CN210633323U - 一种轮毂孔加工用定位锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂孔加工用定位锁紧装置，包括底板、支脚、支柱、顶板、气缸、升降柱、固定块、固定柱、弹件、滑板、推柱、夹垫、滑槽、移动块、轴承、转杆、连柱和固定块，底板下端面设有支脚，支柱设置在底板上端面，支柱上端面设有顶板，顶板中心处设有气缸，气缸下端设有升降柱，升降柱下端面设有固定块，固定块侧面设有固定柱，固定柱内设有弹件，弹件外侧设有滑板，滑板外侧设有推柱，推柱外端设有夹垫，滑槽设置在底板上端面，滑槽内设有移动块，移动块内侧设有轴承，轴承内固定有转杆，转杆右端与连柱，连柱右端固定在固定块内侧，固定块设置在底板上端面。

Description

一种轮毂孔加工用定位锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种轮毂加工设备技术领域，具体是一种轮毂孔加工用定位锁紧装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

现有的定位锁紧装置调节困难，对于不同直径的轮毂进行定位时，调节困难，适用范围低，具有一定的局限性；现有的定位锁紧装置多为固定式结构，不易对其进行拆装，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮毂孔加工用定位锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂孔加工用定位锁紧装置，包括底板、支脚、支柱、顶板、气缸、升降柱、固定块、固定柱、弹件、滑板、推柱、夹垫、滑槽、移动块、轴承、转杆、连柱和固定块，所述底板下端面设有支脚，所述支柱设置在底板上端面，支柱上端面设有顶板，所述顶板中心处设有气缸，所述气缸下端设有升降柱，所述升降柱下端面设有固定块，所述固定块侧面设有固定柱，所述固定柱内设有弹件，所述弹件外侧设有滑板，所述滑板外侧设有推柱，所述推柱外端设有夹垫，所述滑槽设置在底板上端面，滑槽内设有移动块，所述移动块内侧设有轴承，所述轴承内固定有转杆，所述转杆右端与连柱，所述连柱右端固定在固定块内侧，所述固定块设置在底板上端面。

作为本实用新型进一步的方案：支脚由弹簧柱和防滑垫组成，弹簧柱连接底板和防滑垫，通过弹簧柱能够对底板进行缓冲减震，通过防滑垫能够提升防滑性能。

作为本实用新型进一步的方案：升降柱下端设有卡簧，固定块上端面设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，通过气缸和升降柱能够对固定块的高度位置进行调节，且便于对固定块进行拆装。

作为本实用新型进一步的方案：滑板外端设有凸块，推柱内端设有凹槽，凸块设置在凹槽内，且夹垫为橡胶垫，便于对推板和夹垫进行拆装，滑板内端的弹件为弹簧，弹簧的抗压性能高，借助辅助工具将夹垫固定在轮毂内，能够对不同直径的轮毂进行定位固定，实用性强，适用范围广。

作为本实用新型再进一步的方案：连柱左端设有沉孔，沉孔设有内螺纹，转杆右端设有外螺纹，转杆与连柱通过螺纹相连接，通过转动转杆能够改变移动块和固定块的间距，从而能够对放置在移动块和固定块上端的轮毂进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：支脚由弹簧柱和防滑垫组成，弹簧柱连接底板和防滑垫，通过弹簧柱能够对底板进行缓冲减震，通过防滑垫能够提升防滑性能；滑板外端设有凸块，推柱内端设有凹槽，凸块设置在凹槽内，且夹垫为橡胶垫，便于对推板和夹垫进行拆装，滑板内端的弹件为弹簧，弹簧的抗压性能高，借助辅助工具将夹垫固定在轮毂内，能够对不同直径的轮毂进行定位固定，实用性强，适用范围广；连柱左端设有沉孔，沉孔设有内螺纹，转杆右端设有外螺纹，转杆与连柱通过螺纹相连接，通过转动转杆能够改变移动块和固定块的间距，从而能够对放置在移动块和固定块上端的轮毂进行固定；本实用新型结构简单，便于拆装，工作效率高。

