底座的内部结构较为简单,不易对单作用气缸进行安装,降低了对单作用气缸与气缸底座安装的便捷性,并且在安装之后使用过程中的稳定性差,除此之外,在单作用气缸工作过程中,气缸底座对单作用气缸的减震性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造纸专用设备用单作用气缸底座,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种造纸专用设备用单作用气缸底座,包括安装框架,所述安装框架的内部设有支撑板,所述支撑板的外侧面设有弧形卡板一,所述弧形卡板一和所述支撑板通过螺栓和螺母进行固定,所述安装框架的内侧面设有大卡槽,所述大卡槽的延生部位设有小卡槽,所述大卡槽和所述小卡槽分别与所述安装框架一体成型,所述小卡槽的内部设有弧形卡板二,所述弧形卡板二和所述弧形卡板一通过螺栓和螺母进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑板的内部设有限位孔,所述支撑板的中心位置设有紧固螺母,所述紧固螺母的内部设有紧固螺栓。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装框架的上部设有限位板,所述限位板和所述安装框架通过螺栓和螺母进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑板和所述安装框架的底面之间设有减震弹簧,所述减震弹簧的两端分别与所述支撑板和所述安装框架进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述减震弹簧的两端一体成型设有固定板,所述固定板与所述支撑板和所述安装框架通过螺栓和螺母进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过增设的弧形卡板一和弧形卡板二与大卡槽和小卡槽进行连接,提高了对单作用气缸与气缸底座安装的便捷性,同时在支撑板的内部设有限位孔、紧固螺母、紧固螺栓和限位板,可在对单作用气缸安装后使用的过程中提高稳定性,并且在支撑板和安装框架的底面之前设有减震弹簧,可提高了该气缸底座对单作用气缸的减震性。
附图说明
图1为本实用新型一种造纸专用设备用单作用气缸底座的俯视图,
图2为本实用新型一种造纸专用设备用单作用气缸底座的减震弹簧安装示意示意图。
图中:安装框架1、支撑板2、弧形卡板一3、大卡槽4、小卡槽5、弧形卡板二6、限位孔7、紧固螺母8、紧固螺栓9、限位板10、减震弹簧11、固定板12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种造纸专用设备用单作用气缸底座,包括安装框架1,所述安装框架1的内部设有支撑板2,所述支撑板2的外侧面设有弧形卡板一3,所述弧形卡板一3和所述支撑板2通过螺栓和螺母进行固定,所述安装框架1的内侧面设有大卡槽4,所述大卡槽4的延生部位设有小卡槽5,所述大卡槽4和所述小卡槽5分别与所述安装框架1一体成型,所述小卡槽5的内部设有弧形卡板二6,所述弧形卡板二6和所述弧形卡板一3通过螺栓和螺母进行固定。
请参阅图1,所述支撑板2的内部设有限位孔7,所述支撑板2的中心位置设有紧固螺母8,所述紧固螺母8的内部设有紧固螺栓9,通过增设的限位孔7和紧固螺母8配合对单作用气缸安装,提高了对单作用气缸的安装稳定性。
请参阅图1,所述安装框架1的上部设有限位板10,所述限位板10和所述安装框架1通过螺栓和螺母进行固定,通过增设限位板10能够对单作用气缸进行固定,提高稳定性。
请参阅图1和图2,所述支撑板2和所述安装框架1的底面之间设有减震弹簧11,所述减震弹簧11的两端分别与所述支撑板2和所述安装框架1进行固定,通过增设的减震弹簧11能够提高该气缸底座的减震性。
请参阅图1和图2,所述减震弹簧11的两端一体成型设有固定板12,所述固定板12与所述支撑板2和所述安装框架1通过螺栓和螺母进行固定,通过增设的固定板12提高了减震弹簧11在工作过程中的稳定性。
本实用新型所述的一种造纸专用设备用单作用气缸底座在使用时首先利用支撑板内的限位孔7、紧固螺母8、紧固螺栓9和限位板10对单作用气缸进行固定,固定完成之后,把支撑板2放置在安装框架1的内部,在支撑板2的外侧面设有弧形卡板一3和弧形卡板二6,在安装框架1的内侧面设有大卡槽4和小卡槽5,把弧形卡板一3和弧形卡板二6安装在大卡槽4和小卡槽5的内部,从而完成对单作用气缸进行安装即可。
本实用新型的安装框架1、支撑板2、弧形卡板一3、大卡槽4、小卡槽5、弧形卡板二6、限位孔7、紧固螺母8、紧固螺栓9、限位板10、减震弹簧11、固定板12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有的造纸专用设备用单作用气缸底座的内部结构较为简单,不易对单作用气缸进行安装,降低了对单作用气缸与气缸底座安装的便捷性,并且在安装之后使用过程中的稳定性差,除此之外,在单作用气缸工作过程中,气缸底座对单作用气缸的减震性差的问题。本实用新型通过增设的弧形卡板一和弧形卡板二与大卡槽和小卡槽进行连接,提高了对单作用气缸与气缸底座安装的便捷性,同时在支撑板的内部设有限位孔、紧固螺母、紧固螺栓和限位板,可在对单作用气缸安装后使用的过程中提高稳定性,并且在支撑板和安装框架的底面之前设有减震弹簧,可提高了该气缸底座对单作用气缸的减震性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种造纸专用设备用单作用气缸底座,其特征在于:包括安装框架(1),所述安装框架(1)的内部设有支撑板(2),所述支撑板(2)的外侧面设有弧形卡板一(3),所述弧形卡板一(3)和所述支撑板(2)通过螺栓和螺母进行固定,所述安装框架(1)的内侧面设有大卡槽(4),所述大卡槽(4)的延生部位设有小卡槽(5),所述大卡槽(4)和所述小卡槽(5)分别与所述安装框架(1)一体成型,所述小卡槽(5)的内部设有弧形卡板二(6),所述弧形卡板二(6)和所述弧形卡板一(3)通过螺栓和螺母进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种造纸专用设备用单作用气缸底座,其特征在于:所述支撑板(2)的内部设有限位孔(7),所述支撑板(2)的中心位置设有紧固螺母(8),所述紧固螺母(8)的内部设有紧固螺栓(9)。
3.根据权利要求1所述的一种造纸专用设备用单作用气缸底座,其特征在于:所述安装框架(1)的上部设有限位板(10),所述限位板(10)和所述安装框架(1)通过螺栓和螺母进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种造纸专用设备用单作用气缸底座,其特征在于:所述支撑板(2)和所述安装框架(1)的底面之间设有减震弹簧(11),所述减震弹簧(11)的两端分别与所述支撑板(2)和所述安装框架(1)进行固定。
5.根据权利要求4所述的一种造纸专用设备用单作用气缸底座,其特征在于:所述减震弹簧(11)的两端一体成型设有固定板(12),所述固定板(12)与所述支撑板(2)和所述安装框架(1)通过螺栓和螺母进行固定。
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CN201921832196.5U CN211399061U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种造纸专用设备用单作用气缸底座 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110925270A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 李莲 | 一种行程油缸 |
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921832196.5U patent/CN211399061U/zh active Active
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