附图说明

图1为一种轮毂孔加工用定位锁紧装置的结构示意图。

图2为一种轮毂孔加工用定位锁紧装置的正视图。

图中：底板1、支脚2、支柱3、顶板4、气缸5、升降柱6、固定块7、固定柱8、弹件9、滑板10、推柱11、夹垫12、滑槽13、移动块14、轴承15、转杆16、连柱17、固定块18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种轮毂孔加工用定位锁紧装置，包括底板1、支脚2、支柱3、顶板4、气缸5、升降柱6、固定块7、固定柱8、弹件9、滑板10、推柱11、夹垫12、滑槽13、移动块14、轴承15、转杆16、连柱17和固定块18，所述底板1下端面设有支脚2，支脚2由弹簧柱和防滑垫组成，弹簧柱连接底板1和防滑垫，通过弹簧柱能够对底板1进行缓冲减震，通过防滑垫能够提升防滑性能，所述支柱3设置在底板1上端面，支柱3上端面设有顶板4，所述顶板4中心处设有气缸5，所述气缸5下端设有升降柱6，所述升降柱6下端面设有固定块7，升降柱6下端设有卡簧，固定块7上端面设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，通过气缸5和升降柱6能够对固定块7的高度位置进行调节，且便于对固定块7进行拆装，所述固定块7侧面设有固定柱8，所述固定柱8内设有弹件9，所述弹件9外侧设有滑板10，所述滑板10外侧设有推柱11，所述推柱11外端设有夹垫12，滑板10外端设有凸块，推柱11内端设有凹槽，凸块设置在凹槽内，且夹垫12为橡胶垫，便于对推板11和夹垫12进行拆装，滑板10内端的弹件9为弹簧，弹簧的抗压性能高，借助辅助工具将夹垫12固定在轮毂内，能够对不同直径的轮毂进行定位固定，实用性强，适用范围广，所述滑槽13设置在底板1上端面，滑槽13内设有移动块14，所述移动块14内侧设有轴承15，所述轴承15内固定有转杆16，所述转杆16右端与连柱17，所述连柱17右端固定在固定块18内侧，所述固定块18设置在底板1上端面，连柱17左端设有沉孔，沉孔设有内螺纹，转杆16右端设有外螺纹，转杆16与连柱17通过螺纹相连接，通过转动转杆16能够改变移动块14和固定块18的间距，从而能够对放置在移动块14和固定块18上端的轮毂进行固定。

本实用新型的工作原理是：底板1下端面设有支脚2，支脚2由弹簧柱和防滑垫组成，弹簧柱连接底板1和防滑垫，通过弹簧柱能够对底板1进行缓冲减震，通过防滑垫能够提升防滑性能，支柱3上端面设有顶板4，顶板4中心处设有气缸5，气缸5下端设有升降柱6，升降柱6下端面设有固定块7，升降柱6下端设有卡簧，固定块7上端面设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，通过气缸5和升降柱6能够对固定块7的高度位置进行调节，且便于对固定块7进行拆装，固定块7侧面设有固定柱8，固定柱8内设有弹件9，弹件9外侧设有滑板10，滑板10外侧设有推柱11，推柱11外端设有夹垫12，滑板10外端设有凸块，推柱11内端设有凹槽，凸块设置在凹槽内，且夹垫12为橡胶垫，便于对推板11和夹垫12进行拆装，滑板10内端的弹件9为弹簧，弹簧的抗压性能高，借助辅助工具将夹垫12固定在轮毂内，能够对不同直径的轮毂进行定位固定，实用性强，适用范围广，滑槽13设置在底板1上端面，滑槽13内设有移动块14，移动块14内侧设有轴承15，轴承15内固定有转杆16，转杆16右端与连柱17，连柱17右端固定在固定块18内侧，固定块18设置在底板1上端面，连柱17左端设有沉孔，沉孔设有内螺纹，转杆16右端设有外螺纹，转杆16与连柱17通过螺纹相连接，通过转动转杆16能够改变移动块14和固定块18的间距，从而能够对放置在移动块14和固定块18上端的轮毂进行固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轮毂孔加工用定位锁紧装置，包括底板、支脚、支柱、顶板、气缸、升降柱、固定块、固定柱、弹件、滑板、推柱、夹垫、滑槽、移动块、轴承、转杆、连柱和固定块，其特征在于，所述底板下端面设有支脚，所述支柱设置在底板上端面，支柱上端面设有顶板，所述顶板中心处设有气缸，所述气缸下端设有升降柱，所述升降柱下端面设有固定块，所述固定块侧面设有固定柱，所述固定柱内设有弹件，所述弹件外侧设有滑板，所述滑板外侧设有推柱，所述推柱外端设有夹垫，所述滑槽设置在底板上端面，滑槽内设有移动块，所述移动块内侧设有轴承，所述轴承内固定有转杆，所述转杆右端与连柱，所述连柱右端固定在固定块内侧，所述固定块设置在底板上端面。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂孔加工用定位锁紧装置，其特征在于，所述支脚由弹簧柱和防滑垫组成，弹簧柱连接底板和防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂孔加工用定位锁紧装置，其特征在于，所述升降柱下端设有卡簧，固定块上端面设有卡槽，卡簧设置在卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂孔加工用定位锁紧装置，其特征在于，所述滑板外端设有凸块，推柱内端设有凹槽，凸块设置在凹槽内，且夹垫为橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂孔加工用定位锁紧装置，其特征在于，所述连柱左端设有沉孔，沉孔设有内螺纹，转杆右端设有外螺纹，转杆与连柱通过螺纹相连接。

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